【正文】 主副龍骨；附件：吊掛件、連接卡；零配件：吊桿、射釘、螺絲、脹栓、自攻釘?shù)染鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求并相互配套，所有材料應(yīng)有出廠合格證。（3）石膏板的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證明。放線/彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→起拱調(diào)平→安裝石膏板 （1）根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置用機(jī)械打眼，采用M8內(nèi)膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用216。8mm鍍鋅全牙螺桿固定。（2）根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝主龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量)；（3）根據(jù)板的規(guī)格確定主、付龍骨位置，付龍骨必須和主龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。 主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯(cuò)開；吊桿的方向也要錯(cuò)開，避免主龍骨向一側(cè)傾斜；（4）用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，一般視房間大小起拱520mm（房間短向1/200），待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽；開孔位置需將主龍骨加固。（5）施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、電氣管線、消防管線等施工完畢并通過各種試驗(yàn)后方可安裝面板。（6）紙面石膏板商標(biāo)要朝上，板用自攻釘固定，安裝時(shí)先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150170 mm，距離邊口不小于15mm，略深入板面1mm左右。（7）石膏板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長(zhǎng)邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm；石膏板端接頭處必須有次龍骨。（8）螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?（1）輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）吊桿及主副龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無松動(dòng)。（3）石膏板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷，安裝必須牢固。（4）輕鋼龍骨安裝應(yīng)順直，無彎曲變形，中間應(yīng)適當(dāng)起拱。（5）罩面板表面平正整、清潔、顏色一致，無污染、反銹，板縫寬窄一致。（6）允許偏差：（詳見表51） 表51:（1）注意保護(hù)好頂棚內(nèi)各種管線，吊桿龍骨不能固定在管道或其它設(shè)備上。（2）材料入場(chǎng)、堆放應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）龍骨嚴(yán)禁上人踩塌，其它工種吊掛件不得吊于輕鋼龍骨上。（4）棚內(nèi)管道設(shè)備試水、試壓、保溫完畢，隱檢完成后再行封板。 （1）拼板處不平整。①原因分析：操作不認(rèn)真，主、次龍骨未調(diào)平；選用材料不配套，或板材加工不符標(biāo)準(zhǔn)；拼接處沒龍骨。②防治措施：先安裝主龍骨，并拉通線檢查是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度；應(yīng)使用專用機(jī)具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整；板四周接口處均應(yīng)有龍骨。（2）罩面板大面積不平整，撓度明顯①原因分析：由于未彈線，吊桿間距偏大或吊桿間距忽大忽小等，吊頂受力不均勻；龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時(shí)間后，撓度暴露較為明顯；次龍骨間距偏大也會(huì)導(dǎo)致?lián)隙缺┞遁^為明顯；采用螺釘固定時(shí)，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻或擰破紙面造成不持力；次龍骨鋪設(shè)方向不妥，不是與板長(zhǎng)邊垂直，而是順著罩面板長(zhǎng)邊鋪設(shè)，不利于螺釘排列。②防治措施：按規(guī)定在樓板底面彈吊桿位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距；從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100 mm。如選用大塊板材間距以不大于500 mm為宜；在使用紙面石膏板時(shí)，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10 mm，也不宜大于16 mm，板中間螺釘?shù)拈g距不大于200 mm；鋪設(shè)大塊板材時(shí)，應(yīng)使板的長(zhǎng)邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列和緊固；吊桿與吊件均鎖緊，不得松動(dòng)。（1）20mm厚大理石板（正、背面及四周滿涂防污劑二道），灌稀水泥漿（或彩色水泥漿）擦縫；（2）撒素水泥面（灑適量清水）；（3）30厚1:3干硬性水泥漿粘結(jié)層；（4）砼或水泥砂漿找平層；施工前應(yīng)將砼墊層清理干凈，灑水濕潤，如基層發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象，應(yīng)其清理干凈，重新對(duì)空鼓部位進(jìn)行找平。石材六面已進(jìn)行防護(hù)處理。（1）材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)合格，石材品種、規(guī)格數(shù)量齊全；（2）機(jī)電、土建隱蔽工程均已驗(yàn)收合格并有書面交接手續(xù)；（3）操作面應(yīng)進(jìn)行封閉施工，禁止交叉作業(yè)，確保施工質(zhì)量及裝飾效果；（4）所有軸線、標(biāo)高線已與監(jiān)理進(jìn)行文字書面交接，經(jīng)實(shí)測(cè)量放線檢查無誤；（5）對(duì)項(xiàng)目部全體員工及作業(yè)隊(duì)進(jìn)行完整的技術(shù)交底，并做好書面記錄。 （1）石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）水泥使用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥。（3）中粗砂應(yīng)過篩并潔凈。 清理基層→放線→試拼→編號(hào)→刷護(hù)理漿或結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石→擦縫→清理打蠟 （1）基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先剔鑿和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。（2）抄平放線：按水平線控制平整度，按軸線控制板縫，以符合設(shè)計(jì)要求，高檔地面石材應(yīng)講究對(duì)稱。（3）挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來，完好的石材進(jìn)行平整度幾何尺寸測(cè)量和套方檢查，確保用料合格。（4）對(duì)色編號(hào)：正式鋪設(shè)前進(jìn)行試拼，達(dá)到品種規(guī)格顏色、紋路基本一致符合設(shè)計(jì)要求后統(tǒng)一按兩個(gè)方向編號(hào)。石材涂刷石材護(hù)理液。石材背面網(wǎng)格及膠應(yīng)除去。（5）鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪設(shè)若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由走廊中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。（6）正式鋪貼：石材鋪貼之前應(yīng)先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪20mm以上厚1：。板塊后刮素漿安放，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使粘結(jié)層平整密實(shí)。（7）擦縫清理：石材飾面板鋪設(shè)干硬后，再用配套嵌縫劑填縫嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)12次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固， 養(yǎng)護(hù)期３天之內(nèi)禁止踩踏，交工前打蠟。 （1）石材品種規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）面層與基層粘結(jié)牢固、無空鼓。（3）石材表面清潔，光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（4）踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度適當(dāng)。（5）允許偏差表面平整 1mm/2m縫格平直 2mm/5m接縫高低差 踢腳線上口平直 1mm/5m板塊間隙寬度不大于 1mm （1）石材運(yùn)輸應(yīng)有包裝，現(xiàn)場(chǎng)存放要墊木方，一般采用板塊立放、光面相對(duì)。不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬、尤其注意防止草繩污染。（2）試拼應(yīng)在地面平整的房間進(jìn)行，試拼或安裝人員應(yīng)穿軟底鞋。（3）運(yùn)輸石材及水泥砂漿時(shí)應(yīng)采取措施防止碰撞已做好的墻面、門口等。（4）鋪砌石材時(shí)應(yīng)防止污染墻面和其它房間地面，操作人員隨鋪砌隨擦凈。（5）新鋪砌石材的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，覆蓋塑料薄膜及纖維板，嚴(yán)禁上人行走。（1）空鼓原因石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：①基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤不夠；②刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過大、風(fēng)干起隔離作用；③干硬性水泥砂漿任意加水，放置時(shí)間過長(zhǎng)；④板面有浮土未浸水；⑤上人、上物過早。（2）防治辦法①認(rèn)真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。②鋪裝前用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐?，刷一層素水泥漿（）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1：（干硬程度以手捏成團(tuán)落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長(zhǎng)久放置），鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實(shí)找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實(shí)，掀起補(bǔ)灰，面板背側(cè)滿刮素水泥漿后重新放平震實(shí)。③做好板材預(yù)處理，地面石材要預(yù)拼編號(hào)，有背膠的背膠要提前除去，石材六面均應(yīng)刷上護(hù)理液備用。④注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù)：石材鋪完24小時(shí)后，要指派專人用塑料養(yǎng)覆蓋，養(yǎng)護(hù)7天以上；地面完成的房間要臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。⑤嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要的措施保證。 （1）瓷磚品種、規(guī)格、花色、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，瓷磚應(yīng)有出廠合格證。（2）瓷磚鋪貼前必須檢查批號(hào)并開箱選磚、洇濕。（3）水泥選用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。 基層處理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)：先將混凝土樓（地）面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用油漆清潔劑刷洗干凈，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。：在清理好的基層上，澆水洇透，—。用掃帚掃勻；從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,將砂漿攤平、拍實(shí)并用木杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用靠尺檢查其平整度，用木抹子挫平。：瓷磚背面抹水泥素漿。：將選配好的磚塊清洗干凈后，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。：從房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個(gè)方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴(yán)格控制方正和對(duì)稱。：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高)，以此為準(zhǔn)拉線，從里向外退著鋪磚，鋪磚方法同石材地面，均為基層刷素漿，鋪干硬性砂漿，大杠刮平，瓷磚背側(cè)滿刮素漿，橡膠槌擊實(shí)。每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。如有鑲邊，應(yīng)先鋪貼鑲邊部分。無論采用哪種鋪貼順序，均應(yīng)鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。：砂漿未初凝前，對(duì)個(gè)別游動(dòng)的地磚撥縫調(diào)勻，并再次振實(shí)。：第二天用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)、平滑,余灰清理干凈。：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，7天后方準(zhǔn)上人。 （1）瓷磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）面層與基層結(jié)合必須牢固、無空鼓。（3）表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，瓷磚無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（4）地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求、不倒泛水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無滲漏。（5）允許偏差：表面平整度 2mm/2m縫格平直 3mm/5m接縫高低差 板塊間隙度不大于 2mm （1）瓷磚運(yùn)輸、存放要小心操作、堆放整齊。（2）切割瓷磚采用臺(tái)式推拉切割鋸、鋪砌時(shí)注意不要污染墻面。（3）推車運(yùn)料時(shí)注意保護(hù)門框及墻面，小車腿應(yīng)包裹。（4）鋪砌時(shí)不要碰動(dòng)地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中。（5）鋪好瓷磚地面的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，其它工序插入時(shí)應(yīng)覆蓋地面加以保護(hù)，房?jī)?nèi)刷油、刷漿時(shí)不得污染地面。（1）空鼓原因地磚鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：①基層清理不凈或澆水濕潤不夠；②刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過大風(fēng)干起隔離作用；③干硬性水泥砂漿任意加水，放置時(shí)間過長(zhǎng)，震實(shí)不夠；④板面有浮土未浸水；⑤上人、上物過早。（2）防治辦法①認(rèn)真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。②鋪裝前用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐?，刷一層素水泥漿（）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；③鋪結(jié)合層1：（并注意隨伴隨用，不能長(zhǎng)久放置）鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實(shí)抹平。④做好地面磚預(yù)排，不是同色號(hào)的不能用在同一房間。⑤注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù)：瓷磚鋪完24小時(shí)后，要指派專人撒鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)7天以上；地面完成的房間要臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。⑥嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要的措施保證。 （1）面磚的表面應(yīng)光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。（2）瓷磚鋪貼前必須檢查批號(hào)并開箱選磚。（3）水泥選用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。 基層處理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)（1）基層處理：將凸出墻面的砼剔平,對(duì)于基體砼表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑，并澆水濕潤基層。（2）10mm厚1：3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實(shí)，用木抹搓毛。（3）待底層灰六七成干時(shí)，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。（4）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚承意拼湊鑲貼。（5）用廢面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。（6）墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。（7）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（8）粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹8mm厚水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平均數(shù)，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。（9）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。 （1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）墻面突出物周圍的飾面磚整磚套割吻合，邊緣整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）允許偏差：立面垂直度 2mm/2m表面平整度 2mm/2m陰陽角方正 2mm接縫直線度 1mm/5m接