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正文內(nèi)容

抗?jié)B混凝土施工專項方案-資料下載頁

2025-05-13 13:24本頁面

【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

  

【正文】 VIL ENGINEERING GROUP 7 相當于 5H( H 一落差)長度的水平配管,若傾斜度大于 7 度,還應在下斜管的上端設置排氣活塞,以便放氣。 4. 混凝土自攪拌機中卸出后,應及時用運輸泵送到澆灌地點。在運輸過程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。如運到澆灌地點產(chǎn)生離析現(xiàn)象,應在澆筑前進行二次拌合?;炷翉臄嚢铏C中制出后到澆筑完畢的延續(xù)時間 :不得大于 60min。泵送混凝土時必須保證混凝土系連續(xù)澆筑,如出現(xiàn)故障,停歇時間超過 45min 或混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,應立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 5. 澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓2谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修理良好。 6. 泵送將結(jié)束時,應計算好混凝土需要量,以便決定 預定 混凝土量,避免剩余混凝土過多。 7. 混凝土泵送完畢,應進行混凝土泵、布料桿及管路清洗。管道清理可采用空氣壓縮機推動清洗球清洗。方法是先安好專用清洗管,再啟動空壓機,漸 漸加壓。清洗過程中,應隨時敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。 8. 混凝土澆筑完后,應在 12h 以內(nèi)加以適當 覆蓋 澆水養(yǎng)護,正常氣溫每天澆水不少于三次,同時不少于 14d。 9. 池壁 模板拆除后,先將對拉螺栓墊塊剔除,再將對拉螺栓鋼筋切除,然后涂粘結(jié)劑,最后用環(huán)氧砂漿密封。 10. 應力端口的封堵可先用 1: 2 水泥砂漿(內(nèi)摻 5%防水劑)填至端口 20mm 處,再涂粘結(jié)劑,最后用環(huán)氧砂漿密封。 六、質(zhì)量控制 1. 混凝土所用的水泥、水、砂、石 子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定并有出廠合格證及試驗報告。 2. 混 凝土的配合比、原材料計量、攪拌,養(yǎng)護,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 3. 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗應符合《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定。 4. 混凝土的坍落度值為 12~ 16cm,各罐拌合物的坍落度應均勻。 5. 混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象;檢查構(gòu)件數(shù)量及方法應符合《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》的要求。 七、混凝土試塊留置 1. 評定混凝土質(zhì)量的試塊應在澆筑地點制作,留置組數(shù)應符合下列規(guī)定: 強度試塊: 1) 標準養(yǎng)護試塊: a) 每 次澆注試塊 不應少于 兩 組,每組三塊; CHINA TIESIJU CIVIL ENGINEERING GROUP 8 b) 每 澆注 100m3 混凝土不應少 于兩 組,每組三塊。 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時,同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次。 2) 與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊:根據(jù)施工設計規(guī)定按拆模和施工期間臨時荷載等需要的數(shù)量留置。 2. 抗?jié)B試塊: 每池按底板、池壁和頂板留置,每一部位不應少于一組,每組六塊。 3. 抗凍試塊: 根據(jù)設計要求的抗凍標號,按下列規(guī)定留置 ,每一部位不應小于一組,每組三塊。 八、 質(zhì)量控制措施 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者,故從施工操作人員的自身素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求,對操作人員加強質(zhì)量意識的同時,加強管理,以確保操作 過程中的質(zhì)量要求。 首先,對每個進入本項目施工的人員,均要求達到一定的技術(shù)等級,具有相應的操作技能,特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核,同時,在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決退場,以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。 其次,加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育,提高他們的質(zhì)量意識,自覺按操作規(guī)程進行操作,在質(zhì)量控制上加強其自覺性。 再次,施工管理人員,特別是工長及技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員,應隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查,在現(xiàn)場為他們解決施工難點,進行質(zhì)量標準的測試,隨時指出達不到質(zhì) 量要求級標準的部位,要求操作者進行整改。 最后,在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度,在整個施工過程中,做到工前 有 交底,過程有檢查,工后有驗收的“一條龍”操作管理方式,以確保工程質(zhì)量。
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