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正文內(nèi)容

混凝土裝配式施工專項方案-資料下載頁

2025-05-04 08:44本頁面
  

【正文】 廠合格證,并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢,抽檢不合格的材料一律不準使用。因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。:主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水電安裝等,施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制度。注明管理者、操作者、施工日期。堅持圖紙會審和技術(shù)交底制度,最大限度地把可能出現(xiàn)的問題解決在施工之前。、施工方案,并認真進行技術(shù)交底。嚴格審批制度,任何一項技術(shù)措施的出臺都必須履行審批制度,符合審批程序。堅持樣板引路制度,先做樣板或先做試驗,經(jīng)驗收合格后再進行大面積施工。、質(zhì)量、安全的詳細書面交底,交底雙方簽字。關(guān)鍵過程、特殊過程的技術(shù)交底資料應(yīng)經(jīng)技術(shù)部負責(zé)人或項目總工程師審批。、鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架和鋼筋桁架應(yīng)檢查合格后才可進行安裝,并應(yīng)嚴格按照下面執(zhí)行:鋼筋表面不得有油污,不應(yīng)嚴重銹蝕。鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架應(yīng)采用專用吊架進行吊運?;炷帘Wo層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求,保護層墊塊宜與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固,按梅花狀布置,間距滿足鋼筋限位及控制變形要求,鋼筋綁扎絲甩扣應(yīng)彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。鋼筋成品的尺寸應(yīng)嚴格按照下表進行檢查,符合要求后才可以進行下道工序:項目允許偏差(mm)檢驗方法鋼筋網(wǎng)片長、寬177。5鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。10鋼尺量連續(xù)三擋,取最大值對角線5鋼尺檢查端頭不齊5鋼尺檢查鋼筋骨架長0、5鋼尺檢查寬177。5鋼尺檢查主筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值主筋排距177。5鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值箍筋間距177。10鋼尺連續(xù)量三擋,取最大值彎起點位置15鋼尺檢查端頭不齊5鋼尺檢查保護層柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻177。3鋼尺檢查:鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等的嚴格檢查。檢查縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度。檢查箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度是否滿足規(guī)范要求。檢查鋼筋的保護層厚度是否滿足規(guī)范要求。預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋、灌漿套筒、預(yù)留孔洞、金屬波紋管的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施是否符合設(shè)計要求。預(yù)埋線盒和管線的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施是否滿足驗收規(guī)范。夾芯外墻板的保溫層位置和厚度、拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量和位置是否符合設(shè)計要求。預(yù)留空道的規(guī)格、數(shù)量、位置、灌漿孔、排氣孔、錨固區(qū)局部構(gòu)造是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。(1)型式檢驗①不同混凝土強度、規(guī)格、材料、工藝的預(yù)制構(gòu)件每年應(yīng)由國家、部、省主管部門認可的檢測機構(gòu)進行型式檢驗,提供檢驗合格報告。②型式檢驗報告的內(nèi)容應(yīng)包括混凝土強度、外觀質(zhì)量、外形幾何尺寸、耐久性能、耐火性能、鋼筋保護層厚度等;對涉及結(jié)構(gòu)安全的構(gòu)件應(yīng)進行承載力等結(jié)構(gòu)性能檢驗;對外墻、屋面等有防水防滲要求的構(gòu)件應(yīng)進行抗?jié)B性能檢驗;對于有保溫隔熱等要求的構(gòu)件應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進行保溫隔熱性能等檢驗。(2)結(jié)構(gòu)性能檢驗預(yù)制構(gòu)件應(yīng)依據(jù)《混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204)等現(xiàn)行規(guī)范相關(guān)要求進行結(jié)構(gòu)性能檢驗,檢驗批未檢驗或檢驗不合格的預(yù)制構(gòu)件不得出廠使用。當預(yù)制構(gòu)件進場不做結(jié)構(gòu)性能檢驗時,應(yīng)按《混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204)。預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)按標準圖或設(shè)計要求的試驗參數(shù)實施。(3)出廠檢驗出廠檢驗由生產(chǎn)廠家專職質(zhì)檢人員等組織具體實施。預(yù)制構(gòu)件出廠前應(yīng)進行混凝土強度、觀感質(zhì)量、外形尺寸、預(yù)埋件、鋼筋位置安裝偏差等檢驗,隱蔽工程檢查驗收記錄應(yīng)該齊全,其檢驗批的劃分應(yīng)符合方案及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件出廠檢驗觀感質(zhì)量不宜有一般缺陷,不應(yīng)有嚴重缺陷。存在一般缺陷的構(gòu)件,應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理;存在嚴重缺陷的構(gòu)件,一律不得出廠。預(yù)制構(gòu)件出廠的預(yù)留鋼筋、連接件、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。(4)信息化標識要求預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)通過統(tǒng)一的信息系統(tǒng)制作帶有唯一性識別碼的芯片或二維碼,出廠構(gòu)件采用預(yù)埋芯片或粘貼二維碼進行標識,芯片或二維碼信息內(nèi)容應(yīng)包含工程名稱、構(gòu)件名、型號、生產(chǎn)單位、執(zhí)行標準、制作澆筑日期、出廠日期、合格/修補狀態(tài)、合格證號、質(zhì)檢人、生產(chǎn)負責(zé)人、駐廠監(jiān)理人、驗收及監(jiān)管等。檢驗不合格、標識不全的產(chǎn)品不得出廠。應(yīng)編制施工組織設(shè)計和專項施工方案,包括安全、質(zhì)量、環(huán)境保護方案及施工進度計劃等內(nèi)容。應(yīng)對所有進場部品、零配件及輔助材料按設(shè)計規(guī)定的品種、規(guī)格、尺寸和外觀要求進行檢查。應(yīng)進行技術(shù)交底?,F(xiàn)場應(yīng)具備安裝條件,安裝部位應(yīng)清理干凈。裝配前應(yīng)進行必要的測量放線工作。 :項目允許偏差(mm)檢驗方法構(gòu)件中心線對軸線位置基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀或尺量豎向構(gòu)件(柱、墻、桁架)8水平構(gòu)件(梁、板)5構(gòu)件標高梁、柱、墻、板底面或頂面177。5經(jīng)緯儀或拉線、尺量構(gòu)件垂直度柱、墻≤6m5經(jīng)緯儀或吊線、尺量6m10構(gòu)架傾斜度梁、桁架5經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰構(gòu)件平整度板斷面5梁、板底面外露3不外漏52m靠尺和塞尺量測柱、墻側(cè)面外露5不外漏8構(gòu)件擱置長度梁板177。10尺量支座、支墊中心板、梁、柱、墻、桁架10尺量墻板接縫寬度177。5尺量:預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面疏松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈?;炷练謱訚仓叨葢?yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。澆筑時應(yīng)采取保證混凝土或砂漿密實的措施。預(yù)制梁、柱混凝土強度等級不同時,預(yù)制梁柱節(jié)點區(qū)混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。混凝土澆筑前應(yīng)布料均衡,澆筑和振搗時,應(yīng)對模板及支架進行觀察和維護,發(fā)生異常情況應(yīng)及時處理;構(gòu)件接縫混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取措施防止模板、相連接構(gòu)件、鋼筋、預(yù)埋件及其定位移位。
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