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【正文】 場的鋼筋必須持有成品質保書及出廠質量證明書和試驗報告單。每批進入現(xiàn)場的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核（即核定鋼筋標牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進入到現(xiàn)場的鋼筋到位準確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標準化施工。 （ 3） 對進場的各 主要規(guī)格的受力鋼筋，由取樣員會同監(jiān)理根據(jù)實際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時送試驗室對試件進行力學性能試驗，經試驗合格后，方可投入使用。 （ 4） 鋼筋搭接、錨固要求按照結構設計說明及相關設計圖紙要求，并符合規(guī)范施工質量要求。 （ 5） 本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時翻樣會同技術員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴格按圖紙和規(guī)范要求布置。 （ 6） 每層結構柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面 上要確保位置準確無偏差，該工作需上海寶山融創(chuàng)綠城 0501地塊 PC專項施工方案 通州建總集團有限公司 44 鋼筋翻樣、關砌協(xié)同復核；如個別確有少量偏位或彎曲時，應及時在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應扎不少于 3 只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點焊固定，對于墻板插筋，應在板面上 500mm 高范圍內，扎好不少于三道水平筋，并扎好 “S” 鉤撐鐵。 （ 7） 主次梁鋼筋交錯施工時，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時，交接部位節(jié)點偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內筋內側；上述鋼筋施工時，總 體確保鋼筋相疊處不得超過設計高度。遇到復雜情況時候，需會請甲方、設計、監(jiān)理到場處理解決。 （ 8） 梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。 （ 9） 梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置（梁箍彎鉤設置在上鐵位置左右交錯，柱箍轉圈設置），箍筋彎鉤必須為 135度，且彎鉤長度必須滿足 10d。 （ 10） 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng) 必須順直，嚴禁扭曲。 （ 11） 鋼筋綁扎施工時墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫 “ 自檢、互檢 ” 表格，請專職質量員驗收；項目質量員及鋼筋翻樣嚴格按施工圖和規(guī)范要求進行驗收，驗收合格后，再分區(qū)分批逐一請監(jiān)理驗收；驗收通過后方可進行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結構豎向、平面的鋼筋、拉結筋、預埋件、預留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收由項目質量員填寫隱蔽工程驗收意見后提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進行糾偏，同時隨時清除插筋上粘附的混凝土。 （ 12） 鋼筋加工的形狀尺寸應 符合設計要求，偏差率應符合有關規(guī)范要求。 加工完成后的鋼筋應進行驗收，符合要求后方可用于工程，并填寫 “ 鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄表 ” 。 （ 13） 鋼筋施工前必須準確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護層厚度，滿足設計和施工驗收規(guī)范的要求。鋼筋保護層不足之處，安排專門人員進行預校到位。 上海寶山融創(chuàng)綠城 0501地塊 PC專項施工方案 通州建總集團有限公司 45 （ 14） 水泥墊塊必須按照不同的厚度預先制作；在墊放時，原則上為 1M 間距墊一塊，若鋼筋較細（如樓板、樓梯平臺等），則加密設置；板雙層鋼筋的上皮需加設鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護層和外側保 護層應先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊。保護層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊妥，避免今后發(fā)生露筋。 （ 15） 綁扎鋼筋時先扎柱墻筋，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應交錯放置，并要有 135176。 倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。 （ 16） 采用電渣壓力焊施工時，鋼筋的端接部應切平，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊 ，接頭處彎折不大于 2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于 且不大于 2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時為了補償焊接時的長度損失，翻樣時鋼筋長度宜放長 5cm（即 ）電渣壓力焊接要逐個進行外表檢查，并按規(guī)定每層 300 個同類接頭，取一組（三根）試樣至上海市標準實驗室試驗。 （ 17） 直螺紋連接必須按設計要求應用，除適用廠家的技術標準，還應遵守GB502042021 要求。施工中注意對直螺紋的保護，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴禁機械等碰撞，連 接要用專用工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足要求，以保證連接可靠性。絲牙損壞不得強行連接，接頭必須按比例送檢。 （ 18） 梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設計及有關規(guī)范要求執(zhí)行。 （ 19） 墻體水平筋進柱時，錨固長度必須滿足設計及有關規(guī)范要求。 （ 20） 每層結構柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準確無偏差，該工作需關砌協(xié)同復核；如個別確有少量偏位或彎曲時，應及時在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應扎不少于2 只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點焊固定，對 于墻板插筋，應在板面上 500mm高范圍內，扎好不少于二道水平筋，并扎好 “S” 鉤撐鐵。 （ 21） 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴禁扭曲。 （ 22） 鋼筋綁扎施工時，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫 “ 自檢、互檢 ” 表格，請專職質量員驗收；項目質量員及鋼筋翻樣、監(jiān)上海寶山融創(chuàng)綠城 0501地塊 PC專項施工方案 通州建總集團有限公司 46 護工嚴格按施工圖和規(guī)范要求進行驗收，驗收合格后，再分區(qū)分批逐一提請監(jiān)理驗收；驗收通過后方可進行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結構豎向、平面的鋼筋、拉結筋、預埋件、預留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收 由項目質量員填寫隱蔽工程驗收單提交監(jiān)理簽證。 （ 23） 澆搗砼時派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進行糾偏，平臺根據(jù)雙皮筋骨架的要求 @1m 左右加設馬蹬以保證鋼筋的間距 。 （ 1） 施工前一周，由砼攪拌站將其配合比送交總包審核，并提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產。 （ 2） 為保證混凝土質量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能嚴格控制砼原材料的質量技術要求，并備足原材料。 （ 3） 嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，及時與砼供應單位溝通信息。 （ 4） 對不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。并保證在墻、柱砼初凝前完成梁、板砼的覆蓋澆搗。砼配制采用緩凝技術，入模緩凝時間控制在 6小時。對高低標號砼用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質量。 （ 5） 及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場應準備足夠數(shù)量的防雨物資 (如塑料薄膜、油布、雨衣等 )。如果砼施工過程中下雨，應及時遮蔽，雨過后及時做好面層的處理工作。 （ 6） 砼澆搗前，施工現(xiàn)場應先做好各項準備工作，機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求 。模板內的垃圾和雜物要清 理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?。搭設硬管支架，著重做好加固工作 。做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調工作，確定行車路線 。制定澆搗期間的后勤保障措施。 （ 7） 由項目經理牽頭組成現(xiàn)場臨時指揮小組。實行攪拌站、攪拌車與泵車相對固定，定點布料?，F(xiàn)場設一名攪拌車指揮總調度。由于工程地處市中心，道路狀況的限制，車輛設立蓄車點。為了加強現(xiàn)場與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌站應派遣駐場代表，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （ 8） 砼攪拌車進場后，應把好砼質量關。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要上海寶山融創(chuàng)綠城 0501地塊 PC專項施工方案 通州建總集團有限公司 47 求，對于不合格者嚴格予以退回。 （ 9） 砼澆搗前各部位的鋼筋、埋 件插筋和預留洞，必須由有關人員驗收合格后方可進行澆搗。 （ 10） 為確保施工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點： （ a） 確保工地用電用水。 （ b） 砼澆搗時嚴格控制現(xiàn)場拌車砼塌落度，不合格退回。到現(xiàn)場的拌車不得加水。 （ c） 現(xiàn)場上大門口要有管理人員對每輛攪拌車進場收貨單，以確認砼的級配和方量。 （ d） 現(xiàn)場大門口要有管理人員對每輛攪拌車和路面沖洗、清掃 ,防止拖泥帶水影響市容。 （ 11） 每臺泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺泵配備四臺振搗棒。 （ 12） 砼養(yǎng)護工作：已澆搗的 砼強度未達到 ，在通道口設置警戒區(qū)，嚴禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對已澆搗完畢的砼，在 12h以內（即砼終凝后）即派人澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能使砼處于潤濕狀態(tài)，當氣溫大于 30 度時適當增加澆水次數(shù)，當氣溫低于 5℃ 時，不要澆水。 （ 13） 為保護產品質量，在混凝土施工后應注意做好產品保護： （ a） 在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱或構件等部位用搭設臨時防護，確保砼墻板、柱構件等不被破壞。 （ b） 在砼墻板、柱或構件等部位表面嚴禁刻畫或涂寫 ,確保墻板柱或構件等表面清潔干凈。 （ c） 必要在混 凝土表面做標記時 , 應經過主管人員同意 , 并在指定部位進行。 結構質量施工標準 PC 項目質量驗收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和驗收批的劃分進行。 PC 項目按以下四大部分劃分： 上海寶山融創(chuàng)綠城 0501地塊 PC專項施工方案 通州建總集團有限公司 48 第一、預制構件質量驗收部分； 第二、 PC 結構吊裝質量驗收部分； 第三、現(xiàn)澆混凝土質量驗收部分； 第四、 PC 產品竣工驗收與備案部分。 預制構件驗收分為構件制作生產單位驗收與現(xiàn)場施工單位（含監(jiān)理單位）兩個方面進行。（ 1）構件廠驗收；構件廠驗收包含五個方面：模具 、外墻面磚、制作材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，預制構件驗收包括外觀質量、幾何尺寸。外觀質量、幾何尺寸要求逐塊檢查（ 2）現(xiàn)場驗收；預制構件現(xiàn)場驗收為進場后的構件觀感質量和幾何尺寸、成品構件的產品合格證和有關資料。構件圖紙編號與實際構件的一致性檢查。對預制構件在明顯部位標明的生產日期、構件型號、生產單位和構件生產單位驗收標志進行檢查。對構件上的預埋件、插筋、預留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設計圖紙的標準進行檢查。 PC 結構驗收標準 鋼模尺寸允許偏差值 序號 檢測項目 允許偏差（ mm） 實測值（ mm） 檢驗方法 1 邊長 + 2 廠 鋼尺四邊測量，每塊檢查 總 監(jiān) 2 板厚 + 2 廠 鋼尺測量，取 2 邊平均值 總 監(jiān) 3 扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸 +1 廠 四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測中心點高度 總 監(jiān) 4 對角線誤差 ﹣ +2 廠 細線測兩根對角線尺寸，取差值，每塊檢查 總 監(jiān) 5 預埋件 177。 2 廠 鋼尺檢查 總 監(jiān) 6 直角度 177。 廠 用直角尺或斜邊測量 上海寶山融創(chuàng)綠城 0501地塊 PC專項施工方案 通州建總集團有限公司 49 總 監(jiān) PC 鋁窗入模檢測表 序號 檢測項目 允許偏差（ mm） 實測值（ mm） 檢驗方法 1 窗框定位（咬窗框的寬度等） 177。 2 廠 鋼尺四邊測量，抽測不少于 30% 總 監(jiān) 2 窗框方向 全部正確 廠 對內外、上下、左右目測 總 監(jiān) 3 45176。拼角（無裂縫） 抽檢 廠 目測，每批檢查不少于 30% 總 監(jiān) 4 管線預埋 （防雷） 全數(shù)檢查無遺漏 廠 目測 總 監(jiān) 5 防盜預埋 （智能化） 全數(shù)檢查無遺漏 廠 目測 總 監(jiān) 6 錨固腳片 全數(shù)檢查無遺漏 廠 目測 總 監(jiān) 7 保溫槽口 全數(shù)檢查 廠 目測 總 監(jiān) 8 90176。轉角窗 確保為直角，全數(shù)檢查 廠 直角尺檢測 總 上海寶山融創(chuàng)綠城 0501地塊