【正文】 預制梁、柱混凝土強度等級不同時，預制梁柱節(jié)點區(qū)混凝土強度等級應符合設(shè)計要求。10尺量支座、支墊中心板、梁、柱、墻、桁架10尺量墻板接縫寬度177?，F(xiàn)場應具備安裝條件，安裝部位應清理干凈。檢驗不合格、標識不全的產(chǎn)品不得出廠。預制構(gòu)件出廠檢驗觀感質(zhì)量不宜有一般缺陷，不應有嚴重缺陷。當預制構(gòu)件進場不做結(jié)構(gòu)性能檢驗時，應按《混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204）。預留空道的規(guī)格、數(shù)量、位置、灌漿孔、排氣孔、錨固區(qū)局部構(gòu)造是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。檢查鋼筋的保護層厚度是否滿足規(guī)范要求。5鋼尺檢查板、墻177。5鋼尺檢查主筋間距177。混凝土保護層厚度應滿足設(shè)計要求，保護層墊塊宜與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固，按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求，鋼筋綁扎絲甩扣應彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。、質(zhì)量、安全的詳細書面交底，交底雙方簽字。堅持圖紙會審和技術(shù)交底制度，最大限度地把可能出現(xiàn)的問題解決在施工之前。：本工程的鋼筋，水泥及各類材料進場，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書(如混凝土構(gòu)件預拼裝）。（質(zhì)量保證體系圖見下頁）進行全員質(zhì)量意識教育，樹立“質(zhì)量就是生命、責任重于泰山”的思想。土建交安裝施工時，除盡快提供給安裝工作面外，應將標高水平控制基準線彈在墻或柱上，明確軸線及水平線標高，以利安裝順利進行。進行基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工時；安裝應配合做好預留預埋，現(xiàn)澆底板筋鋪好，待安裝預埋后，再鋪負筋。如若在施工中，沾染了其它物品，應及時地組織人員進行清理。在墻體抹面時，要檢查所有預埋件的位置，并應保護埋設(shè)件位置的正確性。周滾動計劃是根據(jù)月度滾動計劃、業(yè)主要求、 現(xiàn)場條件（如圖紙資料，設(shè)備材料到貨情況）等本工程的裝飾工程主要是內(nèi)外墻的墻面抹面和涂料。⑸　室外設(shè)施：該項目室外設(shè)施主要有道路、雨水、污水、弱電、強電、路燈、綠化、消防、交通標識等設(shè)施，這些項目也是影響工期的關(guān)鍵項目，為了能順利完成項目的施工任務，項目部采取“適當提前介入，小交叉大配合”的施工做法，必要單項工程在不影響其他項目施工的情況下適當提前進場，進行提前小面積的交叉作業(yè)，但是總的作業(yè)面會是忙而不亂積極搶工期的場面。該階段在整個工期中處于很關(guān)鍵的地位，不受天氣影響，不受環(huán)境影響，可以采取“三班倒”來抓緊時間實施，為后面的吊裝施工創(chuàng)造有利條件。⑵　施工人員（包括管理人員、執(zhí)行人員和實驗、檢驗人員）準備，⑶　施工機具進場準備，⑷　施工物資采購計劃準備，　⑸　質(zhì)量檢查三級檢查點的確認，　 ⑹　規(guī)范、標準和有關(guān)施工資料的準備，⑺　技術(shù)方案和技術(shù)措施編制、批準，⑻　圖紙會審和技術(shù)交底，⑼　向業(yè)主提交開工報告，2．施工階段措施：根據(jù)本工程特點，制定各階段保證工期的主要措施。我公司挑選管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、責任心強的優(yōu)秀管理人員組建工程項目部，從組織上確保嚴格按本施工組織設(shè)計制定的各項技術(shù)要求，對本工程實施科學規(guī)范化的項目管理，加強對施工過程的質(zhì)量預控工作。裝配式混凝土建筑的預制構(gòu)件和部品在安裝施工過程、施工完成后不應受到施工機具的碰撞。安裝完成后，門窗框應采用槽型木框保護。D、水平運輸時，預制梁、柱構(gòu)件疊放不宜超過3層，板類構(gòu)件疊放不宜超過6層。應根據(jù)構(gòu)件特點采用不同的運輸方式，托架、靠放架、插放架應進行專門設(shè)計，進行強度、穩(wěn)定性和剛度的驗算。B、用塑料薄膜包裹墊塊避免預制構(gòu)件外觀污染。冬季生產(chǎn)和存放的預制構(gòu)件的非貫穿孔洞應采取措施防止雨雪水進入發(fā)生凍脹損壞。 （鋼筋連接采用螺栓孔注漿施工）預制構(gòu)件成品外露保溫板應采取防止開裂措施，外露鋼筋應采取防彎折措施，外露預埋件和連結(jié)件等外露金屬件應按不同環(huán)境類別進行防護或防腐、防銹。當連接剛接傾斜時應進行校直；但鋼筋偏離套筒或空洞中心線不宜超過3mm，連接鋼筋中心位置存在嚴重偏差影響預制構(gòu)件安裝時，應會同設(shè)計大內(nèi)制定專項處理方案，嚴禁隨意切割、強行調(diào)整定位鋼筋。、鋼筋工程、預應力工程、混凝土工程要同時滿足國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》、《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規(guī)程》等的有關(guān)規(guī)定，當采用自密實混凝土時，尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《自密實混凝土應用技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 （預制疊合板多點吊裝進行安裝）：安裝前，應檢查樓梯構(gòu)件平面定位及標高，并宜設(shè)置調(diào)平裝置。疊合梁臨時支撐應在后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后方可拆除。安裝前，應測量并修正臨時支撐標高，確保與梁底標高一致，并在柱子上彈出梁邊控制線；安裝后根據(jù)控制線進行精密調(diào)整。安裝就位后應設(shè)置可調(diào)斜支撐臨時固定，測量預制墻板的水平位置、垂直度、高度等，通過墻底墊片、臨時支撐進行調(diào)整。：與現(xiàn)澆部分連接的墻板宜先行吊裝，其他宜按照“先外后內(nèi)”的原則進行吊裝。預制柱的就位以軸線和外輪廓線為控制線，對于邊柱和角柱，應以外輪廓線控制為準。，應符合下列規(guī)定：首層支撐架體的地基應平整堅實，宜采取硬化措施。預制墻板、預制柱等豎向構(gòu)件安裝后，應對安裝位置、安裝標高、垂直度進行校核與調(diào)整。吊索水平夾角不宜小于60度，不應小于45度。預制構(gòu)件應按照吊裝順序預選編號，吊裝時嚴格按編號順序起吊。安裝施工前，應核對已施工完成結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，確認混凝土的強度和預留預埋件符合設(shè)計要求，并應該對預制構(gòu)件的混凝土強度及預制構(gòu)件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計要求。預制安裝構(gòu)件、安裝用材料及配件等應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準及產(chǎn)品應用技術(shù)手冊的規(guī)定，并應按照國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定進行進場驗收。，每層構(gòu)件間的墊塊上下對齊；預制樓板、疊合板、陽臺板和空調(diào)板等構(gòu)件宜平放，疊放層數(shù)不宜超過6層；長期存放時，應采取措施控制預應力構(gòu)件起拱值和疊合板翹曲變形。采用靠放架式運輸時，構(gòu)件