【正文】 再分區(qū)分批逐一請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收意見(jiàn)后提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，同時(shí)隨時(shí)清除插筋上粘附的混凝土。（12）鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可用于工程，并填寫(xiě)“鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”。（13）鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排專門(mén)人員進(jìn)行預(yù)校到位。（14）水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1M間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則加密設(shè)置不大于60cm。設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥，避免今后發(fā)生露筋。（15）綁扎鋼筋時(shí)先扎柱墻筋，再扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開(kāi)口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，并要有135176。倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。（16）采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2176。，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過(guò)規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)償焊接時(shí)的長(zhǎng)度損失，翻樣時(shí)鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)5cm（）電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層300個(gè)同類接頭，取一組（三根）試樣至泰安市標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。（17）直螺紋連接必須按設(shè)計(jì)要求應(yīng)用，除適用廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)遵守GB50204要求。施工中注意對(duì)直螺紋的保護(hù)，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴(yán)禁機(jī)械等碰撞，連接要用專用工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足要求，以保證連接可靠性。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接，接頭必須按比例送檢。（18）梁上部鋼筋、下部鋼筋接頭位置按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。（19）墻體水平筋進(jìn)柱時(shí)，錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。（20）每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需貫徹協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。（21）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。（22）鋼筋綁扎施工時(shí)，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證。（23）澆搗砼時(shí)派專人看筋，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋位置進(jìn)行糾偏，平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的要求@1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距?；炷凉こ蹋?）施工前一周，由砼攪拌站將其配合比送交總包審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。（2）為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，以便砼攪拌站能?chē)?yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。（3）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。（4）對(duì)不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。并保證在墻、柱砼初凝前完成梁、板砼的覆蓋澆搗。砼配制采用緩凝技術(shù)，入模緩凝時(shí)間控制在6小時(shí)。對(duì)高低標(biāo)號(hào)砼用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質(zhì)量。（5）及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工過(guò)程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蔽，雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理工作。（6）砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求；模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?；搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作；做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車(chē)路線；制定澆搗期間的后勤保障措施。（7）由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)指揮小組。實(shí)行攪拌站、攪拌車(chē)與泵車(chē)相對(duì)固定，定點(diǎn)布料。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名攪拌車(chē)指揮總調(diào)度。由于工程地處市中心，道路狀況的限制，車(chē)輛設(shè)立蓄車(chē)點(diǎn)。為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌站應(yīng)派遣駐場(chǎng)代表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（8）砼攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。（9）砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。（10）為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)：（a） 確保工地用電用水。（b） 砼澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)拌車(chē)砼塌落度，不合格退回。到現(xiàn)場(chǎng)的拌車(chē)不得加水。（c） 現(xiàn)場(chǎng)上大門(mén)口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)收貨單，以確認(rèn)砼的級(jí)配和方量。（d） 現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車(chē)和路面沖洗、清掃,防止拖泥帶水影響市容。（11）每臺(tái)泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車(chē)的速度，合理供料。每臺(tái)泵配備四臺(tái)振搗棒。（12）砼養(yǎng)護(hù)工作：，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對(duì)已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)（即砼終凝后）即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于30度時(shí)適當(dāng)增加澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，不要澆水。（13）為保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)：（a） 在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位用搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)，確保砼墻板、柱構(gòu)件等不被破壞。（b） 在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫(huà)或涂寫(xiě),確保墻板柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。（c） 必要在混凝土表面做標(biāo)記時(shí), 應(yīng)經(jīng)過(guò)主管人員同意, 并在指定部位進(jìn)行。 第七章、安全文明施工措施安全保證措施安全管理措施 塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，都必須已經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)是否進(jìn)行高處作業(yè)的人員。 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項(xiàng)。 起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具及配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不得拋擲物品。 對(duì)所有作業(yè)人員的進(jìn)場(chǎng)、轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育培訓(xùn)；安全技術(shù)交底齊全，配備足夠數(shù)量的專職安全生產(chǎn)管理人員。 安全防護(hù)措施及時(shí)到位；防護(hù)用品要配備齊全且合格并正確使用。 施工臨時(shí)用電及施工機(jī)具的使用符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范； 高處作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育及技術(shù)交底，并履行好簽字手續(xù)。高處作業(yè)人員會(huì)正確使用安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶等。 每一處臨邊應(yīng)有防護(hù)措施，防護(hù)符合要求；三寶四口有專項(xiàng)施工方案； 吊裝期間地面警示標(biāo)志和地面預(yù)警人員配備到位； 根據(jù)天氣情況而定是否符合吊裝施工。五級(jí)以上大風(fēng)天氣、雨天、雷天禁止吊裝施工。起重運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)措施 建筑起重機(jī)機(jī)械設(shè)備安拆方案制定和實(shí)施、安拆人員資格等情況良好；安拆單位及人員具備相應(yīng)資質(zhì)，按照要求制定和實(shí)施建筑起重機(jī)械設(shè)備安拆方案，并按照安拆方案進(jìn)行操作?，F(xiàn)場(chǎng)安拆人員具有相應(yīng)的資格，司機(jī)、指揮等人員配備齊全，專人操作；施工現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)起重設(shè)備交叉作業(yè)時(shí)，制定有效的防碰撞措施；設(shè)備安拆單位、維保單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的日常維修保養(yǎng)管理；有相應(yīng)的管理制度；責(zé)任明確，維修保養(yǎng)情況好，有安全巡查記錄；塔吊、設(shè)備經(jīng)檢查完好；機(jī)構(gòu)設(shè)備安全操作規(guī)程齊全；設(shè)備驗(yàn)收合格后方可使用。 起重機(jī)械必須經(jīng)國(guó)家指定部門(mén)認(rèn)可并取得《安全檢驗(yàn)合格證》后，方可使用。 起重機(jī)械的安全防護(hù)裝置必須齊全、可靠。操作室內(nèi)必須備有滅火裝置，不得存放易燃物。 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等到安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。 起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。 起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，重物下方和起重機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有人停留或通過(guò)。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。 起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，表明最大起重量，不得超載荷和起吊不明重量的物件。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。 塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)安裝隊(duì)在隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 塔式起重機(jī)如遇到四級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)；正在作業(yè)時(shí)如突遇大風(fēng)，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。 塔式起重機(jī)頂升作業(yè)時(shí)，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住；嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。 塔式起重機(jī)的頂升或作業(yè)時(shí)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。 塔式起重機(jī)應(yīng)有可靠的避雷裝置。 嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查制度，做好各類記錄。對(duì)新裝、拆遷大修或改變重要技術(shù)性能的施工機(jī)械，在使用前均應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。 遇有大霧、雷雨等惡劣氣候；或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)停止起重工作。施工機(jī)具及工器具使用安全措施 所有索具吊具必須要有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告才能投入使用 計(jì)算鋼絲繩的允許拉力時(shí)，應(yīng)根據(jù)起重重量以及不同的用途選用安全系數(shù)。 鋼絲繩的連接強(qiáng)度不得小于其破斷拉力的80%；當(dāng)采用繩卡連接時(shí)，應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，用采用編結(jié)連接時(shí)，編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm。 鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時(shí)，應(yīng)減載使用，當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換合格鋼絲繩。 吊具（鋼扁擔(dān)）的設(shè)計(jì)制作應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，根據(jù)構(gòu)件重量、形狀、吊點(diǎn)和吊裝方法確定，吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點(diǎn)合理吊索受力均勻。 根據(jù)起吊重量選擇合適的吊鉤或卡環(huán)，嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過(guò)高度10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。 電動(dòng)機(jī)及照明器具:防護(hù)罩 (室外防雨罩)線盒蓋、外殼保護(hù)接零或接地、移動(dòng)式或拖地的電源線應(yīng)用電纜護(hù)套線。埋地或易受機(jī)械機(jī)具損傷的電源線加設(shè)保護(hù)裝置，特殊、潮濕處照明使用36V以下安全電壓。 電弧焊機(jī)應(yīng)有:外殼防護(hù)罩、一二次接線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、一二次線連接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。PC構(gòu)件吊裝安全措施、安全技術(shù)的一般規(guī)定，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施。，在進(jìn)行吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。，應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、磨損的應(yīng)及時(shí)修理；重要構(gòu)件吊裝，經(jīng)檢查各部件正常后方可進(jìn)行正式吊裝。、防止高空墜落；高空作業(yè)人員應(yīng)配系安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。，并設(shè)專人警戒，與吊裝無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時(shí)防護(hù)攔桿或采取其他安全措施。、防物體落下傷人，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。，起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免震動(dòng)或擺動(dòng)。，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過(guò)久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。，不得松鉤、解開(kāi)吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全后方可解下固定工具進(jìn)行下一步吊裝。、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。、防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝。，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可卸鉤，最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。高寬度很大的單件或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉固。，如需重校時(shí)必須回鉤。洞口及臨邊防護(hù)措施、施工安全防護(hù)棚配電箱防護(hù)棚 加工車(chē)間防護(hù)棚3. 安全通道防護(hù) 、現(xiàn)場(chǎng)臨邊洞口防護(hù)部位防護(hù)說(shuō)明圖示基坑周邊防護(hù)地下室施工階段，為確保臨邊作業(yè)的安全，在基坑四周設(shè)置定型化防護(hù)。四口五臨邊防護(hù)四層以下采用落地腳手架，待懸挑腳手架搭設(shè)一層后，就拆除，樓層也需做好四周的防護(hù)。地庫(kù)后澆帶防護(hù)后澆帶洞口防護(hù)應(yīng)采取模板等防護(hù)材料覆蓋，并與后澆帶鋼筋網(wǎng)采用不小于12號(hào)的鍍鋅鐵絲綁縛固定。文明施工措施1）場(chǎng)容場(chǎng)貌管理（1）按照要求實(shí)行封閉施工，施工區(qū)域圍欄圍護(hù)，大門(mén)設(shè)置門(mén)禁系統(tǒng)，按日式化管理進(jìn)行人員打卡進(jìn)入，著裝標(biāo)準(zhǔn)化，閑雜人員一律不得入內(nèi)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。（3）制定施工現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理、檢查、評(píng)比考核制度。（4）工地主要出入口設(shè)置施工標(biāo)牌，內(nèi)容：工程概況、管理人員名單、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、十