【正文】 一端及中部，取其中較大值連接件位置偏差177。5鋼尺檢查斜撐桿位置偏差177。20鋼尺檢查（1）安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志， 布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。（2）安全防護(hù)：高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護(hù)棚。（3）冬季施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定做好職工防寒保暖工作，或根據(jù)工程情況因地制宜地設(shè)置擋風(fēng)防寒或臨時(shí)取暖等措施。在夏季施工時(shí)須采取降溫與預(yù)防中暑措施。（4）做好三級(jí)安全交底工作，開(kāi)展安全交底會(huì)，班組每天班前會(huì)議著重做好口頭安全教育。（1）獨(dú)立操作的鍋爐工須持有操作證，且符合操作爐型和類別要求。（2）鍋爐點(diǎn)火前做好鍋爐本體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、所有附件、閥門(mén)、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門(mén)等檢查，并確認(rèn)正常。（3）打開(kāi)空氣閥門(mén)，向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，水位略低于正常水位。（4）當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽冒出時(shí)，便可關(guān)閉空氣閥。（5）鍋爐升壓過(guò)程，要按規(guī)定要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常才能進(jìn)行供汽或并爐。（6）正常運(yùn)行后，保持水位和氣壓穩(wěn)定，使用符合需要，保證供汽。（7）運(yùn)行中每小時(shí)進(jìn)行巡視檢查一次，并按規(guī)定做好各項(xiàng)記錄，簽名確認(rèn)。（8） 每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗(yàn)，壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行，并如實(shí)填寫(xiě)記錄，簽名認(rèn)可。（9）鍋爐房?jī)?nèi)要求到衛(wèi)生清潔、道路暢通，工具、用具堆放整齊。鍋爐本體、電氣儀表操作臺(tái)無(wú)積灰。對(duì)輔機(jī)設(shè)備，水泵、閥門(mén)、軸承座、電動(dòng)機(jī)、變速器等設(shè)備經(jīng)常清潔。（10）交接班應(yīng)做好交接記錄，對(duì)鍋爐運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查和調(diào)整，并如實(shí)填寫(xiě)交接班記錄表，簽字確認(rèn)。（1）工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。（2）工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。（3）機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。（4）鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。（5）鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫端應(yīng)沖孔止裂。（6）被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。（7）啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。（8）如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。（9）操作人員不得站在面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。（10）鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花。（1）金屬電焊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。（2）操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服，絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系好安全帶。（3）電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。（4）操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格后方可以作業(yè)。（5）嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或者液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。（6）焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。（7）清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。（8）電焊機(jī)使用前必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。（9）電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。（10）電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行，直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80V。（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。（2）操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。（3）吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。（4）吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)。（5）六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。（6）構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。（7）起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。（8）遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。（9）隨時(shí)檢查行吊滑觸線槽與接觸器連接是否緊密，防止接觸不完全導(dǎo)致行吊斷電，且增加接觸器損耗。（1）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。（2）起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。（3）起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操作桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照J(rèn)GJ 33－。啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過(guò)30℃時(shí)，方可開(kāi)始作業(yè)。（4）作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。（5）應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)?shù)目臻g。（6）起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。（7）起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。（8）汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。（9）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。（10）重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開(kāi)操縱室。 （11）起吊重物達(dá)到額定重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。（12）起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。（13）起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。（14）嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。（15）在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過(guò)后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。（16）作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開(kāi)位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門(mén)。（17）按使用說(shuō)明要求定期對(duì)汽車吊進(jìn)行檢修保養(yǎng)。（1）機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。（2）機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。（3）機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。（4）進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。（5）啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各部潤(rùn)滑、緊固情況，切刀不得有缺口，啟動(dòng)后經(jīng)空轉(zhuǎn)1～2min，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（6）剪切鋼板的厚度不得超過(guò)剪板機(jī)規(guī)定的能力。切窄板材時(shí)，應(yīng)在被剪板材上壓一塊較寬鋼板，使垂直壓緊裝置下落時(shí)，能壓牢被剪板材。（7）應(yīng)根據(jù)剪切板材厚度，調(diào)整上、下切刀間隙，切刀間隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪時(shí)不得大于7%，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。（8）制動(dòng)裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況，及時(shí)調(diào)整。（9）一人以上作業(yè)時(shí)，須待指揮人員發(fā)出信號(hào)方可作業(yè)，送料時(shí)須待上剪刀停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)垂直壓緊裝置的內(nèi)側(cè)。送料時(shí)，應(yīng)放正、放平、放穩(wěn)，手指不得接近切刀和壓板。（10）作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑。（1）機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。（2）機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。（3）機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。（4）進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。（5）啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各部潤(rùn)滑、緊固情況，切刀不得有缺口，啟動(dòng)后經(jīng)空轉(zhuǎn)1～2min，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（6）彎折鋼板的厚度不得超過(guò)剪板機(jī)規(guī)定的能力。彎折鋼板時(shí)嚴(yán)禁手扶住板材，以免發(fā)生安全事故。（7）制動(dòng)裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況，及時(shí)調(diào)整。（8）一人以上作業(yè)時(shí)，須待指揮人員發(fā)出信號(hào)方可作業(yè)，送料時(shí)須待上刀頭停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)垂直壓緊裝置的內(nèi)側(cè)。（9）送料時(shí)，應(yīng)放正、放平、放穩(wěn)，手指不得接近切刀和壓板。（10）作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑。（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中，必須采取TNS接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。（2）保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。（3）保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線。（4）保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；（5）保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12米時(shí)，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，采用絕緣鋁線截面不小于16mm2；。（6）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門(mén) 等均應(yīng)用保護(hù)接零。（7）供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱（配電室）和開(kāi)關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器。（2）漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，一般場(chǎng)合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30MA，；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間乘積的極限值為（大于）。（3）開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合；照明用電必須與動(dòng)力用電分開(kāi)，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。（4）開(kāi)關(guān)箱按三級(jí)設(shè)置，即總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱距離機(jī)具不能超過(guò)三米，開(kāi)關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。（1）所有電線架設(shè)都必須使用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)。（2）開(kāi)關(guān)電器及電氣裝置必須完好無(wú)損，裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置。（3）帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好。帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上。（4）配電箱與開(kāi)關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)。電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等。（5）室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險(xiǎn)絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、 電飯煲。（6）電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時(shí)必須做到：①停電；②懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地；③由相應(yīng)級(jí)別的專業(yè)電工檢修；④檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；⑤有組織和專人統(tǒng)一指揮。（1）在夜間施工或自然采光的場(chǎng)所、料具堆放場(chǎng)、道路、倉(cāng) 庫(kù)、辦公室、食堂、宿舍等設(shè)備一般照明、局部照明或混合照明；（2）根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器；（3）行燈電壓不超過(guò) 36V，燈具離地面高度底于 米等場(chǎng) 所照明電壓不大于 36V。（4）對(duì)各類用電人員進(jìn)行安全用電基本知識(shí)培訓(xùn)。 文明施工管理組織（1）成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面監(jiān)督管理，檢查工地的安全文明施工工作。（2）小組成員組長(zhǎng)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)成員：項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員、技術(shù)員、資料員、材料員、質(zhì)量員。 工作職責(zé) 向全體職工進(jìn)行文明施工教育，制訂文明衛(wèi)生施工措施，每周進(jìn)行一次檢查，進(jìn)行總結(jié)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（1）責(zé)任到人，并設(shè)立評(píng)比獎(jiǎng)罰措施。（2）設(shè)評(píng)比欄、讀報(bào)欄，加強(qiáng)工廠的安全文明施工建設(shè)的宣傳，做到美化整潔。（3）工廠設(shè)專職醫(yī)務(wù)人員一名，并配備各種常用藥品和設(shè)備，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員的基本就醫(yī)要求，定期噴灑滅蠅藥物和投放鼠藥，防止各種疾病傳染。（4）按照ISO14000環(huán)境體系要求，貫徹以人為本、環(huán)保為先、營(yíng)造綠色建筑、確保持續(xù)發(fā)展的管理方針，對(duì)工廠進(jìn)行管理。1）食堂下水管道設(shè)置隔油池，施工現(xiàn)場(chǎng)廠區(qū)污水排放、設(shè)沉砂池，定期對(duì)污水排放進(jìn)行檢測(cè)。2）嚴(yán)格作息時(shí)間，盡可能避免夜間施工，如需夜間施工，必須到環(huán)保部門(mén)辦理《夜間施工許可證》。3）施工過(guò)程中，對(duì)電鋸、砂輪機(jī)等強(qiáng)噪音機(jī)械周圍設(shè)置封閉機(jī)械棚，以減少噪音的擴(kuò)散。4）施工操作面作業(yè)，采取有效措施，盡可能降低噪聲，如拆模時(shí)，避免野蠻敲擊和扔擲，降低噪聲擴(kuò)散。5）定期對(duì)廠區(qū)產(chǎn)生的噪音，進(jìn)行檢測(cè)，