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機(jī)電一體化_淺談數(shù)控加工工藝與編程-資料下載頁(yè)

2025-05-13 13:04本頁(yè)面

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【正文】 般為“ %”、“ $”等,不同的數(shù)控機(jī)床起始符可能不同,應(yīng)根據(jù)具體的數(shù)控機(jī)床 說(shuō)明使用。程序起始符單列一行。 ( 2)程序名。單列一行,有兩種形式,一種是以規(guī)定的英文字母(通常為 O)為首,后面接若干位數(shù)字(通常為 2位或者 4位),如 O0600,也可稱(chēng)為程序號(hào)。另一種是以英文字母、數(shù)字和符號(hào)“-”混合組成,比較靈活。程序名具體采用何種形式由數(shù)控系統(tǒng)決定。 ( 3)程序主體。由多個(gè)程序段組成,程序段是數(shù)控程序中的一句,單列一行,用于指揮機(jī)床完成某一個(gè)動(dòng)作。每個(gè)程序段又由若干個(gè)程序字( word)組成,每個(gè)程序字表示一個(gè)功能指令,因此又成為功能字,它由字首及隨后的若干個(gè)數(shù)字組成(如 X100)。字首 是一個(gè)英文字母,稱(chēng)為字的地址,它決定了字的功能類(lèi)別。一般字的長(zhǎng)度和順序不固定。在程序末尾一般有程序結(jié)束指令,如 M30,用于停止主軸、冷卻液和進(jìn)給,并使控制系統(tǒng) 復(fù)位。 ( 4)程序結(jié)束符。程序結(jié)束的標(biāo)記符,一般與程序起始符相同。 數(shù)控基本編程指令 數(shù)控程序的指令由一系列的程序字組成,而程序字通常由地址( address)和數(shù)值( number)兩部分組成,地址通常是某個(gè)大寫(xiě)字母。數(shù)控程序中的地址代碼意義如表 32 所示 。 表 32 功 能 地 址 意 義 程序號(hào) : (ISO), O (EIA) 程序序號(hào) 順序號(hào) N 順序號(hào) 準(zhǔn)備功能 G 動(dòng)作模式(直線(xiàn)、圓弧等) 尺寸字 X、 Y、 Z 坐標(biāo)移動(dòng)指令 A、 B、 C、 U、 V、 W 附加軸移動(dòng)指令 R 圓弧半徑 I、 J、 K 圓弧中心坐標(biāo) 進(jìn)給功能 F 進(jìn)給速率 主軸旋轉(zhuǎn)功能 S 主軸轉(zhuǎn)速 刀具功能 T 刀具號(hào)、刀具補(bǔ)償號(hào) 輔助功能 M 輔助裝置的接通和斷開(kāi) 補(bǔ)償號(hào) H、 D 補(bǔ)償序號(hào) 暫停 P、 X 暫停時(shí)間 子程序號(hào)指定 P 子程序序號(hào) 子程序重復(fù)次數(shù) L 重復(fù)次數(shù) 參數(shù) P、 Q、 R 固定循環(huán) 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明 書(shū) ( 論 文 ) 第 17 頁(yè) 數(shù)控程序中 的每一個(gè)指令都有一定的固定格式,使用不同的數(shù)控機(jī)床的指令格式也不同,因此需要按照該數(shù)控機(jī)床的指令格式來(lái)編寫(xiě)數(shù)控指令。一般的數(shù)控機(jī)床可以選擇公制單位毫米( mm)或者英制單位英寸( inch)為數(shù)值單位。公制可以精確到 ,英制可以精確到,這也是一般數(shù)控機(jī)床的最小移動(dòng)量。表 33列出了一般數(shù)控機(jī)床所能輸入的指令數(shù)值范圍,而數(shù)控機(jī)床實(shí)際使用范圍受到機(jī)床本身的限制,因此需要參考數(shù)控機(jī)床的操作手冊(cè)而定。例如表中 X軸可以移動(dòng) 177。 ,但實(shí)際上數(shù)控機(jī)床的 X軸行程可能只有 650mm,進(jìn)給速率 F最大可輸入 ,但實(shí)際上數(shù)控機(jī)床可能限制在 3000mm/min以下。因此在編制數(shù)控程序時(shí),一定要參照數(shù)控機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)。 表 33 功 能 地 址 公制單位 英制單位 程序號(hào) : (ISO) O (EIA) 1~ 9999 1~ 9999 順序號(hào) N 1~ 9999 1~ 9999 準(zhǔn)備功能 G 0~ 99 0~ 99 尺寸 X、 Y、 Z、 Q、 R、 I、 J、 K 177。 177。 A、 B、 C 177。 177。9999. 9999deg 進(jìn)給功能 F 1~ ~主軸轉(zhuǎn)速功能 S 0~ 9999 0~ 9999 刀具功能 T 0~ 99 0~ 99 輔助功能 M 0~ 99 0~ 99 暫停 X、 P 0~ 0 ~ 子程序號(hào) P 1~ 9999 1~ 9999 重復(fù)次數(shù) L 1~ 9999 1~ 9999 補(bǔ)償號(hào) D、 H 0~ 32 0~ 32 下面簡(jiǎn)要介紹各種數(shù)控指令的用法。 1.順序號(hào)字 順序號(hào)字也稱(chēng)程序段號(hào)。在程序段之首, 以字母 N開(kāi)頭,其后為一個(gè) 2~ 4位的數(shù)字。需要注意的是,數(shù)控程序是按程序段的排列次序執(zhí)行的,與順序段號(hào)的大小次序無(wú)關(guān),即程序段號(hào)實(shí)際上只是程序段的名稱(chēng),而不是程序段執(zhí)行的先后次序。 2.準(zhǔn)備功能字 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明 書(shū) ( 論 文 ) 第 18 頁(yè) 以字母 G開(kāi)頭,后接一個(gè)兩位數(shù)字,因此又稱(chēng)為 G指令。它是控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的主要功能類(lèi)別。常用的 G指令有以下幾種。 ( 1) G00:快速點(diǎn)定位,即刀具快速移動(dòng)到指定坐標(biāo),用于刀具在非切削狀態(tài)下的快速移動(dòng),其移動(dòng)速度取決于機(jī)床本身的技術(shù)參數(shù)。如刀具快速移動(dòng)到點(diǎn)( 100, 100, 100)的指令格式為: G00 ( 2) G01:直線(xiàn)插補(bǔ),即刀具以指定的速度直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)到指定的坐標(biāo)位置,是進(jìn)行切削運(yùn)動(dòng)的兩種主要方式之一。如刀具以 250mm/min的速度直線(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到點(diǎn)( 100, 100, 100)的指令格式為: G01 F250 ( 3) G0 G03:順時(shí)針和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ),即刀具以指定的速度以圓弧運(yùn)動(dòng)到指定的位置。 G02/G03有兩種表達(dá)格式,一種為半徑格式,使用參數(shù)值 R,如 G02 X100 Y100 Z100 R50 F250表示刀具以 250mm/min的速 度沿半徑 50的順時(shí)針圓弧運(yùn)動(dòng)至終點(diǎn)( 100, 100, 100)。其中 R值的正負(fù)影響切削圓弧的角度, R值為正時(shí),刀位起點(diǎn)到刀位終點(diǎn)的角度小于或等于 180176。; R值為負(fù)值時(shí),刀位起點(diǎn)到刀位終點(diǎn)的角度大于或等于 180176。另一種為向量格式,使用參數(shù) I、J、 K給出圓心坐標(biāo),并以相對(duì)于起始點(diǎn)的坐標(biāo)增量表示。例如 G02 X100 Y100 Z100 I50 J50 K50 F250表示刀具以 250mm/min的速度沿一順時(shí)針圓弧運(yùn)動(dòng)至點(diǎn)( 100, 100, 100),該圓弧的圓心相對(duì)于起點(diǎn)的坐標(biāo)增量為( 50, 50, 50)。 ( 4) G90、 G91:絕對(duì)指令 /增量指令。其中 G90指定 NC程序中的刀位坐標(biāo)是以工作坐標(biāo)系原點(diǎn)為基準(zhǔn)來(lái)計(jì)算和表達(dá)的。而 G91則指定 NC程序中每一個(gè)刀位點(diǎn)的坐標(biāo)都是以其相對(duì)于前一個(gè)刀位點(diǎn)的坐標(biāo)增量來(lái)表示的。 ( 5) G4 G4 G40:刀具半徑左補(bǔ)償、右補(bǔ)償和取消半徑補(bǔ)償。用半徑為 R的刀具切削工件時(shí),刀軌必須始終與切削輪廓有一個(gè)距離為 R的偏置,在手工編程中進(jìn)行這種偏置計(jì)算往往十分麻煩。如果采用 G4 G42指令,刀具路徑會(huì)被自動(dòng)偏移一個(gè) R距離,而編程只要按工件輪廓考慮即可。在 G4 G42指令中,刀具半徑是用其 后的 D指令指定。所謂左補(bǔ)償,是指沿著刀具前進(jìn)的方向,刀軌向左側(cè)偏置一個(gè)刀半徑的距離。 ( 6) G5 G92:加工坐標(biāo)系設(shè)置指令。 G54是數(shù)控系統(tǒng)上設(shè)定的寄存器地址,其中存放了加工坐標(biāo)系(一般是對(duì)刀點(diǎn))相對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系的偏移量。當(dāng)數(shù)控程序中出現(xiàn)該指令時(shí),數(shù)控系統(tǒng)即根據(jù)其中存放的偏移量確定加工坐標(biāo)系。 G92是根據(jù)刀具起始點(diǎn)與加工坐標(biāo)系的相對(duì)關(guān)系確定加工坐標(biāo)系,其格式示例為 G92 X20 Y30 Z40。它表示刀具當(dāng)前位置(一般為程序起點(diǎn)位置)處于加工坐標(biāo)系的( 20, 30, 40)處,這樣就等于通過(guò)刀具當(dāng)前位置確定 了加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置。 表 34是 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能 G代碼列表。 表 34 G代碼 功 能 G代碼 功 能 G00☆ 快速定位(快速進(jìn)給) G01☆ 直線(xiàn)插補(bǔ)(切削進(jìn)給) G02 順時(shí)針( CW)圓弧插補(bǔ) G03 逆時(shí)針( CCW)圓弧插補(bǔ) G04 暫停、正確停止 G09 正確停止 G10 資料設(shè)定 G11 資料設(shè)定模式取消 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明 書(shū) ( 論 文 ) 第 19 頁(yè) G15 極坐標(biāo)指令取消 G16 極坐標(biāo)指令 G17☆ XY平面選擇 G18 ZX平面選擇 G19 YZ平面選擇 G20 英制輸入 G21 公制輸 入 G22☆ 行程檢查功能打開(kāi)( ON) G23 行程檢查功能關(guān)閉( OFF) G27 機(jī)械原點(diǎn)復(fù)位檢查 G28 機(jī)械原點(diǎn)復(fù)位 G29 從參考原點(diǎn)復(fù)位 G30 第二原點(diǎn)復(fù)位 G31 跳躍功能 G33 螺紋切削 G39 轉(zhuǎn)角補(bǔ)正圓弧切削 G40☆ 刀具半徑補(bǔ)償取消 G41 刀具半徑左補(bǔ)償 G42 刀具半徑右補(bǔ)償 G43 刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償 G44 刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償 G49☆ 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償取消 G52 局部坐標(biāo)系設(shè)定 G53 機(jī)械坐標(biāo)系選擇 續(xù)表 G代碼 功 能 G代碼 功 能 G54☆ 第一工件坐標(biāo)設(shè)置 G55 第二工件坐標(biāo)設(shè)置 G56 第三工件坐標(biāo)設(shè)置 G57 第四工件坐標(biāo)設(shè)置 G58 第五工件坐標(biāo)設(shè)置 G59 第六工件坐標(biāo)設(shè)置 G65 宏程序調(diào)用 G66 宏程序調(diào)用模態(tài) G67 宏程序調(diào)用取消 G73 高速深孔鉆孔循環(huán) G74 左旋攻螺紋循環(huán) G76 精鏜孔循環(huán) G80☆ 固定循環(huán)取消 G81 鉆孔循環(huán)、鉆鏜孔 G82 鉆孔循環(huán)、反鏜孔 G83 深孔鉆孔循環(huán) G84 攻螺紋循環(huán) G85 粗鏜孔循環(huán) G86 鏜孔循環(huán) G87 反鏜孔循環(huán) G90☆ 絕對(duì)指令 G91☆ 增量指令 G92 坐標(biāo)系設(shè)定 G98 固定循環(huán)中起始點(diǎn)復(fù)位 G99 固定循環(huán)中 R點(diǎn)復(fù)位 注:☆記號(hào) G碼在電源開(kāi)時(shí)是這個(gè) G碼狀態(tài)。 3.輔助功能字 輔助功能字一般由字符 M及隨后的 2位數(shù)字組成,因此也稱(chēng)為 M指令。它用來(lái)指令數(shù)控機(jī)床的輔助裝置的接通和斷開(kāi)(即開(kāi)關(guān)動(dòng)作),表示機(jī)床各種輔助動(dòng)作及其狀態(tài)。常用的 M指令有以下幾種。 ( 1) M0 M30:程序結(jié)束。 ( 2) M0 M0 M05:主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)、主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)、主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 ( 3) M0 M09:冷卻液開(kāi)、關(guān)。 表 35所示是部分輔助功能 M代碼。 表 35 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明 書(shū) ( 論 文 ) 第 20 頁(yè) M代碼 功 能 M代碼 功 能 M00 程序停止 M01 計(jì)劃停止 M02 程序結(jié)束 M03 主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn) M04 主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) M05 主軸停止旋轉(zhuǎn) M06 換刀 M08 冷卻液開(kāi) M09 冷卻液關(guān) M30 程序結(jié)束并返回 M74 錯(cuò)誤檢測(cè)功能打開(kāi) M75 錯(cuò)誤檢測(cè)功能關(guān)閉 M98 子程序調(diào)用 M99 子程序調(diào)用返回 4.其他功能字 ( 1)尺寸字:也叫尺寸指令,主要用來(lái)指令刀位點(diǎn)坐標(biāo)位置。如 X、 Y、 Z主要用于表示刀位點(diǎn)的坐標(biāo)值,而 I、 J、 K用于表示圓弧刀軌的圓 心坐標(biāo)值(參見(jiàn) G0 G03指令中的內(nèi)容)。 ( 2)進(jìn)給功能字:以字符 F開(kāi)頭,因此又稱(chēng)為 F指令,用于指定刀具插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)(即切削運(yùn)動(dòng))的速度,稱(chēng)為進(jìn)給速度,單位是毫米 /分鐘( mm/min)。 ( 3)主軸轉(zhuǎn)速功能字:以字符 S開(kāi)頭,因此又稱(chēng)為 S指令。用于指定主軸的轉(zhuǎn)速,以其后的數(shù)字給出,單位是轉(zhuǎn) /分鐘( r/min)。 ( 4)刀具功能字:用字符 T及隨后的號(hào)碼表示,因此也稱(chēng)為 T指令。用于指定加工時(shí)采用的刀具號(hào),該指令在加工中心上使用。 簡(jiǎn)單編程指令的應(yīng)用 . G70~G76 是 CNC 車(chē)床多次固定循環(huán)指令,與 單次固定循環(huán)指令一樣,可以用于必須重復(fù)多次加工才能加工到規(guī)定尺寸的典型工序。主要用于鑄、鍛毛坯的粗車(chē)和棒料車(chē)階梯較大的軸及螺紋加工。利用多次固定循環(huán)功能,只要給出最終精加工路徑、循環(huán)次數(shù)和每次加工余量,機(jī)床能自動(dòng)決定粗加工時(shí)的刀具路徑。在這一組多次固定循環(huán)指令中, G70 是 G7G7 G73 粗加工后的精加工指令, G74 是深孔鉆削固定循環(huán)指令, G75 切槽固定循環(huán)指令,G76 螺紋加工固定循環(huán)。下面我們以 G71 為例來(lái)說(shuō)明一下程序指令的運(yùn)用。 ( 1)外圓 /內(nèi)孔粗車(chē)循環(huán) G71 該指令適用于毛坯料的粗車(chē)外徑與粗車(chē) 內(nèi)徑。如圖 a所示為粗車(chē)外徑的加工路徑,圖中C 是粗加工循環(huán)的起點(diǎn), A 是毛坯外徑與端面的交點(diǎn), B 時(shí)加工終點(diǎn)。該指令的執(zhí)行過(guò)程如圖 a 所示,其指令格式為: G71 U(Δ d) R(e); G71 P____ Q____ U(Δ u) W(Δ w) F____S____T____; N(P)?? ?? 用程序段號(hào) P到 Q 之
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