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機(jī)電系機(jī)電一體化專業(yè)-機(jī)電系機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)-資料下載頁

2025-05-13 17:30本頁面

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【正文】 利用量棒、鋼球間接測量內(nèi)、外錐體的方法與計算方法 多線螺紋與蝸桿的檢驗 能進(jìn)行多線螺紋的檢驗 能進(jìn)行蝸桿的檢驗 多線螺紋的檢驗方法 蝸桿的檢驗方法 六、考核要求 學(xué)生通過實訓(xùn),應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的中級工技能水平。機(jī)床電器與 PLC 實習(xí) 教學(xué)大綱 25 機(jī)床電器與 PLC實習(xí)教學(xué)大綱 實踐環(huán)節(jié)名稱:機(jī)床電器與 PLC實習(xí) 適 用 專 業(yè): 機(jī)電一體化 學(xué) 時: 1周 學(xué) 分: 1 開 設(shè) 學(xué) 期:第二學(xué)年第二學(xué)期 先 修 課 程: 電工電子技術(shù) 、 單片機(jī)原理及應(yīng)用 一、 本課程設(shè)計的目的和要求 PLC 原理及應(yīng)用課程設(shè)計是電氣自動化專業(yè)自動控制領(lǐng)域重要的實踐環(huán)節(jié)之一,主要以小型實用性 PLC 控制系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計為主。 課程設(shè)計的目的 ( 1)全面熟練掌握 PLC 的硬件組成以及各種指令的應(yīng)用 ; ( 2)使學(xué)生掌握小型 PLC 應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計的步驟; ( 3)熟悉和掌握 PLC 開發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用和軟件調(diào)試過程; ( 4)通過設(shè)計過程中對故障的分析、判斷、檢修進(jìn)一步鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。 課程設(shè)計的要求 ( 1)按時出勤,遵守實驗室的各種規(guī)章制度 ; ( 2)能夠根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求,利用學(xué)過的基礎(chǔ)知識,認(rèn)真獨立完成設(shè)計任務(wù) ; ( 3)學(xué)會判斷、分析常見問題產(chǎn)生的原因以及解決辦法。 二、設(shè)計題目 為了加強(qiáng)理論聯(lián)系實際,鍛煉學(xué)生分析、解決實際問題的能力,課程設(shè)計題目盡量采用具有一定應(yīng)用價值意義的小型自動控制系統(tǒng)的設(shè)計,然后根據(jù)學(xué)生的特點進(jìn)行必要的簡化,主要設(shè)計題目如下: 工作臺自動循環(huán)控制 ; 智力競賽搶答器 ; 電動機(jī)星 —三角啟動 ; 自動送料裝車系統(tǒng) ; 多種液體自動混合 ; 循環(huán)顯示電路 ; 水塔水位系統(tǒng) ; 電梯控制 。 機(jī)電一體化專業(yè)實踐大綱與考核大綱 26 三、設(shè)計內(nèi)容及成果 設(shè)計題目 設(shè)計具體要求 工作臺自動循環(huán)控制 設(shè)計工作臺自動循環(huán)的 PLC 控制電路。 連接 PLC 外部電路 ( 使用通用器件板開關(guān)元器件 ) 。 輸入梯形圖程序。 建立符號表 , 對 POU 賦制值。 為程序注釋。 智力競賽搶答器 在主持人側(cè) , 設(shè)置搶答指示電路和啟動、復(fù)位按鈕。選手側(cè)各設(shè)置 1 個搶答按鈕。 主持人按動啟動按鈕,可以進(jìn)行一次搶答,黃色發(fā)光二 極管做允許搶答指示。 競猜者搶答主持人所提的問題時,按動各自的搶答按鈕。 收到第 1個搶答信號后,主持人側(cè)紅色發(fā)光二極管作搶答指示,數(shù)碼管顯示搶先一組的組別,主持人按下復(fù)位鍵,指示燈和數(shù)碼管熄滅。 電動機(jī)星 —三角啟動 根據(jù)電動機(jī)星 三角起動要求,設(shè)計 PLC 外部電路。 連接 PLC 外部(輸入,輸出)電路。 調(diào)試程序。 運行程序,觀察程序運行結(jié)果。 自動送料裝車系統(tǒng) 根據(jù)自動送別料裝車系統(tǒng)的控制要求,設(shè)計 PLC 外部電路 連接 PLC 外部(輸入,輸出)電路。 編寫用戶程序。 調(diào)試用戶程序。 運行程序,觀察程序運行結(jié)果。 多種液體自動混合 根據(jù)液體混合的控制要求,設(shè)計 PLC 外部電路 連接 PLC 外部(輸入,輸出)電路。 編寫用戶程序。 調(diào)試用戶程序。 運行程序,觀察程序運行結(jié)果。 水塔水位系統(tǒng) 根據(jù)控制要求,設(shè)計 PLC 外部電路。編寫用戶程序。 連接 PLC 外部(輸入,輸出)電路。 調(diào)試用戶程序。 運行程序,觀察程序運行結(jié)果。 循環(huán)顯示電路 黃燈 L1 亮 5S, L2L3L4L5 間隔 0、 5S 依此點亮 5S, 綠燈 L6L7LL8L9間隔 0、 5S依此點亮 5S, 黃燈 L1熄滅 , L2L3L4L5 同時熄滅 5S, L6L7LL8L9同時熄滅 5S, 返回初始步 , 循環(huán)顯示 、 根據(jù)控制要求,設(shè)計 PLC 外部電路。編寫用戶程序。 連接 PLC 外部(輸入,輸出)電路。 調(diào)試用戶程序。 運行程序,觀察程序運行結(jié)果。 電梯控制 根據(jù)控制要求,設(shè)計 PLC 外部電路。編寫用戶程序。 連接 PLC 外部(輸入,輸出)電路。 調(diào)試用戶程序。 運行程序,觀察程序運行結(jié)果。 機(jī)床電器與 PLC 實習(xí) 教學(xué)大綱 27 設(shè)計成果要求: ( 1) 用編程軟件設(shè)計梯形圖 ; ( 2) 正確選折電器元件,完成硬件電路的安 裝 ; ( 3) 用編程軟件調(diào)試設(shè)計程序,觀察設(shè)計的實際效果 ; ( 4) 用計算機(jī)撰寫課程設(shè)計報告。 四、課程設(shè)計時間安排 時間 實驗 內(nèi)容 一周 一 分設(shè)計小組,自選設(shè)計題目。 講解 PLC 應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計過程。 二 繪制各自設(shè)計題目的程序框圖并編制程序。 三 硬件電路的連接,確保硬件無問題。 四 調(diào)試各自的設(shè)計程序。 講解設(shè)計報告的書寫格式,要求個人寫出草稿。 五 用計算機(jī)打印實習(xí)報告,指導(dǎo)教師組織答辯或考核。 學(xué)生清理實習(xí)場地,整理歸還工具,指導(dǎo)教師評定成績。 五、 成績考核辦法及標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計完成之后,教師對學(xué)生的設(shè)計成果以及平時表現(xiàn)全面進(jìn)行考核,要求進(jìn)行簡短的答辯,評定最終成績。 序號 項目 成績比例 ( %) 審評成績 ( %) 1 考勤情況 10 100 2 軟件設(shè)計 20 3 小應(yīng)用程序練習(xí) 10 4 設(shè)計總程序及效果 40 5 答辯情況 20 機(jī)電一體化專業(yè)實踐大綱與考核大綱 28 數(shù)控機(jī)床操作實訓(xùn)大綱 實踐環(huán)節(jié)名稱:數(shù)控機(jī)床操作實訓(xùn) 適 用 專 業(yè): 機(jī)電一體化 學(xué) 時: 3周 學(xué) 分: 3 開 設(shè) 學(xué) 期:第二學(xué)年第二學(xué)期 先 修 課 程: CAXA制造工 程師、數(shù)控編程與操作 一、實訓(xùn)性質(zhì) 數(shù)控綜合實訓(xùn)是數(shù)控技術(shù)教學(xué)體系中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)之一,是對數(shù)控加工編程軟件和常見數(shù)控機(jī)床常規(guī)操作技能的強(qiáng)化訓(xùn)練,是使學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床基本操作技能,繼而成為數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用人才的必要途徑。 二、實訓(xùn)的任務(wù)及基本要求 實訓(xùn)任務(wù): 本實訓(xùn)的任務(wù)主要是對在校學(xué)生進(jìn)行數(shù)控加工編程軟件和常見數(shù)控機(jī)床基本操作技能的強(qiáng)化訓(xùn)練;培養(yǎng)學(xué)生具備常見數(shù)控機(jī)床操作應(yīng)用能力,為獲得勞動部頒發(fā)的數(shù)控工藝員證書而打下良好的基本操作基礎(chǔ)。 能力培養(yǎng)要求 : 掌握數(shù)控加工編程軟件的幾何造型與數(shù)控加工 功能 ; 掌握常見數(shù)控機(jī)床的基本操作能力 ; 了解數(shù)控機(jī)床基本結(jié)構(gòu),掌握對數(shù)控機(jī)床維護(hù)、保養(yǎng)的一般方法 。 三、實訓(xùn)項目 (一)數(shù)控機(jī)床編程能力的鞏固 西門子指令 重點突出西門子系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的指令的異同之處。 機(jī)床刀具 進(jìn)一步加深對刀具的認(rèn)識,重點突出對刀補(bǔ)值、走刀路徑、余量等重要參數(shù)的認(rèn)識。 編程實例講解 通過實例,進(jìn)一步鞏固編程能力。 (二)電腦模擬 熟悉并掌握機(jī)床界面及各按鈕的功能 ; 車床操作模擬練習(xí)。重點突出對刀操作 ; 銑床操作模擬練習(xí)。重點突出對刀操作 ; 車床編程 實訓(xùn),并模擬加工出零件 ; 銑床編程實訓(xùn),并模擬加工出零件 。 (三)機(jī)床操作 掌握機(jī)床界面及各按鈕的功能,能熟練地運用各按鈕; 數(shù)控車床、銑床操作實訓(xùn)。掌握數(shù)控車床及銑床的實際操作,特別是對刀 ? 數(shù)控車床和數(shù)控銑床綜合操作練習(xí)。能編程-操作-加工一體化,加工出零件。 數(shù)控機(jī)床操作實訓(xùn) 大綱 29 四、實訓(xùn)考核 實訓(xùn)考核是整個實訓(xùn)過程中的重要環(huán)節(jié)。它對檢查學(xué)生實訓(xùn)的成績,促進(jìn)實訓(xùn)效果起著積極作用。 考核依據(jù) 考核分為優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格五個等級。 實訓(xùn)項目考核占 70% ( 1) 實操作業(yè)占 40%; ( 2) 實訓(xùn)報告占 30%。 序號 課題 實驗 內(nèi)容 實訓(xùn)時間(天) 實訓(xùn)地點 1 CAXA 編程軟件實訓(xùn) VNUC 數(shù)控機(jī)床模擬仿真軟件實訓(xùn) 1)了解 CAD/CAM 集成數(shù)控編程系統(tǒng)的基本原理和應(yīng)用; 2)掌握零件的加工造型方法(線框造型、曲面造型、實體 造型); 3)掌握零件的加工方法(刀具軌跡的生成、知識庫加工、后置處理與加工代碼、加工軌跡編輯); 4)三維造型實訓(xùn)(線架加工、曲面造型的加工、實體 / 曲面混合造型的加工)。 5) VNUC 數(shù)控車床模擬仿真訓(xùn)練 6) VNUC 數(shù)控銑床和加工中心模擬仿真訓(xùn)練 1 周 現(xiàn)代制造 技術(shù)實驗室 (機(jī)房) 2 數(shù)控車床操作 1)了解數(shù)控車床的組成、工作原理、加工范圍、型號; 2)了解機(jī)床安全操作規(guī)定; 3)熟練掌握數(shù)控車床的常用指令及手工編程方法; 4)掌握數(shù)控車床操作面板及各功能鍵的作用; 5)掌握數(shù)控車床對 刀操作及加工操作步驟; 6)通過對軸類零件、軸套類等典型零件的編程與加工操作能對數(shù)控加工對象進(jìn)行加工工藝分析,選擇正確的加工工藝路線,確定合理的加工工藝參數(shù); 7)了解數(shù)控車床的維修保養(yǎng)方法。 1 周 現(xiàn)代制造 技術(shù)實驗室 3 數(shù)控銑床操作 1)了解數(shù)控銑床的加工原理、組成、型號、分類及應(yīng)用范圍; 2)了解數(shù)控銑床的加工特點及控制系統(tǒng)的軟、硬件的基本組成和功能; 3)了解機(jī)床的安全操作規(guī)定和維修保養(yǎng)方法; 4) 熟練掌握數(shù)控銑床的程序編制方法和常用的指令格式; 5)掌握數(shù)控銑床操作面板及各功能 鍵的作用; 6)掌握數(shù)控銑床的裝刀、對刀步驟; 7) 通過對平面凸輪等典型零件的編程與加工操作能對數(shù)控加工對象進(jìn)行裝夾分析、工藝處理,零件數(shù)據(jù)的數(shù)學(xué)處理,編寫正確的程序清單。 1 周 機(jī)電一體化專業(yè)實踐大綱與考核大綱 30 實訓(xùn)過程表現(xiàn)占 30% ( 1)實訓(xùn)出勤占 15% ; ( 2)實訓(xùn)守紀(jì)情況占 15% 。 五、實訓(xùn)的管理 在實習(xí)中搞好管理,既可以保持良好的實習(xí)秩序,又能使實習(xí)有計劃、有步驟的進(jìn)行,并朝著有深度、廣度的方向發(fā)展。 紀(jì)律管理 紀(jì)律是實習(xí)中的學(xué)生人身安全的保證,也是實習(xí)效果好壞的重要保證。在實習(xí)期間應(yīng)對學(xué)生的紀(jì)律有嚴(yán)格的條例約束。對學(xué)生的出勤、病假、遲到、早退、遵守車間紀(jì)律、文明禮貌等事宜進(jìn)行紀(jì)律約束,以確保實習(xí)得以順利地進(jìn)行。 安全教育 注意安全是實習(xí)順利進(jìn)行的保證。進(jìn)入實習(xí)場地后,要遵守實訓(xùn)室安全操作的條例。在實訓(xùn)室不能亂動機(jī)床,以免發(fā)生事故。對正在加工 的機(jī)床,應(yīng)適當(dāng)遠(yuǎn)離。 工藝及夾具設(shè)計教學(xué) 大綱 31 工藝及夾具設(shè)計教學(xué)大綱 實踐環(huán)節(jié)名稱:工藝及夾具設(shè)計 適 用 專 業(yè): 機(jī)電一體化 學(xué) 時: 2周 學(xué) 分: 2 開 設(shè) 學(xué) 期:第三學(xué)年第一學(xué)期 先 修 課 程:機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計 一、工藝及夾具設(shè)計的任務(wù)和目的 工藝及夾具設(shè)計是 機(jī)電一體化 專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計知識之時,在教師的指導(dǎo)下,對生產(chǎn)中的零件進(jìn)行工藝編制和夾具設(shè)計的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。主要 培養(yǎng)學(xué)生編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和裝配工藝規(guī)程的能力;初步具有分析機(jī)械加工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的能 力和具有中等復(fù)雜零件夾具設(shè)計的能力。 其基本目的是: 綜合運用機(jī)械制造技術(shù)及其它有關(guān)先修課程,如機(jī)械制圖、公差與配合、金屬材料與熱處理、工程力學(xué)等的理論和生產(chǎn)實際知識進(jìn)行機(jī)床夾具設(shè)計訓(xùn)練,使理論和實際結(jié)合起來,使這些知識得到進(jìn)一步鞏固、加深和拓展。 學(xué)習(xí)和理解機(jī)床夾具設(shè)計的一般步驟和方法,培養(yǎng)設(shè)計能力和解決實際實際問題的能力。 進(jìn)行機(jī)床夾具設(shè)計基本技能的訓(xùn)練,對計算、制圖、運用設(shè)計資料(如手冊、圖冊、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等)以及進(jìn)行經(jīng)驗估算等基本技能得到一次綜合訓(xùn)練,提高技能水平。 二、內(nèi)容安排和時 間分配 序號 教學(xué) 內(nèi)容 基本要求 時間 1 零件的工藝分析、規(guī)程編制 掌握工藝規(guī)程編制的能力 4 天 2 制訂夾具方案草案 掌握機(jī)床夾具的設(shè)計方法及步驟 2 天 3 繪制夾具圖紙 熟悉夾具總裝圖和非標(biāo)零件圖的繪制 2. 5 天 4 編寫設(shè)計計算說明書 整理和編寫設(shè)計計算說明書 1 天 5 答辯或驗收 由指導(dǎo)教師酌情個別進(jìn)行 0. 5 小 計 10 天 三、幾點說明 設(shè)計題目由指導(dǎo)老師搜集,應(yīng)考慮生產(chǎn)實際需要。 每班分 46組,每組 1個題目,每個學(xué)生需要完成的工作應(yīng)有所區(qū)別,要求學(xué)生既要相互配合又 要獨立工作。 教師要注意對學(xué)生工藝制定和夾具設(shè)計的合理性進(jìn)行指導(dǎo)。 機(jī)電一體化專業(yè)實踐大綱與
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