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【正文】 懶、獎罰分明。 2）分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執(zhí)行施工組織計劃，堅持“以計劃指導生產(chǎn)”的原則，科學合理地安排生產(chǎn)，當發(fā)現(xiàn)施工中計劃與實際不吻合時，及時調(diào)整月進度計劃，確保整體計劃如期實現(xiàn)。 3）每周六召開項目部調(diào)試協(xié)調(diào)會，總結(jié)工作，對下一周計劃進行重申和微調(diào)。 4）在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進展情況，隨時調(diào)整人員組成，多創(chuàng)工作面，并使勞動力充分發(fā)揮所 長，并通過理順各個工作組的工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。 5）施工現(xiàn)場人員必須要按進度計劃完成當日工作，如果計劃有變或其它因素影響進度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。 6）采用先進的安裝工藝和安裝設備，以提高安裝效率。 鋼 結(jié)構(gòu)夾層工程 施工組織方案 26 五、制作與安裝的施工技術方案 測量施工方案 工程施工的第一步測量工作尤為重要、非常關鍵。我們將投入最好的測量人員，配備最好的儀器設備，確保完成好此項測量施工任務。 準備工作 技術準備 1） 進入現(xiàn)場的測量器具要有計量檢定周期的審定； 2） 校核規(guī)劃設計院定位樁，紅線樁，水準點和城市導線點； 3） 編制測控布置圖； 4） 對測量人員進行技術交底； 5） 建立測量數(shù)據(jù)庫； 6） 測量精度確定：根據(jù)北京市建筑工程測量規(guī)程規(guī)定，本工程平面控制網(wǎng)的精度要求采用一級平面控制網(wǎng)：測量角誤差177。 9＂，邊長相對的誤差 1／ 24000；高程控制網(wǎng)采用三等水準閉合差：177。 4mm ；基礎放線總長允許誤差177。 10mm；軸線豎向投測允許誤差 3mm，總高不大于 5mm；標高豎向傳遞每層允許誤差177。 3mm，總高不大于 5mm；細部軸線允許誤差177。 2mm。 人員的配備 在項 目技術負責人和技術質(zhì)量部的領導和協(xié)調(diào)下組成測量組： 測量高級工 1名、測量輔助員若干。 測量高級工：負責放線、及復驗工作 ,并交付監(jiān)理驗收。 測量輔助員：測量的輔助性工作。 儀器的準備 根據(jù)本工程的情況，配備目前最為先進的測量儀器（激光機、微電子技術、通信聯(lián)絡、計算機等）技術設備。 鋼 結(jié)構(gòu)夾層工程 施工組織方案 27 儀器名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 精度 用途 筆記本電腦 1 臺 數(shù)據(jù)采集、存儲和處理 全站儀 R－ 322NXM 1 臺 177。 2＂（ 2+2PPm?D） 控制網(wǎng)測設、軸線投測、 平面放線 經(jīng)緯儀 經(jīng)緯儀 1 臺 2＂ 細部尺寸 線 水準儀 DZS3— 1 1 臺 177。 2mm 水準測量 另外，還應配備鋼卷尺、塔尺、對講機和一些附屬設備。上述各種儀器、設備在使用前必須按《測量法》的規(guī)定送到有資質(zhì)的檢定單位進行檢驗與校正，并取得檢定合格證書。 定位依據(jù)的校測 1）定位依據(jù)（紅線）樁的校核：對甲方提供的定位依據(jù)樁的坐標進行內(nèi)業(yè)坐標計算，得出其邊長 D、內(nèi)夾角β。計算后并實地對場地內(nèi)的定位依據(jù)樁進行校測，合格后作為工程定位的依據(jù)。 2 ）水準點的校測：對甲方提供的水準點（要求至少應有 2 個水準點）實地采用附合測量法進行校核。其閉合差 ≤ 177。 6 mm 時作為整個工程高程引測的依據(jù)。 圖紙的學習與審核 全面了解設計意圖，認真熟悉圖紙。首先審核總平面圖，校對點位坐標、距離是否對應，定位依據(jù)、定位條件是否明確合理，建筑物的幾何位置關系是否符合要求和滿足規(guī)劃用地的要求；其次審核建筑、結(jié)構(gòu)、設備施工圖，主要校核平、立、剖面圖是否對應一致，軸線間距、高程、結(jié)構(gòu)尺寸和裝修細部尺寸是否相符。 建筑平面控制網(wǎng)的測設 建筑物平面控制網(wǎng)的圖形選擇：通過施工前的準備工作，根據(jù)該建筑物的特點及場地情況采用矩形建筑物平面控制網(wǎng) 。在施測工作中根據(jù)布網(wǎng)原則盡量做到便于施測、使用和長期保留。 平面控制網(wǎng)的測設：根據(jù)已校核合格的建筑物定位依據(jù)樁坐標與建筑物坐標關系，通過內(nèi)業(yè)計算，采用全站儀建立平行于建筑的首級建筑物平面控制網(wǎng)。鋼 結(jié)構(gòu)夾層工程 施工組織方案 28 經(jīng)閉合校核合格后，分別在控制網(wǎng)邊上測設出主軸線控制樁。經(jīng)校核合格后作為整個工程施工控制的依據(jù)。 測設精度根據(jù) DBJ01－ 21－ 95的規(guī)定 ,本工程采用一級平面控制網(wǎng)的精度要求：測角中誤差≤ 177。 9″，邊長相對中誤差≤ 1/24000，合格后作為整個建筑物整體控制的依據(jù)。 高程控制網(wǎng)的測設 高程控制網(wǎng)的布設：根據(jù)業(yè)主提供的水準點，向現(xiàn)場引測施工高程控制水準點。布置至少兩個水準點。水準點必須設置在土質(zhì)穩(wěn)定，便于施測和長期保留的地方，控制點間距不大于 100m。測設技術指標按三等水準測差要求，閉合差≤ 177。 4 mm ，測設合格后作為本工程高程控制的依據(jù)。 主控制線的投測： 將建筑物縱橫主控制軸線投測到基坑邊沿造標做點，作為投測主控制線的依據(jù)。此時已在施工場地基坑邊沿再次形成了一個控制網(wǎng)，施工層需要投測軸線時，即將儀器安置與施工層，用正倒鏡挑直線的方法（將儀器安置在兩點的連線上），將控制線投測 到施工層?？刂凭€投測后經(jīng)校核無誤后，再根據(jù)控制線測量出主軸線。 標高傳遞 根據(jù)本工程特點，在便于向上引側(cè)標高的位置上設置＋ 50 ㎝標線，作為向上傳遞標高的依據(jù)，每個施工流水段要至少設置兩個傳遞點。在向施工層傳遞標高時，利用鋼尺直接丈量法傳遞，每次傳遞至少由兩個部位向上傳遞，當兩次傳遞標高之差在 3㎜以內(nèi)時，取其平均值作為本施工層標高控制的依據(jù)。 竣工測量 工程施工完畢后，根據(jù)原有的控制點和水準點對本工程實施竣工測量，采用全站儀和精密水準儀實測數(shù)據(jù)，在現(xiàn)場繪出草圖，最后根據(jù)實測成果和草圖把數(shù) 據(jù)輸入計算機，繪出所有的建筑物和構(gòu)筑物，成為完整的竣工總平面圖。 材料準備 按照設計要求，對于鋼結(jié)構(gòu)部分采用的材料應符合以下要求： 鋼 結(jié)構(gòu)夾層工程 施工組織方案 29 《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T15911994）中 Q235B； 鋼板力學性能及碳、硫、磷、錳、硅含量的合格保證必須符合標準：〈 GB/T159194〉其強屈比不應小于 ，伸長率應大于 20%，有良好的可焊性及明顯的屈服臺階，鋼材的屈服點不宜超過其標準值的 10%。 油漆：紅丹醇酸防銹底漆及醇 酸耐酸漆； 焊接材料： 1）手工焊接用焊條：〈 GB511795〉 a 手工焊接時， Q235 鋼材之間焊接，采用 E43XX 系列焊條， b 手工焊接時， Q235B 鋼材與 Q345B 之間焊接，采用 E50XX 系列焊條， 2）埋弧自動焊接或半自動焊用的焊絲和焊劑：焊絲與焊劑應與主體金屬強度相適應。 焊絲應符合的標準：〈 GB/T1495794〉 《熔化用鋼絲》 焊劑應符合的標準：〈 GB/T52931999〉 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 或〈 GB/T1247090〉 《低合金鋼埋弧焊用劑》的規(guī)定。 制作依據(jù) 按照施工圖作為原始依據(jù)，工程施工及驗收按照經(jīng)原設計認可的細部設計圖為依據(jù)。遵照現(xiàn)行規(guī)范與標準加工。 考慮到本工程特點，施工工期較緊，工廠在加工構(gòu)件時，可以根據(jù)現(xiàn)場的實際施工安排，將整個工程劃分成若干個生產(chǎn)工號（或生產(chǎn)單元），按照先安裝的構(gòu)件優(yōu)先安排工號加工，以保證順利安裝的需要。 鋼構(gòu)件制作流程： 鋼梁制作工藝流程圖 簽定合同、設計院圖紙文件 鋼 結(jié)構(gòu)夾層工程 施工組織方案 30 放樣、下料 1)放樣 放樣及制作用的卷尺經(jīng)計量合格并貼上修正值方可使用。 放樣按施工圖及工藝要求進行 1:1 的放樣 ,以確定各構(gòu)件的精確尺寸。畫出每生產(chǎn)計劃 質(zhì)量控制 技術協(xié)調(diào) 細部設計圖