【正文】 產(chǎn)生污染，應用中性溶劑清洗后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應通知供應商尋求其它辦法解決。（2）玻璃表面（非鍍膜面）的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。（3）在全過程中注意成品保護。F 主要施工洞口的最后收口處理方法：主要施工洞口一般是指垂直升降機部位,及塔吊加強拉筋和外腳手架加強拉筋等部位。幕墻整體安裝結束后，因室內(nèi)裝修，屋面處理及機械設備的安裝調(diào)試不可能與幕墻安裝同步結束。應由土建單位和各安裝單位制訂出各道工序的進度計劃，以及最終的完工日期通知我方，我方將按照以上計劃配合土建采用吊籃或外腳手挑架從上而下進行最后收口處理。六、質(zhì)量要求和措施1 材料質(zhì)量 鋁型材、玻璃的生產(chǎn)廠家、表面處理方式、色澤應符合合同所規(guī)定的要求，質(zhì)量符合國家有關標準，規(guī)格符合設計要求； 配件、小五金符合業(yè)主及國家有關標準，附件采用非不銹鋼材料時，應采取防腐措施，防腐措施必須可靠； 鋁型材、玻璃及主要配件、小五金提供質(zhì)量保證書、合格證； 材料質(zhì)量如有不符即調(diào)換； 材料進廠應有質(zhì)量驗收記錄，不合格的拒收。 材料標準GB/T523793《鋁合金建筑型材》GB/T1468393《建筑用硅酮結構密封膠》GB700《碳素結構鋼》GB1200《不銹鋼棒》GB1161489《浮法玻璃》GB996388《鋼化玻璃》GB929988《鋁合金窗撐擋》GB930088《鋁合金窗不銹鋼滑撐》GB930188《鋁合金門窗拉手》GB930288《鋁合金窗鎖》GB930388《鋁合金門鎖》GB930488《推拉鋁合金門窗用滑輪》GB727987《抽芯型合頁》GB84585《十字槽盤頭自攻螺釘》GB126151261990《抽芯鉚釘》2 制作質(zhì)量 門窗制作質(zhì)量應符合GB/T8478200GB/T84792003等國家標準要求及設計要求，并附有出廠合格證； 四角拼縫橫桿與豎桿連接應嚴密牢固，并用硅膠密封，做到不滲水。這道工藝很重要，必須做好，確保門窗本身不滲水； 密封條安裝應留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長30~50cm，在轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫； 窗下檻應有出水槽，~2cm，每樘2~3個； 門窗出廠前應有質(zhì)量檢查記錄，并存檔有備可查； 門窗出廠時應用布卷包好，確保在運輸途中無碰傷。 玻璃幕墻門窗制作質(zhì)量應符合JGJ1029GB/T8478200GB/T84792003等國家標準要求及設計要求，并附有出廠合格證； 玻璃幕墻橫梁的允許偏差為177。，立柱的允許偏差為177。，端頭斜度的允許偏差為15’； 截料端頭不應有加工變形，； 孔位的允許偏差為177。，孔距的允許偏差為177。，累計偏差不應大于177。； 鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《鉚釘用通孔》； 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《沉頭螺釘用沉孔》；、螺栓的沉孔尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭、螺栓用沉孔》定； 螺絲孔的加工應符合設計要求； 玻璃幕墻構件中槽、豁、榫的加工尺寸允許偏差為177。； 玻璃幕墻構件裝配尺寸允許偏差長度177。，對角177。； 構件的連接應牢固，各構件連接處的縫隙應進行密封處理。3 施工質(zhì)量，其誤差應及時調(diào)整不得積累；，每天應定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進行校核； 玻璃幕墻立柱的安裝應符合下列要求：應將立柱先與連接件連接，然后連接件再與立柱預埋件連接，并應進行調(diào)整和固定。立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm； 玻璃幕墻橫梁安裝應符合下列要求：應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅玻璃幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅玻璃幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm；同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。：固定防火保溫材料應錨釘牢固，防火保溫層應平整，拼接處不應留縫隙；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏；玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應及時緊固。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應及時拆除?，F(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品；不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不小于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應相同，長度不應小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。玻璃四周橡皮條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，%~2%，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用粘貼劑粘結牢固后嵌入槽內(nèi)。玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用防火的保溫材料填塞；內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。鋁合金裝飾壓板應符合設計要求，表面應平整，色彩應一致，不得有肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫應均勻嚴密。，施工寬度不應小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結。玻璃幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收。：玻璃幕墻四周、隱框窗內(nèi)表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝；玻璃幕墻伸縮縫、深降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點的安裝；玻璃幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。門窗安裝質(zhì)量應符合，鋁合金門窗安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（3106）中的各項要求及設計要求；門窗裝入洞應橫平豎直，外框與洞口用卡件式鍍鋅鐵腳連接，兩邊用射釘固定，固定應牢固，鐵腳間距在門窗端頭處是18cm,中間40~50cm，鐵腳要鍍鋅，厚度2mm，寬度25mm；土建預留洞口尺寸應符合設計要求，~2cm，洞壁應平整；填防水硅膠應密實，并用打膠紙兩邊貼好，確保硅膠表面整齊、光滑、無裂縫。填防水硅膠前墻面必須干燥清潔，確保硅膠無起殼；門窗外框固定后，應請監(jiān)理作隱蔽工程驗收，包括防雷接地驗收，通過后方能注發(fā)泡劑；對有損傷、變形的門窗及附件不得組裝及安裝，應調(diào)換后安裝；玻璃安裝前，所有框拼接的部位均用硅膠密封，確保門窗不滲水；對上墻安裝的門窗進行產(chǎn)品保護，外框三面用保護膜粘貼，中橫豎桿用布卷包好，對經(jīng)常進出的門窗下檻用木殼蓋好，防止下檻變形，并定期檢查是非完好；玻璃安裝時，四周應有橡膠墊塊，確保玻璃與型材不直接接觸，玻璃嵌入深度不小于8mm；玻璃安裝后，室內(nèi)用橡膠密封條密封，密封條要求比門窗的裝配邊長30~50cm，在轉角外應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮表面平整。室外用硅膠密封，包括玻璃壓條，拼接部位，要求表面平整、光滑、無氣孔；門窗框符驗收合格，且室內(nèi)、外濕作業(yè)完成后，方能安裝窗扇、玻璃及小五金；附件、小五金安裝位置應符合設計要求及齊全。開啟扇啟閉靈活，不應有妨礙啟閉的下垂及扭曲變形現(xiàn)象；每一階段門窗安裝結束后，應做淋水試驗記錄，試驗方法祥見淋水試驗方案；安裝結束后，應對鋁型材、玻璃表面進行清洗，要求門窗外觀質(zhì)量應 潔凈、大面無劃痕、碰傷且無銹蝕；門窗每項質(zhì)量應為優(yōu)良，要求開啟扇關閉 嚴密，間隙均勻，開關靈活。附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀，填嵌飽滿密實，表面平整無裂縫。密封膠表面平整光滑、無氣孔。門窗表面外觀潔凈、無劃痕、碰傷、無銹蝕；施工階段質(zhì)量控制祥見質(zhì)量控制圖； 八、成品保護措施以及成品污染后的清洗措施 1 成品保護措施： 生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品防護措施 型材加工、存放所需臺架等均墊木方式膠墊軟質(zhì)物； 型材周轉車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)物件或其他硬質(zhì)物品直接接觸； 鋁門窗加工平臺，臺面需平整并墊膠墊等軟質(zhì)物； 拼裝成型的門窗存放時，底部需墊木方，禁止門窗與地面直接接觸； 玻璃周轉用玻璃架，玻璃架上采取墊膠墊等防護措施； 玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈條軟質(zhì)物。 產(chǎn)品包裝階段防護措施： 產(chǎn)品經(jīng)檢查、驗收合格后，可進行包裝； 包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進行包裝； 門窗包裝時應單樘包裝，如果二樘同一規(guī)格包裝在一起，中間要有墊層保護措施； 散裝型材包裝應盡量將同一種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛刺刺傷型材表面； 門窗、型材包裝前必須將其表面的鋁屑擦凈，防止刺傷； 包裝過程中發(fā)現(xiàn)有型材變形，表面刺傷，氣泡，腐蝕等缺陷或在包裝其他產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應及時向質(zhì)檢人員提出； 產(chǎn)品在包裝及搬運過程中應避免裝飾面的磕碰，刺傷； 不同規(guī)格、尺寸、型號的門窗，型材不能包裝在一起； 包裝應嚴密牢固，避免在周轉運輸中散包； 產(chǎn)品包裝時，要填寫標簽，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量； 包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點，并擺放整齊。 運輸過程中的防護措施： 門窗經(jīng)妥善包裝后裝車，裝車時應在車廂壁上墊軟質(zhì)物保護，門窗垂直擺放，底部墊草墊，沿車廂前向后裝車； 擺放需緊密，整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動； 玻璃裝車時需立放，底部墊木方，玻璃經(jīng)捆扎牢固，確保車輛行駛中的震動和晃動，不使玻璃損壞； 運輸中應盡量保護行駛平穩(wěn)路況不好注意滿行。 施工現(xiàn)場產(chǎn)品防護措施： 施工現(xiàn)場臨時存放的材料，嚴格按規(guī)定進行儲存和維護； 安裝到墻上的框料，必須貼保護膜保護，防止水泥濺到型材面上，型材表面受到腐蝕； 門外框下部型材需做保護罩保護； 施工人員要巡回檢查產(chǎn)品保護措施完好情況，發(fā)生問題及時補救。2 產(chǎn)品污染后的清洗措施： 產(chǎn)品在安裝中發(fā)現(xiàn)水泥濺在型材表面污染，在水泥未干前需立即以柔軟擦布滲水擦洗表面，在清洗過程中要避免擦傷表面； 常規(guī)清洗方法： 用中性清潔劑滲入水中做成5%溶液； 以柔軟布滲沾上倒溶液擦拭鋁門窗表面之潔渣； 再以清水以柔軟擦布滲沾上擦拭清潔； 禁止用溶解劑、強堿和強酸擦洗。九、安全措施文明要求1 對所上崗人員做好安全教育，提高職工安全意識，確保安全生產(chǎn)；2人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，并配備相應的安全措施；3 施工現(xiàn)場所用機械設備和電動工具，應由專職人員定時檢修，做到接地良好，無漏電，杜絕觸電傷亡事故的發(fā)生；4安全員要定期檢查腳手架，安全保護網(wǎng)的完好情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，排除事故隱患；5安全玻璃應對持吸盤進行檢查，并作吸附得量試驗，禁止使用無吸附力的吸盤，防止玻璃脫落，造成事故；6施工中嚴禁吸煙；7遇強風暴雨、大雪等氣候應停止露天高空作業(yè)；8遵守國家的法律、法規(guī)。服從業(yè)主、監(jiān)理方的管理，執(zhí)行施工現(xiàn)場管理制度；9進入施工現(xiàn)場要戴安全帽，穿工作服，并嚴格遵守施工工藝規(guī)程，不野蠻施工；10施工現(xiàn)場不亂扔廢棄物，不隨地大小便，保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生；11搬運材料要輕放，不損壞材料，并注意對成品及半成品的保護；12 材料倉庫中各種物體排列整齊、有序，進出貨物帳單清楚，生活用具排列整齊，休息場所干凈、衛(wèi)生；13每天收工休息時，應由專人整理機械設備和電器工具及廢棄物，做到工完場清。