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正文內(nèi)容

江陰萬(wàn)訊工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-07-31 17:48本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】工程概況:本裝修工程是座落在江陰澄江街道皮弄村花東路66號(hào)。、人力資源室、會(huì)談室、更衣室、消防樓梯等。會(huì)議室、計(jì)劃物流部經(jīng)理室、制造部經(jīng)理室、品質(zhì)部經(jīng)理室、大會(huì)議室、消防樓梯等。議室2、員工辦公區(qū)1-3、消防樓梯等。主要裝飾建材甲方指定品牌,乙方提。供樣品,其它輔料由乙方自行采購(gòu),甲方有權(quán)進(jìn)行抽驗(yàn)。A、項(xiàng)目經(jīng)理部的組建與運(yùn)作,在接到中標(biāo)通知書后,按投標(biāo)中所承諾人員配備,計(jì)質(zhì)量要求,及時(shí)制定材料供應(yīng)計(jì)劃,并及時(shí)向甲方提供材料使用總計(jì)劃。向甲方和監(jiān)理提供產(chǎn)品出廠合格證、檢驗(yàn)證書、檢測(cè)報(bào)告。家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,需要進(jìn)行復(fù)試的材料及時(shí)取樣復(fù)試。設(shè)計(jì)方、甲方方同意后方才組織實(shí)施。設(shè)計(jì)師或其代表匯報(bào),并提出整改意見,經(jīng)甲方或設(shè)計(jì)師同意后實(shí)施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及圖紙的設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行。質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督和管理。掌握施工進(jìn)度,確保安全生產(chǎn),使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。

  

【正文】 方向不允許有戧槎;刨封邊前膠合板面如有膠水印跡,要清除后開刨。 3.木門框制作 —— 工地現(xiàn)場(chǎng)制作 ( 1)選材 1)木材干燥:烘干或自然通風(fēng)干燥,含水率 10%。 2)配材和制作:按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材,制材后的木料需符合有關(guān)規(guī)定。 ( 2)制作工序 木門框:拼裝前按圖紙分辨出合部構(gòu)件,拼裝按先里后外,逐步加固后校正規(guī)方,釘好斜拉條(不得少于兩根),無(wú)下坎的釘好水平拉條。 4.裝飾木門安裝 ( 1)木門扇安裝前檢查其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要 求,如發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)進(jìn)行更換。 ( 2)安裝雙扇木門時(shí),必須使左右扇的上、中、下平齊,門扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。 ( 3)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸,然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線,雙扇門要打迭,先在中間縫外畫出中線,再畫出邊線,并保證梃寬一致,上下冒頭也要畫線刨直;畫好高低、寬窄線后,用粗刨刨去線外部分,再用細(xì)刨刨至光滑平直,使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。 ( 4)將扇放入框中安裝合格后,近扇高 1/81/10,在框上按鉸鏈大小畫線,并剔出鉸鏈槽,槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng),槽底要平。安裝好的門扇,必須 開關(guān)靈活、穩(wěn)定, 5.產(chǎn)品保護(hù) 36 ( 1)安裝后應(yīng)避免劃傷,避免重的撞擊。 ( 2)嚴(yán)禁臟物污染。 (十一) 門套飾面工程 在門框固定后,即可開始木門套飾面施工。筒子板的門洞口應(yīng)比門樘寬 100mm,比門樘高 50mm,比筒子板的門洞口應(yīng)比門樘寬 100mm,是否方正垂直,預(yù)埋的木磚或連接鐵件是否齊全,位置是否正確,如發(fā)現(xiàn)問題,必須修理或校正。 制作安裝木龍骨:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和門洞口實(shí)際尺寸,先用木方制成龍骨架。一般骨架分三片,洞口上部一片,兩側(cè)各一片,每片一般為兩根立桿,當(dāng)筒子板寬度大于500mm需要拼縫時(shí),中間 應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫撐間距根據(jù)筒子板的厚度決定:當(dāng)面板厚度為 10mm時(shí),橫撐間距不大于 400mm,板厚為 5mm時(shí),橫撐間距不大限 300mm。橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對(duì)應(yīng)。木龍骨架安裝必須平整牢固。木龍骨刷水柏油兩道,進(jìn)行防腐處理。 飾面板封釘:在完成門套木龍骨安裝及墻面抹灰,并完成地面濕作業(yè)后,即可安裝飾面板。門套木龍骨尺寸裁切飾面板,兩端刨成 45度角。安裝時(shí)一般先釘橫向,后釘豎向,釘長(zhǎng)視板厚度而定,釘帽應(yīng)砸扁,順木紋沖入板表面 13mm。 木制作的質(zhì)量要求 ( 1)平整性的施工要求: 1)要求 基層平整; 2)要求基層面邊線平直方正; 3)基層面認(rèn)真清掃干凈。 ( 2)鑲貼面對(duì)口處理: 1)對(duì)口應(yīng)用原板邊; 2)飾面板的對(duì)口要盡量少; 3)對(duì)口安排在不顯眼處; 4)轉(zhuǎn)角處對(duì)口處要直。 ( 3)飾面板貼面的施工方法 1)裁切:根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸正確無(wú)誤,無(wú)毛邊,缺角現(xiàn)象。 2)粘貼:粘貼必須牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓,起殼現(xiàn)象。 3)整修:真對(duì)不符合要求的部位要嚴(yán)格的進(jìn)行整修。 37 ( 4)木線條拉接 1)直拼:木裝飾線條在對(duì)接處開成 30176。 或 45176。角,截面加膠后拼口,拼口處要求光滑順直,不得有錯(cuò)位現(xiàn)象。 2)角拼:對(duì)角拼接進(jìn),把木線條入在 45176。定角器上,用細(xì)鋸鋸斷,裁口處不得有毛邊,兩條角拼的木線截好口后,在截面上涂膠后,進(jìn)行對(duì)拼,對(duì)拼處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象,此外,木裝飾線條的自身對(duì)口位置,應(yīng)置于室內(nèi)不顯眼處。 3)所有木制品加工尺寸正確,表面平整光滑,拐角方正,線條順通清秀,木紋清晰,顏色一致,嵌全嚴(yán)密,無(wú)明榫,掛和外露釘帽等缺陷。 (十二) 五金安裝工程 檢測(cè)金屬欄桿、扶手、欄板制作安裝工藝和質(zhì)量要注意以下問題: 欄桿、扶手、欄 板所用材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、顏色、壁厚及玻 璃的厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求 (和國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定 )。 護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固 (安裝后不能有任何可以讓小孩鉆過的空隙 )。 鍍膜、金屬色澤、光亮應(yīng)一致,烤漆顏色均勻,表面無(wú)剝落、劃痕,直拐角及接頭處的焊口應(yīng)吻合密實(shí),彎拐角圓順光滑,金屬扶手表面應(yīng)光滑細(xì)膩,無(wú)變形,弧形扶手弧線自然流暢,金屬欄桿、扶手連接處的焊口,其表面形狀、平整度、光潔度、色澤同連接件一致。 欄桿排列均勻,豎直有序,與踏步相交尺寸 符合設(shè)計(jì)要求,欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固,明露部位接縫密實(shí),打磨光滑,扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。無(wú)明顯痕跡,光潔度一致。 玻璃欄板安裝應(yīng)與周圍固定件吻合,無(wú)縫隙、扭曲,接頭處理嚴(yán)密。表面平直光滑,潔凈美觀,造型符合設(shè)計(jì)要求。 (十三) 防水施工工藝 本工程衛(wèi)生間等部位墻面和地面制作防水層,施工工藝如下。 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具: 38 聚氨酯防水涂料:是一種化學(xué)反應(yīng)型涂料,以雙組份形式使用,由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),形成較厚的防水涂膜。 主體材料: 甲組份:異氰酸基含料,以 177。 %為宜。 乙組份:羥基含量,以 177。 %為宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝,貯存時(shí)應(yīng)密封,進(jìn)場(chǎng)后放在陰涼、干燥、無(wú)強(qiáng)日光直曬的庫(kù)房(或場(chǎng)地)存放。施工操作時(shí)應(yīng)按廠家說明的比例進(jìn)行配合,操作場(chǎng)地要防火、通風(fēng),操作人員應(yīng)戴手套、口罩、眼鏡等,以防溶劑中毒。 主要輔助材料: 磷酸或苯磺酰氯:凝固過快時(shí),作緩凝劑。 二月桂酸二丁基錫:凝固過慢,作促凝劑用。 二甲苯:清洗施工工具 用。 乙酸乙酯:清洗手上凝膠用。 107膠:修補(bǔ)基層用。 玻璃絲布(幅寬 90cm, 14目)或無(wú)紡布。 石渣:φ 2mm左右,粘結(jié)過渡層用。 水泥: 425號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,補(bǔ)基層用。 聚氨酯防水涂料,必須經(jīng)試驗(yàn)合格方能使用,其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求: 固體含量:≥ 93%; 抗拉強(qiáng)度: ; 延伸率:≥ 300%; 柔度:在 20℃繞φ 20mm圓棒無(wú)裂紋; 耐熱性:在 85℃。加熱 5h,涂膜無(wú)流淌和集中氣泡; 不透水水性:動(dòng)水壓 lh不透水。 聚氨酯防水涂料:系水乳型,以聚氯丁二烯乳狀波與乳化石油瀝青在一定條件下均勻摻合乳化后,呈深棕色涂料。 聚氨酯使用前必須試驗(yàn),其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求: 39 外觀:深棕色乳狀液 固體含量;≥ 43%; 粘結(jié)強(qiáng)度: 0. 67MPa; 柔度: 10℃繞φ 10mm圓棒無(wú)裂紋; 耐熱性: 80℃, 5h無(wú)變化; 不透水性:動(dòng)水壓 ,但壓 。 如設(shè)計(jì)要求加布時(shí),為中堿涂膜玻璃絲布(幅寬 90cm, l4目)或無(wú)紡布。 SBS橡膠改性瀝青防水涂料:是以瀝青、橡膠、合成樹脂為主要原料制成的水乳型彈性瀝青防水材料。在瀝青中加入 SBS以后提高了瀝青的防水性和彈性。 SBS橡膠改性瀝青防水涂料,使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用,其技術(shù)性能應(yīng)符合以廠要求: 外觀:黑色粘稠液體; 固體含量:≥ 40%; 粘結(jié)強(qiáng)度(與水泥砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度):≥ ; 柔度:在 20℃177。 2℃以下繞φ 3mm金屬棒半周,涂膜無(wú) 裂紋剝落現(xiàn)象。 玻璃絲布(幅寬 90cm, 14目)或無(wú)紡布。 主要機(jī)具:電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷(刷底膠用)、滾動(dòng)刷(刷底膠用)、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材。 作業(yè)條件; 穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收,管周圍縫隙用 1∶ 2∶ 4豆石混凝土填塞密實(shí)(樓板底需支模板)。 廁浴間地面墊層已做完,向地漏處找 2%坡,厚度小于 30mm時(shí)用混合灰,大于 30mm厚用 1∶ 6水泥焦渣墊層。 廁浴間地面找平層已做完,表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整,不起砂,含水率低于 90%(簡(jiǎn)易檢測(cè)方法:在基層表面上鋪一塊 1m2橡膠板,靜置 3~ 4h,覆蓋橡膠板部位無(wú)明顯水印,即視為含水率達(dá)到要求)。 找平層的泛水坡度應(yīng)在 2%以上,不得局部積水,與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要 40 抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出 5%坡度,避免此處存水。 在基層做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封嚴(yán)。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。 廁浴間做防水之 前必須設(shè)置足夠的照明及通風(fēng)設(shè)備。 易燃、有毒的防水材料要各有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。 操作溫度保持 +5℃以上。 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持上崗證,先做樣板間,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方可全面施工。 操作工藝 聚氨酯防水涂料施工工藝流程: 清掃基層 →涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→ 第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣 清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí),應(yīng)用鋼絲刷 和砂紙刷掉。表面必須平整,凹陷處要用 1∶ 3水泥砂漿找平。 涂刷底膠:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1∶ ∶ 2的比例(重量比)配合攪拌均勻,即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,不得過薄也不得過厚,涂刷量以 。涂刷后應(yīng)干燥 4h以上,才能進(jìn)行了一工序的操作。 細(xì)部附加層:將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份 =1∶ 合攪拌均勻,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏刷(地面與墻面交接處,涂膜 防水拐墻上做 100mm高)。 第一層涂膜:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1∶ ∶ (重量比)配合后,倒入拌料桶中,用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻(約 5min),用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料,厚度要均勻一致,刮涂量以 ~ ,從內(nèi)往外退著操作。 第二層涂膜:第一層涂膜后,涂膜固化到不粘手時(shí),按第一遍材料配比方法,進(jìn)行第二遍涂膜操作,為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量與第一遍同。 41 第三層涂膜:第二層涂膜固化后,仍按前兩遍 的材料配比攪拌好涂膜材料,進(jìn)行第三遍刮涂,刮涂量以 ~ ,涂完之后未固化時(shí),可在涂膜表面稀撒干凈的φ 2~φ 3mm粒徑的石渣,以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。 在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料,不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時(shí),可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋,加入量不得大于乙料的 10%。如甲、乙料混合后固化過快,影響施工時(shí),可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑,加入量不得大于甲料的%;如涂膜固化太慢,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑;但加入量不得大于甲料的 %。 涂 膜防水做完,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn), 24h無(wú)滲漏,可進(jìn)行面層施工。 聚氨酯防水涂料施工工藝流程: 基層處理 → 涂刮聚氨酯水膩?zhàn)? → 刮第一遍涂料 → 細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層 → 鋪貼玻璃絲布 (或無(wú)紡布 ) 同時(shí)刷二遍涂料 → 刷第三遍涂料 → 刷第四遍涂料 → 蓄水試驗(yàn) 基層處理:先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整,泛水坡度是否符合設(shè)計(jì)要求,面層有坑凹處時(shí),用水泥砂漿找平,用鋼絲刷扁鏟將粘結(jié)在面層上的漿皮鏟掉,最后用掃帚將塵土掃干凈。 基層滿刮聚氨酯水泥膩?zhàn)樱簩嚢?均勻的聚氨酯防水涂料倒入小桶中,摻少許水泥攪拌均勻,用刮板將基層滿刮一遍。管根和轉(zhuǎn)角處要厚刮并抹平整。 第一遍防水涂料:根據(jù)每天使用量將聚氨酯防水涂料倒入小桶中下班時(shí)將余料倒回大桶內(nèi)保存,防止干燥結(jié)膜影響使用。待基氯丁膠乳水泥膩?zhàn)痈稍锖?,開始涂刷第一遍涂料,用油漆刷或滾動(dòng)刷蘸涂料滿刷一遍,涂刷要均勻,表面不得有流淌堆積現(xiàn)象。 細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層:陰角、陽(yáng)角先做一道加強(qiáng)層,即將玻璃絲布(或無(wú)紡布)鋪貼于上述部位,同時(shí)用油漆刷刷聚氨酯防水涂料。要貼實(shí)、刷平,不得有折皺。 管子根 部也是先做加強(qiáng)層??蓪⒉AЫz布(或無(wú)紡布)剪成鋸齒形,鋪貼在套管表面,上端卷入套管中,下端貼實(shí)在管根部平面上,同時(shí)刷聚氨酯防水涂料,貼實(shí)、刷平。 42 地漏、蹲坑等與地面相交的部位也先做二層加強(qiáng)層。 如果墻面無(wú)防水要求時(shí),地面的防水涂層往墻面四周卷起 100mm高,也做加強(qiáng)層。 鋪玻璃絲布(或無(wú)紡布),同時(shí)刷第二遍涂料:細(xì)部構(gòu)造層做完之后,可進(jìn)行大面積涂布操作,將玻璃絲布(或無(wú)紡布)卷成圓筒,用油漆刷蘸涂料,邊刷,邊滾動(dòng)玻璃絲布(或無(wú)紡布)卷,邊滾邊鋪貼,并隨即用毛刷將玻璃絲布(或無(wú)紡 布)碾壓平整,排除氣泡,同時(shí)用刷子蘸涂料在已鋪好的玻璃絲市(或無(wú)紡布)上均勻涂刷,使玻璃絲布(或無(wú)紡布)牢固的粘結(jié)在基層上,不得有漏涂和皺折。一般平面施工從低處向高處做,按順?biāo)硬鐝睦锿T口做,先做水平面后做垂直面,玻璃絲布(或無(wú)紡布)搭接不小于 10cm。 第三遍防水涂料:待第二層涂料干燥后,用油漆刷或滾動(dòng)刷滿刷第三遍防水涂料。 第四遍防水涂料:第三
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