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正文內(nèi)容

科技城地下綜合管廊工程施工組織設計-資料下載頁

2024-12-17 07:50本頁面

【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

  

【正文】 土釘鋼筋焊接采用搭接焊接,雙面焊 5d。 c 土釘注漿采用素水泥漿,且采用二次注漿技術(shù) 。 d 陽角處土釘可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整高速或角度,避免土釘重疊,項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值( mm) 檢查方法 基坑 基槽 挖方場地平整 管內(nèi) 地(路) 面基層 人工 機械 主控項目 1 標高 50 177。 30 177。 50 50 50 水準儀檢查 2 長度、寬度 +200 50 +300 100 +500 150 +100 經(jīng)緯儀、鋼尺 3 邊坡 設計要求 觀察、坡度尺 一般項目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 2m靠尺和楔形塞尺 2 基低土性 設計要求 觀察或土樣分析 注:項目允許偏差值單位( mm) 保證施工順利進行。 e 土釘施工完成后需進行現(xiàn)場抗拔試驗,抗拔試驗應在專門設置的非工作土釘上進行直至破壞,用來確定極限荷載面層噴射混凝土施工 。 a 鋼筋網(wǎng)片的安裝 土方開挖成形后及時修整邊坡,為防止開挖面暴露時間過長,受雨水影響引起坍塌,立即進行土釘施工,然后掛網(wǎng)噴 混凝土 施工。鋼筋網(wǎng)片采用Φ 鋼筋網(wǎng) 25cm 25cm,在鋼筋加工廠加工成型,現(xiàn)場安裝,鋼筋網(wǎng)片與土釘綁扎牢固。 b 噴射混凝土 噴射混凝土為 80 mm 厚 C20 噴射混凝土,分兩次噴射。土方開挖刷坡后,立即進行土釘施工,鋼筋網(wǎng)安設好后復噴混凝土至設計厚度,采用濕噴法噴混凝土。按設計要求噴射到所需厚度。噴射機采用 TK961 噴射機、攪拌機用 GS500 型混凝土攪拌機。 施工要點:噴射 混凝土 混合料配合比:水泥與砂石重量比宜取 1:4~1:,砂率宜取 45%~ 55%,速凝劑摻量通 過試驗確定。噴射機安裝調(diào)試好后,先注水再通風,清通風筒及管路。連續(xù)上料,保持機筒內(nèi)料滿,在料斗上口設一 12mm 篩網(wǎng),避免超徑骨料進入機內(nèi)。噴射時先注水(注意噴嘴要朝下,避免水流入管內(nèi)),后送風,然后上料。根據(jù)受噴面和噴 由現(xiàn)場試驗室根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果進行設計。噴射混凝土濕噴工藝見圖 6. 2 9 。 圖 6. 2 9 噴射混凝土濕噴工藝框圖 速凝劑 攪拌機 攪拌機 攪拌機 噴射 機 壓縮空氣、水 細骨料 粗骨料 水泥 噴頭 噴頭 噴頭 噴頭 外加劑 噴射混凝土施工工藝流程圖 peol. 6masurtvidfgy219hnN:cw,I出的 混凝土 的情況,調(diào)整注水量,以噴后易粘著,回彈小和表面濕潤光澤為度。噴射應分段、分片進行。 噴嘴口至受噴面以 ~ ,噴射料束以垂直受噴面為最好;噴射 混凝土 分層進行,每次噴射 混凝土 厚度不得超過 60mm 厚。風壓和喂料量,根據(jù)噴射部位、機型等條件進行調(diào)整。一般工作風壓 ~ ,喂料量 3~ 4m3/h。 ? 施工技術(shù)措施及質(zhì)量標準 ①挖掘機應離預定邊坡線 以上,用人工及時修整,在確保邊坡設計尺寸的情況下,盡量保持坡面的粗糙,以提高噴射 混凝土 的粘結(jié)度。 ②保證噴射 混凝土 密實的技術(shù)措施:嚴格控制 混凝土 施工配合比,配合比經(jīng)試驗確定, 混凝土 各項指標都必須滿足設計及規(guī)范要求, 混凝土 拌合用料稱量精度必須符合規(guī)范要求;嚴格控制原材料的質(zhì)量,原材料的各項指標都必須滿足要求;噴射 混凝土 施工中確定合理的風壓,保證噴料均勻、連續(xù)。同時加強對設備的保養(yǎng),保證其工作性能;噴射 混凝土 由專人噴水養(yǎng)護,發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作標記,并鑿除重新噴射。 ③ 噴射 混凝土 安全技術(shù)和防塵措施:嚴禁將噴管對準施工人員,以免突然出料時傷人;噴射手和輔助操作人員要緊握噴管,以免送風時噴管甩動傷人,處理堵管時,料罐風壓不能超過 ;處理堵管和清理料罐時,嚴禁在開動電機、分配盤轉(zhuǎn)動的情況下將手伸入噴管和料罐;噴射手應配戴防護罩或防護眼鏡、膠布雨衣和手套。 ④ 其他邊坡安全防護 基坑頂面設置防隔水墻防止基坑外部水倒灌基坑,防止雨水集中沖刷邊坡。 基坑坡頂設置防護欄桿,采用鋼管架設,并刷紅白相隔警示油漆標識。 臨 邊防護與攀爬設施:為保證施工安全,預防高空墜落事件的發(fā)生,基坑開挖施工過程中要做好臨邊防護工作,在基坑周圍設置普通鋼管欄桿,防護欄桿由上、下兩欄桿和欄桿柱組成,上桿離地 ,下桿離地,距離便道內(nèi)測邊緣 。開挖施工期間,在開挖點設置鋼管腳手架便梯供人員上下基坑用。便梯以鋼管為梯梁和扶手,用扣件扣接連接,欄桿柱高 ,間距 2m,底部鋪設木板,并用方木橫向連接作為防滑條。步梯兩側(cè)、底部滿掛密目式安全網(wǎng)。 ? 基坑監(jiān)測 明挖基坑較深,基坑開挖范圍大,在施工過程中的監(jiān)控量測尤顯重要,通過現(xiàn)場測量掌 握基坑的穩(wěn)定,以確保施工安全。依據(jù)設計文件要求,應就基坑邊坡安全監(jiān)測,委托專業(yè)的檢測單位制定專項方案,并在施工全過程中對基坑邊坡實施監(jiān)測。監(jiān)控方案應包括監(jiān)控目的、監(jiān)測項目、監(jiān)控報警值、監(jiān)測方法及精度要求、監(jiān)測點的布置、監(jiān)測周期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統(tǒng)等。 本工程基坑安全監(jiān)測變形監(jiān)測和水位監(jiān)測,監(jiān)測的主要項目有:坡頂位移和沉降、水位觀測和地面沉降等。具體監(jiān)測要求有: ① 基坑監(jiān)測點橫斷面布置:對邊坡高度大于 6m 的臨時邊坡實施動態(tài)監(jiān)測,每隔 30m 設一組觀測標。 ② 坡頂觀測標應在施工放樣時埋設并記錄 日期、坐標及高程,往下每開挖至一個平臺時,完成防護后隨即埋設并開始觀測 . ③ 觀測樁測量應采用光電測距儀和水平儀進行,測量結(jié)果應滿足監(jiān)測表要求,同時應有專項記錄薄,并編入竣工資料內(nèi)。 ④ 每段邊坡開挖后應及時進行坡面、坡頂觀測。 ⑤ 觀測中發(fā)現(xiàn)異常情況時應及時采取措施加以解決,確保工程安全。 ⑥用施工平面控制點和水準點作監(jiān)控測量基準點。施工中應注意保護控制點和水準點,并將其列入竣工成果永久保存。 (邊坡監(jiān)測表如下 ) peol. 6masurtvidfgy219hnN:cw,I⑦監(jiān)控量測頻率 變形及沉降量測在基坑開挖期間每 1~ 2 天 1 次,底板澆筑 1 周后,量測頻率可適當放寬 至每周 2~ 4 次,結(jié)構(gòu)施工完成,復土后結(jié)束量測。 水位觀測孔的觀測頻次按抽水試驗水位觀測要求進行。 遇到暴雨、連續(xù)降雨等可能導致坑壁土體大量積水危及基坑圍護結(jié)構(gòu)的安全時,應加密量測頻率,并及時反饋量測信息。 邊坡監(jiān)測表 監(jiān)測內(nèi)容 監(jiān)測方法 監(jiān)測目的 地表 監(jiān)測 水平位移監(jiān)測 全站儀、光電測距儀 觀測地表位移、變形發(fā)展情況 垂直變形監(jiān)測 水準儀 裂縫監(jiān)測 標樁、直尺或裂縫計 觀測裂縫發(fā)展情況 地下位移監(jiān)測 測斜儀 探測相對于穩(wěn)定地層的地下土體位移,證實和確定正在發(fā)生位移的構(gòu)造特征,確定潛在滑動面深度,判斷主滑方向定量分析評價邊(滑)坡的穩(wěn)定狀況,評判邊(滑)坡加固工程效果 地下水位監(jiān)測 人工測量 觀測地下水位變化與降雨關系,評判邊坡排水措施的 有效性 ⑧其它注意事項 監(jiān)測儀器應滿足監(jiān)測所需要的精度、靈敏度及量程要求,儀器安裝、使用前均應進行標定并經(jīng)監(jiān)理審核。 當監(jiān)測數(shù)據(jù)接近控制值時,應立即報告現(xiàn)場監(jiān)理,會同設計、監(jiān)理等分析原因,及時提交對策;監(jiān)測數(shù)據(jù)應按正規(guī)表格記錄整理,及時上報有關各方。 ⑨監(jiān)測信息管理 對監(jiān)測數(shù)據(jù)及時處理并及時反饋以指導施工,避免發(fā)生過程事故。監(jiān)控量測資料均由計算機進行處理與管理,當取得各種監(jiān)測資料后,及時進行處理分析,繪制相應圖表,對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行回歸分析,預測最終位移值,預測結(jié)構(gòu)物的安全性,并編寫周、月匯總報表,及時反饋指導 施工,調(diào)整施工參數(shù),達到安全、快速、高效施工之目的。 :通過現(xiàn)場監(jiān)測取得的數(shù)據(jù)和與之相關的其它資料的搜集、記錄等。 :每次觀測后應立即對原始觀測數(shù)據(jù)進行校核和整理,包括原始觀測值的檢驗、物理量的計算、填表制圖,異常值的剔除、初步分析和整編等,并 將檢驗過的數(shù)據(jù)輸入計算機的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。 :采用比較法、作圖法和數(shù)學、物理模型,分析各監(jiān)測物理量值大小、變化規(guī)律、發(fā)展趨勢,以便對工程的安全狀態(tài)和應采取的措施進行評估決策。 、力關系圖:曲線散點圖和距離位移(力)曲線散點圖,如果位移(力)的變化隨時間而漸趨穩(wěn)定,說明基坑地層處于穩(wěn)定狀態(tài),支護系統(tǒng)是有效、可靠的;如果出現(xiàn)了反彎點,這說明位移出現(xiàn)反常的急驟增長現(xiàn)象,表明支護體系已呈不穩(wěn)定狀態(tài),應立即采取相應的施工措施進行處理。 在取得足夠的數(shù)據(jù)后,還應根據(jù)散點圖的數(shù)據(jù)分布狀況,對監(jiān)測結(jié)果進行回歸分析,以預測該測點可能出現(xiàn)的最大位移值,預測結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況。 ⑩ 監(jiān)測情況處理 ,有失穩(wěn)前兆時,應立即采用砂包或其他材料回填,反壓坡面坡腳,待基坑穩(wěn)定后再作妥善處理。 ,應加密觀測次數(shù);當有事故征兆時,應連續(xù)監(jiān)測。 ,每天均應由專人進行巡視檢查,巡視檢查如發(fā)現(xiàn)異常和危險情況,應及時通知建設方及其他相關單位。巡視檢查宜包括 以下內(nèi)容: ;基坑有無peol. 6masurtvidfgy219hnN:cw,I涌土、流沙、管涌;基坑周邊地面有無超載。 、監(jiān)測點、監(jiān)測元件等監(jiān)測設置情況是否正常完好。 ,根據(jù)觀察記錄的數(shù)據(jù)進行研究,一旦發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降或其他質(zhì)量問題,視情況立即采取措施,將隱患消滅在萌芽狀態(tài) 。 ? 澆筑基礎混凝土墊層 在基槽驗收合格后,測量放線、安裝 混凝土 墊層邊模板,模板采用散拼木模板,用 10 10cm木方或腳手管支撐。墊層采用 C15素混凝土,采用商品混凝土,罐車運輸,拖泵泵送入倉,用插入式振搗棒振搗,人工收光養(yǎng)護 2~ 3天。 ? 鋼筋加工及安裝 鋼筋嚴格按照設計圖紙要求進行鋼筋下料,鋼筋的規(guī)格、尺寸、種類數(shù)量、線型必須符合設計要求,鋼筋骨架綁扎牢固,骨架尺寸偏差及鋼筋焊接質(zhì)量符合招標文件及圖紙要求。 鋼筋加工采用場內(nèi)集中統(tǒng)一配料,集中機械加工成半成品后用平板車運到指定位置再入模綁扎成型。 鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求,鋼筋的表面應潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。 鋼筋接 頭采用焊接連接,水平鋼筋宜采用閃光對接。焊工應持證上崗,并按規(guī)定進行試焊,試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按規(guī)定截取試件送檢,合格后再放入模板。 鋼筋綁扎前先定位彈線,對線放筋,確保鋼筋位置正確。鋼筋接頭應分散布置,閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū),不得超過 50%;在軸心受拉構(gòu)件中不得超過 25%;在受壓區(qū)可不受限制。 安裝鋼筋骨架時,應保證其在模型中的正確位置,不得傾斜、扭曲,并綁扎牢固,底板及頂板上下層鋼筋間應設置鋼筋支架,進行間距控制。 鋼筋綁扎完后,由技術(shù)人員會同質(zhì)檢員,施工管理負責人進行自檢,自檢合格 后報請駐地監(jiān)理工程師檢驗,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可進入下道工序。 澆注 混凝土 時,采用混凝土輸送泵布料,盡量避免上人踩踏鋼筋,并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。 ? 模板施工 外模采用組合鋼模板,模板縫粘貼自粘式雙面海綿條,防止漏漿,管廊內(nèi)部采用木模。 模板內(nèi)表面應光滑平整,使用前先涂刷脫模劑,模板支立應直順平整,不得出現(xiàn)鼓肚、錯茬現(xiàn)象。 墻身模板支立采用內(nèi)頂、外拉。本工程模板主要采用木膠合模板。膠合板模板內(nèi)楞采用 50 80mm木方,外楞采用ф 48 。模板的固定均采用Φ 16mm對拉螺栓,拉筋長度 =墻身厚 +模具板厚 2+橫背帶 2+豎背帶 2+10cm富余量。外墻的對拉螺栓及頂子全部設置 70 70 3mm止水環(huán)。 綜合管溝結(jié)構(gòu)側(cè)墻對拉螺栓兩端用小木塊封堵,防止漏漿,拆模后將木塊鑿除,用防水砂漿封堵。對拉螺栓構(gòu)造詳見下圖。 內(nèi)模支立采用碗扣式滿堂支架,滿堂支架橫向間距 ,縱向間距,步距 ,扣件式鋼管腳手架應沿全高設置剪刀撐,主節(jié)點處必 壁厚 滿焊 - 3 7 0 7 0 止水片 φ 1 6 對拉螺栓 3 0 3 0 2 0 對拉螺栓詳圖 peol. 6masurtvidfgy219hnN:cw,I須設置橫向水平桿,在腳手架使用期間嚴禁拆除。上下分別安設頂托、底座,便于拆除頂模及排架,涵身內(nèi)排架頂帽木采用 80 100mm方木,橫背帶采用 2根φ 48鋼架管組拼,豎背帶采用 50 70mm方木組拼,垂直交叉設置。頂板底模板在支立的時候,根據(jù)規(guī)范應預留 2cm的預拱度。腳手架、模板支立完畢應由技術(shù)人員會同質(zhì)檢員、施工負責人共同檢查幾何尺寸,加固情況,自檢合格后上報監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可進行下道工序。 ? 混凝土澆筑及振搗 本工程的混凝土采用 商品混凝土 , 商混站 攪拌 好的混凝土采用混凝土罐車運輸,泵車泵輸送 混凝土 ,泵送至澆筑部位。 灌注混凝土要多工種連續(xù)作業(yè),配備好各工種及足夠的作業(yè)人員,分好班次,制定好交接班制度,落實安全質(zhì)量措施,作業(yè)中施工負責人、工地技術(shù)員要進行跟班、組織指導作業(yè)全過程并進行技術(shù)質(zhì)量控制,必要時領導要日夜值班。 混凝土 澆筑必須連續(xù)進行,當必須間歇時,其間歇時間在低于 25℃不超過 210min,高于 25℃時不
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