【正文】 設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體?！朵撝齐娎|橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4㎜2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15－32mm一般套2次，40－50mm者套絲3次，70mm以上者套3－4次為宜。將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開板機(jī)。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2－3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。（設(shè)備）安裝基礎(chǔ)放線：按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。測(cè)出每臺(tái)設(shè)備下彈性底座的安裝位置，處理基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板表面。先把彈簧底座放在基礎(chǔ)上，再將設(shè)備置于彈簧底座上。并初步調(diào)整固定。把整體支起裝入8個(gè)彈簧盒，按基準(zhǔn)線調(diào)整彈簧位置，使彈簧的預(yù)壓縮高度一致，然后將彈簧盒現(xiàn)場(chǎng)焊接在底座和基礎(chǔ)上。將設(shè)備安裝好，如果設(shè)備帶有電機(jī)，要檢查電機(jī)與設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)件是否同心等高。保證聯(lián)軸器位置的間隙。螺栓及聯(lián)軸器按規(guī)范施工。一般情況下。將彈簧壓縮到工作位置，再檢查電機(jī)與設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)件是否同心等高，保證聯(lián)軸器位置的間隙，這時(shí)可使用彈簧盒下面的調(diào)節(jié)螺母，使之達(dá)到要求。設(shè)備裝完要填寫報(bào)檢單，按規(guī)定辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，各固定連接部位有無松動(dòng)；泵各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象。設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查泵的固定部位是否有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及運(yùn)動(dòng)部件，是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。設(shè)備在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。準(zhǔn)備好交工及驗(yàn)收資料，辦理交工手續(xù)。、電纜敷設(shè)工藝流程：準(zhǔn)備工作：（1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。（2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。（3）1kV以下電纜，用1kV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ電纜測(cè)試完畢，應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。（4）電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。（5）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：高層建筑室內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。（6）橋架多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。（7）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。（8）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方電纜沿支架、橋架敷設(shè)：（1）水平敷設(shè)（2）電纜敷設(shè)采用人力拉引。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。?）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（5）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（6）同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。（7）電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。（8）掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。照明、開關(guān)穿線（纜）工程：安裝工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。穿線前應(yīng)清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時(shí)，將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。剪斷導(dǎo)線時(shí)，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。、配電箱及各種控制箱安裝配電箱（盤）安裝: 安裝工藝流程：混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，并壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。、開關(guān)、插座安裝工藝流程：暗裝的開關(guān)、插座面板緊貼墻面，四周無間隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；安裝時(shí)按接線的要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，把開關(guān)或插座推入盒內(nèi)并固定牢固，安裝時(shí)保持墻面及面板的清潔。明開關(guān)、插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)、同一場(chǎng)所的高度差為5mm。、燈具安裝工藝流程：燈具檢查：燈具及附件配備齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破壞等現(xiàn)象，燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。燈具安裝：燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。燈具固定牢固可靠，不使用木楔，每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)，當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。，燈具的保護(hù)接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接。燈具成排安裝的中心線允許偏差為5m。、電氣調(diào)試照明器具試運(yùn)行電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試組件的地址號(hào)碼是否與設(shè)計(jì)相同，組件號(hào)也不能有重號(hào)?？刂破鞲鞫俗优c地之間的絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ。信號(hào)線與控制線等不能有短路、斷路。各組件的24V外供電和消防電源上的24V外供電要分開布線，以免引起供電混亂，影響設(shè)備的正常工作。點(diǎn)式探測(cè)器的調(diào)試：對(duì)于感煙探測(cè)器進(jìn)行吹煙模擬試驗(yàn)，對(duì)于感溫探測(cè)器用熱風(fēng)機(jī)燒其敏感元件，或用測(cè)試磁鐵置于探測(cè)器測(cè)試插孔位置。使探測(cè)器上的指示燈亮，觀察控制中心與其對(duì)應(yīng)的控制點(diǎn)是否接到火警信號(hào)，并核對(duì)地址碼。手動(dòng)報(bào)警按鈕調(diào)試：取出手動(dòng)報(bào)警按鈕試驗(yàn)鑰匙，將鑰匙插入手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)火警功能測(cè)試孔，當(dāng)手動(dòng)報(bào)警按鈕火警燈常亮?xí)r，控制器顯示該手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)火警，說明報(bào)火警功能正常。、施工技術(shù)措施管廊內(nèi)全線每15m設(shè)置60W節(jié)能臨時(shí)照明燈一個(gè)、施工用插座一個(gè)、紅色危險(xiǎn)標(biāo)志燈。管廊內(nèi)主要照明電源就近臨時(shí)電箱內(nèi)接出，裝一機(jī)一閘一漏一表計(jì)量使用，應(yīng)急配備兩臺(tái)8KW汽油發(fā)電機(jī)。為了隧道空氣流通，在隧道兩端設(shè)置風(fēng)量15000m179。/h，風(fēng)壓330Pa的送排風(fēng)機(jī)，采用一邊送一邊排的方式保持空氣流通。七、質(zhì)量保證和質(zhì)量違約責(zé)任承諾把為確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖低、施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)文件組織施工，遵照國(guó)家和部頒施工技規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及招標(biāo)合同文件的施工要求，使各項(xiàng)工程均符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，單元或分部工程合格率100％，優(yōu)良率90％以上。我公司將從組織管理、材料設(shè)備檢驗(yàn)、測(cè)量檢查及現(xiàn)場(chǎng)施工全過程建立一套完整的質(zhì)量保證體系，其主要內(nèi)容如下：、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)要求，和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工技術(shù)質(zhì)量責(zé)任到人，成立質(zhì)量檢查小組，做到所有工序先進(jìn)行自檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正處理，必要時(shí)可要求施工小組停工，待處理完善再開工。接受業(yè)主和設(shè)計(jì)師的監(jiān)督指導(dǎo)材料的選購(gòu)需認(rèn)真選擇檢驗(yàn)，對(duì)已購(gòu)入材料進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，以確保工程質(zhì)量。隱蔽工程必須經(jīng)甲方驗(yàn)收，做好詳細(xì)記錄，并要求甲方、監(jiān)理對(duì)質(zhì)量進(jìn)行簽署確認(rèn)。為了防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)、循序漸進(jìn)，做至上道工序不合格，或未搭上工期，下道工序絕對(duì)不允許開工。嚴(yán)格按照本公司編制的《施工方法和施工標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工。、質(zhì)量管理措施建立工程質(zhì)量保證體系，制訂明確的質(zhì)量計(jì)劃，設(shè)立專門的質(zhì)量管理部門，由專職質(zhì)量工程師按照設(shè)計(jì)要求、國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收。逐級(jí)建立質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，將質(zhì)量方針目標(biāo)展開，把實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的任務(wù)層層分解，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，生產(chǎn)對(duì)各分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、半成品、原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)及合格認(rèn)證，材料、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求、封樣要求及國(guó)家有關(guān)法則、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，否則一律退場(chǎng)，不得使用；堅(jiān)持以預(yù)防為主，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝交底要求，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一內(nèi)容、統(tǒng)一方法、統(tǒng)一工具，組織并加強(qiáng)施工生產(chǎn)班組認(rèn)真地進(jìn)行自檢、互檢，確保每道工序的施工質(zhì)量，并做好各工種工序質(zhì)量自檢記錄。工程技術(shù)人員應(yīng)配合現(xiàn)場(chǎng)施工，幾時(shí)采取有效的技術(shù)措施，認(rèn)真搞好技術(shù)檢查和配合工作，并填寫好技術(shù)復(fù)核單和隱蔽工程驗(yàn)收單。認(rèn)真做好質(zhì)量控制過程記錄，認(rèn)真做好質(zhì)量事故分析和處理記錄、質(zhì)量例會(huì)記錄、施工日志及施工檔案的收集整理工作，確保工程質(zhì)量保證資料的完整、準(zhǔn)確、可靠。積極配合甲方及監(jiān)理公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)定位、工藝及施工質(zhì)量等工作進(jìn)行檢查。、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善各項(xiàng)的管理制度一個(gè)健全的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和一套完善的管理制度是搞好工程質(zhì)量的可靠保證。本工程質(zhì)量管理工作實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目主管為核心，以質(zhì)量工程師和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為主要成員組成全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。各施工隊(duì)設(shè)置質(zhì)檢員。堅(jiān)持專業(yè)檢查和班組自檢結(jié)合，形成專群結(jié)合的質(zhì)量管理網(wǎng)。大力開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，有計(jì)劃、有步驟、有組織地從上到下對(duì)各級(jí)各類人員進(jìn)行質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作，強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識(shí)，同時(shí)加強(qiáng)政治思想工作，提高職工的積極性，增強(qiáng)職工責(zé)任心，經(jīng)常組織勞動(dòng)競(jìng)賽和技術(shù)比武，以達(dá)到提高職工技術(shù)水平，進(jìn)而提高企業(yè)素質(zhì)的目的。加強(qiáng)材料供應(yīng)和材料試驗(yàn)的質(zhì)量管理，保證原材料按質(zhì)、按量和按時(shí)供應(yīng)是提高工程質(zhì)量的前提之一。堅(jiān)持材料供應(yīng)計(jì)劃管理，嚴(yán)格保證運(yùn)輸質(zhì)量，做好現(xiàn)場(chǎng)材料管理，避免材料損壞變質(zhì)。線纜、鋼材等材料按規(guī)定由供應(yīng)部門提供出廠合格證，購(gòu)運(yùn)回庫地還需在工地進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)或檢驗(yàn)。對(duì)沒有出廠合格證的材料和檢驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決不用。、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)施工是工程建筑物具體實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)階段，也是工程質(zhì)量的具體形成過程，事關(guān)重大，我公司在施工過程中將予以特別重視。施工質(zhì)量檢驗(yàn)及信息管理：設(shè)立質(zhì)量安全科，施工過程中加強(qiáng)施工工序之間的銜接管理，每道工序工程嚴(yán)格按照“三檢制”即初檢、復(fù)檢、終檢程序進(jìn)行檢查。終檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，在工程師簽署《施工質(zhì)量終檢（合格）開工證》后才進(jìn)行下工序施工。對(duì)于隱敝工程及業(yè)主工程師確定的重要部位，在終檢合格后，填寫工程檢驗(yàn)報(bào)告單，向業(yè)主和監(jiān)理工程師申請(qǐng)進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn)，在業(yè)主和監(jiān)理工程師簽署《施工質(zhì)量聯(lián)合檢驗(yàn)合格（開工）證》才進(jìn)行下一道工序的施工，并及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收簽證手續(xù)。準(zhǔn)確全面搜集工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)報(bào)送總工程師和質(zhì)量工程師，為制定質(zhì)量改進(jìn)措施和改善質(zhì)量管理工作提供依據(jù)。設(shè)立工地試驗(yàn)室，認(rèn)真做好材料試驗(yàn)工作，按規(guī)定向業(yè)主和監(jiān)理工程師提供合格的試驗(yàn)報(bào)告，并嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果進(jìn)行施工。對(duì)比較復(fù)雜、難度較大的工序和要求嚴(yán)格控制質(zhì)量的關(guān)鍵部位必須制定嚴(yán)密的施工方案或施工程序，各當(dāng)班人員應(yīng)嚴(yán)格按照事先制定的方案和程序施工，以確保施工質(zhì)量。加強(qiáng)以質(zhì)量責(zé)任制為主要內(nèi)容的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度建設(shè)，以經(jīng)濟(jì)手段作為保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要組成部分。、質(zhì)量保證體系本公司一貫堅(jiān)持走以質(zhì)量贏得市場(chǎng)的企業(yè)發(fā)展道路。工程質(zhì)量以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制為核心，實(shí)行各職能部門質(zhì)量責(zé)任制。在全員業(yè)績(jī)考核中實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”。本公司實(shí)力雄厚