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【正文】 垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿→刷外墻涂料。 ② 基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用 水澆灌，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。 ③ 吊垂直、套方，找規(guī)矩，按墻上已彈的基準(zhǔn)，分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。 ④ 抹底層砂 漿，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大尺桿刮平找直，木抹子挫毛。 ⑤ 底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇涸濕，按圖紙尺寸彈分格線，然后依次粘分格條、滴水線、抹面層砂漿。 ⑥ 對(duì)抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再從上往下抹面層砂漿，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層；無論內(nèi)外粉底層沖筋貼餅處，在底層做完經(jīng)檢查合格后，剔掉筋、餅，用與底灰同樣標(biāo)號(hào)砂漿抹灰，以防抹灰面空裂。 ⑦ 外墻涂料施工要求： a、 基層要求 ： 基層表面必須堅(jiān)固和無酥松，脫皮，起殼、 粉化等現(xiàn)象。基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除；基層必須干燥，含水率不得大于 10%，基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，基層表面的垂直度、 b、 平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。 c、 批嵌膩?zhàn)?。?duì)處理好的基層表面，用膩?zhàn)优秲杀椋允拐麄€(gè)墻面平整光潔。第一遍用稠膩?zhàn)忧犊p洞，第二遍用材性相溶膩?zhàn)诱移酱竺妫缓笥?02 號(hào)砂紙打磨，清除表面浮灰。 d、 涂刷。涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮擋好，以勉破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，同一墻面應(yīng)用同一批 號(hào)的涂料，如幾桶涂料中涂料有差別，應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或噴涂方法進(jìn)行施工，噴涂時(shí)先噴涂門、窗口側(cè)邊，然后噴涂大面，一般兩遍成活，間隔時(shí)間以底層干燥為宜，噴涂要均勻；刷涂時(shí)使 用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性要好。每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。 e、 一般抹灰質(zhì)量的允許偏差如下表所示： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 普通抹灰 中級(jí)抹灰 高級(jí)抹灰 1 表面平整 5 4 2 用 2m直尺和楔形塞尺 檢查 2 陰、陽角垂 直 — 4 2 用 2米托線板 和尺檢查 3 立面垂直 — 5 3 4 陰、陽角方 正 — 4 2 用 200mm方尺檢查 (6) 腳手架工程 A、 外腳手架搭設(shè)方案 腳手架立桿縱距 ，橫向間距 ，內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu) 35cm，大橫桿步距 ，小橫桿間距 。外架外立面縱橫向 設(shè)置篙竹護(hù)欄，外掛綠色環(huán)保密目安全網(wǎng)。 B、 腳手架施工要點(diǎn) ① 外架拉墻桿設(shè)置：外架拉墻桿水平 4m 一支，上下層呈梅花形布置，拉墻桿以Φ 48鋼管部焊Φ 12鋼筋加彎鉤埋入砼結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架以扣件相連。 ② 剪刀撐設(shè)置：腳手架外側(cè)水平 每 7 根立桿設(shè)剪刀撐一組，剪刀撐與地面夾角在 45176?！?60176。之間，斜桿的水平投影寬度為 3～ 4 跨且不大于 8m，斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結(jié)，斜桿除兩端外應(yīng)在中間增設(shè) 2～ 4 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，相鄰扣結(jié)點(diǎn)距離不得大于 60d（即 ）。 ③ 外架立腳：外架在立桿處應(yīng)設(shè)地梁，做砼基礎(chǔ)。在腳手架立桿 底端以上 300mm 處一律通設(shè)縱橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。在裙房屋面大梁處增設(shè)斜撐桿件，使樓板中間處立桿傳下的荷載向板邊靠近大梁處傳遞，減小外架作用在板中薄弱位置的集中力。 ④ 外架安全防護(hù)設(shè)施：腳手架外側(cè)設(shè)置 2 道護(hù)欄和檔 腳板，欄桿高度大于 并掛滿密目安全網(wǎng)。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，并始終高出操作層一步架高。架上設(shè)置兩道閉合水平安全網(wǎng)，懸出寬度不小于 3m。首層網(wǎng)設(shè)在二層樓面處，另一道位于結(jié)構(gòu)施工操作層，隨結(jié)構(gòu)同步升高，外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。腳手架上施工荷載不得超過 3KN/m2。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于 4Ω。 ⑤ 安全措施：外架搭設(shè)完畢，經(jīng)工程監(jiān)理及公司質(zhì)安有關(guān)人員驗(yàn)收合格后掛牌使用，使用中做好外架日常安全檢查和維護(hù)工作，并做好安全記錄臺(tái)帳。 ⑥ 凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè) 。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載，禁止存放周轉(zhuǎn)材料和建筑垃圾。腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié) ， 在水平方向每三個(gè)立桿間距 ， 垂直方向每二個(gè)立桿間距設(shè)一個(gè)點(diǎn)。 ⑦ 腳手架最上部分和建筑物轉(zhuǎn)角處 ， 腳手架的拉結(jié)應(yīng)加密設(shè)置。腳手架的拉桿 ， 一定要在拆除腳手架時(shí) ， 才能逐步從上往下拆除。任何人未經(jīng)允許不得擅自拆除拉桿。 ⑧ 所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到 45～ 55N178。 m。外架拆除應(yīng)按照明確的拆除程序進(jìn)行。連墻桿與起卸載作用的拉撐體系應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及 時(shí)拆除運(yùn)走，避免扶和誤靠已松脫連結(jié)的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)議調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等；統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)綁時(shí)就應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落， 拆架時(shí)還應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入；高空作業(yè)人員必須系好安全帶和戴好安全帽，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。 、 蓄電池室及配電室 施工方案 由于蓄電池、配電室與綜合樓都為磚混結(jié)構(gòu)，施工方案參照綜合樓施工方案。 光伏支架基礎(chǔ)施工方案 光伏方陣基礎(chǔ)是為光伏組件安裝支架的安裝面，施工包括基坑開挖、澆筑混凝土設(shè)備基礎(chǔ)、回填土。 光伏陣列基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 光伏方陣基礎(chǔ)施工可分為二種方案：方案一是基礎(chǔ)立柱預(yù)制其它現(xiàn)澆、方案二基礎(chǔ)和立柱均為現(xiàn)澆。方案一立柱預(yù)制基礎(chǔ)剖面示意圖如下： 預(yù)制立柱現(xiàn)澆基礎(chǔ) 本工程采用方案二現(xiàn)澆的施工方法。方案一：作為備 用方案。下面的施工方案主要是針對(duì)方案二的施工方案進(jìn)行編制。 1) 工藝流程 測(cè)量定基礎(chǔ)軸線 →測(cè)量確定陣列標(biāo)高 →基坑開挖 → 安裝墊層模板 → 澆筑墊層混凝土 → 安裝承臺(tái)鋼筋→ 安裝承臺(tái)模板 → 澆筑承臺(tái)混凝土→安裝基礎(chǔ)鋼筋→ 安裝預(yù)埋螺栓→安裝立柱模板 → 澆筑立柱混凝 → 校正預(yù)埋螺栓 → 混凝土養(yǎng)護(hù) → 回填土 2) 施工方法 A、 測(cè)量定基礎(chǔ)軸線： 根據(jù)施工平面圖，采用經(jīng)緯儀、鋼尺、測(cè)量定點(diǎn)基礎(chǔ)平面位置，并用木排樁標(biāo)記定點(diǎn)位?？v橫的基礎(chǔ)軸線必須直角。 B、 測(cè)量確定陣列基礎(chǔ)標(biāo)高： 采用水 平儀測(cè)量光伏陣列的地面標(biāo)高，同一光伏陣列同一標(biāo)高。基礎(chǔ)軸線現(xiàn)場(chǎng)定點(diǎn)后，必須采用水平儀測(cè)量各陣列的地面標(biāo)高。每個(gè)陣列的地面標(biāo)高測(cè)量基礎(chǔ)以設(shè)計(jì)提供標(biāo)高為該點(diǎn)的地面標(biāo)高確定該陣列的標(biāo)高，該點(diǎn)處釘一個(gè)木樁將該點(diǎn)的地面標(biāo)高標(biāo)注在木樁上作為陣列標(biāo)高的控制點(diǎn)。該點(diǎn)測(cè)量后的數(shù)據(jù)記錄有平面圖上，用于竣工圖繪制。軸線準(zhǔn)許偏差相鄰基礎(chǔ)間控制為177。 2mm。陣列基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量確定 及軸線準(zhǔn)許偏差 示意圖及如下： 7 7 7 7 7 7 749177。 0532. 5177。 05 C、 基坑開挖： 基坑位置的定位控制線（ 樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求；場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝；基坑開挖采用小型反鏟挖掘機(jī)和人工相結(jié)合的開挖方法。 工藝流程：確定開挖的順序和坡度 → 沿灰線切出槽邊輪廓線 → 機(jī)械開挖 →人工修整槽邊和清底。 土方開挖前應(yīng)檢查定位放線；施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度；土方不應(yīng)堆在基坑邊緣，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣 以外，高度不宜超過 ；每個(gè)陣列的基坑底必須在同一個(gè)水平標(biāo)高。 安裝墊層模板前必 須可采用平板振動(dòng)器夯實(shí)基坑底。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得存有積水?；颖仨毥?jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。 D、 安裝墊層模板： 根據(jù)施工平面圖測(cè)量定點(diǎn)位置安裝墊層模板；安裝時(shí)平面位置、水平標(biāo)高、水平度必須符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 E、 澆筑墊層混凝土： 墊層混凝土為 C10，墊層混凝土面必須符合施工圖紙水平標(biāo)高?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。 F、 安裝承臺(tái)鋼筋： 鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求；焊接必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18；鋼筋應(yīng)平直 、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求；箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁 扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎。鋼筋連接采用雙面焊接，焊接長度不少于 6d；焊縫不得有夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。 G、 安裝承臺(tái)模板： 安裝模板前必須清除淤泥和雜物 ， 模板必須安裝牢固，支撐穩(wěn)定牢固，用方木支于外側(cè)土體，木楔打緊。接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿，隔離劑涂刷均勻。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈；安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要 求和施工準(zhǔn)許的誤差范圍內(nèi)。 H、 澆筑基礎(chǔ)混凝土： 混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量；澆筑應(yīng)先澆水潤濕模板；澆筑時(shí)注意預(yù)埋鋼件的保護(hù)；混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJl07)的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定；采用小直徑振搗棒振搗混凝土；預(yù)埋鋼件必須澆筑密實(shí)，不得有空鼓；混凝土與預(yù)埋鋼件抹平。立柱混凝土振搗混凝土采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固 ， 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍，最大厚度不超過 50cm。用插入式振搗器 應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。 I、 安裝立柱鋼筋： 鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求；焊接必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18；鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求；箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁 扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn) 角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎。鋼筋連接采用雙面焊接，焊接長度不少于 6d；焊縫不得有夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。 J、 安裝預(yù)埋螺栓： 預(yù)埋螺栓安裝時(shí)平面位置、水平標(biāo)高、垂直度必須符合施工圖紙要求和準(zhǔn)許誤差的范圍內(nèi)。在立柱箍筋上另加輔助鋼筋固定預(yù)埋螺栓，并與模板支架固定（可采用另加輔助鋼筋）。 當(dāng)預(yù)埋螺桿與結(jié)構(gòu)筋位置發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)盡量調(diào)整結(jié)構(gòu)筋位置，保證螺桿按設(shè)計(jì)位置就位。預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓定位后，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓的位置進(jìn)行跟蹤測(cè)量?；炷翝仓戤呥_(dá)到一定強(qiáng)度后，定位板或定位支架應(yīng)予以拆除。預(yù)埋螺栓安裝 定位后應(yīng)采用不干膠帶或塑料套管加以保護(hù)，防止絲扣破損或混凝土澆筑時(shí)對(duì)絲扣造成污染。 預(yù)埋螺栓質(zhì)量控制：埋設(shè)工藝和定位措施是影響埋件施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)編制詳細(xì)且具有可操作性工藝方案并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。搞好工序間協(xié)調(diào)，加強(qiáng)施工管理，保證預(yù)埋件施工與鋼筋工序和混凝土工序的合理穿插施工。強(qiáng)化過程檢查，加強(qiáng)測(cè)量跟蹤監(jiān)督，保證埋件位置精度。 K、 安裝模板： 安裝模板前必須清除淤泥和雜物 ， 模板必須安裝牢固模板接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿，隔離劑涂刷均勻。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝 土的接觸面應(yīng)清理干凈；安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工準(zhǔn)許的誤差范圍內(nèi)。立柱固定框架平面示意圖如下： L、 澆筑立柱混凝土： 混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量；澆筑應(yīng)先澆水潤濕模板；澆筑時(shí)注意預(yù)埋鋼件的保護(hù)；混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJl07)的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定；采用小直徑振搗棒振搗混凝土；預(yù)埋鋼件必須澆筑密實(shí)，不得有空鼓；混凝土與預(yù)埋鋼件抹平。立柱混凝土振搗混凝土采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固 ， 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層 厚度為振搗器作用部分長度的 倍，最大厚度不超過 50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、預(yù)埋螺栓有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。 M、 校正預(yù)埋螺栓： 澆筑混凝土后要立即校正預(yù)埋螺栓邊澆筑邊校正。 N、 模板拆除： 混凝土澆筑完畢后不少于 24h 才能拆除模板。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 O、 混凝土養(yǎng)護(hù)： 混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸