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【正文】 溫飛片很可能回切斷導爆管從而造成拒爆； 貴州新聯(lián)爆破工程有限公司安全管理制度 拆除爆破 39 聯(lián)網(wǎng)人員在作業(yè)時要注意保護爆破網(wǎng)路，一是 腳不能踩或套著管線，以免連接點脫落、松弛或管線被踩斷、壓扁、破損；二是對連接點采用石片或其它材料輕輕壓上以固定接頭不讓其移動； 連網(wǎng)完畢后要對整個爆破網(wǎng)絡作仔細檢查。 只有警戒工作全部結束并得到指令后爆破員才能進行起爆主線與起爆器的連接工作。 第七節(jié) 爆破警戒工序安全管理規(guī)定 由于深孔爆破的一次起爆藥量比較大，且爆破區(qū)域地質隱蔽資料在現(xiàn)有技術條件下不能完全掌握，還有不能完全保證實際裝藥與設計裝藥沒有偏差，因此要完全杜絕飛石產(chǎn)生是很難做到的，所以深孔爆破警戒工作的重要性 要引起全體施工人員的重視； 爆破前，該工程安全負責人必須親自對爆破警戒路線、警戒點作仔細踏勘，制定周密的警戒方案，對警戒范圍、警戒距離、警戒時間、清場路線、聯(lián)絡方式、警戒人員安排、起爆信號等都要有詳細規(guī)定和說明； 在起爆前的適當時間要通知警戒范圍內的機械操作人員，讓其知道爆破時間和警戒范圍以作爆前撤離準備，以避免爆破前因機械操作人員不在撤離現(xiàn)場使得部分機械設備不能及時撤離留下安全隱患； 要認真調查警戒區(qū)域內的機械設備在爆破前能否按期撤離，對確因故障或其它特殊原因不能及時撤離的機械設備 要采取必要的安全防護措施； 在工地負責人下達爆破警戒指令后，各警戒小組要按照警戒方案進行認真搜索、清場，斷絕進入爆破警戒區(qū)域的一切交通、路口，嚴禁任何人員、機械進入爆破警戒區(qū)內； 各小組在警戒過程中如遇特殊情況應及時向起爆指揮者匯報，以便采取應急措施； 貴州新聯(lián)爆破工程有限公司安全管理制度 拆除爆破 40 起爆工作嚴禁黃昏和夜晚進行； 各警戒小組須在接到警戒撤除指令后準撤離。 第八節(jié) 爆后檢查工序安全管理規(guī)定 爆破后立即對爆區(qū)外圍的安全情況進行檢查，了解爆破所產(chǎn)生的震動和飛石是否對周圍的建（構）筑物、機械設 備、人員、牲畜等造破壞或損傷，如有，應立即安排專人作善后處理，同時對事故原因進行分析； 爆破完畢待粉層和有毒氣體消散后工程技術人員要迅速進入爆區(qū)周圍作安全檢查，首先檢查爆區(qū)附近巖石或邊坡是否受爆破震動產(chǎn)生裂縫、滑坡、懸石等安全隱患，如有，應立即劃定警戒范圍并在確保安全的前提下采取機械或人工排險； 確認爆區(qū)附近無安全隱患后立即對爆破區(qū)域的安全狀況作仔細檢查，重點檢查爆碴是否穩(wěn)定、有無滑坡和塌方危險、邊坡有無懸石等安全隱患，如有，應立即劃定警戒范圍并在確保安全的前提下采取機械或人工排險； 在確認爆區(qū)沒有危險后，工程技術人員應根據(jù)爆破效果與預期效果差異情況、爆破網(wǎng)路的準爆情況、殘留雷管腳線或導爆索的傳爆情況等判斷有無拒爆現(xiàn)象，如有，立即分析拒爆原因并采取相應的處理措施； 在交通或施工道路附近爆破作業(yè)后，如有爆碴阻斷交通情況發(fā)生，應盡快排碴恢復交通； 收集相關技術資料以指導以后爆破施工。 第九節(jié) 盲炮處理安全管理規(guī)定 貴州新聯(lián)爆破工程有限公司安全管理制度 拆除爆破 41 發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施； 處理盲炮時，無關人員不準在場， 應在危險區(qū)邊界設警戒，危險區(qū)禁止進行其它作業(yè)； 禁止拉出或掏出起爆藥包； 每次處理盲炮必須由處理者填寫登記片； 爆破網(wǎng)路未受破壞，最小低抗線無變化時，可重新聯(lián)線起爆；最小低抗線變化時應重新驗算安全距離，調整警戒范圍后在聯(lián)線起爆； 距盲炮口不少于 10 倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆； 所用炸藥為非抗水藥且炮孔孔壁完好者，可取出部分堵塞物再 充水，使炸藥失效后，再作進一步處理； 對不能重新連線起爆的盲炮，在挖掘時一定要小心，回收好爆破器材，防止挖斗撞擊雷管進而引起炸藥爆炸造成嚴 重安全事故。 貴州新聯(lián)爆破工程有限公司安全管理制度 拆除爆破 42 第 三 篇 混 裝 乳 化 炸 藥 部 分 貴州新聯(lián)爆破工程有限公司安全管理制度 拆除爆破 43 第一節(jié)總則 為保障人民生命財產(chǎn)安全，必須貫徹“安全第一，預防為主“的安全生產(chǎn)方針。 嚴禁攜帶火種或明火進入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙，停產(chǎn)檢修需要動火時，必須打動火報告并經(jīng)主管領導同意后，清除易燃易爆品才能動火。 所有上崗人員必須進行崗們安全教育和技術培訓，經(jīng)考核合格后方能上崗。 嚴禁酒后作業(yè)。 所有操作人員應具備一定的防火、滅火知識并熟悉所配備滅火器材的使用。 各崗位應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得隨意變更，如需要變更需 報安全主管部門審核，并須經(jīng)安全主管領導批準同意。 地面站內所有安全設施必須定期檢查質量壯況，如有損壞應及時維修、更新，妥善保管，不得拆卸挪作他用。 原材料進入地面站后要按庫房管理規(guī)定按指放位置存放，嚴禁氧化劑、還原劑同庫存放，庫房必須保證通風、干燥。 配料工具及容器要專用，不得混用。 當事故發(fā)生時，應迅速切斷電源，并拉開電源總閘。待事故查明原因，處理完畢后再合閘。 貴州新聯(lián)爆破工程有限公司安全管理制度 拆除爆破 44 第二節(jié)現(xiàn)場混裝乳化炸藥安全操作規(guī)程 1． 內容與范圍 本標準是根據(jù)混裝車制乳化炸藥生產(chǎn)技術工藝 ,規(guī)定了技術守則、各生產(chǎn)工序的定員定量 。 2． 引用標準 Q/— 2021 混裝車制乳化炸藥工藝規(guī)程 GB50089— 98 民用爆破器材工廠設計安全規(guī)范 WJ2157— 93 兵器工業(yè)企業(yè)易燃易爆危險點分級管理要求 3． 技術操作規(guī)程 硝酸銨破碎及投料安全操作規(guī)程 上班前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 將包裝物（紙袋、編織袋）除盡，用銅錘、鋁錘或木錘將大塊硝酸銨打碎后投料，打碎硝酸銨時榔頭方向不準對著粉碎機投料口。 投料時必須用手投料，嚴禁用腳投料，投料必須均勻連續(xù)，出 現(xiàn)堵料時必須停機處理。 開機之前必須檢查機內有無金屬或其他雜物，并應檢查轉動部位安全防護罩是否牢固、有效。 開機試運行 2~5 分鐘，是否正常，若有異常情況應立即停機檢查，排除故障。 粗碎機、硝銨螺旋啟動應按規(guī)定的順序，應先啟動螺旋，再啟動粗碎機，停機應先停粗碎機。螺旋繼續(xù)運行 30 秒左右停機。 操作完畢后認真打掃衛(wèi)生，清除雜物。 認真作好工藝記錄和安全操作記錄。 按本崗位日（周）檢查項目進行巡回檢查。 應急措施 :①當機器設備發(fā)生故障時 , 應迅速切斷電源， 并拉開電源總閘。待事故查明原因，故障排除后再合閘生產(chǎn)。②當發(fā)生火災事故時應迅速停機 ,及時采取滅火措施 ,待火勢控制、消除后再開機操作③當發(fā)生爆炸事故時應立即啟動安全生產(chǎn)事故應急求援預案。 貴州新聯(lián)爆破工程有限公司安全管理制度 拆除爆破 45 硝酸銨溶化安全操作規(guī)程 上班前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 水相溶化貯存罐蒸汽壓力應保持在 ~。 溶化罐里水相溶液溫度為 95~105℃。 水相罐、貯存罐的觀察口蓋在運行過程中必須蓋住。 受壓裝置部位嚴禁帶壓檢修、緊緊固件及敲打。 認真作好記錄，做 好本崗位清潔衛(wèi)生。 按本崗位日（周）檢查規(guī)定項目，進行巡回檢查，并作好記錄。 應急措施 :①當機器設備發(fā)生故障時 , 應迅速切斷電源，并拉開電源總閘。待事故查明原因，故障排除后再合閘生產(chǎn)。②當發(fā)生火災事故時應迅速停機 ,及時采取滅火措施 ,待火勢控制、消除后再開機操作③當發(fā)生爆炸事故時應立即啟動安全生產(chǎn)事故應急求援預案。 油相溶化安全操作規(guī)程 上班前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 溶化罐里的工作壓力應控制在 ～ 。 油相貯存罐內保溫溫度不得高于 85℃。 油相輸送管道輸送完畢后，必須用熱水清洗干凈，包括油相輸送泵、閥門。 認真作好記錄，做好本崗位的清潔衛(wèi)生工作。 按本崗位日（周）檢查規(guī)定項目，進行巡回檢查，作好記錄。 應急措施 :①當機器設備發(fā)生故障時 , 應迅速切斷電源，并拉開電源總閘。待事故查明原因，故障排除后再合閘生產(chǎn)。②當發(fā)生火災事故時應迅速停機 ,及時采取滅火措施 ,待火勢控制、消除后再開機操作③當發(fā)生爆炸事故時應立即啟動安全生產(chǎn)事故應急求援預案。 乳化、冷卻安全操作規(guī)程 上班前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 貴州新聯(lián)爆破工程有限公司安全管理制度 拆除爆破 46 檢查水、油相管道是否暢通，并檢查變頻器、破碎機、膠體磨等設備是否正常。 檢查各種工裝、儀器、儀表是否有效。 粗乳機膠體磨、一級乳膠泵必須按規(guī)定的順序啟動運行，啟動順序是：粗乳機→膠體磨→一級乳膠泵。 乳化結束后，立即將水、油管道、各閥門流量計、粗乳機、膠體磨用熱水清洗干凈。清除冷卻水池內的雜物，嚴禁漂浮物外流。 認真作好記錄，做好本崗位的清潔衛(wèi)生。 按本崗位日（周）檢查規(guī)定項目，進行巡回檢查，并作好記錄。 應急措施 :①當機器設備發(fā)生故障時 , 應迅速切斷電源， 并拉開電源總閘。待事故查明原因，故障排除后再合閘生產(chǎn)。②當發(fā)生火災事故時應迅速停機 ,及時采取滅火措施 ,待火勢控制、消除后再開機操作③當發(fā)生爆炸事故時應立即啟動安全生產(chǎn)事故應急求援預案。 混裝車現(xiàn)場作業(yè)工序的安全操作規(guī)程 裝藥駕駛員必須掌握本車各部件操作程序，并會使用、維護；必須持 B 照及以上證件上崗。 上班前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 裝藥車出車前，應認真檢查，確認各部件運行屬正常后才準出車。 裝藥車現(xiàn)場作業(yè)前的準備工作： a、聽從現(xiàn)場指揮，將裝藥車停放在施工 現(xiàn)場內開闊、易進易出的平整地帶，要求車輛傾斜度在 5 度以內。 b、裝藥車停穩(wěn)后，打開車廂封板，啟動動力，檢查動力設備運行情況。 c、動力運行正常后，檢查潤滑劑輸送泵、膠體輸送泵、軟管卷筒器、防爆兩線壓力變送器、可編程控制、顯示器及各相應管線等設備是否正常。 d、檢查各工裝、儀器、儀表是否有效。 貴州新聯(lián)爆破工程有限公司安全管理制度 拆除爆破 47 輸送軟管必須接觸炮孔底部后，方可啟動輸送設備。 潤滑劑水溶液貯存、使用、配制必須使用耐腐、耐酸容器，并按規(guī)定的地方放存。固體敏化劑，必須按規(guī)定的地方存放，保持一定的濕度；嚴禁與酸、堿、易燃 易爆物品混放，不得與熱源接觸。 裝藥結束后，必須注清水擠壓出軟管內散裝乳化炸藥，并對輸藥管路及設備、工器具進行清洗；啟動卷筒器，將輸藥軟管收回；將清洗后殘渣帶回處理。 關閉取力器，然后關閉所有閥門、車門。 按本崗位檢查規(guī)定項目，進行巡回檢查并作好記錄。 認真作好記錄，做好混裝車內部衛(wèi)生，將各種工器具收放在規(guī)定的位置，關閉車廂封板。 擦拭控制箱，壓力變壓器、壓力變送器、轉速器必須用清潔軟布。 看好裝藥車退場路線退出施工現(xiàn)場，按指定路線行駛，停放 在規(guī)定地點，熄火做好車體外部衛(wèi)生。 檢查混裝車，確認無誤后離開。 汽車行駛速度：能見度良好時不超過 40km/h，揚塵、起霧、暴風雪等能見度低時速減半。 裝藥車必須備齊消防器具，防靜電設施，在車輛頭、尾設置明顯警示標志，才準行車。 在冬節(jié)冰凍天氣，混裝車要采取防滑措施。 潤滑泵處于停車狀態(tài)，不得強行啟動螺桿泵送乳膠，否則會引起輸藥管的嚴重堵塞。 不得讓顯示器受到太陽光的直射。 定期檢查螺桿泵葉片，以免松動時打壞轉速傳感器的感應 頭，不得有污物遮蓋及損傷轉速傳感器的感頭。 不得用手扳動溫度變送器的頭部進行拆卸作業(yè)。 不得踩踏，砸壓包塑金屬軟管，以免損壞后割傷電纜。 不得用乳膠泵長時間泵水，更不能長時間空轉。 貴州新聯(lián)爆破工程有限公司安全管理制度 拆除爆破 48 車裝設備不得隨意拆洗，當需要