【導(dǎo)讀】本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了2#皮帶輸送機的日常檢查內(nèi)容和潤滑要求。緊固松動的各部分螺絲。及時清除干凈首輪、尾輪、張緊輪、托輥上粘礦。定期檢查逆止器的磨損情況，如磨損嚴(yán)重則進(jìn)行更換。皮帶保護膠少量撕裂時，征得有關(guān)人員同意后，可停車處理，避免損壞進(jìn)一步擴大。維護各部的輔助設(shè)備和通風(fēng)防塵等安全設(shè)施。保持機臺和周圍場地的清潔衛(wèi)生。定期檢查回柱絞車，確保其運行安全可靠。定期檢查槽板是否變形，槽板與鏈條間的固定螺栓是否松動，檢查設(shè)備的安全裝置等是否完好，如有問題應(yīng)及時處理。更換已損壞的防塵擋皮、防塵簾。

　　

【正文】 6 濾液跑渾 濾板損壞； 濾板接頭損壞或未緊固； 轉(zhuǎn)子上跑漏。 更換損壞濾板； 檢修泄漏真空管； 1 更換或擰緊。 7 氣閥不動作 氣管漏氣； 電路原因； 控制系統(tǒng)原因。 檢修氣閥； 檢查電路； 檢查控制系統(tǒng)。 8 濾泵不排液 氣管漏氣； 倒灌水； 排液管有空氣。 檢修氣管； 檢查（濾泵或排水閥）及儀表； 濾泵不排液、排除管路中氣體。 9 真空泵密封水 真空不足； 真空泵問題。 檢查真空泵及真空管路、陶瓷板是否漏氣； 檢修真空泵。 IH/IS 型 離心式清水 泵技術(shù)維護標(biāo)準(zhǔn) 一、總則 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廠內(nèi) IH/IS型 離心式清水 泵 的日常檢查內(nèi)容和潤滑要求。 二、 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于廠內(nèi) IH/IS 型 離心式清水 泵 。 三 、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 型號規(guī)格 流量 （ m3/h） 揚程 （ m） 軸功率 （ kw） 轉(zhuǎn)速（ r/min） 電機 型號 功率 （ KW） IS125100315 200 2900 Y2315S2 110 IH125100250 100 80 2900 Y2280S2 75 四、 日常維護 緊固松動的螺栓。 定時檢查軸承溫度、聲響及振動，如有異常要進(jìn)行處理。 定期檢查軸承的潤滑情況，及時補加或更換潤滑（脂）油。 定期檢查填料軸封的密封水壓和水量，及時調(diào)整填料壓蓋或更換填料。 處理局部的漏油。 保持本機臺及周圍場地的清潔衛(wèi)生。 五、 設(shè)備潤滑 按設(shè)備潤滑卡片要求執(zhí)行。 六、 常見故障及排除方法 常見故障 故障 原因 排除方法 水 泵不吸水 ，壓力表及真空表的指針在劇烈擺動 注入水泵的水不夠，水管或 儀表漏氣。 再往水泵內(nèi)注水或擰緊漏氣處。 水泵不吸水，真空表表示高度真 空。 進(jìn)漿閥沒有打開，或已淤塞，吸水管阻力太大，吸水管高度太大。 清理或更換進(jìn)漿閥，清洗或更換吸水管。 水泵出水處看壓力表有壓力，然而水管仍不出水。 出水管阻力太大；旋轉(zhuǎn)方向不對；葉輪淤塞；泵轉(zhuǎn)速不夠。 檢查或縮短水管及檢查電機。取下水管接頭，清洗葉輪；提高轉(zhuǎn)速。 流量低于設(shè)計流量。 水泵淤塞密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)速不夠。 清洗水泵及管子，更換密封環(huán)，提高轉(zhuǎn)速。 水泵耗費功率過大。 填料壓的太緊并發(fā)熱，葉輪磨損，水 泵供水量增加。 擰緊填料，或?qū)⑻盍先〕鰜泶蜷_一些，更換葉輪，增加出水管阻力來降低流量。 水 泵內(nèi)部聲音異常，水泵不上水。 流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大，吸水高度過大、在吸水處有空氣滲入，所輸送的液體溫度過高。 增加出水管內(nèi)的阻力以降低流量，檢查泵吸水管，檢查進(jìn)漿閥，減小吸水高度。擰緊漏氣處，降低液體的溫度。 軸承過熱。 沒有油，水泵軸與電機軸不在一條中 心線上。 注油，把軸中心對準(zhǔn)。 水泵振動。 水泵軸與電機軸不在一條中心線上，或泵歪斜了。 把水泵或電機軸中心線對準(zhǔn)。 25FSB18L 稀硫酸計量泵技術(shù)維護 標(biāo)準(zhǔn) 一、 總則 本標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定了 25FSB18L 稀硫酸計量泵 的 日常檢查內(nèi)容和潤滑要求。 二、 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 25FSB18L 稀硫酸計量泵 。 三、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 型號 規(guī)格 流量 Q (m3/h) 揚程 H （ M） 口徑 配用電機 （ KW） 轉(zhuǎn)速 （ r/min） 吸上高度 （ m） 軸功率 （ kw） 效率 (%) 吸入 吐出 25FSB18L 18 25 20 2900 4 27 四、 日常維護 泵啟動前檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)振動或不正常聲音時，應(yīng)立即停車檢查原因，故障排除后才能工作。 經(jīng)常檢查所有泄漏點是否有泄漏現(xiàn)象，如有應(yīng)及時處理。 使用時間過長密封件可能發(fā)生泄漏現(xiàn)象，需用配套內(nèi)六角扳手把動環(huán)上的兩只螺絲松開，將動環(huán)向泵體端（左側(cè)）壓少數(shù)（以彈簧得力為準(zhǔn)）在將螺絲旋緊。 動環(huán)壓緊標(biāo)準(zhǔn)，用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無阻力為佳，過松會產(chǎn)生泄漏，過緊會影響密封件的壽命和泵的工作效率。 定期 檢查各潤滑 點 的潤滑情況，及時補加或更換潤滑油 。 五、 設(shè)備潤滑 按設(shè)備潤滑卡片要求執(zhí)行。 六、 常見故障及排除方法 序號 常見 故障 故障 原因 排除 辦法 1 打不出液體 吸入管內(nèi)有空氣，進(jìn)口阻塞 吸上高度太高 要求揚程大于泵揚程 排出管過細(xì)、管路損失過大 反轉(zhuǎn) 清理管路 降低泵安裝高度 更換揚程大的泵 換口徑與泵口等大的輸出管 改變轉(zhuǎn)向 2 流量不足 葉輪損壞 密封件損壞 轉(zhuǎn)數(shù)不足 進(jìn)口管過松 出口管彎頭過多、阻力過大 更換新葉輪 更換密封件 增加轉(zhuǎn)速 按規(guī)定重裝管道 重新合理安排管路 3 揚程不足 輸送介質(zhì)中含有氣體 葉輪或葉片損壞 轉(zhuǎn)數(shù)不足 降低介質(zhì)粘度或增加灌注壓力 更換葉輪 增加轉(zhuǎn)數(shù) 4 軸端滲漏 卡環(huán)過 松 軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大 旋緊卡環(huán)兩只內(nèi)六角螺釘 將泵拆卸、軸，卡環(huán)繞 F4 生帶薄膜數(shù)圈、緊配合、螺栓旋緊 5 密封泄漏嚴(yán)重 密封原件材料選用不當(dāng) 摩擦嚴(yán)重磨損 動靜環(huán)吻不勻 磨損過大靜環(huán)碎裂 向供泵單位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動靜環(huán) 更換磨損另件、并調(diào)整彈簧壓力減少磨損 密封組合體松卡環(huán)螺栓重新借正位置 整泵拆卸、換靜環(huán)與軸垂直度誤差＜ ，按要求裝密封組合體 6 泵內(nèi)有雜音或 泵振動 泵軸與電機軸不同心 流量超出使用范圍產(chǎn)生汽蝕 泵產(chǎn)生汽蝕 電動機軸磨損 校正泵軸中心 選用適當(dāng)?shù)谋眯汀幢檬褂梅秶?運轉(zhuǎn) 降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 清洗或更換軸承 N3202/3300/5150 潛水泵技術(shù)維護標(biāo)準(zhǔn) 一、 總則 本標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定了 N3202/3300/5150 潛水 泵 的 日常檢查內(nèi)容和潤滑要求。 二、 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 N3202/3300/5150潛水 泵。 三、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 型號 規(guī)格 流量 Q (m3/h) 額定電壓（ V） 額定軸功率（ KW） 額定電流（ A） 額定 轉(zhuǎn)速 （ r/min） 最大淹沒深度 （ m） 功率因數(shù) 轉(zhuǎn)動方向 3202 380 45 82 1475 20 cosφ 左旋 3300 380 54 105 1475 20 cosφ 左旋 5150 380 55 106 1475 20 cosφ 左旋 四、 日常維護 水泵的維護與保養(yǎng)（維護保養(yǎng)周期 8000 小時或 2 年） （ 1）檢查接線盒是否干凈，干燥； （ 2）檢查接線板是否連接緊密； （ 3）檢查接地電阻是否大于 5M 歐姆，同時檢查相間電阻； （ 4）檢查電纜夾套是否完好無損； （ 5）如 果需要，更換新冷卻液，檢查液體冰點應(yīng)低于 130； （ 6）放空觀察室腔內(nèi)液體，檢查電阻。通常值為 1200 歐姆，報警值為 430 歐姆； （ 7）每次應(yīng)更換注油塞的 O 型環(huán)，并對其進(jìn)行潤滑； 檢查熱敏開關(guān)電阻，通常閉合回路電阻 01 歐姆； （ 8）檢查熱繼電器電阻 20250 歐姆（測量電壓最大值 2VDC）； （ 9）檢查葉輪間隙，如果需要進(jìn)行調(diào)整； （ 10）檢查提手上螺絲情況； （ 11）檢查葉輪轉(zhuǎn)向； （ 12）檢查提升裝置是否符合當(dāng)?shù)匾?guī)范要求； （ 13）檢查運行電壓電流值。 泵站的維護與保養(yǎng)（維護周期 8000 小時或 兩年） （ 1）檢查電控柜，保證其干凈、干燥； （ 2）檢查電源連接與供電連接緊密； （ 3）檢查過載和其他保護，確保正確設(shè)置； （ 4）檢查圍欄，井蓋及其他保護設(shè)施。 水泵大修（大修周期為 20200 小時） （ 1）更換主軸承及支撐軸承； （ 2）更換機械密封。 五、 設(shè)備潤滑 按設(shè)備潤滑卡片要求執(zhí)行。 六、 常見故障及排除方法 是 檢查原因： — 如果定子溫度太高，檢查葉輪是否能自由旋 轉(zhuǎn)。 — 如熱敏電阻 /熱敏接觸點有故障，聯(lián)系 Flygt 否 修理廠。 — FLS10 是否指示報警。 — 檢查過載保護是否已復(fù)位。 是 a）液位設(shè)備故障（啟動液位調(diào)節(jié)器）。清潔或 更換。 b）控制裝置故障。 否 檢查： — 熱敏接點是否沒有打開。 — 所有連接是否完好 。 — 繼電器和接觸器線圈。 — 控制開關(guān)“手動 /自動”兩個位置是不是都接觸。 否 檢查： — 主電源 開關(guān)是否已打開。 是 — 起動裝置上是否有控制電壓，且保險絲完好。 — 電源線的每一項是否都有電壓。 — 所有熔絲的連續(xù)性，熔絲是否緊固。 — 過載保護是否已復(fù)位。 — 電機電纜是否沒有斷裂。 電控柜上是否出現(xiàn)警告信號 ？ 泵能否人工起動？ 裝置能否獲得電壓 ? 葉輪是否阻塞？ 是 進(jìn)行清潔。 清潔泵坑。 否 聯(lián)系 Flygt 修理廠 是 調(diào)整。 否 是 清洗 葉輪。 清洗泵坑。 檢查葉輪是否正確修整。 如發(fā)現(xiàn)其他問題，請聯(lián)系 Flygt 修理廠。 否 否 檢查 電機保險絲。 通知電工。 是 是 聯(lián)系 Flygt 修理廠。 否 是 聯(lián)系 Flygt 修理廠。 否 是 稀釋液體。 更換葉輪或更合適的泵。 聯(lián)系 Flygt。 否 警告 ： 檢查葉輪前務(wù)必斷電？ 電機保護組是否太低。 （核對數(shù)據(jù)牌） 葉輪用手轉(zhuǎn)動是否困難？ 警告 ：檢查葉輪前須斷開電源。 裝置的三相是否獲得滿電壓？ 所有