【導(dǎo)讀】質(zhì)量控制的對(duì)象是過程，包括采購過程、生產(chǎn)過程等。規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，堅(jiān)持以下質(zhì)量管理制度。增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)是創(chuàng)精品工程的首要措施。工程開工前針對(duì)工程特點(diǎn)，由項(xiàng)。目總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及人員編寫本項(xiàng)目的質(zhì)量意識(shí)教育計(jì)劃。和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。立百年大計(jì)、質(zhì)量第一的思想，并貫穿到實(shí)際工作中去，以確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。或培訓(xùn)不合格的分包隊(duì)伍不允許進(jìn)場(chǎng)施工。項(xiàng)目要責(zé)成分包建立責(zé)任制，并將項(xiàng)目的質(zhì)量。保證體系貫徹落實(shí)到各自施工質(zhì)量管理中，并督促其對(duì)各項(xiàng)工作落實(shí)。半成品及成品進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的立即退貨。位及項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門人員進(jìn)行定量評(píng)定，通過打分，確定入圍者。對(duì)于特殊及貴重材料要項(xiàng)。裝修、機(jī)電安裝分項(xiàng)工程中推行樣板制，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主驗(yàn)收確認(rèn)后再全面推開。手續(xù)，重要的樣板工序可請(qǐng)政府監(jiān)督部門參加。

　　

【正文】 項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)比上述數(shù)量增加一倍。 砼工程： 混凝土工程必須符合下列要求：頂板下皮（頂棚）平整度不大于 5mm；陰陽角順直，清晰，無接縫，無跑漿現(xiàn)象；混凝土板上表面平整度為 2mm，搓毛標(biāo)準(zhǔn)：毛面均勻一致，無抹痕；成品頂板混凝土必須做好保護(hù)工作，表面不能留有腳印等痕跡；墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4N／ mm2以上時(shí)，才能安裝樓板；拆模強(qiáng)度必須在 1N／ mm2以上，并嚴(yán)禁板碰撞墻體，拆除門窗洞口模板時(shí)嚴(yán)禁用大錘敲擊門口，防止因施工造成墻體裂縫，拆模后必須對(duì)墻體進(jìn)行 3d 以上的噴水養(yǎng)護(hù)或噴混凝土養(yǎng)護(hù) 劑。影響混凝土觀感的因素不允許存在。檢查達(dá)不到優(yōu)良的混凝土堅(jiān)決砸掉重做。 (4)注意事項(xiàng) 1)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣。等缺陷：原因是振搗不實(shí)、漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確、缺少保護(hù)層墊架措施。因此澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。澆筑時(shí)要嚴(yán)格分層澆筑、分層振搗。振搗時(shí)，一定要注意快插慢拔及振搗間距等，不得有露振現(xiàn)象。 2)缺楞、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，都會(huì)致使混凝土棱角損傷。 3)偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時(shí)間過長(zhǎng) ，都會(huì)造成混凝土鼓肚、錯(cuò)臺(tái)等缺陷。 29 4)墻體爛根：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹 8cm 寬找平層。找平層不得嵌入墻體保證下口嚴(yán)密或在模板下口加貼海綿條。墻體混凝土澆灌前模板底部均勻澆灌 5cm 砂漿?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析。底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。 5)洞口移位變形：模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，改善混凝土澆灌方法，防止混凝土沖擊洞口模板，堅(jiān)持洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱，均勻進(jìn)行澆筑、振搗的方法。 6)墻面氣泡過多：采用高頻振搗器，每層均要振搗到氣泡排除為止。 7)混凝土與模板粘接：注意及時(shí)清理模板，隔離劑涂刷均勻。 8)插鐵鋼筋位移：插鐵不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。 (5)成品保護(hù) 1)安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。 2)混凝土澆筑振搗及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置。 3)應(yīng)保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。 4)不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。 5)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。其鋼筋墊塊不得有遺漏。 6)散落的混凝土要及時(shí)進(jìn)行清理。 卷材防水層分項(xiàng)工程 檢查數(shù)量：每 100m2 抽查 1 處，但不應(yīng)少于 3 處。 (1)卷材 (SBS 型 )防水層保證項(xiàng)目必須 合格。 1)卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、準(zhǔn)用證、防偽標(biāo)志、試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)報(bào)告。 2)卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄； (2)卷材防水層基本項(xiàng)目必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，即優(yōu)良率 70％ (內(nèi)控 )以上。 評(píng)定代號(hào)：優(yōu)良√，合格 O，不合格 (有數(shù)字應(yīng)記錄數(shù)字 )。 1)基層：基層牢固，表面潔凈、平整 (2m 直尺，楔形尺檢查不大于 5mm)。陰陽角處成圓弧型或鈍角，冷底子油涂布均勻無漏 涂。 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 2)防水層：鋪貼方法和搭接 (長(zhǎng)邊搭接 l0cm，短邊搭接 15cm)、收頭符合施工規(guī)范規(guī) 30 定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷，無空鼓等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 3)保護(hù)層：保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查基本項(xiàng)目，允許偏差項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)比上述數(shù)量增加一倍。 基礎(chǔ)外墻防水找平層表面平整度不大于 2mm、垂直度不大于 3mm。 (3)注意事項(xiàng) 1)空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原 因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均，厚度不夠、壓的不實(shí)，使卷材起鼓；施工中應(yīng)控制基層的含水率，并應(yīng)把好各道工序的操作法。 2)滲漏：滲漏發(fā)生在穿過地面管根、地漏、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開。產(chǎn)生防水層撕裂；其他部位由于粘接不牢、卷材松動(dòng)或襯墊材料不嚴(yán)，有空隙等；接搓處漏水原因是甩出的卷材未保護(hù)好，或基層清理不干凈，卷材搭接長(zhǎng)度不夠等；施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)真操作。 (4)成品保護(hù) 1)已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保 護(hù)措施，不得損壞，以免造成后果。 2)防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層或砌筑保護(hù)墻并在四周進(jìn)行回填土。 4．土方分項(xiàng)工程 (回填土 )《土方爆破施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ20l83) (1)土方工程質(zhì)量保證項(xiàng)目必須合格。 1)填方的基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查基底處理記錄。 2)基槽回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查查數(shù)量：全數(shù)檢查。 3)基槽的回填必須按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣溯定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密實(shí)，其合格率不應(yīng)小于 90％，不合格干土 質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于 0． 08g／ cm，且不應(yīng)集中。 檢查數(shù)量：環(huán)刀法取樣的數(shù)量：基槽回填 (適用于本項(xiàng)目 )，嚴(yán)格按照回填取樣計(jì)劃圖進(jìn)行，每層按 20 一 50m2取樣 1 組，但不少于 1 組。 31 檢驗(yàn)方法：野外鑒別或取樣試驗(yàn)。 4)基槽的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查驗(yàn)槽記錄。 (2)土方工程允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)合格率不低于 94％ (附表 III— 4)。 檢查數(shù)量：每 30 一 50m’取 1 點(diǎn)，單不少于 5 點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀檢查。 檢查基本項(xiàng)目，允許偏差項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)比上述 數(shù)量增加一倍。 (3)注意事項(xiàng) 1)末按要求測(cè)定干土的重力密度?；靥钔撩繉佣紤?yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土重力密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論、試驗(yàn)人員。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位應(yīng)有處理方法和交驗(yàn)結(jié)果。 2)回填土下沉：因虛鋪超過規(guī)定厚度、夯實(shí)不夠遍。 3)管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按要求填夯回填土，漏夯或不實(shí)造成管道下方空虛，易造成管道折斷、滲漏。 (4)成品保護(hù) 1)施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥善保護(hù)，防止碰撞位移。 2)夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。 3)基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷，方可回填。 5．鋼筋工程 (1)鋼筋綁扎分項(xiàng)工程 1)綁扎鋼筋保證項(xiàng)目必須合格。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 I、一 1(螺紋 )級(jí)鋼筋，必須具有出廠合格證明，復(fù)試合格報(bào)告資料。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告。 ②鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 32 ⑧ 焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定：氣壓焊必須做抗拉試驗(yàn)，結(jié)果必須合格；電弧焊：焊 I 級(jí)鋼筋采用 E43 焊條；焊 B 級(jí)鋼筋采用 E50 焊條，焊縫高度不小于 6mm；焊接試件必須合格，焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊?10d，雙面 5d(同心 )。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查 2)鋼筋綁扎的基本項(xiàng)目必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)良率不低于 80％。評(píng)定代號(hào)：優(yōu)良√，合格 O，不合格 (有數(shù)字應(yīng)記錄數(shù)字 )。 檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查 10％，墻每面為 1 處，板每問為 1 處，但均不能小于 3 處。梁、柱等重要制品抽查 10％單均不少于 3 件。 ①鋼筋網(wǎng) 片、骨架綁扎：所有墻、板、柱、箍筋鋼筋交叉處全數(shù)綁扎，綁扎絲采用火燒絲；綁扎扣墻板向墻內(nèi)，底板下鐵向上。 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。 ②鋼筋彎鉤朝向：下鐵垂直向上，上鐵垂直向下，墻筋接頭彎鉤水平向墻內(nèi)， II 鋼筋上鐵做 90186。 彎鉤， I 級(jí)鋼筋做 180186。 彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于 10d；“ S”拉鉤為 180186。 梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平，所加工鋼筋均不得扭曲變形。綁扎接頭：每一接頭至少綁扎3 道綁扣，當(dāng)兩綁扎扣之間間距大于 20cm 時(shí)增加一綁扎扣。鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值：墻水平筋采用搭接，其搭接長(zhǎng)度及錨入端墻和暗柱中 長(zhǎng)度均 40d。墻豎向鋼筋下端錨入基礎(chǔ)底板中 40d，上端錨入頂板中 40d。墻豎向鋼筋可在一個(gè)截面搭接。暗柱搭接長(zhǎng)度 40d，相鄰接頭間呀不能小于 500mm 洞加強(qiáng)筋錨固 40d。 鋼筋搭接率：受拉區(qū)不大于 25%，受壓區(qū)不大于 50%，接頭部位，上部鋼筋在跨中 1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在靠支座 1/3 跨度范圍內(nèi)。 ③箍筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長(zhǎng)度：數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。箍筋數(shù)量檢查：按圖紙間距檢查，其中第一根箍筋距墻或柱的距離不大于 50mm，柱、梁截面尺寸減去保護(hù)層尺寸計(jì)算。 檢驗(yàn) 方法：觀察和尺量檢查。 （ 3）鋼筋綁扎實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格率必須達(dá)到 94%（附表 III5） 檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查 10%，墻每面為 1 處，板每間為 1 個(gè)，但均不能小于 3 處。梁、柱等重要制品抽查 10%，但均不小于 3 件。其中各項(xiàng)目每處均檢查 1 點(diǎn)。 檢查方法： 項(xiàng)用尺量檢查； 6 項(xiàng)用尺量連續(xù)三擋取其最大值；5 不大于 5mm，水平度誤差不大于 5mm；墻筋在澆筑混凝土前上口應(yīng)做定位卡，工程管理 33 部應(yīng)有鋼筋防偏位措施后方可澆筑混凝土。鋼筋重點(diǎn)控制偏位；墊塊綁扎牢固。 (2)鋼筋焊接接頭分項(xiàng)工程 1)鋼筋焊接接頭保證項(xiàng)目必須合格。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ①焊條、焊劑的牌號(hào)，性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。 ②鋼筋焊接接頭，焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 檢查方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告。 2)鋼筋焊接接頭基本項(xiàng)目檢查必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 評(píng)定代號(hào)：優(yōu)良√，合格 O，不合格 (有數(shù)字應(yīng)記錄數(shù)字 )。 對(duì)焊接頭，接頭處彎折不大于 4 ；鋼筋軸線位移不大于 ，且不大于 2mm。無橫 E向、裂紋。 I、 II 級(jí)鋼筋無明 顯燒傷，低溫對(duì)焊時(shí) x 級(jí)鋼筋均無燒傷，焊包均勻。 (3)鋼筋氣壓焊 1)鋼筋須有出廠證明書和鋼筋復(fù)試證明書，性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 2)鋼筋端頭不得形成馬蹄形、壓偏形、凸凹不平或彎曲。 (4)注意事項(xiàng) 1)墻、柱鋼筋位移：墻、柱主筋插鐵與底板上下鐵需妥善固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。 2)露筋：墻、柱鋼筋每隔 1m 左右加上塑料卡。 3)搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)按照搭接倍數(shù)計(jì)算出搭接長(zhǎng)度，并對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 4)鋼筋 保護(hù)層過大：馬凳鐵或拉鉤加工制作一定要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 (5)成品保護(hù) 1)不得踩踏已綁扎好的鋼筋。 2)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。 3)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。 (九 )項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)劃 34 序號(hào) 試驗(yàn)內(nèi)容 取樣批量 試驗(yàn)數(shù)量 備注 見證部位和數(shù)量（實(shí)際 計(jì)算） 1 鋼筋原材 ≤ 60t 1組 平均每批按 60t計(jì)： 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)： 1次 地上結(jié)構(gòu)： 3 次 60t 2組 3 混凝土試 塊 一 次澆筑量≤ 1000m3， 每 100 m3為一個(gè)取樣單位（ 3塊） 同 一 配合比 平均每 100m3取一組計(jì)算： 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 2次 地上結(jié)構(gòu) 1次 一次澆筑量 1000m3， 每 200m3為一個(gè)取樣單位（ 3塊） 同 一 配合比 4 砌筑砂漿 250m3 3塊 同 一 配合比 部位： 1層 數(shù)量：每次 3塊 一個(gè)樓層 七、 攪拌站及計(jì)量設(shè)備 一、 攪拌站（點(diǎn)）的管理制度 （一）砂漿攪拌點(diǎn)（站） 嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定，應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，以保持水平，并搭設(shè)牢靠 的防護(hù)棚，周圍環(huán)境排水應(yīng)暢通，攪拌點(diǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。 由持證人員專職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械，應(yīng)嚴(yán)格按照砂漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢靠，三角膠帶松緊度是否適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在 3~5mm 之間，攪拌軸兩端密封良好。 啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩，以免小石?？ㄗ∪~片。 3故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切 斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁斗下有人。 作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)、外砂漿和積料，用水清冼干凈。下班后應(yīng)及時(shí)將閘刀拉下并將箱門上鎖，如檢修時(shí)應(yīng)在開關(guān)箱門處掛有“有人檢修、禁止全閘”的字樣，其他人員一律不得擅自代替操縱。 砂漿攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì) 35 檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)