【導(dǎo)讀】標(biāo)準(zhǔn)、尺度不一的現(xiàn)象，特制定本辦法?！睹旱V安全規(guī)程》編制。第三條本辦法適用于公司所屬各部門。第八條事故責(zé)任追究處罰標(biāo)準(zhǔn)。第十三條當(dāng)事故符合上述多個標(biāo)準(zhǔn)時，按就高原則予以處罰。瞞事故被舉報經(jīng)調(diào)查屬實(shí)者，上升一個等級處理。一個年度內(nèi)再次發(fā)生同。高于上述標(biāo)準(zhǔn)時，執(zhí)行地方處罰金額。第十五條對生產(chǎn)部日常安全監(jiān)察處罰，按照“五統(tǒng)一”的原則，價賠償外，同時對安全生產(chǎn)部處10000元以上罰款。未盡事宜按照公司與生產(chǎn)部簽訂的《安全生產(chǎn)協(xié)議》規(guī)定執(zhí)行。生產(chǎn)部進(jìn)行處罰。礦領(lǐng)導(dǎo)、安全礦長、礦長、公司相關(guān)業(yè)務(wù)部門主要負(fù)責(zé)人。800-3000元，當(dāng)班帶班隊長罰款2021-5000元，隊長罰款2021-5000元；傷亡事故，對總工程師罰款3000元-5000元并給予行政警告處分。

　　

【正文】 3 隔爆設(shè)備的隔爆腔之間直接貫通，未保持原設(shè)計的防爆性能 1000 84 一個引入裝置（喇叭嘴）內(nèi)用多個密封圈或引入多根電纜 1000 85 擋板放在密封圈里邊的，金屬圈放在擋板和密封圈之間 500 86 電氣設(shè)備密封圈有破損、割開使用 500 87 電氣設(shè)備密封圈內(nèi)徑與電纜外徑大于 1mm，密封圈寬度小于外徑的 倍或小于 10mm，厚度小于電纜外徑的 4mm 500 88 密封圈與電纜之間有包扎其它物品 1000 89 隔爆設(shè)備無合格的過電流保護(hù)裝置、無合格的防爆性能 、無合格的接線裝置、無合格的接地保護(hù)裝置 500 90 接線螺栓和螺母的螺紋有損傷，有放電痕跡，無卡爪、彈簧墊、背帽 300 91 固定電氣設(shè)備引入（出）線的終端線頭，未用線鼻子或過渡接頭連接 300 92 絕緣電阻不符合要求，漏電繼電器未正常投入運(yùn)行 300 93 礦用一般型高壓開關(guān)未裝設(shè)欠壓、短路、過負(fù)荷、接地保護(hù) 300 94 高壓隔爆開關(guān)未裝設(shè)欠壓釋放、短路、過負(fù)荷、選擇性接地保護(hù)裝置，真 空高壓隔爆開關(guān)未裝設(shè)過電壓保護(hù) 300 95 800KVA以上變壓器無電流速斷、過負(fù)荷、過電流和零序 電流保護(hù) 300 96 電氣控制設(shè)備無過流、接地、漏電、電壓保護(hù)（過壓、欠壓、失壓） 300 97 低壓供電系統(tǒng)，未裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置 300 98 低壓電機(jī)的控制設(shè)備未裝設(shè)短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn) 程控制裝置 300 99 井下電機(jī)（ 40KW及以上的）未使用真空接觸器，未使用電機(jī)綜合保護(hù) 300 40 100 127V 供電系統(tǒng)（信號、照明、煤電鉆）未使用綜合保護(hù) 300 101 煤電鉆綜合保護(hù)裝置失效 300 102 井下電氣開關(guān)及地面高壓開關(guān)未填寫《開關(guān)保護(hù)整定卡》 100 103 行走采、掘、運(yùn)機(jī)械上無瓦斯斷電儀 500 104 掘進(jìn)工作面未實(shí)現(xiàn)瓦斯電、風(fēng)電閉鎖 1500 105 電器設(shè)備、開關(guān)無機(jī)械或電器閉鎖裝置，閉鎖裝置不完好，無上鎖裝置 300 106 壓風(fēng)機(jī)無超溫保護(hù)、電機(jī)過流保護(hù)，安全閥、釋壓閥動作不可靠 300 107 生產(chǎn)礦井主運(yùn)輸、集中運(yùn)輸、綜采順槽、上倉膠帶機(jī)無防滑、堆煤、跑偏、張力、防撕裂、拉線急停、煙霧報警及超溫自動灑水保護(hù)裝置，或動作不可靠 300 108 主要運(yùn)輸巷上運(yùn)膠帶機(jī)無防逆止、制動保護(hù)裝置或動作不可靠 300 109 下運(yùn)膠帶機(jī)無制動裝 置、斷帶保護(hù)裝置或動作不可靠 300 110 掘進(jìn)后配套膠帶機(jī)無防滑、堆煤、跑偏、拉線急停保護(hù)裝置或動作不可靠 300 111 掘進(jìn)后配套膠帶機(jī)無溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動灑水保護(hù)裝置或動作不可 靠 300 112 兩臺以上膠帶機(jī)搭接運(yùn)行時未設(shè)聯(lián)鎖控制裝置 300 113 可伸縮膠帶機(jī)未能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)節(jié)張力的功能 （掘進(jìn)后配套膠帶機(jī)除外） 300 114 膠帶機(jī)安裝長度超過 100 米時，未按規(guī)定設(shè)置拉線急停開關(guān)和擴(kuò)音電話（每 100米至少設(shè)置 1個拉線式急停開關(guān)，每 200 米至少設(shè)置 1部擴(kuò)音電話） 300 115 膠帶機(jī)急停開關(guān)操作不靈活，有拉線掛、卡現(xiàn)象 100 116 膠帶機(jī)每個受料點(diǎn)防撕裂保護(hù)不足 3組 (防撕裂保護(hù)距離落料點(diǎn)超過 5米，防撕裂保護(hù)未加裝一道拉線式，兩道邏輯“與門”的翻板式防撕裂保護(hù)裝置 ) 300 117 原煤或塊煤膠帶機(jī)受料點(diǎn)未安裝緩沖床 (緩沖床條表面和底帶面距離 20～ 30mm 緩沖條之間的安裝間隙大于 5mm，緩沖床長度小于 米 ) 300 118 掘進(jìn)膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾受料點(diǎn)未分別設(shè)置堆煤保護(hù) 300 119 膠帶機(jī)機(jī)頭、中驅(qū)和機(jī)尾處未安裝防跑偏開關(guān) 300 120 膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾 、轉(zhuǎn)載點(diǎn)未設(shè)置清掃器 300 41 121 膠帶機(jī)清掃器固定不牢，與帶面接觸不良，且無緩沖功能 100 122 膠帶機(jī)煙霧報警及超溫自動灑水裝置未進(jìn)行月度試驗(yàn) 300 123 膠帶機(jī)煙霧報警及超溫自動灑水裝置傳感器未安裝在驅(qū)動滾筒附近 300 124 膠帶機(jī)預(yù)警、延時未達(dá)到 30秒 300 125 礦井供電系統(tǒng)直供電機(jī)或帶有電容器的開關(guān)無欠壓保護(hù) 200 126 礦井配電未采用分列運(yùn)行方式 500 127 為局部通風(fēng)機(jī)供電的井下變（配）電所未采用分列運(yùn)行方式 1500 128 供電線路保護(hù)不齊全、保 護(hù)未投或跳閘保護(hù)不動作 200 129 供電系統(tǒng)反送電的開關(guān)柜未加鎖或無明顯標(biāo)志 200 130 供電系統(tǒng)變電所無可靠的跳閘電源 200 131 礦井高壓電網(wǎng)單相接地電容電流超過 20A 200 132 井下變電所的高壓饋電線上，未裝設(shè)有選擇性的動作于跳閘的單相接地保 護(hù)裝置 200 133 變電站和井下中央變電所的高壓饋電線上，未裝設(shè)選擇性的單相接地保護(hù) 裝置 200 134 井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地 200 135 由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電 1500 136 10KV 及其以下的礦井架空電源線路同桿架設(shè) 1000 137 地面變電所電源進(jìn)線未設(shè)置避雷器 200 138 變電站預(yù)演操作牌板與實(shí)際運(yùn)行方式不符 200 139 變電站運(yùn)行的配電柜、控制柜、監(jiān)控柜柜門未關(guān)閉 100 140 變電站高、低壓配電柜無標(biāo)識或標(biāo)識不正確 100 141 變電站后臺機(jī)遙測、遙信、遙調(diào)、遙控、遙視信號不準(zhǔn)確、不可靠 200 142 井下開關(guān)柜的繼電保護(hù)器整定后未進(jìn)行鉛封 300 42 143 開關(guān)柜門開啟不靈活，分合閘指示牌不清晰，無插銷或鎖，開啟角度低于 90176。 100 144 地面高壓開關(guān)柜無“五防”功能 300 145 配電柜電壓表、電流表指示不準(zhǔn)確 100 146 配電柜指示燈不正確 100 147 配電柜機(jī)械指示位置不正確 100 148 配電柜柜門損壞 100 149 變電站隔離刀銹蝕嚴(yán)重 100 150 配電柜、變壓器無接地或接地不合格 500 151 變壓器過負(fù)荷運(yùn)行 200 152 變壓器保護(hù)不齊全、保護(hù)未投或跳閘保護(hù)不動作 500 153 變壓器壓力釋放閥、呼吸器不齊全、不完好 500 154 變壓器接線端子上無平墊圈和彈簧墊圈，端子柱有燒傷 和滑扣現(xiàn)象 100 155 變壓器溫度指示不準(zhǔn)確 100 156 變壓器漏油 100 157 變壓器油枕、散熱管嚴(yán)重變形 100 158 變壓器油枕油量不足或過多 100 159 電容器漏油 100 160 高、低壓瓷頭不清潔，有破損和裂紋，放電痕跡 100 161 室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門未接地 100 162 配電、控制、保護(hù)用的屏 (柜、箱 )及操作臺等的金屬框架和底座未接地 100 163 電力電纜的接線盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的 金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管未接地 100 164 沿鉆孔敷設(shè)的電纜未綁扎在鋼絲繩上，鉆孔未加裝套管 200 165 裝有避雷線的電力線路桿塔未接地 500 43 166 封閉母線的外殼及其它裸露的金屬部分未接地 100 167 接地線作其它用途 100 168 電氣設(shè)備的接地線多臺串聯(lián) 100 169 運(yùn)行中的接地裝置未定期進(jìn)行安全檢查或測試 100 170 信號裝置的供電線路上接其他的負(fù)荷 100 171 自動化儀表及自動控制系統(tǒng)所使用的電源不是交流凈化穩(wěn)壓電源 100 172 計算機(jī)集中控制系統(tǒng)主機(jī)未實(shí)現(xiàn)雙機(jī)熱備 100 173 計算機(jī)集中控制系統(tǒng)未設(shè)置獨(dú)立的接地裝置或與電網(wǎng)的接地系統(tǒng)共用 100 174 調(diào)度室、集控室、變電所重要崗位未配備通訊設(shè)備和應(yīng)急照明 100 175 地面照明燈具使用的電壓超過 220V 100 176 手燈或移動式照明燈具的電壓超過 36V 100 177 在特別潮濕的地方或金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明燈具電壓超過 12V 100 178 噴霧裝置不齊全，噴嘴堵、缺，水未成霧狀噴出 100 179 急停、閉鎖裝置失效 500 180 沿工作面 設(shè)置刮板運(yùn)輸機(jī)停機(jī)閉鎖、聯(lián)鎖失效，無開停信號 500 181 工作面刮板機(jī)的擴(kuò)音電話和急停閉鎖設(shè)置間距大于 15m 200 182 刮板機(jī)接鏈環(huán)安裝方向不正確，松緊不當(dāng) 100 183 刮板機(jī)中部槽各部件不齊全、連接不可靠，溜槽接縫及搭接高低差大于10 毫米，修復(fù)后的溜槽、搭接高低差大于 15mm 100 184 壓力傳感器損壞，安全閥未定期抽查試驗(yàn) 100 185 電磁閥閥芯護(hù)帽不完好 100 186 軌道有斷裂，軌型不一致，軌道連接件不齊全 100 187 軌道接頭的間隙大于 5mm，高低和左右錯 差大于 2mm 100 188 超過 7 噸的單節(jié)列車采用低于 24kg/m 的鋼軌 200 44 189 軌道卡軌器設(shè)置少于二組 100 190 掘進(jìn)機(jī)機(jī)械倒車聲光報警裝置失效 100 191 履帶行走設(shè)備驅(qū)動鏈輪與履帶嚙合不可靠，鏈輪齒形不完整，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動 不靈活，張緊裝置失效，履帶松緊不平衡 100 192 履帶行走設(shè)備履帶板有裂紋，連接銷斷裂，履帶與其他機(jī)械干涉 100 193 錨桿機(jī)除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不正常，排風(fēng)過濾器破損、堵塞，系統(tǒng)除塵效果差， 風(fēng)管、積塵箱堵塞，漏風(fēng)嚴(yán)重 100 194 運(yùn)煤車、鏟車、裝料 斗卸料推板滑道變形、有卡阻現(xiàn)象 100 195 運(yùn)煤車、鏟車、梭車輪胎表面破損、裂紋，車輪螺栓不齊全 100 196 運(yùn)煤車、鏟車、梭車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)操作不靈活、加速踏板不可靠 100 197 運(yùn)煤車、鏟車、梭車行走齒輪箱異響，傳動軸變形、萬向聯(lián)軸器潤滑不到 位 100 198 運(yùn)煤車、鏟車、梭車行車制動、駐車制動、緊急制動不可靠 500 199 上下設(shè)備的扶手、扶梯不牢固，高度不適合。 100 200 高壓電纜引入裝置螺栓不齊全、緊固 200 201 高壓集電器鐵刷、瓷瓶不清潔，鋼環(huán)螺栓松動 200 202 齒輪嚙合有異響、掉齒、磨損過限 100 203 采裝設(shè)備無過負(fù)荷保護(hù)、接地保護(hù)、斷油保護(hù)、防雷電、漏電保護(hù)、行走 制動保護(hù)。 300 204 鉆機(jī)電動機(jī)無過負(fù)荷、欠壓、短路、漏電保護(hù)。 300 205 固定電氣設(shè)備無防護(hù)設(shè)施 100 206 鉆機(jī)無完善的除塵設(shè)備 200 207 鉆機(jī)的鉆頭、鉆桿連接不牢固，各部轉(zhuǎn)動部分潤滑不良，有銹蝕。 100 208 鉆機(jī)自帶空壓機(jī)或單獨(dú)空壓機(jī)風(fēng)扇不完好 100 209 設(shè)備行走壓電纜，遇有不良地段未處理行走 200 210 鋼絲繩斷絲、斷股，破 斷強(qiáng)度不符合規(guī)范和設(shè)計要求 200 45 211 電纜有破口未熱補(bǔ)或采取同等功效的冷補(bǔ) 100 212 采裝設(shè)備轉(zhuǎn)動部分未按規(guī)定加注潤滑油 100 213 發(fā)動機(jī)氣缸、活塞、油環(huán)閥片未按規(guī)定維護(hù) 100 214 采裝設(shè)備未帶防滅火材料 100 215 礦井主通風(fēng)機(jī)機(jī)體漏風(fēng) 100 216 礦井主通風(fēng)機(jī)機(jī)體銹蝕剝落 200 217 礦井主通風(fēng)機(jī)電機(jī)的剎車桿不完好、固定不牢靠 100 218 礦井主通風(fēng)機(jī)葉片、輪轂不完整，有裂紋，人工盤動葉片，不靈活有卡阻 現(xiàn)象 300 219 礦井主通風(fēng)機(jī)電動機(jī)定子 溫度超過 130℃，軸承溫度超過 90℃ 100 220 礦井主通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)上分接其它負(fù)荷 1500 221 礦井主通風(fēng)機(jī)周圍有雜物，有積水，無卡軌器 ,軌道不完整 200 222 11KW 及以上功率的局部通風(fēng)機(jī)未安裝消音器 （低噪聲局部通風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)除外） 100 223 局部通風(fēng)機(jī)無風(fēng)罩和整流器，高壓部位無襯墊 300 224 局部通風(fēng)機(jī)機(jī)殼變形面積最大處超過 200cm2，深度超過 10mm 100 225 局部通風(fēng)機(jī)葉輪裂紋、破損、防松裝置不可靠 200 226 局部通風(fēng)機(jī)機(jī)殼上無轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志 ，運(yùn)轉(zhuǎn)有異常聲音及異常振動 100 227 局部通風(fēng)機(jī)安裝在頂板破碎地方，進(jìn)風(fēng)口 2m 范圍內(nèi)有雜物 100 228 局部通風(fēng)機(jī)無“三專兩閉鎖” 1000 229 主排水泵每年未進(jìn)行一次性能測定，真空表、壓力表指示不正確，未每年 校驗(yàn)一次 200 230 水泵吸水高度超過水泵設(shè)計允許值 100 231 水泵軸向竄量不符合規(guī)定，吸水管管徑小于水泵吸水口徑 300 232 水泵運(yùn)行振動、溫度異常 100 233 水泵底閥有淤埋、堵塞現(xiàn)象 100 46 234 水泵泵體與管路漏水 200 235 供排水管 路閥門銹死 200 236 供排水在線監(jiān)測系統(tǒng)信息中斷或數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確 100 237 供排水潷水器堵塞或不能正常提升 100 238 水池液位計數(shù)據(jù)顯示不準(zhǔn)確 100 239 主供排水管路未上架，且支承、固定不牢固，附件不全 100 240 主排水系統(tǒng)無密閉門、配水閘門不齊全，無可靠的引水裝置，安全通道不 暢通 300 241 供排水管路及附件表面油漆不完好、顏色不符合規(guī)范，鐵件有銹跡 100 242 供排水、供熱、供暖水表運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。 100 243 井上、下連通的金屬供排水管路無接地 300 244 地面生產(chǎn)用水與生活用水管網(wǎng)聯(lián)通 300 245 地面消防用水與生活用水共用一個管線 200 246 水處理隔油池鏈帶式刮油刮泥機(jī)不完好 200 247 水處理帶式壓濾脫水機(jī)滾壓筒局部損壞或過度磨損 100 248 水處理刮泥、刮渣、排泥設(shè)備有部件松動 100 249 水處理污水格柵柵條損壞 10