【導(dǎo)讀】HZS系列混凝土攪拌站是吸取國內(nèi)外混凝土攪拌站的優(yōu)點(diǎn)，采用新技術(shù)開發(fā)研制出的產(chǎn)品，成，其軟件包括監(jiān)控軟件、數(shù)據(jù)管理軟件。電子稱量部分采用托利多公司的產(chǎn)品，主要包括傳感器、傳感器接線盒以及稱重終端。電壓范圍交流87～264V,頻率49～63Hz。激勵(lì)（反饋）電壓直流10V，+EXC與-EXC. EXC之間的電壓差約為5V。C、稱重終端負(fù)載能力：稱重終端最多可驅(qū)動(dòng)6只350?）；稱重終端可聯(lián)接超過四只的高阻稱重傳感器，但多只稱重傳感器并聯(lián)后的。等效電阻應(yīng)不小于59?；同一稱重終端只能使用同種類型的稱重傳感器。感器信號(hào)匯集；傳感器接線盒中的多只可調(diào)電阻器對(duì)應(yīng)于各個(gè)聯(lián)接的傳感器，可調(diào)整各電阻器，以調(diào)整各傳感器輸入信號(hào)的比例關(guān)系，已完成調(diào)試的攪拌站不應(yīng)隨便調(diào)動(dòng)該可調(diào)電阻器。在本系統(tǒng)中，自動(dòng)配料控制是電子稱與PLC. ②PLC向稱重終端發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，稱重終端獲得該啟動(dòng)信號(hào)后并返回粗、精稱信號(hào)開始配料；③稱重終端采集由稱重傳感器送來的重量電信號(hào)。計(jì)有粗稱門和精稱門）；

　　

【正文】 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 29 圖 32 操作員管理 以管理員身份登陸的用戶具有操作員管理權(quán)限，登錄后單擊“ 操作員管理 ” 按鈕，可以添加和刪除操作員并設(shè)置其操作權(quán)限 （如圖 33） 。 圖 33 調(diào)試 單擊 調(diào)試 按鈕進(jìn)入調(diào)試界面，可以進(jìn)行目標(biāo)值、細(xì)稱量值、落差值設(shè)定，還能觀察物料的配料狀態(tài)，包括各物料的動(dòng)態(tài)稱量值、目標(biāo)值、放料狀態(tài)等（如圖 34）。 退出運(yùn)行 和 關(guān)閉計(jì)算機(jī) 當(dāng)需要退出監(jiān)控程序，點(diǎn)擊 退出運(yùn)行 按鈕 即可； 點(diǎn)擊 關(guān)閉計(jì)算機(jī) 按鈕，計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件和管理軟件退出并自動(dòng)關(guān)機(jī)。 動(dòng)態(tài)畫面 在主 界面上，通過動(dòng)畫模擬整個(gè)生產(chǎn)流程。動(dòng)畫對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行的當(dāng)前狀況，如攪拌機(jī)的運(yùn)行與停止、皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)、螺旋機(jī)的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)料門、卸料門的開關(guān)等；配料數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)地在界面上顯示；通過觀察界面上的出貨單號(hào)、配方號(hào)、車內(nèi)盤數(shù)、每盤方量等數(shù)據(jù)了解混凝土生產(chǎn)進(jìn)程 (如圖 31 所示 )。 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 30 圖 34 運(yùn)行參數(shù)設(shè)定 在進(jìn)行生產(chǎn)前，應(yīng)首先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際生產(chǎn)中的要求對(duì) 運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)定（開機(jī)時(shí)顯示的運(yùn)行參數(shù)為典型默認(rèn)參數(shù)），這些參數(shù)包括 PLC參數(shù)和配料參數(shù)。 在上位機(jī)監(jiān)控畫面中需設(shè)定的 PLC參數(shù)有：半開時(shí)間、全開時(shí)間、攪拌時(shí)間、骨料時(shí)間、待料斗時(shí)間、單車盤數(shù)、骨料放料間隔時(shí)間、骨料卸料順序。它們的意義分別如下： ? 半開時(shí)間 —— 是指攪拌機(jī)自動(dòng)卸料時(shí)卸料門在半開位置時(shí)停留的時(shí)間。 ? 全開時(shí)間 —— 是指攪拌機(jī)自動(dòng)卸料時(shí)卸料門在全開位置時(shí)停留的時(shí)間。 ? 攪拌時(shí)間 —— 是指所有物料投入攪拌機(jī)后，在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌達(dá)到品質(zhì)要求所需要的時(shí)間。 ? 骨料時(shí)間 —— 是指從所有骨料從骨料 秤斗卸料完畢開始，至所有骨料進(jìn)入待料斗時(shí)所需時(shí)間。 ? 待料斗時(shí)間 —— 是指待料斗卸料時(shí)，其卸料門在開門位置停留的時(shí)間。 ? 單車盤數(shù) —— 是指在生產(chǎn)過程中完成一車物料所需的循環(huán)次數(shù)。（這個(gè)參數(shù)通常在管理軟件中設(shè)置） ? 骨料 12 —— 是指從骨料 1開始卸料，至骨料 2開始卸料的時(shí)間間隔。 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 31 ? 骨料 23 —— 是指從骨料 2開始卸料，至骨料 3開始卸料的時(shí)間間隔。 ? 骨料 34 —— 是指從骨料 3開始卸料，至骨料 4開始卸料 的時(shí)間間隔。 ? 骨料卸料順序 —— 是指骨料配料完成后，骨料秤斗卸料的先后次序。 修改以上的參數(shù)的方法 ：用鼠標(biāo)雙擊標(biāo)簽旁邊的數(shù)據(jù)，彈出修改對(duì)話框，輸入新的參數(shù)，點(diǎn)“確定”按鈕 確認(rèn) 。 配料參數(shù)， 包括細(xì)設(shè)定量和落差。細(xì)設(shè)定量只存在于具有兩種配料速度進(jìn)程的配料方式，即快速配料和慢速配料。細(xì)設(shè)定量是設(shè)定慢速配料的物料重量。 當(dāng)喂料口關(guān)閉至秤穩(wěn)定時(shí)的這段時(shí)間中存在一個(gè)落料重量，稱重終端以此作為喂料提前量來補(bǔ)償喂料的過沖現(xiàn)象。此落料重量 即為落差 。 細(xì)設(shè)定量的設(shè)置要兼顧配料精度和效率。為了達(dá)到配料精度，使動(dòng)作進(jìn)程中一定要有一部分時(shí)間在執(zhí)行慢速配料動(dòng)作，為了兼顧效率，不能讓慢速配料的時(shí)間過長。 落差要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先行估計(jì)設(shè)定，在 生產(chǎn)過程中，稱重終端會(huì)檢測(cè)配料的數(shù)據(jù)并據(jù)此自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。 細(xì)設(shè)定量和落差的設(shè)置方法如下：其一，在主監(jiān)控界面配料秤的卸料口處單擊，選擇相應(yīng)的菜單進(jìn)行設(shè)置；其二，在調(diào)試界面里進(jìn)行設(shè)置；其三，在稱重終端菜單中設(shè)置。 粉料秤和液料秤不具有慢速配料過程。 第二部分 管理系統(tǒng) 管理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)管理軟件和相關(guān)的數(shù)據(jù)庫。 （一）管理系統(tǒng)功能介紹 在監(jiān)控軟件主界面上點(diǎn)擊“管理系統(tǒng)”按鈕，彈出登錄窗口（如圖 35），登錄后主界面打開（如圖 36）。 公用用戶名“ a” ,密碼默認(rèn)為空。 管理系統(tǒng)的主界面包括： 標(biāo)題欄 、 菜單欄 、 命 令欄 、 編輯區(qū) 和 狀態(tài)欄 幾個(gè)區(qū)域。 管理系統(tǒng)主要完成客戶資料管理、配方管理、以及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)出貨單和其它報(bào)表的打印。 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 32 圖 35 圖 36 配方管理 與產(chǎn)品維護(hù) 單擊 命令欄 “ 配方管理 ”按鈕或者選擇菜單欄“ 配方 ”下拉列表中的“ 配方管理 ”，打開配方管理窗口如圖 37。 在這個(gè)窗口中點(diǎn)擊相應(yīng)的按鈕可以新增、修改、刪除配方。在“ 指定配方號(hào) ”右邊的文本框中輸入配方號(hào)，點(diǎn)擊“ 燈泡狀 ”快捷鍵，可迅速調(diào)出與文本框中所輸入的配方號(hào)對(duì)應(yīng)的配方。 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 33 圖 37 增加和編輯配方的時(shí)候，配方中的水泥一般情況下選擇其中一種，添加劑也只選擇其中一種，砂石料根據(jù)生產(chǎn)要求選配。 注：配方是經(jīng)過拌合并且經(jīng)過搗實(shí)后形成的體積為一方的混凝土中所含的各種物料的重量，容重為體積為一方的混凝土的重量（以上單位均為 Kg）。 選擇菜單“ 數(shù)據(jù)維護(hù) ”的下拉列表的“ 產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護(hù) ”，單擊后彈出“ 產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護(hù)窗口 ”對(duì)話框，如圖 38 所示 。 在該窗口中，點(diǎn)擊相應(yīng)的按紐可以新增、修改、刪除產(chǎn)品數(shù)據(jù)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)主要的作用是錄入配方的技術(shù)性能參數(shù)，如強(qiáng)度等級(jí)、抗折度、抗?jié)B度等。每一個(gè)配方都對(duì)應(yīng)一個(gè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)，產(chǎn)品 數(shù)據(jù)包括配比編號(hào)、配方號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、抗折度、抗?jié)B度、沙粒徑等級(jí)、水灰比、表觀密度等內(nèi)容，一般情況下，系統(tǒng)默認(rèn)為配比編號(hào)和 配方號(hào)一致（選擇配方號(hào)后，配比編號(hào)自動(dòng)生成并與之 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 34 同名） 。產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護(hù)完成后方可在合同及任務(wù)單中或者非任務(wù)單生產(chǎn)方式時(shí)調(diào)用，產(chǎn)品數(shù)據(jù)編輯窗口如圖 39 所示。 圖 38 圖 39 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 35 合同管理 單擊 命令欄 “ 合同管理 ”按鈕或 點(diǎn)擊菜單欄的“ 合同管理 ”，打開 合同管理 窗口如圖 310。 合同管理 窗口中，可以新增、修改和刪除合同以及合同明細(xì)。錄入合同的具體內(nèi)容：包括訂單編號(hào)、地址、聯(lián)系人、電 話、傳真、工程名稱、施工單位名稱、施工部位、備注等。合同明細(xì)（如圖 311）主要記錄訂貨單位對(duì)不同砼強(qiáng)度等級(jí)的需求情況，包括：訂貨量、砼強(qiáng)度等級(jí)、配比標(biāo)號(hào)、泵送或非泵送（可用復(fù)選）、砼單價(jià)等具體信息。操作員可以對(duì)合同信息進(jìn)行修改、刪除或建立新的合同，管理人員可以方便的查詢合同的詳細(xì)情況。 圖 310 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 36 圖 311 任務(wù)單管理 單擊 命令欄 “ 任務(wù)管理 ”按鈕或者選擇菜單欄“ 調(diào)度 ”下拉列表中的“ 任務(wù)管理 ”，打開任務(wù)管理窗口（如圖 312）。建立任務(wù)，方便生產(chǎn)時(shí)調(diào)用。 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 37 圖 312 在這個(gè)窗口中可以新增、 修改、刪除任務(wù)。新建一個(gè)任務(wù)單的時(shí)候，有的數(shù)據(jù)可以直接輸入，例如：計(jì)劃方量；有的需要打開相關(guān)的連接快捷按鈕調(diào)用，如調(diào)度員、施工部位、配合比、客戶名稱、施工單位等數(shù)據(jù)。 在任務(wù)管理窗口中點(diǎn)擊燈泡狀快捷圖標(biāo)，直接對(duì)配方、施工部位、用戶名稱、調(diào)度員等進(jìn)行編輯。 任務(wù)管理窗口中可以輸入砂石的含水率，自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，依據(jù)該數(shù)據(jù)配方將自動(dòng)修正（加砂減水）。 報(bào)表管理 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 38 生產(chǎn)報(bào)表分五種類型：生產(chǎn)明細(xì)表、按砼種類統(tǒng)計(jì)、 按工程名稱統(tǒng)計(jì)、 按發(fā)貨單 ID 統(tǒng)計(jì)、按發(fā)貨單名稱統(tǒng)計(jì)。 如圖 313。 圖 313 生產(chǎn)明細(xì)表 ： 選擇站號(hào)、日 期、“生產(chǎn)明細(xì)表”類型后，點(diǎn)擊“預(yù)覽”則彈出生產(chǎn)明細(xì)表，包括日期時(shí)間、貨單號(hào)、配合比編號(hào)、單車方數(shù)和各種物料每盤下料的實(shí)際數(shù)； 按砼種類統(tǒng)計(jì)： 按照砼種類統(tǒng)計(jì)各種物料的消耗值； 按工程名稱統(tǒng)計(jì)：按照工程（即合同）統(tǒng)計(jì)各種物料的消耗值； 發(fā)貨單 ID：按照發(fā)貨單的編號(hào)統(tǒng)計(jì)各種物料的消耗值； 發(fā)貨單名稱：按照發(fā)貨單的名稱統(tǒng)計(jì)各種物料的消耗值。 基本數(shù)據(jù)的維護(hù) 數(shù)據(jù)維護(hù)就是將必要的和常用的數(shù)據(jù)和信息及時(shí)錄入到數(shù)據(jù)庫，滿足軟件的調(diào)用要求。 選擇 菜單欄 的“ 數(shù)據(jù)維護(hù) ”， 彈出 下拉菜單如圖 314。 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 39 圖 314 數(shù)據(jù) 維護(hù)包括： 客戶數(shù)據(jù)維護(hù) 、 供應(yīng)商數(shù)據(jù)維護(hù) 、 職工數(shù)據(jù)維護(hù) 、 產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護(hù) 、 原料類別數(shù)據(jù)維護(hù) 、 料倉類別數(shù)據(jù)維護(hù) 、 攪拌站數(shù)據(jù)維護(hù) 、 施工部位數(shù)據(jù)維護(hù) 、 水泥信息數(shù)據(jù)維護(hù) 等。 ① 、客戶數(shù)據(jù)維護(hù) 打開 客戶數(shù)據(jù)維護(hù) 窗口如圖 315，點(diǎn)擊 新增 按鈕，彈出 客戶編輯窗口 （ 如圖 316），在空白的文本框中可輸入相應(yīng)的信息，輸入結(jié)束后按 確定 按鈕，保存到數(shù)據(jù)庫中。需要修改的時(shí)候，點(diǎn)擊 修改 按鈕（ 提示 ：客戶編號(hào)必須為數(shù)字）。 圖 315 ② 、其它數(shù)據(jù)維護(hù) 其它數(shù)據(jù)維護(hù)的操作規(guī)范同“客戶數(shù)據(jù)維護(hù)”。 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 40 圖 316 （ 二 ） 管理系統(tǒng)其它 部分介紹 系統(tǒng)管理 點(diǎn)擊菜單欄的 系統(tǒng)管理 ，打開下拉列表如圖 317： 圖 317 數(shù)據(jù)導(dǎo)入 /導(dǎo)出 ：標(biāo)準(zhǔn)的 Microsoft SQL Server 數(shù)據(jù)導(dǎo)入導(dǎo)出（詳述見后文）； 數(shù)據(jù)庫整理 ：如圖 318，可以根據(jù)需要，刪除不需要的時(shí)間段的數(shù)據(jù)（注意：刪除后的數(shù)據(jù)不能恢復(fù)）； 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 41 圖 318 攪拌站信息 ：攪拌站的基本信息，如圖 319，可以直接輸入或修改包括站編號(hào)、站名、型號(hào)、臺(tái)產(chǎn)、建站時(shí)間、所屬單位的信息； (提示：若為空或顯示不對(duì)請(qǐng)查看菜單項(xiàng)“數(shù)據(jù)維護(hù)”中的“攪拌站數(shù)據(jù)維護(hù)”或 “系統(tǒng)管理” 中的系 統(tǒng)設(shè)置里的攪拌站的編號(hào) )； 圖 319 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 42 用戶管理 ：用于增加及設(shè)置用戶權(quán)限，一般不需操作員設(shè)定，只有具有特定權(quán)限的用戶才能使用此功能（如圖 320）； 圖 320 系統(tǒng)設(shè)置 ：設(shè)置背景畫面、登陸畫面和攪拌站編號(hào)，若選擇“啟動(dòng)時(shí)顯示登陸窗口”，則每次運(yùn)行管理系統(tǒng)都 自動(dòng)彈 出登陸窗口（如圖 321）； 圖 321 用戶登陸 ：登陸用戶管理中的用戶； 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 43 用戶注銷 ：注銷已登陸的用戶； 退出 ：退出管理系統(tǒng)。 生產(chǎn) 點(diǎn)擊菜單欄的“ 生產(chǎn) ” 如 圖 322 圖 322 “ 日志查詢 ”：方便系統(tǒng)管理員對(duì)該操作系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān) 控和管理如圖 323。 圖 323 車輛管理 ： 初始錄入 ：可錄入車號(hào)、噸位、司機(jī)名稱等信息，見車輛數(shù)據(jù)維護(hù)（如圖 324）。 查詢內(nèi)容 ：可按車號(hào)、司機(jī)查詢到該車或是司機(jī)的出車次數(shù)、時(shí)間、總運(yùn)輸方量、運(yùn)距、總運(yùn)距等。 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 44 圖 324 出貨管理： 可進(jìn)行出貨單的查詢（如 圖 325）。 圖 325 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 45 第三部分 操作 步驟 完全 手動(dòng)方式操作 ，按照以下步驟進(jìn)行： ? 準(zhǔn)備工作： 檢查各電氣元器件是否正常，斷路器及開關(guān)是否在工作位置； ? 啟動(dòng)空壓機(jī) ：按空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕，空壓機(jī)接觸器得電吸合， 完成啟動(dòng)； ? 啟動(dòng) 攪拌主機(jī) ：按操作臺(tái)主機(jī)啟動(dòng)按鈕， 6秒鐘后 Y△切換 ，完成主機(jī)啟動(dòng) ； ? 啟動(dòng)皮帶系統(tǒng) ：按操作臺(tái)皮帶啟動(dòng)按鈕， 6秒鐘后 Y△切換 ，斜皮帶啟動(dòng)完畢，經(jīng)過 延時(shí)后，平皮帶自動(dòng)啟動(dòng) ； ? 分別按操作面板的進(jìn)料按鈕進(jìn)料，并觀察稱重終端上數(shù)據(jù)變化 直到所需重量； ? 按操作面板的骨料 卸 料按鈕， 將所有骨料卸料至骨料待料斗 ，注意卸料順序； ? 將添加劑卸料至水斗 ； ? 將所有物料卸料至攪拌機(jī) ， 注意骨料要比其他物料先卸料 2~3秒； ? 攪拌過程中觀察攪拌機(jī)電流的變化 ，一般 攪拌 30秒 ； ? 卸料至攪拌車 ：按操作面板上攪拌機(jī)半開門按鈕，半開門指示燈亮 7~10秒 后按全開門按鈕，通過監(jiān)視器觀察卸料情況，卸料完畢后按攪拌機(jī)關(guān)門按鈕直到關(guān)門指示燈亮 。 半自動(dòng)操作，按照以下步驟進(jìn)行： ? 準(zhǔn)備工作 ； ? 啟動(dòng)空壓機(jī) ； ? 在稱重終端輸入配方，輸入方法仔細(xì)閱讀《 PANTHER2020 T600工業(yè)稱重終端》和 參閱本書 第四部分“ 上位機(jī)故障時(shí)的生產(chǎn)” ； ? 啟動(dòng)攪拌主機(jī) ； ? 啟動(dòng)皮帶系統(tǒng) ；