【正文】 在本控制系統(tǒng)中，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)參與 系統(tǒng)的控制和管理， 選用研祥品牌，其 配置如下： ● 型號(hào)： IPC810B ● 內(nèi)存： 256M ● 硬盤(pán)容量： 40G ● 顯 卡 ： 主、副雙顯卡 ● 顯示器：知名品牌 純平 顯示器 ● 通訊卡： 100M 以太網(wǎng)卡， 八串口通訊 卡 ● 鼠標(biāo)、鍵盤(pán)：雙飛燕套裝 ● 打印機(jī) ： MICROLINE 8340CⅡ 選用的 機(jī)型為全鋼機(jī)箱，大功率散熱風(fēng)扇，防塵防震、防磁、可靠性高，非常適合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 。操作面板有一個(gè)蜂鳴器，作為故障報(bào)警使用。 隔離 變壓器 給 PLC提供 150V的交流電源，給 24V的開(kāi)關(guān)電源模塊 和稱重終端 提供 220V的交流輸入。 Ⅵ 、電視監(jiān)控 電視監(jiān)控是一個(gè) 相對(duì) 獨(dú)立的部分，其作用是 在控制室監(jiān) 視 現(xiàn)場(chǎng)的情況，由攝像頭和監(jiān)視器 組成。 監(jiān)控軟件 ：采用 組態(tài)軟件 開(kāi)發(fā)的商品混凝 土 監(jiān)控軟件，該軟件具有以下特點(diǎn)： ① 、 完全模擬了商品混凝土的生產(chǎn)過(guò)程： 在監(jiān)控軟件界面上，我們可以清晰 的、動(dòng)態(tài)地看到整個(gè)生產(chǎn)商品混凝土從配料、皮帶運(yùn)輸、投料、攪拌、熟料卸料至攪拌車(chē)的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。 ⑤ 、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)服務(wù)功能 ： 該組態(tài)軟件 是數(shù)據(jù)處理的核心 ， 具有開(kāi)放的數(shù)據(jù)庫(kù)接口，將數(shù)據(jù)登錄到 Microsoft SQL Server ，這些數(shù)據(jù)包括報(bào)警、事件、歷史 記 錄、實(shí)時(shí)記 錄等數(shù)據(jù)。 ② 攪拌站生產(chǎn)配方管理 生產(chǎn)配方 的管理是 商品混凝土生產(chǎn)管理中 最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。 ③ 攪拌站生產(chǎn)任務(wù)管理 攪拌站的生產(chǎn)對(duì)象（用戶）通常是不同的工地，對(duì)于每一工地在攪拌站管理軟件中被定義為一個(gè)固定的任務(wù)，生產(chǎn)就是依據(jù)被定義的任務(wù)進(jìn)行的。 攪拌站 生產(chǎn)的 數(shù)據(jù)量大，因而管理軟件必須有一個(gè)高效的報(bào)表管理功能。 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 12 二、 攪拌站調(diào)試 攪拌站調(diào)試依據(jù)其結(jié)構(gòu)和功能劃分為以下幾大項(xiàng)： ◆動(dòng)力柜及操作臺(tái) ； ◆皮帶傳輸系統(tǒng)； ◆電子計(jì)量系統(tǒng)； ◆ 骨料 配料系統(tǒng)； ◆粉料配料系統(tǒng)； ◆添加劑及水稱量系統(tǒng)； ◆攪拌機(jī)及除塵系統(tǒng)； ◆氣壓系統(tǒng) ； ◆計(jì)算機(jī)及接口； 動(dòng)力柜及操作臺(tái) 操作臺(tái)如下圖 21所示： 圖 21 HZS系列混凝土 攪拌站采用 PLC控制。 檢查 PLC輸入部分線路的正確性： ① 將 PLC置于“ STOP”模式； ② 檢查面板上所有旋鈕、旋鈕開(kāi)關(guān)及現(xiàn)場(chǎng)急停開(kāi)關(guān)與 PLC輸入信號(hào)的對(duì)應(yīng)情況。 皮帶傳輸系統(tǒng) 皮帶傳輸系統(tǒng)包括平皮帶和斜皮帶兩皮帶輸送系統(tǒng)。 ② 確認(rèn) 急停開(kāi)關(guān)是否安裝正確、可靠。 接線盒部件調(diào)試：接線盒必須安裝在干燥、灰塵少、震動(dòng)小的位置。在設(shè)定某個(gè)設(shè)定項(xiàng)時(shí)，按本鍵即放棄設(shè)定并退至上一層菜單。 [?] 修改 當(dāng)下顯示窗中參數(shù)值閃爍顯示時(shí)，按本鍵可循環(huán)改變其值。 （ 5~100000） 分度值選擇 （ ~10） 線性標(biāo)定選 擇 0：采用兩點(diǎn)采樣的標(biāo)定模式 1：采用三點(diǎn)采樣的標(biāo)定模式 （ 0/1） 秤零點(diǎn)調(diào)整 （進(jìn)行秤零點(diǎn)調(diào)整前秤必須先進(jìn)行標(biāo)定） E SCAL 保持空秤狀態(tài)，按 [確認(rèn) ]鍵進(jìn)入秤零點(diǎn)采集過(guò)程。 稱重終端的顯示狀態(tài)條指示秤量程自動(dòng)調(diào)整過(guò)程。 Add Ld 加載標(biāo)定 ！當(dāng)設(shè)定參數(shù) =0時(shí)，才出 現(xiàn)本菜單。稱重終端的顯示狀態(tài)條指示秤標(biāo)定過(guò)程。 秤的校正參數(shù) ！當(dāng)設(shè)定參數(shù) =1時(shí)，才出現(xiàn) C2及 C3項(xiàng)。1：重量顯示時(shí)顯示擴(kuò)展重量值，在擴(kuò)展時(shí)禁止清零、去皮、打印及配料操作，同時(shí)參數(shù) 0 （托利多連續(xù)輸出格式）。 （ 0 / 1） 秤號(hào)選擇 0表示無(wú)秤號(hào)； 1~15表示 1~15秤號(hào)及稱重終端地址 1~15。2: t: F2 秤應(yīng)用設(shè)置 皮重操作 0：禁止皮重操作 1：允許皮重操作（在一般的配料應(yīng)用時(shí)，建議使用本設(shè)定參數(shù)） 2：允許預(yù)置皮重 （ 0/1/2） 重量清零操作 開(kāi)機(jī)自動(dòng)清 零范圍 指最大秤量的百分?jǐn)?shù)： 1%~10% （當(dāng) =1時(shí)，開(kāi)機(jī)清零范圍無(wú)效） （ 0~10） 允許清零范 圍 指 最 大 秤 量 的 百 分 數(shù) ：%,%,%,%,1%~10% （ 0~10） 自動(dòng)零點(diǎn)跟 蹤范圍 設(shè)定范圍為 0至 4個(gè)分度值，設(shè)定值為 0時(shí)表示禁止零跟蹤功能。 0：托利多連續(xù)格式 1：托利多命令格式 2：托利多自動(dòng)格式 3：兼容 cb920的連續(xù)格式 4：兼容 cb920的命令格式 5：兼容 cb920的自動(dòng)格式 6： MODBUS RTU從站協(xié)議 （ 0~6） 校驗(yàn)和字符 發(fā) 送 ！當(dāng)參數(shù) 0時(shí)，本參數(shù)不可見(jiàn)。 本組中的調(diào)整過(guò)程不受秤的載荷影響。 提示：可以使用毫安電流表或電壓表監(jiān)測(cè)模擬量的輸出值，但是如果在 調(diào)整時(shí)直接觀察所聯(lián)接的 AL _n 空秤時(shí)的模擬量輸出點(diǎn)細(xì)調(diào) （ AL） 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 18 AL _ 空秤時(shí)的模擬量輸出點(diǎn)精調(diào) （ AL） 上位設(shè)備（如 PLC、 DCS、 PC等）中的模擬量輸入值，則可以使得調(diào)整效果更好。此時(shí)，在參數(shù) =2時(shí)，模擬量輸出的計(jì)算式中應(yīng)以 12mA/5V來(lái)替代 20mA/10V。 當(dāng) ，儀表絕對(duì)值在零允差范圍內(nèi)， ZTOL有輸出。 修正公式為：新的提前量 = 舊的提前量 + （平均偏 移量 x 50%）。 在配料應(yīng)用中，本參數(shù)一般設(shè)定為 1。例： %，某個(gè)物料目標(biāo)值為 200KG，如果該物料實(shí)際喂料值不在194~206KG范圍內(nèi)且 “ 0”時(shí)，則稱重終端輸出端‘ TOL’根據(jù) 信號(hào)。 ate =（ 0~99） 喂料方式選 擇 （！在 0） 0：自動(dòng)喂料方式 1：半自動(dòng)喂料方式 （ 0/1） 放料方式選 擇 0：自動(dòng)放料方式 1：半自動(dòng)放料方式 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 20 （ 0/1） 物料的數(shù)量 設(shè)定 ！在 1至 4種物料可選 當(dāng)選擇物料的數(shù)量為 1時(shí)，這時(shí)稱重終端的配料功能實(shí)際上相當(dāng)于定值控制功能。 如果當(dāng)前毛重值小于滿秤量的百分比 []時(shí) , 則稱重終端自‘ TOL’輸出端子輸出低電平信號(hào)。 （ ’ 1’ 表示閉合， ’ 0’ 表示斷開(kāi)） 按 [返回 ]鍵可退出接口測(cè)試。調(diào)試步驟： A、儀表參數(shù)設(shè)定： 依據(jù)《 稱重終端參數(shù)設(shè)定 表》設(shè)定每個(gè)稱重終端的參數(shù)。 C、驗(yàn)秤：電子秤標(biāo)定完后，在稱量斗上加適當(dāng)?shù)捻来a，驗(yàn)證該電子秤標(biāo)定是否正確，如果誤差較大，分析誤差產(chǎn)生的原因，重新標(biāo)定。 ⑤ 稱重終端上顯示“ ||” 錯(cuò)誤，表示超出滿量程范圍。在骨 料進(jìn)料精稱門(mén)氣缸上 安裝有磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，用來(lái)檢測(cè)精稱門(mén)的狀態(tài)；在稱量 斗的卸料門(mén)氣缸上安裝有磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，用來(lái)檢測(cè)卸料門(mén)的狀態(tài)；在砂的儲(chǔ)料倉(cāng)和稱量斗上 安裝有震動(dòng)器，保障進(jìn)料、卸料流暢。 ③ 磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)調(diào)試：磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)的調(diào)試主要是調(diào)整好磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)的安裝位置，保障磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)能正確的反應(yīng)氣缸的動(dòng)作（也即門(mén)的位置），當(dāng)門(mén)（進(jìn)料門(mén) /卸 料門(mén)）處于關(guān)門(mén)位置時(shí)，磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)的指示燈應(yīng)發(fā)亮。待料斗門(mén) 信號(hào) 在控制系統(tǒng)中起著重要的作用，調(diào)試時(shí)要反復(fù)進(jìn) 行開(kāi)門(mén) /關(guān)門(mén)的動(dòng)作，觀察檢測(cè)信號(hào)的可靠性，由于待料斗與攪拌機(jī)是硬連接，同時(shí)與斜皮帶連接，使得待料斗產(chǎn)生較大的震動(dòng)，因而 行程 開(kāi)關(guān)必須牢固安裝。 粉料配料系統(tǒng) 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 24 粉料配料系統(tǒng)由輸送粉料的螺旋機(jī)、稱量斗、 氣 動(dòng)蝶閥、罐體破拱裝置及稱量斗 振 動(dòng)裝置等部件組成。在調(diào)試過(guò)程中，通過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)，調(diào)整好最佳 振 動(dòng)時(shí)間。 ⑧ 標(biāo)配站通常采用粉煤灰與礦粉疊加稱量，因而該終端為 ，該終端的 定 2。 添加劑及水稱量系統(tǒng) 添加劑及水兩種物料是攪拌 站 用到的兩種液體物料，均采用泵 輸送 進(jìn)料 ；添加劑用量少， 較難控制精度，水的用量大，較易控制精度。 ② 攪拌機(jī)開(kāi)門(mén) /關(guān)門(mén)動(dòng)作調(diào)試：攪拌機(jī)卸料門(mén)的控制設(shè)定了三個(gè)位置（關(guān)門(mén) 位置 、半開(kāi)門(mén)位置、全開(kāi)門(mén)位置），并對(duì)這三個(gè)位置進(jìn)行了位置檢 測(cè)，可以通過(guò)移動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)的位置來(lái)改變門(mén)的開(kāi)/關(guān)位置；可以通過(guò)調(diào)整感應(yīng)開(kāi)關(guān)的感應(yīng)距離確 保檢測(cè)信號(hào)可靠。 ⑤ 攪拌機(jī)安全開(kāi)關(guān)調(diào)試：為確保安全生產(chǎn)，攪拌機(jī)上設(shè)置了兩類安全開(kāi)關(guān)：在攪拌機(jī)檢修門(mén)上安裝了限位開(kāi)關(guān)，在攪拌機(jī)正面安裝 了 鑰匙開(kāi)關(guān)，它們直接參與攪拌機(jī)啟動(dòng)控制。 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 26 ② 不能半開(kāi)門(mén)位置控制，調(diào)整半開(kāi)門(mén)檢測(cè)開(kāi)關(guān)位置。 調(diào)試過(guò)程中異常 情況的 處理： ① 管路壓力 不夠，檢查空壓機(jī)系統(tǒng)的氣密性是否良好； ② 管路壓力不夠，所選用的空壓機(jī)容量是否滿足要求； ③ 管路壓力不夠，考慮所選用的儲(chǔ)氣罐容量與數(shù)量是否滿足工作需要。 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 27 ④ 工業(yè)計(jì)算機(jī)外設(shè)接口圖 22： 圖 22 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)與外設(shè)連接關(guān)系表： 序號(hào) 名稱 連接電纜或設(shè)備 1 電源 連接電源、顯示器 2 八串口卡 通過(guò)八串口卡通訊線連接稱重終端 3 擴(kuò)展顯卡 連接顯示器 4 USB口 與 U盤(pán)等設(shè)備通訊 5 COM2 接疊加稱重終端 6 并口（ LPT1） 接打印機(jī)、軟件加密鎖 7 COM1 接 PLC通訊口 8 鼠標(biāo)鍵盤(pán)接口 接鍵盤(pán)、鼠標(biāo) 9 以太網(wǎng)卡 與以太網(wǎng)連接 10 主顯卡口 接顯示器 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 28 三、攪拌 站操作指南 熟練地操作攪拌站，需要掌握一些機(jī)械、電氣和計(jì)算機(jī)方面的基本知識(shí)，熟悉攪拌站各部件的功能和性能，以及混凝土的生產(chǎn)工藝流程。登錄用戶的身份分為兩種，使用管理員身份登錄的可以對(duì)系統(tǒng)各個(gè)部分的管理和使用權(quán)限進(jìn)行設(shè)置；使用操作員身份登錄的只能操作被規(guī)定的項(xiàng)目。 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 29 圖 32 操作員管理 以管理員身份登陸的用戶具有操作員管理權(quán)限，登錄后單擊“ 操作員管理 ” 按鈕，可以添加和刪除操作員并設(shè)置其操作權(quán)限 （如圖 33） 。動(dòng)畫(huà)對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行的當(dāng)前狀況，如攪拌機(jī)的運(yùn)行與停止、皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)、螺旋機(jī)的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)料門(mén)、卸料門(mén)的開(kāi)關(guān)等；配料數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)地在界面上顯示；通過(guò)觀察界面上的出貨單號(hào)、配方號(hào)、車(chē)內(nèi)盤(pán)數(shù)、每盤(pán)方量等數(shù)據(jù)了解混凝土生產(chǎn)進(jìn)程 (如圖 31 所示 )。 ? 全開(kāi)時(shí)間 —— 是指攪拌機(jī)自動(dòng)卸料時(shí)卸料門(mén)在全開(kāi)位置時(shí)停留的時(shí)間。 ? 單車(chē)盤(pán)數(shù) —— 是指在生產(chǎn)過(guò)程中完成一車(chē)物料所需的循環(huán)次數(shù)。 ? 骨料卸料順序 —— 是指骨料配料完成后，骨料秤斗卸料的先后次序。細(xì)設(shè)定量是設(shè)定慢速配料的物料重量。為了達(dá)到配料精度，使動(dòng)作進(jìn)程中一定要有一部分時(shí)間在執(zhí)行慢速配料動(dòng)作，為了兼顧效率，不能讓慢速配料的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 第二部分 管理系統(tǒng) 管理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)管理軟件和相關(guān)的數(shù)據(jù)庫(kù)。 管理系統(tǒng)主要完成客戶資料管理、配方管理、以及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)出貨單和其它報(bào)表的打印。 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 33 圖 37 增加和編輯配方的時(shí)候，配方中的水泥一般情況下選擇其中一種，添加劑也只選擇其中一種，砂石料根據(jù)生產(chǎn)要求選配。每一個(gè)配方都對(duì)應(yīng)一個(gè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)，產(chǎn)品 數(shù)據(jù)包括配比編號(hào)、配方號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、抗折度、抗?jié)B度、沙粒徑等級(jí)、水灰比、表觀密度等內(nèi)容，一般情況下，系統(tǒng)默認(rèn)為配比編號(hào)和 配方號(hào)一致（選擇配方號(hào)后，配比編號(hào)自動(dòng)生成并與之 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 34 同名） 。錄入合同的具體內(nèi)容：包括訂單編號(hào)、地址、聯(lián)系人、電 話、傳真、工程名稱、施工單位名稱、施工部位、備注等。建立任務(wù)，方便生產(chǎn)時(shí)調(diào)用。 任務(wù)管理窗口中可以輸入砂石的含水率，自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，依據(jù)該數(shù)據(jù)配方將自動(dòng)修正（加砂減水）。 基本數(shù)據(jù)的維護(hù) 數(shù)據(jù)維護(hù)就是將必要的和常用的數(shù)據(jù)和信息及時(shí)錄入到數(shù)據(jù)庫(kù)，滿足軟件的調(diào)用要求。需要修改的時(shí)候，點(diǎn)擊 修改 按鈕（ 提示 ：客戶編號(hào)必須為數(shù)字）。 圖 323 車(chē)輛管理 ： 初始錄入 ：可錄入車(chē)號(hào)、噸位、司機(jī)名稱等信息，見(jiàn)車(chē)輛數(shù)據(jù)維護(hù)（如圖 324）。 半自動(dòng)操作，按照以下步驟進(jìn)行： ? 準(zhǔn)備工作 ； ? 啟動(dòng)空壓機(jī) ； ? 在稱重終端輸入配方，輸入方法仔細(xì)閱讀《 PANTHER2020 T600工業(yè)稱重終端》和 參閱本書(shū) 第四部分“ 上位機(jī)故障時(shí)的生產(chǎn)” ； ? 啟動(dòng)攪拌主機(jī) ； ? 啟動(dòng)皮帶系統(tǒng) ；