水泥廠化驗(yàn)室規(guī)章管理制度范本p-資料下載頁
2024-12-15 11:15本頁面
【導(dǎo)讀】㈠、樣品的采取和制備人員必須要有高度的責(zé)任心，工作中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，㈡、取樣時(shí)不能帶有任何的傾向性，保證樣品抽取的隨機(jī)性和公正性。止混入其他雜物。取回各種物料的樣品放入帶有編號(hào)的取樣盒中，并作好標(biāo)識(shí)。刷凈，不應(yīng)有其他樣品粉末殘留。揀回來，破碎的粒度一定要小于過篩的篩孔孔徑，過篩時(shí)不能棄去篩余物。和樣品之間的交叉污染。㈠、原材料樣品直接送至原材料試驗(yàn)員手中。指定的留樣盒中取樣檢驗(yàn)。㈡、生、熟料樣品每日翻轉(zhuǎn)留樣盒，保存24小時(shí)?；瘜W(xué)檢驗(yàn)，一份按規(guī)定要求用雙層食品塑料袋裝好，放入密封的留樣桶內(nèi)，密封保存期為3個(gè)月。期，另外要填寫相應(yīng)的記錄。②、出廠水泥封存樣在保存滿三個(gè)月后進(jìn)行處理。㈠、標(biāo)準(zhǔn)溶液由專人配制，標(biāo)定后由他人復(fù)標(biāo)。㈤、標(biāo)準(zhǔn)溶液每相隔十天檢定一次，如發(fā)現(xiàn)誤差，要及時(shí)校正。現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)，不能解決的問題應(yīng)請(qǐng)有關(guān)檢定單位協(xié)助解決。確定其使用狀態(tài)。中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
【正文】 ㈠、一般檢驗(yàn)質(zhì)量事故 ⒈檢驗(yàn)項(xiàng)目月抽查合格率比計(jì)劃指標(biāo)低 10％以上者。 ⒉對(duì)比、復(fù)驗(yàn)結(jié)果超過允許誤差 倍者。 ⒊因比面積儀校準(zhǔn)不準(zhǔn)確或儀器在使用過程中發(fā)生變化未及時(shí)發(fā)現(xiàn)引起系統(tǒng)誤差超過 20m2/kg者。 ⒋因細(xì)度篩校準(zhǔn)不準(zhǔn)確或在使用過程中篩孔堵塞，篩布破漏未及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理引起系統(tǒng)誤差超過 ％（絕對(duì)誤差）達(dá) 4小時(shí)者。 ㈡、嚴(yán)重質(zhì)量檢驗(yàn)事故 ⒈各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目月抽查合格率比計(jì)劃指標(biāo)低 20％以上者。 ⒉各項(xiàng)對(duì)比、復(fù)驗(yàn)結(jié)果超過允許誤差 。 ⒊因各種試劑和標(biāo)準(zhǔn)溶液配制標(biāo)定不準(zhǔn)確或濃度變化未及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成熟料CaO 產(chǎn)生 ％系統(tǒng)誤差；熟料 Fe2O3 產(chǎn)生 ％系統(tǒng)誤差；熟料 fCaO產(chǎn) ％系統(tǒng)誤差；水泥 SO3產(chǎn)生 ％系統(tǒng)誤差達(dá) 8小時(shí)者。 ⒋因鈣鐵儀校準(zhǔn)不準(zhǔn)確或儀器在使用過程中發(fā)生變化造成 CaO產(chǎn)生 ％系統(tǒng)誤差；生料 Fe2O3產(chǎn)生 ％系統(tǒng)誤差達(dá) 4小時(shí)者。 ㈢、重大檢驗(yàn)質(zhì)量事故 ⒈各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目月抽查合格率比計(jì)劃指標(biāo)低 30％者。 ⒉各項(xiàng)對(duì)比、復(fù)驗(yàn)結(jié)果超過允許誤差 2倍者。 ⒊水泥物理檢驗(yàn)與省站對(duì)比合格率低 50％者。 ⒋出廠水泥物理、化學(xué)質(zhì)量指標(biāo)自檢不合格、經(jīng)省質(zhì)檢站檢驗(yàn)合格者。 凡本標(biāo)準(zhǔn)未列出的，但檢驗(yàn)誤差較大，且影響較大的，可依據(jù)情節(jié)由質(zhì)檢部認(rèn)定為不同類別的檢驗(yàn)質(zhì)量事故。 檢驗(yàn)質(zhì)量事故處理程序及責(zé)任 ㈠、當(dāng)檢驗(yàn)質(zhì)量事故發(fā)生后，質(zhì)檢部主管檢驗(yàn)工作的人員應(yīng)迅速將《檢驗(yàn)質(zhì)量事故通知單》發(fā) 給事故班組，事故班組在接到《檢驗(yàn)質(zhì)量事故通知單》后迅速查清發(fā)生原因及責(zé)任者，并于 3 日內(nèi)填寫《檢驗(yàn)質(zhì)量事故通知單》上報(bào)質(zhì)檢部，由主管檢驗(yàn)工作的人員會(huì)同相關(guān)人員召開評(píng)議會(huì)共同研究，提出處理意見報(bào)質(zhì)檢部。 ㈡、凡發(fā)生一次一般檢驗(yàn)質(zhì)量事故，扣罰工資 20 元。 ㈢、凡發(fā)生一次嚴(yán)重檢驗(yàn)質(zhì)量事故，扣罰工資 30 元。 ㈣、凡發(fā)生一次重大檢驗(yàn)質(zhì)量事故，扣罰工資 30～ 60元，并視情節(jié)調(diào)整其工作崗位。 安 全 防 火 制 度 不準(zhǔn)私自使用電爐，外來人更不準(zhǔn)使用（包括燒水做飯及臉盆放在電爐上熱水）。 任何人不 準(zhǔn)在室內(nèi)喝酒、打撲克、下象棋和做與本崗無關(guān)的事。 不準(zhǔn)用濕手關(guān)閉電源，人走電斷。 電器開關(guān)和電爐附近嚴(yán)禁放任何物品。 不準(zhǔn)在電爐上直接引火。 室內(nèi)一切電器設(shè)備不得隨意拆動(dòng)和修理，有故障請(qǐng)電工修理。 不準(zhǔn)使用任何化驗(yàn)器材作飲具。 不許把小孩帶入工作崗位。 時(shí)刻注意不要把水灑在電器上，以防漏電。 嚴(yán)禁用鐵刷毛刷清掃電源。 上述規(guī)定如有違反者，按情節(jié)給予罰款處理。如不按規(guī)定辦，發(fā)生安全事故，一切后果均由個(gè)人負(fù)責(zé)。 化驗(yàn)室安全技術(shù)注意事項(xiàng) 一、一般安全操作規(guī)程： 各崗位接班時(shí)首先檢查有無安全事故隱患，特別是電器設(shè)備更應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工處理。 有毒、易燃易爆物品，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，并嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)取、發(fā)放和使用制度。 非本崗位的儀器、設(shè)備，不得隨意動(dòng)用。 二、細(xì)度崗位安全操作規(guī)程： 取樣員去車間取樣，必須戴安全帽，上下樓梯時(shí)必須手扶欄桿，以防摔倒。 取樣員嚴(yán)禁在絞刀蓋上行走。必須站在絞刀蓋上取樣時(shí)要鋪上防護(hù)板，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。 取熟料樣時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械，注意清除腳下的熟料粒，以防被機(jī)械碰著、燙傷或滑倒。 往電爐上放取干燥鐵盒時(shí)，應(yīng)該 用膠皮板絕緣，以防觸電。 絞刀上的取樣孔堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用手去取，也不許用金屬棍去捅，要用細(xì)的帚棍去捅開。 三、化學(xué)分析崗位安全操作規(guī)程： 使用化學(xué)藥品前，必須了解其性能，以防使用不當(dāng)而發(fā)生爆炸、濺蝕、燒傷和中毒。 嚴(yán)禁把易燃、易炸藥品放在電爐和其它加熱設(shè)備附近，并禁止在存放易 燃、易炸藥品場所內(nèi)點(diǎn)火和吸煙。 凡試驗(yàn)中能產(chǎn)生有毒氣體的操作應(yīng)一律在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。 使用顎式、圓盤、各種破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)按操作規(guī)程使用。 所有大小藥瓶，必須貼上標(biāo)簽，以防用錯(cuò)發(fā)生事故。 用移液管吸取溶液時(shí)，要防止吸 到嘴里。 往電爐中送取坩鍋用的鉗子時(shí)，手上應(yīng)套上絕緣膠皮管，并保持良好絕緣。以防觸電。 往電烘箱內(nèi)放取試樣和其它物品時(shí)，要拉下電閘。 嚴(yán)禁在電爐上烘烤鉑坩鍋和其它金屬器械。 開啟裝有易揮發(fā)性的液體藥品瓶塞時(shí)，勿使瓶口朝向臉部，以防噴出藥品而燒傷，必要時(shí)應(yīng)先把藥瓶用冷水冷卻后再開啟。 化驗(yàn)室藥品保管制度 為了加強(qiáng)藥品管理，確保安全，特制定如下藥品保管制度： 化驗(yàn)藥品要設(shè)專人保管，庫內(nèi)要清潔整齊。 保管人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)持原則，一絲不茍。 外購入庫的藥品一定要入帳，出庫要登記。 不同種類的藥 品要分別存放，嚴(yán)禁混放。 貴重藥品、劇毒藥品及易燃品要單獨(dú)保管。 貴重藥品及劇毒藥品，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不許外借或交給個(gè)人。
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