【正文】 設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→試件送試→確定焊接參數(shù)→工程鋼筋焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范取度試件試驗(yàn)。 （ 2） 連續(xù)閃光對(duì)焊工藝過(guò)程： 閉合電路→閃光 (兩鋼筋端面輕微接觸 )→連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn) (兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸 )→帶電頂鍛→無(wú)電頂鍛 （ 3） 預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝過(guò)程： 閉合電路→斷續(xù)閃光預(yù)熱 (兩鋼筋端面交替接觸和分開(kāi) )→連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn) (兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸 )→帶電頂鍛→無(wú)電頂鍛 （ 4） 閃光一預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝過(guò)程： 某 省 XXX 寺工程 施工組織設(shè)計(jì) 18 /66 閉合電路→一次閃光閃平端面 (兩鋼筋端面輕微徐徐接觸 )→連續(xù)閃光預(yù)熱 (兩鋼筋端面交替接觸和分開(kāi) )→二次連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn) (兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸 )→帶電頂鍛→無(wú)電頂鍛 （ 5） 焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑小于 18mm 時(shí) 可采用 連續(xù)閃光焊。當(dāng)鋼筋直徑較大（大于 20mm），端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光 —— 預(yù)熱閃光焊。 （ 6） 焊接參數(shù)選擇：閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。 （ 7） 對(duì)焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。 力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 6 個(gè)試件，其中 3 個(gè)做拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)做彎曲試驗(yàn)。在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的 300 個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算。若累計(jì)仍不足 300 個(gè)接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算。 （ 8）鋼筋在隱蔽之前，安裝的防雷接地網(wǎng)需按圖施工成環(huán)路并進(jìn)行接地電阻的遙測(cè)，符合要求后與鋼筋工程一起隱蔽，并辦理有關(guān)手續(xù)。 模板工程 模板設(shè)計(jì) 模板設(shè)計(jì)原則：首先要保證結(jié)構(gòu)的混凝土質(zhì)量，使混凝土表面達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程要求的清水混凝土水平，避免日后的剔鑿和減少裝修抹灰量。模板的通用性、適用性要強(qiáng)，即能滿(mǎn)足地下結(jié)構(gòu)的施工，也能滿(mǎn)足地上結(jié)構(gòu)施工的要求。 本工程 藏經(jīng)樓、方丈樓、貴賓樓 地下結(jié)構(gòu)為筏板基礎(chǔ)， 地上為框架 結(jié)構(gòu)， 廂房為磚混結(jié)構(gòu)，其余單位建筑地下為獨(dú)立基礎(chǔ)，地上均為框架結(jié)構(gòu) 。工程 結(jié)構(gòu)形式、造型復(fù)雜， 考慮到實(shí)際情況均采用相同模板材料，以達(dá)到投入少、產(chǎn)效高且能保證工程質(zhì)量的要求。 本工程圓柱模板采用多層板切圓做型， 50 50 木龍骨， 3mm 厚 貼面板 加工柱模 ，矩形梁柱模板采用 15mm厚多層板與 5 10 木方配模，加固材料采用 短鋼管、 高強(qiáng)度對(duì)拉對(duì)栓、步步緊等。 某 省 XXX 寺工程 施工組織設(shè)計(jì) 19 /66 模板 加工 （ 1）梁模板 面 板采用 15mm 厚多層板，要求平整，拼縫嚴(yán)密，豎肋采用 50 100mm間距 200mm，主肋采用雙鋼管（ ? 48 鋼管）加固， φ 16 對(duì)拉螺栓從中穿過(guò) ,螺栓間距不宜大于 600mm。 （ 2）柱模板 本工程 圓 形柱模板 使用 15mm 多層板挖成半圓做肋，間距不大于 500mm，內(nèi)貼 3mm 厚多層板作面板的模板體系，次肋采用 50 50mm 木方間距 150mm（柱直徑大于或等于 500mm 時(shí)次肋滿(mǎn)拼） ，采用雙鋼管（ ? 48 鋼管）加固，采用可回收 M16 對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。 矩形柱全部采用 15mm 厚多層板做面板，主肋采用 50 100 木方 ，鋼管加固。 邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用φ 鋼管斜向加固（盡量取 45176。角）施工方便，混凝土表觀質(zhì)量好。 模板安裝 （ 1） 梁、 柱模板安裝 柱模每 邊 分別 設(shè)置三道 φ 48 鋼管斜撐桿，斜桿與地面成≤ 45 度夾角，并分別與穿入預(yù)埋在底板（或樓板）內(nèi)的 φ 14 鋼筋環(huán)內(nèi)的水平鋼管或柱四周的腳手架拉結(jié)，最上一道用鋼筋設(shè)置成斜拉桿與地面固定，防止模板的傾斜側(cè)移及上浮作用。 框架柱模板安裝：在班組與放線(xiàn)人員對(duì)柱子尺寸、位置核對(duì)無(wú)誤，做好交接驗(yàn)后方可立模。先將 模板 吊裝就位，用螺栓連接扭緊，合模之后利用樓板上預(yù)留鋼筋環(huán)用 φ 48 鋼管加可調(diào) U 托做斜撐，校正模板垂直度，撐桿兩頭用扣件鎖緊，防止模板傾斜上浮。柱子高度應(yīng)為梁底向上 30mm，柱模下口要平整，與樓板面嚴(yán)密、加貼海綿條，以 防漏漿。 框架梁模板支撐、安裝：在已澆筑完的墻柱砼上彈出軸線(xiàn)，梁的邊線(xiàn)及梁底標(biāo)高線(xiàn)，用 φ 48 鋼管做立桿，立桿下必須鋪腳手板。立桿間距900mm，距地 300mm 設(shè)掃地桿，距掃地桿 1500mm 設(shè)拉桿，最上一道橫桿距立桿上口 50mm，托架長(zhǎng)度設(shè)為 300mm，增加立桿的整體性。 某 省 XXX 寺工程 施工組織設(shè)計(jì) 20 /66 梁模板安裝時(shí)側(cè)模板與底板之間采用側(cè)模夾底模板做法，頂板模板壓梁側(cè)模板，梁側(cè)模與底模間接縫處貼海綿條，防止漏漿，所有模板與砼接觸的多層板小面必須用刨子刮平，保證砼面平整。 立桿上鋪 100 100 木方，鋪上提前配好的梁底模板，按墻、柱上 的梁底標(biāo)高線(xiàn)調(diào)整標(biāo)高。按要求起拱，綁扎鋼筋。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，辦理隱檢，并清理雜物，先安裝梁側(cè)模板，然后安裝對(duì)拉螺栓，調(diào)整緊固，最后檢查梁中線(xiàn)、標(biāo)高、斷面尺寸、所有梁模必須掛通線(xiàn)，保證梁模通順。在搭設(shè)支撐架子時(shí)應(yīng)特別注意立桿間距≤ 600mm，支點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)并墊腳手板，距腳手板 300mm 處設(shè)掃地桿，上部水平桿可與墻、柱的結(jié)構(gòu)件拉接，不要和其他架子拉接，防止下部拆模時(shí)對(duì)支撐架的穩(wěn)定有影響，為保證其穩(wěn)定性，可加鋼管剪刀撐。 （ 2）樓板模板安裝 （ 1）頂板模采用 15mm 厚覆膜多層板，鋪設(shè)沿跨距長(zhǎng)度方向布置。 （ 2）多層板 與木楞間用 2 寸半鐵釘固定，周邊鐵釘間距按 300mm 布置，中間沿木楞方向間距為 500mm，要將角部多層板釘牢，防止角部開(kāi)口現(xiàn)象。 （ 3）頂板跨度大于或等于 6m，起拱高度可按跨度的 ％。 （ 4）樓板模板與墻體交接處必須緊貼墻面，并粘貼 5 10 海綿條，粘貼海綿條前墻上口必須彈線(xiàn) , 嚴(yán)格按控制線(xiàn)粘貼好海綿條。 （ 5）當(dāng)局部墻體高度不夠時(shí) , 應(yīng)將海綿條粘貼在墻上口下 20mm處 , 用刮直的木方面貼緊墻面，要求頂板邊與木方邊平齊，以保證陰角方正不漏漿。此種情況不得將海綿條粘貼在竹膠板端部。 （ 6）支撐體系采用 鋼管腳手 架 ，立桿間距 ～ ，立桿與墻間距控制在 350mm 以?xún)?nèi)，立桿上下設(shè) 3 道水平桿， 當(dāng)腳手架搭設(shè)高度超過(guò) 5m 時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐。 （ 7）樓層支撐碗扣架及立桿底部必須設(shè)墊木，墊木長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。 （ 8）主龍骨采用 100 100 方木，間距 900mm，次龍骨采用 100 50 方木，龍骨中到中間距 300mm。 （ 3）樓梯模板安裝 某 省 XXX 寺工程 施工組織設(shè)計(jì) 21 /66 先確定好起步和頂步的位置、標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際標(biāo)高先安裝平臺(tái)模板，在支樓梯底模，然后安裝樓梯踏步模。彈出樓梯板厚線(xiàn)，再劃出踏步側(cè)板位置線(xiàn)，釘好固定踏步側(cè)板的擋木再裝側(cè)板。 模板安裝 質(zhì)量要求 模板安裝允許偏差控制目標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng) 目 控制目標(biāo) (mm) 檢查方法 1 軸線(xiàn)位移 柱、墻、梁 3 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 基礎(chǔ) 177。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 3 4 層高垂直度 層高不大于 5m 3 水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量 大于 5m 5 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 2 靠尺、塞尺 7 陰陽(yáng)角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 拉線(xiàn) 8 預(yù)埋鐵件中心線(xiàn)位移 2 拉線(xiàn)、尺量 9 預(yù)埋件、螺栓 中心線(xiàn)位移 2 拉線(xiàn)、尺量 螺栓外露長(zhǎng)度 － 0 10 預(yù)留孔洞 中心線(xiàn)位移 5 拉線(xiàn)、尺量 尺寸 ＋ － 0 11 門(mén)窗洞口 中心線(xiàn)位移 3 拉線(xiàn)、尺量 寬、高 177。 5 對(duì)角線(xiàn) 6 12 插筋 中心線(xiàn)位移 5 尺量 外露長(zhǎng)度 + 0 模板拆除 （ 1） 柱、梁側(cè)模拆除以不粘模、不缺棱掉角為準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行拆模通知書(shū)制度。 （ 2） 較大 型柱模 拆除時(shí)，先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐 (拉桿 )，用撬棍輕輕 撬動(dòng)模板，使其離開(kāi) 柱 體，再運(yùn)走。 （ 3） 頂板模板 及梁模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定： 某 省 XXX 寺工程 施工組織設(shè)計(jì) 22 /66 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求： 構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度 (m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 （ 4） 梁底、樓板拆模除按混凝土強(qiáng)度外還應(yīng)滿(mǎn)足常溫不少于三層連續(xù)支撐。依據(jù)技術(shù)部門(mén)下發(fā)的拆模通知書(shū)執(zhí)行，無(wú)拆模通知書(shū)嚴(yán)禁進(jìn)行梁板拆模作業(yè)。 （ 5） 常溫情況下，梁混凝土澆 筑一天后可將穿梁螺栓退出，以便于穿梁螺栓進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。 （ 6） 樓梯模板待混凝土具有一定強(qiáng)度后即可拆除，但踢腳面模板暫不拆除，用于保護(hù)樓梯踏步棱角。 混凝土 工程 、 按照?qǐng)D紙要求，對(duì)不同強(qiáng)度的 砼 列出施工配合比，掛牌施工，對(duì)砼 用粗細(xì)骨料嚴(yán)格控制重量，要有專(zhuān)門(mén)的量具隨時(shí)抽查，保證 砼 的強(qiáng)度。澆筑和運(yùn)輸時(shí) 砼 不得有離析現(xiàn)象，注意分層振搗、確保密實(shí)。并做好個(gè)部件交接處及施工縫處理工作，并作好 砼 的養(yǎng)護(hù)工作，按規(guī)定留置試壓件，按要求同步養(yǎng)護(hù)，并作好隱蔽記錄。 、 砼 采用商品攪拌站提供的商品砼。砼原材料質(zhì) 量由攪拌站控制。 砼 板 澆筑：采用分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑， 順序推進(jìn)， 一次到頂?shù)拇篌w積 砼 澆筑方法，并在 砼 澆筑時(shí)設(shè)人行道和操作平臺(tái)嚴(yán)禁直接踏鋼筋。 柱 砼 連續(xù)一次澆筑高度不宜超過(guò) 2m，待 砼 沉積收縮完成后，再進(jìn)行第二次澆筑。要加強(qiáng)柱根部周邊 砼 振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。 梁板 砼 澆筑方向要平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。梁由一端開(kāi)始，用趕漿法澆筑。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼在墻柱鋼筋上，某 省 XXX 寺工程 施工組織設(shè)計(jì) 23 /66 拉線(xiàn)控制，刮杠找平標(biāo)高。 、 施工縫留置： 頂 板水平施工縫留在 凈跨 1/3 范圍內(nèi) ， 樓梯施工縫預(yù)留在平臺(tái)梁向內(nèi) 1/3 范圍內(nèi) 。水平構(gòu)件施工縫按設(shè)計(jì)后澆帶位置留置，嚴(yán)禁在其他部位留置施工縫。 混凝土斗拱工程 本工程為仿清建筑，其成功與否斗拱占了很大的比例。本工程設(shè)計(jì)中的斗拱主要是角科與柱頭科及平生科。 建筑物斗拱為承重鋼筋砼裝飾構(gòu)件。 由于工期較緊， 本工程 所用斗拱采用 廠家定 制， 現(xiàn)場(chǎng)組裝，檐椽、蓋板、博風(fēng)板等 小型 構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，構(gòu)件 制作與主體施工同步。主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)完工后開(kāi)始斗拱安裝。斗拱預(yù)制按照兩縱橫向構(gòu)件分件制作，斗拱 與柱連接方式為鋼埋件焊接。 制作前要安排好制作場(chǎng)地、搭棚，模型制作場(chǎng)地和澆鑄平 臺(tái)。 制作前模型木工要吃透圖紙，對(duì)構(gòu)件各部尺寸交合方式了如指掌，模型制作完畢，工地要做好予檢。 澆注前后要一絲不茍地按照深化設(shè)計(jì)圖中的設(shè)計(jì)意圖埋設(shè)予埋件。澆注中質(zhì)檢員準(zhǔn)備好特制的各部位尺寸控制卡尺，檢查各部位尺寸，嚴(yán)格符合圖紙。 安裝前，構(gòu)件應(yīng)在地面試安裝。安裝時(shí)應(yīng)掛通線(xiàn)級(jí)上而下分?jǐn)€組裝。安裝時(shí)木工與電焊工做好配合：（ 1）位置高度準(zhǔn)確。（ 2）焊接牢固。（ 3）各層，各排構(gòu)件組裝橫平豎直。嚴(yán)格控制縱橫各排構(gòu)件的垂直度，各層構(gòu)件的水平度。一層構(gòu)件安裝好，由電焊工點(diǎn)焊固定。掛通線(xiàn)做適當(dāng)調(diào)整確認(rèn)尺寸 ，位置無(wú)誤，垂直水平控制在允許范圍內(nèi)，之后由電焊工將所有焊接點(diǎn)補(bǔ)焊牢固。 拱升子做好砼預(yù)制塊，安裝后再標(biāo)出斗耳。 對(duì)斗口處焊接點(diǎn)要做好隱檢，構(gòu)件制作和焊接是砼斗拱的兩大質(zhì)量控制點(diǎn)。工地質(zhì)檢員要做到對(duì)所有焊接點(diǎn)檢查驗(yàn)收。杜絕漏焊，點(diǎn)焊和假焊的焊接點(diǎn)。 嚴(yán)格把握構(gòu)件各部尺寸和控制焊接質(zhì)量是工程施工的質(zhì)量控制點(diǎn)。 某 省 XXX 寺工程 施工組織設(shè)計(jì) 24 /66 磚墻砌筑工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）本工程建筑采用磚砌體時(shí)，主墻177。 以下磚墻采用 MU10 蒸壓粉煤灰磚 和 水泥砂漿砌筑；177。 以上磚墻采用 MU10 蒸壓粉煤灰磚 和 M5 水泥 砂漿砌筑。強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求 。 （ 2）水泥品種與標(biāo)號(hào)要根據(jù)砌體部位所處環(huán)境選擇，一般采用 號(hào)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠