【正文】 理總 工 程 師質(zhì) 量 安 全 部項目部作業(yè)隊項目經(jīng)理部質(zhì)量檢查員項目經(jīng)理部項目技術負責人質(zhì)量保證組織措施我公司在此項目上將成立上至項目經(jīng)理、下到施工現(xiàn)場質(zhì)檢員組成的質(zhì)量保證組織機構，充分調(diào)動各層次人員，嚴把質(zhì)量關，確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。，配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應的對策和質(zhì)量崗位責任制，推行全面質(zhì)量管理和目標管理，使創(chuàng)優(yōu)計劃真正落到實處。對需返工處理所造成的工程量增大、工期拖延，均對責任施工班組及個人按一定比例進行罰款處理（扣工資、取消獎金或沖消抵押金），經(jīng)上述一系列措施的實施，體現(xiàn)質(zhì)量一票否決權的權威性。，施工操作中注重工序的優(yōu)質(zhì)、工藝的改進和工序的標準化作業(yè)，通過不斷探索，積累了管理和操作經(jīng)驗，提高了工序的質(zhì)量。尤其在每個分項工程或工種（特別是大面積分項工程）開始大面積操作前均做出示范樣板。通過上述施工過程的樣板墻、樣板件等示范做法，達到統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量標準。技術保證措施、嚴格按照施工規(guī)范及有關規(guī)定組織施工，項目技術質(zhì)量管理人員進場后立即結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，制定各類工藝技術管理標準細則。 、堅持設計文件圖紙會審和技術交底制度，在嚴格審核的基礎上由技術人員向施工人員進行四交底，即：施工方案交底、設計意圖交底、質(zhì)量標準交底，并有記錄。使每個工種，每道工序，在施工前對各班組長、班組長對作業(yè)班組都認真進行技術交底，并有記錄人與被交底人簽字記錄，以確保技術交底在嚴格程序的基礎上得到執(zhí)行。如因技術措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的，追究有關部門和人員的責任。 、認真貫徹標準，工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有《質(zhì)量記錄》，施工全過程有可追溯性，要定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標準化。 、技術資料詳實，能夠正確反映施工全過程并和施工同步，同時滿足竣工交驗的要求。 、項目部要組織編制實施性施工組織設計并加以落實，抓好重點工藝流程、重點環(huán)節(jié)的控制，并注意積累資料，為申報優(yōu)質(zhì)工程做積極準備。 、同設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類變更設計并做到簽證手續(xù)齊全。 、加強專業(yè)技術工種崗位培訓，捉高實際操作水平原材料要求 、工程材料管理 （1）建筑材料、構件和設備在使用前應對其質(zhì)量、性能進行試驗和檢驗，合格后方可使用。 （2）對房屋建筑主體結(jié)構使用的鋼筋、水泥、砂、石子、砌塊等原材料需有監(jiān)理單位的材料檢驗見證單。 （3）工程材料應按規(guī)定進行儲存、保管發(fā)放、使用。 、原材料具體要求 （1）鋼筋 ①進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆(扭)鋼筋均應有標志。進場鋼筋按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用，對于不符合規(guī)范要求的一律不得使用。 ②鋼筋試驗一般以不超過60t為一批，且同廠別、同規(guī)格、同級別、同一進場時間、同爐號。 ③鋼筋使用時必須先試驗后使用，且在試驗報告上要標明工程名稱及使用部位、批(爐)號、代表數(shù)量等相關內(nèi)容。 ④所有焊接鋼筋全部試件要求有試驗報告，同時焊工要有焊工證(有效期在兩年以內(nèi))，焊條(劑)購買時有合格證。 ⑤鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。 （2）水泥 ①水泥必須有出廠合格證，且盡量采用原件，如為復印件，需有提供方紅章，水泥進場后應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過二個月)時，應復查試驗，并按試驗結(jié)果使用，對于不合格的一律不得使用。 ②水泥試驗：同一出廠編號，同一進場時間的袋裝水泥不超過100t為一批，水泥試驗報告應標明工程名稱及使用部位、批號、代表數(shù)量等相關內(nèi)容。三、主要分項工程質(zhì)量控制措施模板質(zhì)量控制、基本要求（1）保證工程結(jié)構和構件各部分形狀尺寸和相互位置準確。（2）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的荷載。 （3）構造簡單、裝拆方便并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑養(yǎng)護。 （4）模板的接縫不應漏漿。 （5）模板在安裝和使用前，設專人負責清理干凈，保證平整、光潔，刷脫模劑，并掛牌、注明使用部位、清理人、檢查人、接收人等。 （6）模板清理若不干凈、整潔，對清理模板人員、檢查人等處罰50500元。 、模板的安裝與加固 （1）現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，當無設計要求時，起拱高度應為全跨長度的1/1000～3/1000。 （2）模板安裝前必須清理表面砼等雜物，必須涂脫膜劑，但不宜采用油質(zhì)類等影響結(jié)構或妨礙裝飾工程施工的脫膜劑，嚴禁脫膜劑污染鋼筋與砼接搓處。 （3）梁模板： ①根據(jù)柱標出梁底水平標高和中心線，并經(jīng)復核無誤后，方可支設梁模板。 ②在安裝梁側(cè)模前，必須清理底模雜物，安裝時必須拉通線，調(diào)平梁口。 ③梁高700以上的梁沿長度方向平均每600設一道對拉扁鐵，梁柱節(jié)點，梁梁節(jié)點距離節(jié)點150處必須設置一道對拉扁鐵和支撐，沿梁長度加設鋼筋背楞，梁底支撐間距不大于900。 （4）樓板模板 ①安裝平臺板，模板縫隙采用海綿條塞嚴，膠帶粘貼，嚴禁使用紙片、板片等堵縫。 ②板底支撐用腳手架并配以方木支撐，安裝完畢必須拉對角線進行檢查。 ③模板安裝完畢，模板工自檢，班組長復檢，質(zhì)檢員復檢，確定無誤后掛牌、注明部位、三方人簽名。（5）模板安裝應一次到位，若有不合格現(xiàn)象造成延誤工期、影響質(zhì)量的嚴重后果對模板工班組長進行10002000元罰款。、模板拆除（1）現(xiàn)澆結(jié)構的模板及其支架拆除時的砼強度，應符合設計要求。（2）側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損傷后，方可拆除。（3）樓板與梁底模在砼強度達到規(guī)范規(guī)定的標準值時方可拆除。 （4）拆模時，需用撬棍時，以不傷砼棱角為準?？稍谇斯飨聣|以角鋼頭或木墊塊同時可用木錘敲擊，嚴禁使用大鐵錘。 （5）拆模后應及時清理表面雜物，涂脫模劑，按規(guī)定地點堆放整齊，以備下次再用。 、模板安裝完及砼澆筑后，應對模板復測，檢查是否有跑模、炸模等現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象，應立即返工，造成的損失，由施工人員自負，并對模板工、班長做出處罰50～500元。 鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施、鋼材的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)范，具有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，并?jīng)試驗合格后方可使用。、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設計或規(guī)范要求，未經(jīng)設計和監(jiān)理單位同意不得私自代換鋼筋。加工前鋼筋的表面應清潔，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆?；蚱瑺钌P的鋼筋不得使用。（1）鋼筋下料時應根據(jù)鋼筋的長度和數(shù)量，做到長短搭配，合理下料，長料不短用，大料不小用。直料鋼筋的切斷尺寸不得超過設計尺寸的177。3內(nèi)，鋼筋冷彎后不得有裂紋、起皮等現(xiàn)象。（2）鋼筋的綁扎要牢固，采用正八字綁法，保證綁好的鋼筋不位移。（3）柱鋼筋：柱插筋與底板筋交接處要增設定位筋，并與底板筋點焊牢固，防止根部位移。柱主筋根部與上口要增設箍筋，確保位置準確。柱主筋按要求，必須錯開接頭。（4）節(jié)點部位鋼筋：柱、梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。 （5）鋼筋接頭應相互錯開，接頭間距大于35d且不小于500mm，有接頭的受力筋截面面積占受力筋總截面面積不得超過50%。（6）鋼筋綁扎完畢至砼澆筑完畢這段時間里不得有隨意破壞鋼筋的行為，在砼施工時應有人看護，保護鋼筋的位置。（7）施工現(xiàn)場必須做到材料堆碼整齊，綁扎完畢后，及時清理現(xiàn)場，不留余料底料。（8）鋼筋存放處，應掛標示牌，注明廠家、型號、狀態(tài)、試驗編號、數(shù)量等。（9）半成品料也應掛牌，應注明使用部位、數(shù)量、制作人等。砼質(zhì)量控制措施，要求逐項檢測砼坍落度，并作好詳細記錄，控制在施工要求范圍內(nèi)，超范圍者一律不準用于工程施工，目測砼的粘聚性和保水性，每100m3砼做試塊一組，檢測砼的強度。，用與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿做5～10cm厚的結(jié)合層。，下層砼初凝前澆筑上層。：要求砼流到哪振到哪，不得漏振，澆筑上層時，振動棒插入下層砼內(nèi)的深度不應小于50mm；振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為1530s且隔2030s后，應進行第二次復振，對于預留洞口和鋼筋密的部位，振搗時間應適當延長。，應派專人用小錘輕敲模板，聽聲音判斷砼振搗是否密實，杜絕孔洞、蜂窩、麻面等現(xiàn)象的出現(xiàn)。，作好砼施工記錄。，拆模后使用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。、麻面、露筋、孔洞，施工單位不得自行處理，必須經(jīng)監(jiān)理單位檢查后方可修整。（1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面必須先用鋼絲刷或加壓水洗刷基層后用1：21：。（2）面積較大的蜂窩、露石和露筋的應鑿去薄弱的砼和個別突出的石子，然后用鋼絲刷、加壓水洗刷表面，再用比原砼高一強度等級的細石砼填塞，并仔細搗實。卷材防水層施工質(zhì)量控制，通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構造及技術要求，并編制詳細的施工方案。，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證，確保質(zhì)量符合技術要求。進場材料按規(guī)定取樣復試，嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。當出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫等缺陷時，必須修補找平層缺陷。找平層所用的原材料和配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。坡度須符合設計要求。、牌號及配合比必須符合設計要求和有關標準。，必須符合設計和施工規(guī)范要求。，基層應干燥。，檢查驗收后，再進入后續(xù)施工。，經(jīng)檢查合格，立即進行保護層的施工，及時保護防水層免受損傷。 抹灰工程質(zhì)量控制，表面清理干凈，墻面澆水濕潤，抹灰砂漿保持良好的和易性和粘結(jié)強度。、掛線、找垂直和貼灰餅；在陰陽角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查角的方正。，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 測量控制措施 （1）為確保在施工階段控制網(wǎng)點坐標和高程的數(shù)據(jù)穩(wěn)定，現(xiàn)場實測，確認紅線點的精度，在此基礎上，根據(jù)現(xiàn)場情況布置主軸線控制網(wǎng)；而根據(jù)控制網(wǎng)分別測設軸線與標高控制點。 （2）在布放基線、主軸線控制網(wǎng)與各控制點時，選用經(jīng)緯儀和水準儀；測水平角和延長直線時均采用正倒鏡測回法觀測；取其平均值。在高程控制中采用“兩次高程法”保證精度。 為保證相對位置及軸線的準確性，從軸線定位至軸線傳遞由經(jīng)緯儀及經(jīng)檢驗的鋼卷尺進行引測。 （1）軸線傳遞采用軸線控制樁，以此作為放線定位依據(jù)，進行放線，確保軸線位置準確。 （2）高程控制、標高傳遞可用鋼卷尺沿豎直方向，向上測量至施工層。測量前，應用水準儀根據(jù)177。，做好水平記錄。標高傳遞點不小于三處，傳遞誤差控制在177。3mm以內(nèi)，然后由水準儀測放同一層樓層標高，每層進行詳細復核，確保全高誤差控制在規(guī)定范圍要求內(nèi)。 （3）每次測量、放線完工后，應有主管技術工程師協(xié)同其他人員進行復測，確定無誤后雙方簽字認可。第八章 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施一、安全防護技術組織措施安全保證體系以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、項目技術負責人、專職安全員、專業(yè)技術人員、各工種兼職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系。施工中要認真貫徹“安全第一，預防為主”安全管理方針，落實“企業(yè)負責、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理制度。安全保證體系框圖見下圖。項目安全保證體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人專職安全員材料員專業(yè)技術員安裝工段兼職安全員鋼筋工段兼職安全員混凝土工段兼職安全員木工工段兼職安全員裝修工段兼職安全員安全管理制度：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需逐級進行書面安全技術交底。：工長在工人生產(chǎn)之前，檢查各項安全措施是否落實，安全措施不落實不得施工。、大中型機械設備安裝實行驗收制：凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。：經(jīng)理部每周要組織一次安全生檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項記錄。：每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時立即報告公司，及時采取措施排除險情。：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。安全生產(chǎn)管理重點及措施：（1）內(nèi)腳手架的操作面必須滿鋪跳板不許有空隙、探頭板和飛跳板。（2），四周必須設兩道護身欄桿，中間支設水平安全網(wǎng)。（3）墻處的豎向洞口，凡落地的洞口應設置防護門或防護欄桿。下設檔腳板，低于80cm的豎向洞口， 高的臨時防護。（4），電梯井內(nèi)首層和首層以下每隔二層設一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應封閉。未經(jīng)上級主管技術部門批準，電梯井不得做垂直運輸通道和垃圾通道。（5）樓梯踏步及休息平臺處，必須設兩道牢固防護欄桿或立掛安全網(wǎng)做防護。：（1）各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。（2）腳手架支拆時，下方不得有其它人員操作，并設有專人監(jiān)護，劃出警戒區(qū)。（3）各種物料拆除后，臨時堆放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下對象。（1）存放水泥等袋材料嚴禁靠墻碼垛，存放砂、土、石料等材料嚴禁靠槽邊堆放。（2）磚、加氣塊、小鋼模等各種材料碼放必須穩(wěn)固。（3）各種氣瓶存放和使用時要距離明火10m以上，并且避免在陽光下爆曬，搬運時不得碰撞。（4）易燃易爆材料必須存放專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。（5）一切材料的存放都要整齊和穩(wěn)固，存放大模板腳手桿要設支架。（1）施工現(xiàn)場應有施工機械安裝使用檢測，自檢記錄。各種機電設備應按月、季檢查搖測。（2）塔式起重機的地基，安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定，并辦理