【正文】 理總 工 程 師質(zhì) 量 安 全 部項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查員項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量保證組織措施我公司在此項(xiàng)目上將成立上至項(xiàng)目經(jīng)理、下到施工現(xiàn)場質(zhì)檢員組成的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，充分調(diào)動(dòng)各層次人員，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。，配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)管理，使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃真正落到實(shí)處。對(duì)需返工處理所造成的工程量增大、工期拖延，均對(duì)責(zé)任施工班組及個(gè)人按一定比例進(jìn)行罰款處理（扣工資、取消獎(jiǎng)金或沖消抵押金），經(jīng)上述一系列措施的實(shí)施，體現(xiàn)質(zhì)量一票否決權(quán)的權(quán)威性。，施工操作中注重工序的優(yōu)質(zhì)、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通過不斷探索，積累了管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高了工序的質(zhì)量。尤其在每個(gè)分項(xiàng)工程或工種（特別是大面積分項(xiàng)工程）開始大面積操作前均做出示范樣板。通過上述施工過程的樣板墻、樣板件等示范做法，達(dá)到統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)保證措施、嚴(yán)格按照施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定組織施工，項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理人員進(jìn)場后立即結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定各類工藝技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。 、堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度，在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行四交底，即：施工方案交底、設(shè)計(jì)意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，并有記錄。使每個(gè)工種，每道工序，在施工前對(duì)各班組長、班組長對(duì)作業(yè)班組都認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，并有記錄人與被交底人簽字記錄，以確保技術(shù)交底在嚴(yán)格程序的基礎(chǔ)上得到執(zhí)行。如因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的，追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。 、認(rèn)真貫徹標(biāo)準(zhǔn)，工程施工中做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有《質(zhì)量記錄》，施工全過程有可追溯性，要定期召開質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。 、技術(shù)資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過程并和施工同步，同時(shí)滿足竣工交驗(yàn)的要求。 、項(xiàng)目部要組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)并加以落實(shí)，抓好重點(diǎn)工藝流程、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的控制，并注意積累資料，為申報(bào)優(yōu)質(zhì)工程做積極準(zhǔn)備。 、同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類變更設(shè)計(jì)并做到簽證手續(xù)齊全。 、加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，捉高實(shí)際操作水平原材料要求 、工程材料管理 （1）建筑材料、構(gòu)件和設(shè)備在使用前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量、性能進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，合格后方可使用。 （2）對(duì)房屋建筑主體結(jié)構(gòu)使用的鋼筋、水泥、砂、石子、砌塊等原材料需有監(jiān)理單位的材料檢驗(yàn)見證單。 （3）工程材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存、保管發(fā)放、使用。 、原材料具體要求 （1）鋼筋 ①進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(扭)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場鋼筋按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用，對(duì)于不符合規(guī)范要求的一律不得使用。 ②鋼筋試驗(yàn)一般以不超過60t為一批，且同廠別、同規(guī)格、同級(jí)別、同一進(jìn)場時(shí)間、同爐號(hào)。 ③鋼筋使用時(shí)必須先試驗(yàn)后使用，且在試驗(yàn)報(bào)告上要標(biāo)明工程名稱及使用部位、批(爐)號(hào)、代表數(shù)量等相關(guān)內(nèi)容。 ④所有焊接鋼筋全部試件要求有試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)焊工要有焊工證(有效期在兩年以內(nèi))，焊條(劑)購買時(shí)有合格證。 ⑤鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。 （2）水泥 ①水泥必須有出廠合格證，且盡量采用原件，如為復(fù)印件，需有提供方紅章，水泥進(jìn)場后應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過二個(gè)月)時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用，對(duì)于不合格的一律不得使用。 ②水泥試驗(yàn)：同一出廠編號(hào)，同一進(jìn)場時(shí)間的袋裝水泥不超過100t為一批，水泥試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)標(biāo)明工程名稱及使用部位、批號(hào)、代表數(shù)量等相關(guān)內(nèi)容。三、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施模板質(zhì)量控制、基本要求（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確。（2）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的荷載。 （3）構(gòu)造簡單、裝拆方便并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑養(yǎng)護(hù)。 （4）模板的接縫不應(yīng)漏漿。 （5）模板在安裝和使用前，設(shè)專人負(fù)責(zé)清理干凈，保證平整、光潔，刷脫模劑，并掛牌、注明使用部位、清理人、檢查人、接收人等。 （6）模板清理若不干凈、整潔，對(duì)清理模板人員、檢查人等處罰50500元。 、模板的安裝與加固 （1）現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度應(yīng)為全跨長度的1/1000～3/1000。 （2）模板安裝前必須清理表面砼等雜物，必須涂脫膜劑，但不宜采用油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的脫膜劑，嚴(yán)禁脫膜劑污染鋼筋與砼接搓處。 （3）梁模板： ①根據(jù)柱標(biāo)出梁底水平標(biāo)高和中心線，并經(jīng)復(fù)核無誤后，方可支設(shè)梁模板。 ②在安裝梁側(cè)模前，必須清理底模雜物，安裝時(shí)必須拉通線，調(diào)平梁口。 ③梁高700以上的梁沿長度方向平均每600設(shè)一道對(duì)拉扁鐵，梁柱節(jié)點(diǎn)，梁梁節(jié)點(diǎn)距離節(jié)點(diǎn)150處必須設(shè)置一道對(duì)拉扁鐵和支撐，沿梁長度加設(shè)鋼筋背楞，梁底支撐間距不大于900。 （4）樓板模板 ①安裝平臺(tái)板，模板縫隙采用海綿條塞嚴(yán)，膠帶粘貼，嚴(yán)禁使用紙片、板片等堵縫。 ②板底支撐用腳手架并配以方木支撐，安裝完畢必須拉對(duì)角線進(jìn)行檢查。 ③模板安裝完畢，模板工自檢，班組長復(fù)檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，確定無誤后掛牌、注明部位、三方人簽名。（5）模板安裝應(yīng)一次到位，若有不合格現(xiàn)象造成延誤工期、影響質(zhì)量的嚴(yán)重后果對(duì)模板工班組長進(jìn)行10002000元罰款。、模板拆除（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損傷后，方可拆除。（3）樓板與梁底模在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)方可拆除。 （4）拆模時(shí)，需用撬棍時(shí)，以不傷砼棱角為準(zhǔn)?？稍谇斯飨聣|以角鋼頭或木墊塊同時(shí)可用木錘敲擊，嚴(yán)禁使用大鐵錘。 （5）拆模后應(yīng)及時(shí)清理表面雜物，涂脫模劑，按規(guī)定地點(diǎn)堆放整齊，以備下次再用。 、模板安裝完及砼澆筑后，應(yīng)對(duì)模板復(fù)測(cè)，檢查是否有跑模、炸模等現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象，應(yīng)立即返工，造成的損失，由施工人員自負(fù)，并對(duì)模板工、班長做出處罰50～500元。 鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施、鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，具有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，未經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位同意不得私自代換鋼筋。加工前鋼筋的表面應(yīng)清潔，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒或片狀生銹的鋼筋不得使用。（1）鋼筋下料時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋的長度和數(shù)量，做到長短搭配，合理下料，長料不短用，大料不小用。直料鋼筋的切斷尺寸不得超過設(shè)計(jì)尺寸的177。3內(nèi)，鋼筋冷彎后不得有裂紋、起皮等現(xiàn)象。（2）鋼筋的綁扎要牢固，采用正八字綁法，保證綁好的鋼筋不位移。（3）柱鋼筋：柱插筋與底板筋交接處要增設(shè)定位筋，并與底板筋點(diǎn)焊牢固，防止根部位移。柱主筋根部與上口要增設(shè)箍筋，確保位置準(zhǔn)確。柱主筋按要求，必須錯(cuò)開接頭。（4）節(jié)點(diǎn)部位鋼筋：柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò)，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。 （5）鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭間距大于35d且不小于500mm，有接頭的受力筋截面面積占受力筋總截面面積不得超過50%。（6）鋼筋綁扎完畢至砼澆筑完畢這段時(shí)間里不得有隨意破壞鋼筋的行為，在砼施工時(shí)應(yīng)有人看護(hù)，保護(hù)鋼筋的位置。（7）施工現(xiàn)場必須做到材料堆碼整齊，綁扎完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場，不留余料底料。（8）鋼筋存放處，應(yīng)掛標(biāo)示牌，注明廠家、型號(hào)、狀態(tài)、試驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量等。（9）半成品料也應(yīng)掛牌，應(yīng)注明使用部位、數(shù)量、制作人等。砼質(zhì)量控制措施，要求逐項(xiàng)檢測(cè)砼坍落度，并作好詳細(xì)記錄，控制在施工要求范圍內(nèi)，超范圍者一律不準(zhǔn)用于工程施工，目測(cè)砼的粘聚性和保水性，每100m3砼做試塊一組，檢測(cè)砼的強(qiáng)度。，用與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿做5～10cm厚的結(jié)合層。，下層砼初凝前澆筑上層。：要求砼流到哪振到哪，不得漏振，澆筑上層時(shí)，振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm；振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為1530s且隔2030s后，應(yīng)進(jìn)行第二次復(fù)振，對(duì)于預(yù)留洞口和鋼筋密的部位，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。，應(yīng)派專人用小錘輕敲模板，聽聲音判斷砼振搗是否密實(shí)，杜絕孔洞、蜂窩、麻面等現(xiàn)象的出現(xiàn)。，作好砼施工記錄。，拆模后使用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、麻面、露筋、孔洞，施工單位不得自行處理，必須經(jīng)監(jiān)理單位檢查后方可修整。（1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面必須先用鋼絲刷或加壓水洗刷基層后用1：21：。（2）面積較大的蜂窩、露石和露筋的應(yīng)鑿去薄弱的砼和個(gè)別突出的石子，然后用鋼絲刷、加壓水洗刷表面，再用比原砼高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。卷材防水層施工質(zhì)量控制，通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及技術(shù)要求，并編制詳細(xì)的施工方案。，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證，確保質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場材料按規(guī)定取樣復(fù)試，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫等缺陷時(shí)，必須修補(bǔ)找平層缺陷。找平層所用的原材料和配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。坡度須符合設(shè)計(jì)要求。、牌號(hào)及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。，基層應(yīng)干燥。，檢查驗(yàn)收后，再進(jìn)入后續(xù)施工。，經(jīng)檢查合格，立即進(jìn)行保護(hù)層的施工，及時(shí)保護(hù)防水層免受損傷。 抹灰工程質(zhì)量控制，表面清理干凈，墻面澆水濕潤，抹灰砂漿保持良好的和易性和粘結(jié)強(qiáng)度。、掛線、找垂直和貼灰餅；在陰陽角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查角的方正。，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 測(cè)量控制措施 （1）為確保在施工階段控制網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)和高程的數(shù)據(jù)穩(wěn)定，現(xiàn)場實(shí)測(cè)，確認(rèn)紅線點(diǎn)的精度，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場情況布置主軸線控制網(wǎng)；而根據(jù)控制網(wǎng)分別測(cè)設(shè)軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)。 （2）在布放基線、主軸線控制網(wǎng)與各控制點(diǎn)時(shí)，選用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀；測(cè)水平角和延長直線時(shí)均采用正倒鏡測(cè)回法觀測(cè)；取其平均值。在高程控制中采用“兩次高程法”保證精度。 為保證相對(duì)位置及軸線的準(zhǔn)確性，從軸線定位至軸線傳遞由經(jīng)緯儀及經(jīng)檢驗(yàn)的鋼卷尺進(jìn)行引測(cè)。 （1）軸線傳遞采用軸線控制樁，以此作為放線定位依據(jù)，進(jìn)行放線，確保軸線位置準(zhǔn)確。 （2）高程控制、標(biāo)高傳遞可用鋼卷尺沿豎直方向，向上測(cè)量至施工層。測(cè)量前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀根據(jù)177。，做好水平記錄。標(biāo)高傳遞點(diǎn)不小于三處，傳遞誤差控制在177。3mm以內(nèi)，然后由水準(zhǔn)儀測(cè)放同一層樓層標(biāo)高，每層進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核，確保全高誤差控制在規(guī)定范圍要求內(nèi)。 （3）每次測(cè)量、放線完工后，應(yīng)有主管技術(shù)工程師協(xié)同其他人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定無誤后雙方簽字認(rèn)可。第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全防護(hù)技術(shù)組織措施安全保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、專業(yè)技術(shù)人員、各工種兼職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系。施工中要認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”安全管理方針，落實(shí)“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理制度。安全保證體系框圖見下圖。項(xiàng)目安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員材料員專業(yè)技術(shù)員安裝工段兼職安全員鋼筋工段兼職安全員混凝土工段兼職安全員木工工段兼職安全員裝修工段兼職安全員安全管理制度：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需逐級(jí)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。：工長在工人生產(chǎn)之前，檢查各項(xiàng)安全措施是否落實(shí)，安全措施不落實(shí)不得施工。、大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制：凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。：經(jīng)理部每周要組織一次安全生檢查，對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。：每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)立即報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。安全生產(chǎn)管理重點(diǎn)及措施：（1）內(nèi)腳手架的操作面必須滿鋪跳板不許有空隙、探頭板和飛跳板。（2），四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支設(shè)水平安全網(wǎng)。（3）墻處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)設(shè)置防護(hù)門或防護(hù)欄桿。下設(shè)檔腳板，低于80cm的豎向洞口， 高的臨時(shí)防護(hù)。（4），電梯井內(nèi)首層和首層以下每隔二層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉。未經(jīng)上級(jí)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，電梯井不得做垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。（5）樓梯踏步及休息平臺(tái)處，必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿或立掛安全網(wǎng)做防護(hù)。：（1）各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。（2）腳手架支拆時(shí)，下方不得有其它人員操作，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，劃出警戒區(qū)。（3）各種物料拆除后，臨時(shí)堆放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴(yán)禁堆放任何拆下對(duì)象。（1）存放水泥等袋材料嚴(yán)禁靠墻碼垛，存放砂、土、石料等材料嚴(yán)禁靠槽邊堆放。（2）磚、加氣塊、小鋼模等各種材料碼放必須穩(wěn)固。（3）各種氣瓶存放和使用時(shí)要距離明火10m以上，并且避免在陽光下爆曬，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。（4）易燃易爆材料必須存放專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。（5）一切材料的存放都要整齊和穩(wěn)固，存放大模板腳手桿要設(shè)支架。（1）施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機(jī)械安裝使用檢測(cè)，自檢記錄。各種機(jī)電設(shè)備應(yīng)按月、季檢查搖測(cè)。（2）塔式起重機(jī)的地基，安裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及原廠使用規(guī)定，并辦理