20xx電梯檢驗員培訓(xùn)ppt課件-資料下載頁
2024-11-19 23:27本頁面
【正文】 的定義 實現(xiàn)能量傳遞和運動轉(zhuǎn)化的過程稱為傳動。 2.傳動的作用 1)能力的分配和傳遞； 2)運動形式的改變； 3)運動速度的改變。 3.傳動的分類 按工作原理，可將傳動分為機械傳動、液壓傳動 、氣壓傳動和磁力傳動。其中機械傳動最為常見。,二、機械傳動,1.機械傳動的分類 1)按傳動原理，分為摩擦傳動和嚙合傳動； a.摩擦傳動：依靠構(gòu)件接觸面的摩擦力來傳遞力 和運動的方式，稱為摩擦傳動。如帶傳動、摩擦輪傳動等； b.嚙合傳動：依靠構(gòu)件間的相互嚙合來傳遞力和運動的方式，稱為嚙合傳動。如齒輪傳動、蝸桿傳動、鏈傳動等。,二、機械傳動,2.機械傳動的兩個基本參數(shù) a.傳動比：機構(gòu)中主動件的轉(zhuǎn)速n1和從動件的轉(zhuǎn)速n2的比值。常用i來表示。 i = n1/n2 i 大于1為減速，I 小于1為增速。機械傳動中，減速居多。 b.機械傳動效率：傳動的輸出功率與傳動的輸入功率之比稱為稱為機械傳動效率。常用表示。 效率的大小是衡量機械傳動形式的一項重要指標。,二、機械傳動,3.帶傳動 1)原理：以張緊在至少兩輪上帶作為中間撓性件，靠帶與輪接觸面間產(chǎn)生的摩擦力來傳遞運動和動力。 2)組成：由由主動輪、從動輪和傳動帶所組成。,二、機械傳動,3)帶傳動的分類 按傳動帶的截面形狀分為 a.平帶傳動 b.V帶傳動 c.圓帶傳動 d.同步帶傳動,二、機械傳動,4)帶傳動的特點 a.能夠緩和沖擊，吸收振動，因此傳動平穩(wěn)，噪聲?。? b.結(jié)構(gòu)簡單，制造和安置的精度要求不高，使用維護方便；傳動帶損壞后容易更換，因此加工制造及運行成本均比較低； c.能簡便地實現(xiàn)大中心距間的傳動，最大中心距可達15m以上； d.過載時傳動帶會在帶輪上打滑，有利于避免機器中其他機件的損壞； e.帶傳動不能保證精確不變的傳動比； f.帶傳動的機械傳動效率較低； g.因傳動帶必須張緊，使軸與軸承受到較大的徑向力，對機器運行有些不利影響。,5)帶傳動的失效方式 a.彈性滑動：帶兩邊拉力不等或帶兩邊彈性變形不相等引起，即拉力差引起的。 b.打滑：過載引起帶在帶輪上的全面滑動，造成傳動失效。,二、機械傳動,4.齒輪傳動 1)分類 (1)按兩軸線的空間位置，齒輪傳動分為平行軸齒輪傳動、相交軸齒輪傳動、交錯軸齒輪傳動三大類； (2)按齒向不同分為直齒、斜齒、人字齒、曲線齒等類型； (3)根據(jù)嚙合形式分為外嚙合、內(nèi)嚙合兩類。 a.外嚙合：兩齒輪的轉(zhuǎn)動方向相反； b.內(nèi)嚙合：兩齒輪的轉(zhuǎn)動方向相同。 .,二、機械傳動,二、機械傳動,2)齒輪傳動特點 (1)傳動精度高。帶傳動不能保證傳動比準確，鏈傳動也不能實現(xiàn)恒定的瞬時傳動比；但現(xiàn)代常用的漸開線齒輪，其傳動比在理論上是準確、恒定不變的；這不但對精密機械與儀器是關(guān)鍵要求，也是高速重載下減少動載影響、實現(xiàn)平穩(wěn)傳動的重要條件。 (2)適用范圍寬。傳遞的功率范圍極寬，可以從0.001W到60 000kW；圓周速度可以很低，也可高達150m/s，均為帶傳動、鏈傳動難以比擬。 (3)可實現(xiàn)平行軸、相交軸、交錯軸等空間任意兩軸間的傳動，也為帶傳動、鏈傳動所難以企及。,二、機械傳動,(4)工作可靠，使用壽命長。 (5)傳動效率較高。一般為 η＝0.94～0.99。 (6)齒輪傳動的不足方面有： ①制造和安裝要求較高，因而成本也較高； ②對環(huán)境要求較嚴，除低速、低精度情況外，需要安置在箱罩中防塵防垢，還需有潤滑裝置； ③不適用于相距較遠兩軸間的傳動； ④減振性和抗沖擊性不如帶傳動等柔性傳動好。,二、機械傳動,3)齒輪傳動的失效形式 (1)輪齒折斷(由疲勞折斷和過載折斷引起)； (2)齒面點蝕（嚙合處接觸應(yīng)力超過材料疲勞極限，產(chǎn)生裂紋引起）； (3)齒面膠合：兩嚙合齒面因高溫引起潤滑失效，致使兩齒面金屬熔粘在一起。 (4)齒面磨損：兩漸開線齒廓之間有相對滑動，在載荷作用下引起齒面磨損。 (5)齒面塑性變形：重載作用在軟齒面上產(chǎn)生的局部塑性變形。,二、機械傳動,5.鏈傳動 1)原理：裝在平行軸上的主鏈輪，從動鏈輪和繞在鏈輪上的環(huán)形鏈條組成。鏈輪上制有特殊齒形的齒，靠鏈與鏈輪輪齒的嚙合來傳遞運動和動力。 2)組成： 鏈傳動主要由主動鏈輪、鏈條、從動鏈輪三構(gòu)件與機架等部分組成。,二、機械傳動,3)傳動鏈分類 傳動鏈分為滾子鏈和齒形鏈兩大類。 常用的鏈條為滾子鏈。,齒形鏈,滾子鏈,二、機械傳動,4)鏈傳動特點 (1)對環(huán)境的要求低，能在高溫、多塵、無防護的條件下工作； (2)相對于帶傳動，有平均傳動比不變的優(yōu)點。 (3)低速傳動中，能傳動大圓周力不打滑(對比帶傳動)；但在高速傳動中，鏈條速度的波動、顫動和噪音均大； (4)鏈條不需在鏈輪上繃緊，有利于降低周和軸承的受力。,二、機械傳動,(5)傳遞功率相同，結(jié)構(gòu)比帶傳動緊湊，但制造和安裝的要求較高； (6)宜布置在基本鉛垂的平面內(nèi)，鏈輪軸的方向受到限制。,二、機械傳動,6.蝸桿傳動 1)組成：由蝸桿和蝸輪構(gòu)成，傳遞空間交錯軸間的運動，交錯角常為90176。，傳動中的主動件是蝸桿。,二、機械傳動,2)蝸桿的分類 蝸桿按旋轉(zhuǎn)方向分為右旋、左旋； 蝸桿按頭數(shù)分為單頭、雙頭、多頭蝸桿。,二、機械傳動,3)蝸桿傳動特點 (1)傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊。單級傳動比常取i＝8～80，要求大傳動比時蝸桿，傳動結(jié)構(gòu)的緊湊為其他傳動形式所難以比擬。 (2)與齒輪是一個個分離的齒不同，蝸桿是一個連續(xù)的螺旋齒形，因此傳動平穩(wěn)，沖擊、振動與噪音均小。 (3)因傳動比大，可用于分度機構(gòu)中得到高精度的微小轉(zhuǎn)角分度。,二、機械傳動,(4)蝸桿的螺旋升角小，具有自鎖性，只能由蝸桿帶動蝸輪，不能反向帶動。 (5)機械效率低，一般η＝0.7～0.8，有的自鎖性蝸桿傳動甚至η＜0.5。 (6)傳動中摩擦發(fā)熱嚴重，齒面磨損快，需要有良好的散熱、潤滑條件，只適用于功率不超過50kW的小功率傳動、或間歇工作的設(shè)備。 (7)為減少磨損和摩擦，需用減磨性好的貴重有色金屬制造蝸輪齒圈，齒面的加工要求高光潔度，因而成本較高。,
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