【導讀】蚌埠市淮上區(qū)金騎士箱包有限公司五金配件加工車間工程，（院）咨詢有限公司設計，蚌埠金河建筑安裝工程有限公司施工。平米，框架結(jié)構(gòu)，地上三層?；A為C25砼基礎，基礎墊層為C15，柱、梁、板為C25砼。，B06蒸壓加氣混凝土砌塊,專用砂漿砌筑。接檢，專職檢查，并在落實上狠下功夫，工程質(zhì)量取得顯著成績。采取總體傾斜的保護政策來加強勞力，機械設備，周轉(zhuǎn)材，產(chǎn)計劃做到以旬保月，以月保主體。具體安排見施工現(xiàn)場組織計劃。由于本公司在工期、工程進度方面嚴格履行工程承包合同，合同、守信用”企業(yè)的光榮稱號。堅持安全第一，預防為主。文明生產(chǎn)的方針，以總公司安全。生產(chǎn)作為首要議事日程，多年來從沒發(fā)生過重大安全事故。取得一定的成績，受到建委的表揚，創(chuàng)出了一批。到全國文明標化工地標準，綜合評分達到90分以上。

　　

【正文】 b、施工工藝 (1)鋼筋制作 1)鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，圓盤鋼筋可結(jié)合冷拉工藝除銹，直條筋采用電動除銹機除銹。 2)圓盤鋼筋采用卷揚 機進行鋼筋調(diào)直，鋼筋調(diào)直以冷拉率進行控制， I 級鋼筋冷拉率小于 4％。 3)鋼筋切斷要根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料，后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 (2)鋼筋焊接 本工程鋼筋焊接柱采用電渣壓力焊，梁采用閃光對焊，其施工方法如下： 1)電渣壓力焊施工工藝 工程程序：安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。 2)工藝過程： ①焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上 ，下鋼筋上 。鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動； ②引弧采用直接引弧法； ③引燃電弧后，要先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣； ④接頭焊畢，要停歇后，方可回收焊劑和焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊色均勻 ,凸出鋼筋表面的高度要大于或等于 4mm，焊接結(jié)束并現(xiàn)場取樣送檢。 3)閃光對焊施工工藝 工藝選擇：鋼筋端面一定要平整，可采用預熱閃光焊。 工藝過程：包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛等過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面 輕微接觸。此時，端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一一閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩端面仍保持輕微接觸，形成預熱后二次閃光， 當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。 注意事項：①應先制作對焊試件，進行冷彎合格后方能成批焊接。 ②焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_卡具，平衡地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 c、鋼筋綁扎 (1)柱鋼筋綁扎 1）應用豎向焊先接好主筋，在主筋上分好箍筋間距，把已經(jīng)套好的箍筋按畫線綁扎好。 2)箍 筋的開口應在四角分布并相互錯開，轉(zhuǎn)角處綁扎應成八字型，確保主筋綁扎到位。 3)框架梁位置箍筋按設計要求加密，為克服梁柱節(jié)點芯區(qū)內(nèi)的杜箍筋綁扎的困難，對梁柱節(jié)點處柱，箍筋綁扎可采用箍筋加拉筋形式。 4)主筋接頭每側(cè)同一水平接頭縱筋不多于 4 根，多于 4 根分兩次搭接，多于 8 根分三次搭接。 5)柱保護層厚度為 25mm，采用帶鐵絲的砂漿塊沿柱高周邊間隔 1m 放置一塊，將墊塊用鐵絲綁在柱子鋼筋上，以保證柱砼保護層厚度。 (2)梁鋼筋綁扎 梁的鋼筋要先支完梁的底模板后再綁梁的鋼筋，綁梁的鋼筋時要按圖紙規(guī)格、型號先綁主筋鋼筋。 支坐點上主筋要放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)，梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的間距先綁兩端和中間的箍筋各 3 根，然后穿上負筋綁主筋的骨架，框架梁在柱子兩側(cè)箍筋加密按設計要求，第一個、箍筋距柱子邊 5cm，主梁鋼筋綁完再綁次梁鋼筋，具體方法與主梁相同。次梁的主筋放在主梁的主筋之上。梁保護層厚度為 25mm，用帶鐵絲的砂漿墊塊分別綁在梁側(cè)、底部。 (3)板鋼筋綁扎 綁扎前，先清掃模板上的雜物，用粉筆在板上劃好主筋、分布筋的間距，先放主筋后放分布筋。板筋綁扎好后、合格后，樓板內(nèi)水電暖通預埋要及時放置，綁扎接頭的受力鋼筋截面占 受力鋼筋截面總面積不超過 2％。綁扎樓板筋用順扣綁扎，外圍兩根筋的相交點全部綁扎，其余處單向板可隔點交錯綁扎，對雙向板鋼筋相交點應全部綁扎。樓板保護層厚度按設計要求用水泥砂漿墊塊制作，間隔 1000m 放置一塊，成梅花形放置，再進行蓋筋 (負彎矩筋 )綁扎。 (4)剪力墻、電梯井鋼筋綁扎 剪力墻、電梯井壁鋼筋綁扎要注意當采用 I 級鋼筋時，鋼筋錨固彎鈞應朝向砼內(nèi)， 釆 用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間必須設置支撐鐵，以固定鋼筋的間距。 (5)樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋需在兩側(cè)壁模未合上前進行，首先在樓梯底模上面畫出主筋及分布筋的位 置線，先綁扎梯梁主筋，后綁梯板筋。 (6)注意事項 1)梁柱骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭在同截面內(nèi)的數(shù)量，如超出規(guī)范要求，需作調(diào)整，方可綁扎成型。 2)柱梁接頭處柱箍筋不得遺漏，做為重點注意。 3)鋼筋保護層在澆砼前需全面檢查，防止出現(xiàn)因保護層不夠的局部露筋現(xiàn)象。 4)板面的負彎矩筋不得踏踩，澆砼時搭專用措施。 d、安全措施 (1)鋼筋加工機械必須設置防護裝置，注意每臺機械一機一閘，設置漏電保護裝置。 (2)操作人員持證上崗，熟識機械性能和操作規(guī)程。 (3)搬運鋼筋時，要特別注意避免碰掛周圍和上下 方向的電線，以免發(fā)生觸電事故。 4)雷雨時，必須停止露天操作，以防雷擊傷人。 (5)現(xiàn)場綁扎框架柱鋼筋時，必須設置安全腳手，不準站在箍筋上操作，綁扎鋼筋時，應在腳手板上進行。 主體砼施工 工程主體砼施工采取 商品砼 ， 柱、 樓面梁板澆筑量大的砼利用 砼輸送泵一次完成水平運輸和垂直運輸作業(yè)，少量零星砼利用井架 完成施工作業(yè)。 (1)施工條件 1)聯(lián)系商品砼廠家，正確報出使用量 。 2)砼輸送管Φ 150 管子及配備的各種拐管短管，振動器均已滿足施工需要。 3)模板已清理干凈，并澆水濕潤，鋼筋已辦理隱蔽驗收手續(xù)。 4)現(xiàn) 場制備砼的生產(chǎn)能力經(jīng)計算滿足砼輸送泵輸送能力。 5)砼泵的操作人員已經(jīng)培訓考核合格。 6)砼樓面已搭設操作便道，防止踩踏鋼筋。 7)根據(jù)砼澆搗方案已對施工班組進行全面的施工安全技術交底，包括施工方法、作業(yè)內(nèi)容、配合比、安全措施、質(zhì)量要求等。 (2) 施工方法 1)泵送工藝 ①泵送砼前，先把儲料管內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤清洗管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿，一般為 1： 2 水泥砂漿，潤滑管理后即可泵送砼。 ②開始泵送時，泵送速度宜放慢，等泵送順利時，才用正常速度進行泵送。 ③砼泵送要連續(xù)作業(yè) ，當砼供應不及時，需降低泵送速度，泵送中斷時，攪拌不應停止，當時被卡死時，需反轉(zhuǎn)拆除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 ④泵送中途若停歇間間超過 20 分鐘，管道又較長時，要每間隔 5 分鐘開泵一次，管道較短時，可采用每衛(wèi) 5 分鐘正反轉(zhuǎn) 2一 3 個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析。長時間停泵 (超過45 分鐘 )，氣溫高時可能造成堵泵，要將砼從泵和輸送管中清除。 ⑤每樓層泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。 ⑥在高溫季節(jié)泵送，要用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。 ⑦垂直管段要與建筑結(jié)構(gòu)每 3m 緊固一處，緊固點 采用特制Φ 16 燕尾螺栓預埋在結(jié)構(gòu)砼中，與輸送管理卡連接，確保在砼輸送過程中輸送管理無任何顫動和晃動，提高泵送效果。 ⑧泵送完畢，要立即清洗砼泵和管理，管道拆散后要按不同規(guī)格用途分類堆放。 2)澆筑工藝 ①柱、砼澆筑：柱采用 輸送泵澆筑 砼、砼澆筑前，應在底面上均勻澆筑 50mm 厚與砼配比相同的水泥砂漿，砂漿應用鐵鍬入模，不應用料斗直接送入模板內(nèi)。 因本工程柱高均超過 3m，要采取用串茼或在模板側(cè)面開門子洞、裝斜溜槽方法分段澆筑。每段高度不超過 2m，每段澆筑后將勺子洞封實，并用箍和斜撐加固牢固。 柱砼要分層澆筑振搗， 每層澆筑厚度控制在 500mm 左右，砼下料點要分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。 澆筑洞口砼時，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時，振動棒應距洞邊 300mm 以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應開口并補充振搗。 ②梁板砼澆筑 肋形樓板的梁板要同時落筑，澆筑方法由一端用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時，再與板的砼一起澆筑。 樓板澆筑虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振動，振動完畢后用木抹子抹平，有預埋件及插筋處用木抹子抹平，澆筑板砼不允許用振搗棒鋪攤砼。 施工 縫設置：樓蓋砼澆搗，原則上每層后澆帶兩面流水段不留施工縫，砼沿著次梁方向澆筑，特殊情況產(chǎn)生的時間間歇，要確保施工縫表面與次梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 施工縫用木板垂直擋牢，在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，砼施工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層與砼成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。 澆筑梁柱接頭砼前，要按柱子的施工縫處理。 ③樓梯砼澆筑 樓梯估砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 施工縫：樓梯砼應 連續(xù)澆筑完，各層間施工縫留置在樓梯段三分之一的部位，留槎面與梯板垂直。 ④注意事項 主體砼澆筑完畢后， 12 小時以內(nèi)加以覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水養(yǎng)護，采用草袋覆蓋保溫。 砼澆水養(yǎng)護日期不少于 7 天，泵送砼中摻用了緩凝劑則不少于 14 天，每日澆水次數(shù)應能使砼處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水不少于 2 次。 安裝梁板模板前，必須先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸垂直度、剛度、符合要求才允許接駁梁模板，以防止梁柱結(jié)點處接頭斷面尺寸偏差過大。 對鋼筋較密部位如梁柱接頭處要分次下料澆筑，縮小分層振搗 的厚度，并按施工操作規(guī)程使用振動器，以防止砼產(chǎn)生孔洞。 澆筑梁板前對柱頭、施工縫、樓梯腳等部位認真清理雜物泥砂、木屑以防止砼產(chǎn)生縫隙及夾渣。 樓面砼澆搗時應用刮尺抹平，砼達到 1． 2Mpa 后才允許在砼面上操作，以防止樓板表面平整度高差。 墻柱開始澆搗砼時，一定要先澆 10mm 厚的細石砼，以防止剪力墻及柱底腳處發(fā)生爛根現(xiàn)象。 樓面砼澆搗時，必須搭操作平臺，嚴禁人站在樓面鋼筋上操作，亂踩負彎矩鋼筋。 ⑤主體砼施工主要安全技術措施 拆除砼輸送泵管道接頭時，應先多次反抽，卸除管道內(nèi)砼倒壓力，以防砼噴出傷人。清管時，管端 要設置擋板，并嚴禁管端站立人員，以防砼噴射傷人。砼攪拌機要有專門開關箱，并裝有漏電保護器，停機后拉斷電閘，鎖好開關箱。 使用振動器的作業(yè)人員，要穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。 夜間施工要按環(huán)境部門批準后進行，要有足夠照明設備。 第六節(jié) 砌體工程施工 本工程內(nèi)外墻均采用 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑 。 砌體填充墻沿框架柱高度每 500MM 用 2 根拉結(jié)筋，拉筋每邊伸入填充墻 500MM；凡不同墻體交接處內(nèi)外需加鋪一層編織鋼絲網(wǎng)，填充墻每層不要一次砌筑，斜磚等墻體沉降后再砌，以保證抹灰質(zhì)量；當墻體高度超過 4M 時，于門窗頂增加一道與柱拉接的 200X120 臥梁一道，在臥梁內(nèi)配 4Φ 12／Φ 6@200 鋼筋，錨入柱內(nèi) 360MM；非承重墻與框架梁板的連接以及當墻長大于 5M 時墻頂與梁板的連接均按相關圖集 執(zhí)行。 門窗洞口需要過梁時，按設計要求，采用 C20 砼過梁，每邊比洞口長 250MM，寬度同砌體厚度。主筋采用 4Φ 12，箍筋采用Φ 6@200。 砌體工程可在不影響主體施工的情況下提前插入，即在主體施工到第三 層時可插入第一層磚砌體，并隨主體作自下而上的同步施工，但施工人員數(shù)量和作業(yè)面應予以限制，以確保主體施工運輸和人員安全。 砌筑墻 體部位的樓地面，鑿除高出地面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈， 砌體在砌筑前灑水濕潤。砌筑前在樓上彈出墻身及門窗洞口的，水平位置線，在柱上彈出磚墻立邊線。 砌門洞口時，洞口在 2M 內(nèi)每邊埋 3 塊混凝土砌塊 ，洞口寬度大于 2M 時埋 4 塊。砌筑灰縫要求橫平豎直，上下錯縫，砂漿飽滿。 注意的質(zhì)量問題： (1)磚在裝運過程中，輕裝輕放，堆碼整齊，防止缺棱掉角； (2)落地砂漿及時清除，以免與地面粘結(jié)： (3)在砌筑時應做好各種穿墻管線的留洞留槽工作，避免事后剔鑿，填充每層不要一次砌齊防止以后抹灰墻體出現(xiàn)裂縫。 第七節(jié) 屋面工程施工 應認真按設計圖紙做好屋面，水溝的泛水，防水工程應在安裝好雨水彎頭、基層干燥、潔凈情況下進行，防水完成后不得堆放重物，并注水試驗。 工藝流程： 基層清理→彈線找規(guī)矩→斗配制底膠→細部附加層涂刷底膠→基層涂刷膠粘劑→卷材涂刷膠粘劑→卷材收頭、粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→卷材保護層→驗收。 第八節(jié) 裝飾工程施工 裝飾工程應在主體封頂，并通過結(jié)構(gòu)驗收合格后進行。采取平行流水立體交叉作業(yè)。 本工程技術要求高，裝飾項目多，施工難度大，工程配合多，施工過程中要 嚴格執(zhí)行規(guī)范，按建設單位要求，精心組織施工，確保該分部工程 為合格 。 抹灰工程應在暗管等完成后進行，抹灰基層應仔細清掃，剔除凸出部分，腳手眼仔細補填，灑水濕潤凹坑需用 l： 3 水泥漿先分層修補，找好規(guī)矩，找方橫線找平，豎線找直，貼灰餅沖筋，最薄處 7mm，墻面、門窗洞口的陽角必須用 1： 3 水泥砂漿做好護角，凡沿口、雨蓬、窗頭、陽臺底外廊均做鋁合金滴水槽，樓梯踏步外側(cè)做上下止水帶，對已完成的產(chǎn)品加強保護。 落地砂漿及時清除，以免與地面粘結(jié)； 在砌筑時應做好各種穿墻管線的留洞留槽工作，避免事后剔鑿，填充每層不要一次砌齊防止以后持灰墻體出現(xiàn)裂縫。 內(nèi)墻面大部分為白色乳膠漆，施工面 層時要注意油漆流墜、慢干。 第九節(jié) 屋面工程施工 應認真按設計圖紙做好屋面，水溝的泛水，防水工程