壓漿、封錨施工技術(shù)方案-資料下載頁
2024-11-19 05:32本頁面
【正文】 好的密實度。（5）、封端工藝中為保證封端的密實杜絕空響，經(jīng)不斷摸索改進工藝，利用電鎬機前改裝焊接與錨口大小相當?shù)囊粔K圓形鋼板形成封閉型自制振搗器進行振搗封錨混凝土。該工裝振動力強，特別適應(yīng)干性混凝土振搗施工，既保證了封端質(zhì)量又提高工效。 (6)、封端混凝土表面，應(yīng)進行二次抹面，表面用塑料薄膜覆蓋保水，拆除后灑水自然養(yǎng)護14天。(7)、封錨混凝土灌注之后，用881－Ⅰ型聚氨酯防水涂料對封錨新舊混凝土之間的交接縫進行防水處理，圓環(huán)寬度6cm，并完全覆蓋接縫。涂刷前先用水泥漿對該部位進行調(diào)色處理。涂料涂刷后用白油漆描內(nèi)外裝飾圓環(huán)。 六、質(zhì)量標準（1）抗壓強度7天大于35Mpa,28天大于50 Mpa，抗折強度大于10 Mpa；（1） 凝結(jié)時間：初凝大于4小時，終凝小于24小時；（2） 靜置條件泌水率：3小時小于2%，24小時為0；（3） 流動度：出機流動度不大于25秒，30分鐘后流動度不大于3秒；（4） ~5%；（5） 充盈度：無肉眼可見水囊，無直徑大于3㎜的氣囊；（6） 膨脹劑不得為UEA或鋁粉。（7） 封端混凝土采用微膨脹混凝土，密實不得有裂紋。七、安全注意事項（1）壓漿為壓力工作環(huán)境，在操作中注意眼睛的防護，必須佩戴防護眼鏡。（2）出漿管口不得對準自己和他人。（3）倒水泥時要有防護面具，操作過程中注意壓力表的變化，防止管道堵塞壓力太高爆管傷人。（4）封端時工作平臺必須牢固穩(wěn)定，高空作業(yè)時工作架有專人護定。（5）振實機振動時注意用電安全，振動板下不得把手伸入。八、其它事項此交底中遺漏未交到的事宜，均按有關(guān)客運專線技術(shù)條件、技術(shù)指南以及工程質(zhì)量驗收標準執(zhí)行。
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