【正文】 林生協(xié)助總工程師王永峰做好礦井通風(fēng)安全工作。成員高晉忠協(xié)助通風(fēng)副總常永平做好礦井瓦斯抽采工 作。成員車彥軍做好礦井瓦斯防治各項(xiàng)工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核工作。十四、其他注意事項(xiàng)、回風(fēng)巷及通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)設(shè)施完好，以求達(dá)到工作面風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定，杜絕瓦斯積聚的現(xiàn)象。、回風(fēng)巷出現(xiàn)冒頂情況時(shí)，在安全的前提下及時(shí)疏通巷道。如通風(fēng)巷道阻塞、風(fēng)量過小，造成工作面瓦斯超限時(shí)，切斷工作面電源，停止工作面人員工作，并及時(shí)通知調(diào)度室。進(jìn)行巷道維修，對(duì)冒頂部分進(jìn)行架木垛，防止頂板再次冒落，等到巷道恢復(fù)原來斷面，工作面瓦斯降到《規(guī)程》規(guī)定濃度后，符合工作面送電的條件時(shí)再給工作面設(shè)備送電，恢復(fù)生產(chǎn)。，防止同時(shí)打開兩扇風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)門如有損壞須及時(shí)維修、更換，避免影響工作面風(fēng)量。、回風(fēng)巷必須暢通，不得任意堆放雜物，其通風(fēng)斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。嚴(yán)禁將材料堆放在電器設(shè)備旁邊，以免電器著火，將災(zāi)情擴(kuò)大。力求達(dá)到巷道斷面大、風(fēng)阻小為目的。，并加大力度 檢查工作面的日常運(yùn)行，檢修情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。電器設(shè)備防爆率必須達(dá)到100％。、可靠、防塵設(shè)施必須完好。、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的人員承擔(dān)，瓦檢員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢、脫崗。，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。，所有作業(yè)人員必須掌握瓦斯防治基礎(chǔ)知識(shí)，并熟知工作面的避災(zāi)方法，避災(zāi)路線。、檢測(cè)、及時(shí)更換藥品保證儀器儀表靈敏可靠。，便于瓦斯防治中心了解工作面的瓦斯涌出情況，以及可能出現(xiàn)的瓦斯異常情況，提前做出針對(duì)性的防范措施。，防止工作面冒頂、片幫。瓦斯防治中心 二O一四年目 錄一、礦井瓦斯防治目標(biāo).............................................................1二、建立健全正規(guī)、完善、科學(xué)合理的通風(fēng)系統(tǒng).................1三、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理.............................................................2四、實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo).............................................................4五、做好瓦斯檢查管理工作.....................................................6六、防止工作面瓦斯超限和積聚.............................................7七、防止瓦斯引燃.....................................................................8八、強(qiáng)化監(jiān)測(cè)監(jiān)控.....................................................................8九、加強(qiáng)工作面粉塵防治.......................................................10十、做好工作面的火災(zāi)防治...................................................11十一、加強(qiáng)工作面機(jī)電設(shè)備管理...........................................12十二、加強(qiáng)工作面電器設(shè)備防爆措施...................................13十三、安全保障措施...............................................................14十四、其他注意事項(xiàng)...............................................................16編號(hào)：XF—HC—2014—26山西柳林鑫飛賀昌煤業(yè)有限公司礦井瓦斯防治措施編制單位：瓦斯防治中心 編 制 人：木錦云審 核 人：田麗紅 通風(fēng)副總：常永平總工程師：王永峰修改日期：2014年10月18日 批準(zhǔn)日期：2014年10月20日 執(zhí)行日期：2014年10月20日第五篇：礦井瓦斯綜合治理匯報(bào)材料2推進(jìn)瓦斯管理提升安全水平山西東升陽勝煤業(yè)公司1983年建礦，2005年進(jìn)行3090萬噸/年改擴(kuò)建建設(shè)，2008年改擴(kuò)建完成并投產(chǎn)。礦井采用斜井開拓，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90萬噸/年，，批準(zhǔn)開采煤層為15，現(xiàn)開采煤層15，煤塵無爆炸危險(xiǎn)性，屬不自燃煤層，自燃等級(jí)Ⅲ級(jí)，屬高瓦斯礦井。礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)FBCDZ608NO26，總進(jìn)風(fēng)量：6476m3/min ；礦井主斜井安裝1部DTL100/30/2315S型大傾角強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦運(yùn)煤任務(wù)，擔(dān)負(fù)全礦的輔助運(yùn)輸任務(wù)及人員運(yùn)送；供電系統(tǒng)：采用雙回路35KV供電，6KV雙回路高壓入井，主變?nèi)萘繛?5000KVA；礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)為KJ70NJ型安全監(jiān)控系統(tǒng)，性能可靠；礦井地面建有一座永久性瓦斯抽放泵站，抽放泵型號(hào)CBF4102BV3型水環(huán)真空泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，配套電機(jī)為185KW；地面建1座壓縮空氣站，內(nèi)設(shè)3臺(tái)螺桿式空氣壓縮機(jī)，從地面直至采掘工作面壓風(fēng)管路系統(tǒng)完善；采煤方法為，長壁式綜合機(jī)械化低位放頂煤采煤法。陽勝煤業(yè)公司在安全生產(chǎn)管理活動(dòng)中，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針，把瓦斯防治作為煤礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，嚴(yán)格貫徹“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，樹立瓦斯事故是可以預(yù)防，可以避免的理念。以有效遏制瓦斯、煤塵及火災(zāi)等重大事故為目標(biāo)，圍繞建立“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”為重要核心的瓦斯治理工作體系，堅(jiān)定瓦斯災(zāi)害是可防可治的理念，采取抽防并舉，細(xì)抓嚴(yán)管，靠扎實(shí)的作風(fēng)和嚴(yán)細(xì)的管理，保證了安全生產(chǎn)。我們?cè)谕咚咕C合治理方面的主要做法是：一、靠制度和紀(jì)律，構(gòu)筑瓦斯綜合治理的防線明確責(zé)任：公司總經(jīng)理是瓦斯綜合治理的第一責(zé)任人，總體協(xié)調(diào)全公司瓦斯治理所需的人、財(cái)、物等問題；總工程師對(duì)瓦斯治理負(fù)技術(shù)管理責(zé)任；其它副總經(jīng)理負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)內(nèi)瓦斯治理方案和措施的落實(shí)。通風(fēng)科負(fù)責(zé)全公司瓦斯綜合治理業(yè)務(wù)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作。完善制度：在制度建設(shè)上，堅(jiān)持按照 “讓制度管人管事”的原則，用健全的制度促使“一通三防”工作走上規(guī)范管理的軌道。一是建立從公司總經(jīng)理到副總經(jīng)理的工作責(zé)任制。制定了“一通三防” 隱患排查例會(huì)制度和各項(xiàng)工作制度。二是建立從公司業(yè)務(wù)科室到生產(chǎn)區(qū)隊(duì)的業(yè)務(wù)部門責(zé)任制。明確規(guī)范了各級(jí)業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)區(qū)隊(duì)的“一通三防”技術(shù)和管理職責(zé)。三是建立從瓦斯檢查、瓦斯排放、巷道貫通、局部通風(fēng)、井下放炮、瓦斯抽放、防滅火、防塵、瓦斯監(jiān)測(cè)、技術(shù)資料等管理制度，保證了“一通三防”各項(xiàng)工作的每個(gè)環(huán)節(jié)都有明確的工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)。四是對(duì)瓦斯報(bào)表實(shí)行審閱制。使領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部室及時(shí)掌握各工作面瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。五是建立嚴(yán)格的排放瓦斯制度，對(duì)排放瓦斯分級(jí)管理，對(duì)排放程序和措施編制、會(huì)審、貫徹、實(shí)施進(jìn)行了具體規(guī)定，相關(guān)的停電、撤人、布崗、排放、監(jiān)督、指揮全部責(zé)任到人。跟蹤問責(zé)：有了明確的責(zé)任和完善的制度，還要輔之有力的措施才能落到實(shí)處，我們以跟蹤問責(zé)為重點(diǎn)，狠抓責(zé)任和制度的落實(shí)。一是通風(fēng)科采用巡回檢查、重點(diǎn)盯班和突擊檢查相結(jié)合的形式，落實(shí)瓦斯治理責(zé)任制，全天候?qū)χ攸c(diǎn)瓦斯隱患跟蹤管理。二是堅(jiān)持通風(fēng)調(diào)度值班，解決“一通三防”工作中的專業(yè)問題，堅(jiān)持經(jīng)理層跟班、查崗，做到“工人三班倒，班班見領(lǐng)導(dǎo)”。三是對(duì)查出的“一通三防”重大隱患，堅(jiān)決落實(shí)整改。凡在“一通三防”管理上有嚴(yán)重隱患的，相關(guān)責(zé)任人將受到嚴(yán)厲的處分，以此促進(jìn)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)瓦斯的警覺，確保警鐘長鳴。二、靠優(yōu)化系統(tǒng)布局，奠定瓦斯綜合治理的基礎(chǔ)我公司改擴(kuò)建之前，配備兩支井筒，主斜井為提升進(jìn)風(fēng)井，副斜井為回風(fēng)井，采區(qū)巷道布置單一，只有兩條巷道，即：軌道運(yùn)輸巷（進(jìn)風(fēng)巷道）和回風(fēng)巷道，巷道斷面積小，進(jìn)回風(fēng)量受到限制。改擴(kuò)建后，增加了一支主提升井筒，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井斜井回風(fēng)，采區(qū)巷道布置為膠帶巷、軌道巷、回風(fēng)大巷三條巷道，巷道斷面都達(dá)到10平方米之上，礦井總進(jìn)風(fēng)量由原來的2400 m3/min提高到了6500 m3/min，保證了通風(fēng)要求?；夭晒ぷ髅嫦锏啦贾?，由原來單一的進(jìn)、回風(fēng)順槽，增加到進(jìn)、回風(fēng)順槽、內(nèi)錯(cuò)尾巷加走向高抽巷的布置方法，支護(hù)斷面由梯形變?yōu)榇髷嗝娴木匦蜗锏溃瑪嗝娣e達(dá)12 m3，工作面進(jìn)風(fēng)量達(dá)到1800 m3/min?；夭晒に囉杀谑脚诓?，變?yōu)榫C合機(jī)械化低位放頂煤回采，回采工作面內(nèi)錯(cuò)尾巷有效的解決了上隅角瓦斯超限現(xiàn)象，頂板高抽巷使抽放效果得到了大的提高，生產(chǎn)布局的合理使我們實(shí)現(xiàn)了綜合機(jī)械化采煤，達(dá)到了安全高效生產(chǎn)。陽勝公司改擴(kuò)建之前實(shí)際生產(chǎn)能力只有20萬噸/年，采煤方法落后，瓦斯治理也只是靠通風(fēng)排放。改擴(kuò)建以來，為了治理綜放工作面的瓦斯，公司投入了大量的人力、物力、財(cái)力。從分析15號(hào)煤層開采的瓦斯抽放效果、瓦斯涌出規(guī)律及巖層規(guī)律入手，試驗(yàn)研究不同抽放條件下抽放、封孔材料和工藝，根據(jù)綜放工作面涌出量的特點(diǎn)，采用了多種抽放手段。我們?cè)趯?shí)際工作中從無到有、從小鉆孔到大鉆孔再到頂板高抽使用過多種瓦斯抽放方法，如頂板瓦斯巷道法、內(nèi)外錯(cuò)尾巷法、回風(fēng)順槽鉆孔抽取法、采空區(qū)密閉抽取法、采空區(qū)上隅角埋管抽取法、本層預(yù)抽法等。我們積極購進(jìn)大功率高效鉆機(jī)，推廣使用移動(dòng)瓦斯泵抽放，為解決局部瓦斯抽放提供了保障，保證了工作面安全生產(chǎn)。在瓦斯抽放治本工作中，我們專門對(duì)瓦斯抽放鉆場(chǎng)、鉆孔參數(shù)進(jìn)行了多方位探討，我們嘗試了幾種瓦斯抽放鉆場(chǎng)形式及鉆孔布置方法，先后進(jìn)行了掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)鉆孔布置，回采工作面鉆場(chǎng)、鉆孔等試驗(yàn)，選擇出適合我公司的最佳的抽放鉆場(chǎng)和鉆孔參數(shù)。我公司在高抽巷掘進(jìn)過程中，間隔一定距離布置抽放鉆場(chǎng)，向前進(jìn)方向扇形布置鉆孔，進(jìn)行預(yù)抽瓦斯，保證了正常的掘進(jìn)；回采工作面采用向鄰近層打大直徑高、低位鉆孔的方式進(jìn)行預(yù)抽和邊采邊抽的方式，特別是采用頂板走向高抽巷抽放臨近層瓦斯中取得了良好的效果。綜合利用是瓦斯治理的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。我們以抽保用，以用促抽，逐步走向良性循環(huán)。我們始終從安全、資源、環(huán)保的角度出發(fā)，立足瓦斯抽放，堅(jiān)持瓦斯抽放與利用兩條腿走路、滾動(dòng)式發(fā)展，逐步實(shí)現(xiàn)變廢為寶、保護(hù)環(huán)境的目的。我公司投資3500余萬元建設(shè)的地面瓦斯發(fā)電廠，選用16臺(tái)500KW燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量8000KW,預(yù)計(jì)年發(fā)電量為3000萬KW/h。目前，主體工程已竣工，正在進(jìn)行線路并網(wǎng)工程。為了進(jìn)一步提高抽放能力更好的達(dá)到治理瓦斯的目的，我公司正在建設(shè)第二套瓦斯抽放系統(tǒng)，在系統(tǒng)設(shè)置上堅(jiān)持大流量、大直徑管道、能力高的配套原則，我們選用CBF8102BG31D192+W1水環(huán)真空泵，抽放量可以達(dá)到600m3/min，電機(jī)額定功率630KW，抽放管直徑800mm,目前該系統(tǒng)正在抓緊建設(shè)中。三、靠科學(xué)管理，提高瓦斯治理效果在局部通風(fēng)管理上，實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)雙電源”“自動(dòng)切換”，杜絕局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)、停電，經(jīng)常對(duì)雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置進(jìn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不能實(shí)現(xiàn)切換，及時(shí)匯報(bào)處理，做到有檢查、匯報(bào)、安排、有落實(shí)，并實(shí)現(xiàn)跟蹤治理；在風(fēng)筒管理上，想辦法定措施、上設(shè)備，杜絕風(fēng)筒脫節(jié)和炮崩風(fēng)筒現(xiàn)象，如有瓦斯超限，按事故隱患進(jìn)行分析處理，查原因，找責(zé)任人，并做出處罰，同時(shí)制定出防范措施。在礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控方面積極采用新技術(shù)，提高了監(jiān)控系統(tǒng)的裝備水平，實(shí)現(xiàn)了從單一瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)到多功能、多參數(shù)的礦井監(jiān)控系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。目前礦井對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)改造新安裝1套KJ128煤礦瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，主要由地面監(jiān)控室，備用電源箱，監(jiān)測(cè)風(fēng)站，各種智能傳感器、傳輸電纜等組成，并實(shí)現(xiàn)了全省聯(lián)網(wǎng)。監(jiān)測(cè)監(jiān)控范圍覆蓋所有采掘工作面，井上地面各主要機(jī)電設(shè)備、井下機(jī)電峒室、采掘工作南實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。井下所有采掘工作面都在規(guī)定位置設(shè)置了瓦斯傳感器，并實(shí)現(xiàn)瓦斯超限報(bào)警斷電。瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)遙傳到地面中心站，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)監(jiān)測(cè)。按照監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)，每天匯報(bào)各采掘頭面瓦斯超限情況及原因，及時(shí)掌握隱患，督促整改。對(duì)瓦斯大的采掘工作面進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，每天在公司早調(diào)度會(huì)上通報(bào)。采取得力措施加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)管理。嚴(yán)格落實(shí)井下監(jiān)測(cè)維修工24小時(shí)值班制度，做到發(fā)生故障，維修工1小時(shí)內(nèi)必須到現(xiàn)場(chǎng)，4小時(shí)內(nèi)處理完畢，井下無法維修時(shí)，必須及時(shí)更換，確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的完善可靠。在瓦斯治理示范礦井建設(shè)方面，我們做了一些工作，取得了一些成績，積累了一些經(jīng)驗(yàn)，但仍有很大的差距，明顯的不足。我們一定學(xué)習(xí)先進(jìn)，取長補(bǔ)短，再接再厲，努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)形勢(shì)的穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。山西東升陽勝煤業(yè)有限公司二O一O年十二月