新義礦瓦斯綜合治理-資料下載頁
2025-06-25 02:43本頁面
【正文】 頂板抵抗瓦斯壓力的能力。其方法為，在巷道頂板布置兩個注漿鉆孔，鉆孔深度6m，兩孔距巷道兩幫800～1000mm，距頂板80mm左右，鉆孔垂直角度為巷道坡度增加3～4度，封孔深度2m左右。選用馬麗散N化學(xué)注漿材料，漿液由樹脂和催化劑雙組分按體積1：1反應(yīng)生成的聚亞膠脂高分子材料，專用氣動注漿泵進行注射。注漿后每循環(huán)掘進至注漿深度后，～1m的注漿煤體作為保護巖層進行下一循環(huán)注漿。、巷道底板卸壓措施當工作面底煤厚度較大（一般大于2m）時，通過增加底板卸壓孔，可以保證底煤快速卸壓釋放瓦斯，保證安全掘進。具體方法為，在巷道底板沿掘進方向每2m施工一排卸壓孔，每排4個，鉆孔終孔位置控制在巷道輪廓線外3m。前方每掘進2～3m，巷道底板施工1排卸壓孔，始終保持卸壓孔緊跟窩頭后方2～3m。卸壓孔深度視工作面底煤厚度而定，見煤層底板終孔。 其它瓦斯抽采技術(shù)為了減少回采時，采空區(qū)的瓦斯大量涌入工作面，而造成工作面上隅角及回風流瓦斯?jié)舛却蟮膯栴}，在采取回采區(qū)域和局部瓦斯抽采措施后，再采取低位鉆場高位鉆孔抽放、上隅角采空區(qū)插管抽放等綜合瓦斯治理方案。5 瓦斯綜合治理效果分析抽放瓦斯是防止煤與瓦斯突出的一個很好的途徑，但對于松低透性煤層來說，抽放瓦斯的效率往往很低。新義礦通過采取水力壓裂，水力沖孔等瓦斯綜合治理措施，并通過各種途徑加強防突管理，提高了瓦斯治理效果。原先單孔瓦斯抽放濃度一般只有5%左右，通過水力壓裂和水力沖孔后抽放濃度提高到20%以上，實現(xiàn)了月瓦斯零超限的目標，掘進速度也由原來的每月50m左右提高到100m左右。現(xiàn)新義礦11011工作面已安全回采300m，12011工作面已安全貫通。6 結(jié)論通過長期的努力，新義礦摸索出回采和掘進瓦斯的基本規(guī)律，瓦斯治理方法和手段日漸成熟，瓦斯綜合治理管理制度不斷完善，為新義礦以后的安全生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。參考文獻[1] [M].北京：煤炭工業(yè)出版社，2002.[2] [M].徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，1992.作者簡介：楊緒波（1983），男，漢族，重慶人，助理工程師，2007年畢業(yè)于河南理工大學(xué)安全工程專業(yè)，現(xiàn)任義煤集團新義煤業(yè)有限公司抽探隊副隊長，從事防突工作。8 / 8
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