項目涂裝工藝采用水性漆噴涂的報告-資料下載頁
2025-07-30 01:25本頁面
【導(dǎo)讀】購體系、三廢環(huán)保處理等發(fā)生了很大的變化。水性中涂漆施工固體分較高，一般為50％～60％。噴漆室內(nèi)的溫度和濕?；蜍嚿頊囟葢?yīng)保持在噴漆室條件下的露點以上。膜的顏色、金屬閃光效果、漆膜粗糙度、色勻性和防流掛性等。求避免受寒受凍，防止因為寒冷破壞漆中的粒子。易深入被涂物表面的小細縫中。膜外觀，從而避免水性底漆被清漆返溶。噴漆室的相對濕度和溫度必須控制。劑在涂膜中保持適當平衡。導(dǎo)電性好，當采用靜電噴涂時有特殊要求。蝕性，需用不銹鋼或塑料制品。與溶劑型漆不同，水性中涂烘干時需增加紅外線升。溫：2-3min，70±10℃(車身)；紅外線保溫：3～5min，身)；冷卻：車身溫度冷卻到小于35℃。紅外線，10min，125±20℃(車身)；保溫：循環(huán)熱空氣，20min，必須加強生產(chǎn)管理和人員培訓(xùn)。輸漆管路系統(tǒng)采用大直徑循環(huán)管道，避免系統(tǒng)高壓。用于密封的襯墊、閥門、活塞等，這些材料會導(dǎo)致油漆縮孔。
【正文】 延長，因此需設(shè)置中間加熱區(qū)（ 以紅外輻射和熱空氣的形式 ），為此能耗增加。 （ 3） 加大純水的用量，增加設(shè)備功率 800KW,一個變電所 。 2． 設(shè)備成本分析 （ 1） 中涂、色漆、面漆需增 加 6套機器人噴涂 。 （ 2） 調(diào)漆間增加制冷機組 。 （ 3） 烘干室增加除濕功能 。 按同樣規(guī)模建造一個水性漆的油漆車間，其設(shè)備投資比溶劑型漆的油漆車間增加約 20 ％。 綜上所述，使用水性漆需增加 的主要 內(nèi)容及投資，見下表： 序號 設(shè)備名稱或改造項目 投資預(yù)算（萬元） 備注 1 面漆線預(yù)烘段增加烘干設(shè)備 400 熱流平增加天然氣50m3/h，電 50KW/h 2 空調(diào)系統(tǒng)改造 80 增加表冷段 改為恒溫恒濕，制冷量共計 3300KW 加溫加濕需要軟化水8m3/h 3 增加電控系統(tǒng) 200 變電所位置已經(jīng)預(yù)留 新增變壓 器 4 增加制冷站系統(tǒng)（ 3 臺 1100KW 700 含車間內(nèi)管線，不含站的制冷機組 房土建費用 5 集中供漆系統(tǒng) 及機器人噴漆系統(tǒng) 800 中涂 2色，面漆 8色、罩光 2套、溶劑 2套，液壓輸送 6 增加純水裝置 120 7 增加工件流平冷卻系統(tǒng) 80 8 增大水溶性漆蓄凝系統(tǒng) 260 9 增加水溶性漆倉儲系統(tǒng) 50 10 加大 嗅 化鋰制冷 熱 媒系統(tǒng) 50 11 增加工業(yè)通風防腐系統(tǒng) 50 合計 2790 四、 結(jié) 論 水性漆性能與傳統(tǒng)溶劑型漆相比 大不相同，采用水性漆工藝必須嚴格控制工藝參數(shù)，對設(shè)備及運輸儲存均有特殊要求，還需要高質(zhì)量的生產(chǎn)管理和人員培訓(xùn)。 經(jīng)過以上分析，采用水性漆工藝 設(shè)備 增加投資 2790 萬元 ， 單臺能耗及材料成本增加 500 元 /臺 。 （ 1） 采用水溶性漆 設(shè)備增加投資 2790 萬元 （ 2）能耗增加 50元 /臺 （ 3） 油漆成本增加 400 元 /臺 （ 4）與水溶性漆配套的 PVC膠、焊縫膠及膩子增加成本 50 元 /臺 （ 2） （ 4）項 以達成后年產(chǎn) 3 萬輛計算，每年需增加運行成本 500*30000輛 =1500 萬元 XXXX 汽車零部件有限公司 XXXX 年 07 月 07 日
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