【正文】 全面施測一次混凝土面高程。 （ 6） 沉降、位移觀測的主要內(nèi)容 a、施工過程中，對平面和高程控制網(wǎng)點的定期沉降、位移觀測。 b、對 樁基 基礎(chǔ)和 構(gòu)筑物 的位移觀測，定期對其進行沉降、位移觀測，以確保 工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。 （ 7） 隧洞 測量 ① 、 洞內(nèi)平面控制測量 利用 隧洞 中線點采用全站儀三維坐標(biāo) 法進行導(dǎo)線點敷設(shè)，分Ⅰ級、Ⅱ級導(dǎo)線進行施 21 測，Ⅰ級導(dǎo)線邊長均在 200 米以上，測角中誤差為 5? ,邊長相對閉合差均為 1/30000，Ⅰ級導(dǎo)線用于檢查Ⅱ級導(dǎo)線的準(zhǔn)確性。Ⅱ級導(dǎo)線同樣采用Ⅰ級導(dǎo)線的施測方法，但由于受施工條件限制，其邊長均在 100 米以內(nèi)，測角中誤差為 5?，邊長往返測的相對閉合差為 1/20200，Ⅱ級導(dǎo)線主要是用于指導(dǎo)施工掘進方向和施工放樣。不論是Ⅰ級導(dǎo)線還是Ⅱ級導(dǎo)線所施測的成果精度均符合工程測量規(guī)范要求。 ② 、 高程控制 根據(jù) 施工的特點和條件，我們將導(dǎo)線點作為水準(zhǔn)點 。高程測設(shè)采用自動安平水準(zhǔn)儀和 2 米對尺進 行往返測量。其往返差值均在 2mm 以內(nèi)，并經(jīng)常與洞外水準(zhǔn)點進行聯(lián)測，以便檢查洞內(nèi)高程點的準(zhǔn)確性。 當(dāng)高程點施測后，分別在洞內(nèi)兩邊墻上測設(shè)腰線點，以便施工時檢查頂、底版和水溝深度。不論是地面和洞內(nèi)的控制測量成果內(nèi)業(yè)計算，均由兩 人 獨立計算，經(jīng)核對后無誤后才能使用。 ③、 監(jiān)控量測 按設(shè)計要求對隧洞施工進行監(jiān)控測量。 ④ 、 襯砌工作的測量 先在初期支護的兩邊墻上，根據(jù)各導(dǎo)線點上的高程每 10 米施測一組腰線，以便進行先期 拱 及基礎(chǔ)澆筑，然后當(dāng)立模完畢后，用水準(zhǔn)儀分別對襯砌斷面進行兩邊基面和拱頂高程檢查，同時利用中線點拉線法分 別對兩邊曲墻進行分中檢查，如有發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計要求的必須馬上進行校正和調(diào)整，直達(dá)到設(shè)計要求為準(zhǔn)。 成果處理 將外業(yè)測量數(shù)據(jù)輸入計算機，建立空間數(shù)據(jù)庫，屬性數(shù)據(jù)庫，拓?fù)潢P(guān)系，進行本次觀測成果與首次、前次成果疊加運算，輸出沉降位移曲線和數(shù)據(jù)表格，便于施工及設(shè)計人員分析、決策，實現(xiàn)信息共享，利于相關(guān)部門的調(diào)用、查詢。 工程試驗 試驗工作主要內(nèi)容 在本工程施工擬建立工地實驗站，進行工程質(zhì)量控制，由既有理論又有實踐經(jīng)驗的試驗工程師負(fù)責(zé)試驗工作。實驗室建立在 施工區(qū)域內(nèi) 。試驗工作隨時接受監(jiān)理工程 師的指導(dǎo)、檢查。試驗工作主要有以下 五 個方面的內(nèi)容： 22 （ 1）進行原材料試驗，為工程選定合格優(yōu)質(zhì)的原材料； （ 2）提供各種施工配合比，作為施工的依據(jù)； （ 3）進行工程半成品、成品的質(zhì)量檢驗； （ 4）配合技術(shù)、質(zhì)量部門進行質(zhì)量檢查管理工作。 （ 5） 泵房抗?jié)B混凝土試驗。 本工程工程試驗分類 （ 1）驗證試驗 驗證試驗是對材料或商品構(gòu)件進行預(yù)先鑒定，以決定是否可以用于工程。 a、材料或商品構(gòu)件運入現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)定的批量和頻率進行抽樣試驗，不合格的材料或商品構(gòu)件不準(zhǔn)用于工程。 b、在施工進行中，應(yīng)隨機對用于工程 的材料或商品構(gòu)件進行符合性的抽樣試驗檢查。 c、隨時檢查各種材料的儲存、堆放、保管及防護措施。 （ 2）標(biāo)準(zhǔn)試驗 a、標(biāo)準(zhǔn)試驗是對各項工程的內(nèi)在品質(zhì)進行施工前的數(shù)據(jù)采集，它是控制和指導(dǎo)施工的科學(xué)依據(jù)，包括各種標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗、集料的級配試驗、混合料的配合比試驗、結(jié)構(gòu)的強度試驗等。 b、在各項工程開工前合同規(guī)定或合理的時間內(nèi)完成標(biāo)準(zhǔn)試驗，并將試驗報告及試驗材料提交監(jiān)理工程師中心試驗室審查批準(zhǔn)。 （ 3）混凝土配合比設(shè)計程序 混凝土配合比設(shè)計程序如圖 所示。 （ 4） 工藝試驗 工藝試驗是依據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，在動工 之前對 泵房 、 隧洞 及其他需要通過預(yù)先試驗方法能正式施工的分項工程預(yù)先進行工藝試驗，然后依其試驗結(jié)果全面指導(dǎo)施工。工藝試驗應(yīng)按以下要求進行： a、提出工藝試驗的施工方案和實施細(xì)則并報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。 工藝試驗的機械組合、人員配料、材料、施工程序、預(yù)埋觀測以及操作方法等有兩組以上方案，以便通過試驗作出選定。 23 b、試驗結(jié)束后應(yīng)提交試驗報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。 （ 5）抽樣試樣 抽樣試驗是對各項工程實施中的實際內(nèi)在品質(zhì)進行符合性的檢查，內(nèi)容應(yīng)包括各種材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密實度、混凝土的強度等的 測定和試驗。 （ 6） 驗收試驗 驗收試驗是對各已完工程的實際內(nèi)在品質(zhì)作出評定，應(yīng)按以下要求進行： a、確定鉆芯抽樣試驗的頻率、抽樣方法，并請監(jiān)理工程師監(jiān)督試驗的全過程。 b、將按技術(shù)規(guī)范要求進行的加載試驗或其它檢測試驗項目的試驗方案、設(shè)備及方法報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。并請監(jiān)理工程師對試驗的實施進行現(xiàn)場檢查監(jiān)督。 c、將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師評定。 24 圖 混凝土配合比設(shè)計程序框圖 初試前期準(zhǔn)備工作 原材料試驗（水泥、骨料、外加劑） 環(huán)境溫度控制 初步配合比計算及試驗材料用量計算 原材料稱量 拌制混凝土 拌和物容重實驗測定校正系數(shù) K 初凝時間測 定 坍落度試 驗 坍落度損失值混凝土拌和物的和易性、泌水性 標(biāo)準(zhǔn)配合比 原材料稱量 拌制混凝土 拌和物容重實驗測定校正系數(shù) K 初凝時間測 定 坍落度試 驗 坍落度損失值混凝土拌 和物的和易性、泌水性 參照配合比 成型、拆模、編號、養(yǎng)護 混凝土性能測定 配合比確定 初試后進行一次復(fù)試優(yōu)化 拌和物性能是否良好？ No 調(diào)節(jié)用水量或砂石料重新稱量 拌和物工作性能是否良好？ No 25 取水泵 房土建 工程施工 工程簡述 取水泵房的位置 位于渝懷鐵路大橋西南 56m 左右處，離取水口約 。取水泵房型式 為 園型地下式泵房，地面部分方型。 泵房尺寸 ： 地下部分圓形，直徑 D28m， 壁厚 ， 滿足江水低水位時自灌啟動泵房內(nèi)泵軸標(biāo)高 ，底板標(biāo)高 ，井筒頂部標(biāo)高 ，井筒深度： 。 泵房 地上部分：平面尺寸 32 36m，高 。 取水泵房地質(zhì)層組成：頂部少量粉質(zhì)粘土 →砂巖→ 泥巖夾層 → 砂巖 → 泥巖。地質(zhì)層結(jié)構(gòu)如圖 所示。 圖 泵房地質(zhì)層結(jié)構(gòu)圖 26 取水泵房施工工藝流程 取水泵房施工工藝流程如圖 所示。 圖 取水泵房施工工藝流程 場地平整 在施工前，對 構(gòu)筑物設(shè)計 范圍內(nèi)的施工場地進行清理作業(yè)。首先由測量放樣，確定場地平整 井筒開挖 鋼筋混凝土鎖口井圈施工 清底、排水坑、混凝土封巖層頂面 底板及 3m 墻身混凝土澆注 滑模鋼結(jié)構(gòu)安裝 滑模施工深井鋼筋混凝土井筒及電梯井 泵房上部矩形結(jié)構(gòu)土建工程施工； 井筒內(nèi)梯道、平臺、泵基施工 裝飾、工藝管道及設(shè)備、電氣安裝 工程竣工、交付驗收 井筒分層開挖、灌漿、噴錨到井底 27 清理的工作界線，然后挖臨時排水溝。主要的清理工作如下： （ 1） 場地 范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣等路基填筑非適用材料清除出場。 （ 2）原地面以下 30cm 內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土予以清除。 （ 3）拆除所有指定的或不允許保留的各類障礙物、結(jié)構(gòu)物，并清運干凈。 （ 4） 場地 用地范圍內(nèi)的樹木、竹林、灌 木包括樹根、竹根等全部挖除。 將上述清理物清除干凈的同時，將用地范圍內(nèi)的坑穴用路基填料填平，加設(shè)排水溝或進行人工排水，保證在施工過程中排水順暢。 整理工作完成后， 開始進行場地平整工作。場地平整采用推土機、挖掘機 、自卸汽車等機械設(shè)備 實施。從設(shè)計資料看，場地東南低，西北高。圖示如下（ 圖 ） 取水泵房 變配電間附屬用房設(shè)計圍墻范圍內(nèi)的場地北 圖 場地地形標(biāo)高選擇示意圖 場地設(shè)計標(biāo)高為 。場地平整時， 東南方向填筑土石方，西北方向挖土石方，可以看出，場地挖多填少。 當(dāng)場地開挖遇到 巖石時，采用松動爆破施工。 場地平整完畢，報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，經(jīng)認(rèn)可批準(zhǔn)后進行 泵房深井開挖作業(yè) 。 井筒土石方開挖 井筒開挖直徑為 ，深度為 ，井筒土石方開挖工作量 約 為 4 萬立方 。土石方施工關(guān)鍵是石方開挖 和吊裝作業(yè) 。 （ 1） 機械設(shè)備投入 井筒土石方施工計劃用 5個月的時間完成井筒土石方的挖方。根據(jù)工期及實際情況， 28 擬投入 3 臺空壓機、 自卸 汽 車 6 輛，裝載機 1 臺，推土機 1 臺， 1 立方 液壓挖掘機 2 臺進行土石方開挖 ；同時投入 2 臺 桅桿吊 及 1 臺 50T 履帶吊進行井筒土石方的起吊出渣工作 。 （ 2） 井筒土石方爆破開挖 ① 井筒首次開挖 場地平整后進行測量放線，先用推土機將表層土方堆碼， 挖掘機、 裝載機 挖土 到 自卸 汽車內(nèi)，自卸汽車將土運輸?shù)街付ǖ胤絻A卸。井筒首次開挖只挖 ，挖到位后進行鎖口井圈施工。 井筒 內(nèi)的石方采取微差松動爆破施工。 ② 開挖及起爆方法 深井 石方開挖采用 多排微差松動 爆破，嚴(yán)格控制裝藥量，避免因爆破不當(dāng)而影響 周邊 井壁穩(wěn)定。 對于 井壁周 邊 則采用光面爆破技術(shù)施工。 鉆孔后由人工裝藥填筑，微差起爆法，以松動爆破為主。 井筒一次開挖 深度 為 ～。 為確保 井壁 穩(wěn)定，根據(jù)實際情況， 井筒周邊 采用光面爆破，爆破后的 井壁 由人工修鑿， 超爆處用素砼填充， 使 井壁 成形良好， 平順美觀。 ③ 開挖方式和爆破聯(lián)網(wǎng)方法 采用 中心 分層臺階法，臺階主體（ 左右 ）開挖用中深孔多排微差爆破，單孔微差入孔雷管為 300ms 的非電毫秒雷管，孔外聯(lián)接；排間微差使用 50ms 的非電毫秒雷管逐排搭接，同排相鄰炮孔由 20ms 非電毫秒雷管聯(lián)結(jié)。預(yù)裂孔和主爆孔之間 1～ 2 排采用緩沖控制爆破。緩沖孔與正常爆破孔同時聯(lián)接，周邊孔滯后正常爆破孔 1～ 2 排。 ④ 爆破參數(shù)選定 ① 中深孔爆破主要技術(shù)參數(shù)： a、臺階高度：臺階高度 1～ 之 間； b、孔徑：選用 d=30mm；（注：炮眼法也叫淺眼法： 25～ 75mm，深度 1～ 2m） c、抵抗線：最小抵抗線： W＝（ ～ ） H Wp=Ksd， Ks 選取 25— 35， Wp=； d、炮眼深度：在堅硬巖石中： L＝（ ～ ） H 在較軟巖石中： L＝（ ～ ） H 29 e、排距： b=(第一行炮眼計算的最小抵抗線 W) f、孔距： a=（ ～ ） W。 ② 松動爆破 藥包量的計算： 松動爆破裝藥量公式如下： Q= W3e（ｑ W3e 為標(biāo)準(zhǔn)拋擲藥包量計算公式） 式中： q— 巖石 單位體積炸藥消耗量 (kg/m3),根據(jù)土的類別選取。 W— 最小抵抗線，根據(jù)土的類別選取。 e— 炸藥換算系數(shù)，根據(jù)炸藥類別選取。 ⑤ 裝藥、起爆 采用集中裝藥方式，采用導(dǎo)爆管起爆法，以毫秒微差順序起爆。使用即爆雷管，起爆非電網(wǎng)路 ， 準(zhǔn)確地控制起爆時間。 ⑥ 光面爆破 井筒邊周圍 開挖采用光面爆破處理。 爆破參數(shù)如下： ① 不偶合系數(shù)取： ② 光面炮眼間距按公式 a=(10～ 20)d 式中： a— 光面炮眼間距 m d— 炮眼直徑 mm 在節(jié)理裂隙發(fā)育的巖石中取小值，對于完整性好的巖石取大值。 ③ 最小抵抗線： W≥ a 一般最小抵抗線應(yīng)大于或等于光面間距。 ④ 炮眼密集系數(shù)： m=a/vv(m 一般 ～ )； ⑤ 裝藥密度（ Kg）： 軟巖中為 ～ ，中硬巖 ～ ，硬巖中為 ～ 。 ⑥ 采用光面眼孔齊發(fā)起爆破裂，光面爆破參數(shù)如表 所示： 30 表 光面爆破參數(shù)值 圍巖條件 炮眼 直徑 (mm) 炮眼間距 (mm) 光面層厚度 (mm) 炮眼鄰近系系 數(shù) (m) 線裝藥密度 (Kg/m) 整體穩(wěn)定性好，中硬到堅硬 35～ 45 600～ 700 800～ 1000 ～ ～ 整體穩(wěn)定性一般或佳，中硬到堅硬 35～ 45 600～ 700 700～ 800 ～ ～ 節(jié)理、裂隙發(fā)育有破碎帶，巖石松軟 35～ 45 500～ 700 700～ 900 ～ ～ ⑦ 施工要點 a、 爆破后 ,應(yīng)及時派專人清理 井壁 上的松石和危石，對于凸出設(shè)計邊線大于 20cm的石塊，應(yīng)予以清除。 b、 開挖接近 底板底 面時，采用密集小 型排炮施工，炮眼底標(biāo)高宜低于設(shè)計標(biāo)高 10～15cm，裝藥時在孔底留 5～ 10cm 的空眼，裝藥量按松動爆破計算。 c、 井筒 開挖時對開挖線進行監(jiān)測。當(dāng)開挖線標(biāo)高接近 井筒底部 設(shè)計標(biāo)高時，停止爆破作業(yè)，用人工鑿平高出部分，超挖部分用 C20 素混凝土填筑 。 ⑧ 井筒內(nèi)出渣 用挖掘機 挖土石方 裝 入特制的鋼質(zhì)石渣斗內(nèi) ， 桅桿吊和 履帶吊將土石吊運出井筒 ，自卸車 裝運土石方 運至指定地點傾卸（見示意圖 ）。 31 50 履帶吊