【正文】 容易脫弧，而低了則容易粘住。3收獲和總結(jié)通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。六、車工1實(shí)習(xí)目的了解車床的構(gòu)造和學(xué)習(xí)車床的操作通過仔細(xì)觀察、調(diào)整機(jī)床、空車操作、試車練習(xí)了解金屬切削運(yùn)動(dòng)和切削用量的概念；臥式車床型號、組成、運(yùn)動(dòng)、用途和傳動(dòng)系統(tǒng)；熟悉車床各操作縱手柄和刻度盤和正解使用、維護(hù)保養(yǎng)知識；了解車床安全操作規(guī)程；通過觀察、測量和使用車刀了解車刀的組成和切削部分的組成，車刀的種類和用途，車刀的主要角度（前角、主后角、主偏角、刃傾角）的定義、測量方法及作用。車刀的材料和正解安裝；通過安裝工件了解工件安裝要求，車床上工件常用的裝夾方法及附件的運(yùn)用與特點(diǎn)；通過實(shí)際車削加工練習(xí)了解車削特點(diǎn)與加工范圍，掌握外圓、端面、內(nèi)孔、切槽、錐面、成形面等車削加工方法。車削加工能達(dá)到的尺寸公差、精度等級和表面粗糙度Ra的范圍以及量具名的使用和保養(yǎng)；通過典型零件的自已發(fā)揮創(chuàng)意設(shè)計(jì)的作品的加工工藝分析和加工實(shí)踐初步撐握制訂車削加工工藝、進(jìn)行質(zhì)量分析與經(jīng)濟(jì)分析的能力；觀察其他回轉(zhuǎn)表面（如螺紋、偏心）的加工。2實(shí)習(xí)步驟車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)；熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)錘頭和錘柄。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，容不得半點(diǎn)的操之過急，給錯(cuò)一刀這個(gè)工件很可能就報(bào)廢了。3收獲與總結(jié)大大提高了自己的動(dòng)手能力，也讓自己更深地體會(huì)到機(jī)械行業(yè)得非常謹(jǐn)慎和細(xì)心。同時(shí)熟練掌握操控車床的本領(lǐng)。七、鉗工1實(shí)習(xí)目的：了解鉗工的工作2實(shí)習(xí)步驟第一天上午老師給我們的任務(wù)是將一根小圓柱的一個(gè)圓面磨平，先用鋼鋸鋸出7mm左右厚，然后把它磨成5mm，這些看似簡單但磨起來是異常的吃力。對鉗工的一些基本操作熟悉后老師就發(fā)我們在車工中制作的錘頭和錘柄，要求我們將之打磨光滑，然后在錘頭頭上鉸孔攻螺紋，在錘柄上套螺紋，把錘頭錘柄配合起，再后來老師發(fā)給我們一些鋼板，用來做書架，設(shè)計(jì)自己想要的圖形，我先在鋼板上用粉筆畫上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來回運(yùn)動(dòng)，這是一項(xiàng)比較類的體力活，沒掌握好姿勢和技巧還真是費(fèi)勁，在老師的指導(dǎo)下，我們開始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，把自己設(shè)計(jì)的五角心弄得光亮。3收獲與總結(jié)在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。最辛苦的是打磨，用銼子來回的磨，太厚那就要磨很多，不小心磨過了就不合規(guī)格，也很難將平面磨平。從平面打磨到劃線、打點(diǎn)；從修整形狀到鉆孔；從鉸孔到攻螺紋，雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生，當(dāng)自己奮斗過、努力過，不管遇到什么困難，自己都會(huì)樂觀地去面對，相信自己，一定能行！八、刨工1實(shí)習(xí)目的：1）．了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍2）．了解牛頭刨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。3）．熟悉刨削的加工方法和測量方法，了解刨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。2實(shí)習(xí)步驟：今天我們實(shí)習(xí)的項(xiàng)目是刨、磨，老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理接下來，老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個(gè)過程演示了一遍。之后發(fā)給我們一個(gè)小鐵柱，要我們加工成一定規(guī)格的長方體。然后拿到磨床上打磨光滑。3收獲與總結(jié)通過實(shí)習(xí)，我了解了刨磨加工的整個(gè)過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。九、數(shù)控車1實(shí)習(xí)目的 學(xué)習(xí)數(shù)控編程2實(shí)習(xí)步驟10月28號上午老師先在電腦室教我們進(jìn)行編程，然后講解和演示數(shù)控車床的操作，然后給一個(gè)零件和其尺寸，我們要用NG語言，編寫出零件的加工程序。然后每人把編好的程序輸進(jìn)車床，在鎖定運(yùn)行中檢驗(yàn)程序的對錯(cuò)。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。3相關(guān)知識先對零件定好Z_X軸，縱向?yàn)閄，橫向?yàn)椋?，編寫要從小到大，以直徑的方式編寫。下面是本人記錄的一些命令的含義：Ｓ 速度，Ｍ旋轉(zhuǎn)方向 Ｔ刀位G00 快速定位 Ｇ７１粗車復(fù)合循環(huán)指令 Ｇ７０ 精加工循環(huán)指令。4收獲與總結(jié)學(xué)習(xí)ＮＧ語言，能夠根據(jù)零件尺寸圖，手工編寫程序，并掌握了數(shù)控車的基本操作。只要把程序輸進(jìn)數(shù)控車，那就能生產(chǎn)出合乎規(guī)格的零件。數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備,是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密加工精度高,質(zhì)量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要。實(shí)習(xí)總結(jié)這次實(shí)習(xí)給了我們鍛煉的機(jī)會(huì)，我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng)，這些也都和我們生活息息相關(guān)，感覺收獲甚多，也有很多的體會(huì)和感觸：① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④ 這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力?、?培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥ 在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，師傅對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 車間中的 “三個(gè)一”——產(chǎn)品第一、安全第一、質(zhì)量第一。我將永遠(yuǎn)牢記在心。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。