【正文】 容易脫弧，而低了則容易粘住。3收獲和總結通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。六、車工1實習目的了解車床的構造和學習車床的操作通過仔細觀察、調整機床、空車操作、試車練習了解金屬切削運動和切削用量的概念；臥式車床型號、組成、運動、用途和傳動系統(tǒng)；熟悉車床各操作縱手柄和刻度盤和正解使用、維護保養(yǎng)知識；了解車床安全操作規(guī)程；通過觀察、測量和使用車刀了解車刀的組成和切削部分的組成，車刀的種類和用途，車刀的主要角度（前角、主后角、主偏角、刃傾角）的定義、測量方法及作用。車刀的材料和正解安裝；通過安裝工件了解工件安裝要求，車床上工件常用的裝夾方法及附件的運用與特點；通過實際車削加工練習了解車削特點與加工范圍，掌握外圓、端面、內(nèi)孔、切槽、錐面、成形面等車削加工方法。車削加工能達到的尺寸公差、精度等級和表面粗糙度Ra的范圍以及量具名的使用和保養(yǎng)；通過典型零件的自已發(fā)揮創(chuàng)意設計的作品的加工工藝分析和加工實踐初步撐握制訂車削加工工藝、進行質量分析與經(jīng)濟分析的能力；觀察其他回轉表面（如螺紋、偏心）的加工。2實習步驟車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)；熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個錘頭和錘柄。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，容不得半點的操之過急，給錯一刀這個工件很可能就報廢了。3收獲與總結大大提高了自己的動手能力，也讓自己更深地體會到機械行業(yè)得非常謹慎和細心。同時熟練掌握操控車床的本領。七、鉗工1實習目的：了解鉗工的工作2實習步驟第一天上午老師給我們的任務是將一根小圓柱的一個圓面磨平，先用鋼鋸鋸出7mm左右厚，然后把它磨成5mm，這些看似簡單但磨起來是異常的吃力。對鉗工的一些基本操作熟悉后老師就發(fā)我們在車工中制作的錘頭和錘柄，要求我們將之打磨光滑，然后在錘頭頭上鉸孔攻螺紋，在錘柄上套螺紋，把錘頭錘柄配合起，再后來老師發(fā)給我們一些鋼板，用來做書架，設計自己想要的圖形，我先在鋼板上用粉筆畫上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對準畫好的線有節(jié)奏地來回運動，這是一項比較類的體力活，沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁，在老師的指導下，我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來，內(nèi)心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工，先用粗銼，再用細銼，把自己設計的五角心弄得光亮。3收獲與總結在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。最辛苦的是打磨，用銼子來回的磨，太厚那就要磨很多，不小心磨過了就不合規(guī)格，也很難將平面磨平。從平面打磨到劃線、打點；從修整形狀到鉆孔；從鉸孔到攻螺紋，雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生，當自己奮斗過、努力過，不管遇到什么困難，自己都會樂觀地去面對，相信自己，一定能行！八、刨工1實習目的：1）．了解刨削加工的特點及加工范圍2）．了解牛頭刨床的組成、運動和用途，了解刨刀和附件的大致結構和用途。3）．熟悉刨削的加工方法和測量方法，了解刨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。2實習步驟：今天我們實習的項目是刨、磨，老師首先強調了實習過程中應注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理接下來，老師引領我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教導我們?nèi)绾握{節(jié)行程的起始位置等調節(jié)機構，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。之后發(fā)給我們一個小鐵柱，要我們加工成一定規(guī)格的長方體。然后拿到磨床上打磨光滑。3收獲與總結通過實習，我了解了刨磨加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達到實習的目的。九、數(shù)控車1實習目的 學習數(shù)控編程2實習步驟10月28號上午老師先在電腦室教我們進行編程，然后講解和演示數(shù)控車床的操作，然后給一個零件和其尺寸，我們要用NG語言，編寫出零件的加工程序。然后每人把編好的程序輸進車床，在鎖定運行中檢驗程序的對錯。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。3相關知識先對零件定好Z_X軸，縱向為X，橫向為Ｚ，編寫要從小到大，以直徑的方式編寫。下面是本人記錄的一些命令的含義：Ｓ 速度，Ｍ旋轉方向 Ｔ刀位G00 快速定位 Ｇ７１粗車復合循環(huán)指令 Ｇ７０ 精加工循環(huán)指令。4收獲與總結學習ＮＧ語言，能夠根據(jù)零件尺寸圖，手工編寫程序，并掌握了數(shù)控車的基本操作。只要把程序輸進數(shù)控車，那就能生產(chǎn)出合乎規(guī)格的零件。數(shù)控機床是一種技術密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備,是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密加工精度高,質量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術尤為重要。實習總結這次實習給了我們鍛煉的機會，我們從中也學到了很多我們從未接觸到的東西和本領，這些也都和我們生活息息相關，感覺收獲甚多，也有很多的體會和感觸：① 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④ 這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力?、?培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。⑥ 在整個實習過程中，師傅對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。 車間中的 “三個一”——產(chǎn)品第一、安全第一、質量第一。我將永遠牢記在心。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一個月的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。