【導(dǎo)讀】下簡稱乙方）友好協(xié)商達(dá)成如下協(xié)議。本技術(shù)協(xié)議適用于XXXX鋁電有限公司1217t/h. 避免簡單的套用同類型鍋爐的設(shè)計(jì)和圖紙，只。標(biāo)的要求，以免造成不良使用效果。乙方的受熱面熱力平衡計(jì)算書及設(shè)計(jì)、布置、制造。圖紙，應(yīng)接受甲方審查、監(jiān)督及監(jiān)造。力、參數(shù)等方面相匹配。保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)滿足其要求。乙方的偏差或異議。在征得甲方認(rèn)同后，方可對有關(guān)條文進(jìn)行修改。如甲方不同意修改，仍以甲方的意見為。合格的分包商，技術(shù)上由乙方全面負(fù)責(zé)歸口和協(xié)調(diào)，分包商具有資質(zhì)并經(jīng)甲方認(rèn)可。具體項(xiàng)目由甲乙雙方共同商定。本技術(shù)協(xié)議書為訂貨商務(wù)合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。汽輪機(jī)采用8級非調(diào)節(jié)抽汽，1、2、3級抽汽分別供3臺高壓加熱器。每臺機(jī)組配備3臺50％BMCR容量的給水泵（其中兩臺汽動。給水泵、一臺電動給水泵）。兩臺汽動給水泵為正常運(yùn)行，一臺電動調(diào)速給水泵作為啟

　　

【正文】 循環(huán)管道，再循環(huán)管道設(shè)計(jì) 2 控制閥門。（具體位置在聯(lián)絡(luò)會確定）。 （ 6）鍋爐后部煙道內(nèi)布置的省煤器等受熱面管組之間，應(yīng)留有足夠高度的空間，供進(jìn)入檢修、清掃用。 （ 7）省煤器下設(shè)灰斗，下部灰斗的接口處應(yīng)有除灰設(shè)備的安裝和檢修平臺，其平臺應(yīng)保證支撐除灰設(shè)備的荷載，省煤器灰斗接口標(biāo)高距檢修平臺的凈距不小于 3 米。灰斗應(yīng)保證承受輸送設(shè)備和管道至少 3 噸的荷載。省煤器灰斗容積應(yīng)不小于機(jī)組額定負(fù)荷8 小時(shí)的排灰容積。 （ 8）省煤器入口聯(lián)箱應(yīng)固定牢靠，應(yīng)能承受主給水管道一定的熱膨脹推力和力矩。 （ 9）省煤器防磨瓦材料選用 1Cr13 所有受熱面管及組件，在出廠前用品質(zhì)合格的水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管子拼接焊縫100％探傷和通球試驗(yàn)合格。在管子和聯(lián)箱內(nèi)的積水，雜物和鐵屑片徹底清除干 凈后，用牢固的封蓋封好。鍋爐受熱面各外部連接管接頭和聯(lián)箱管接頭，出廠前均在保證尺寸前提下，根據(jù)所需的焊接工藝，做好焊接坡口，清除管接頭內(nèi)外的氧化鐵，涂以防腐涂層，裝以密封性好不易脫落的封頭等。 空氣預(yù)熱器 （ 1）采用容克式三分倉空氣預(yù)熱器（中心軸驅(qū)動），主軸垂直布置，煙氣和空氣以逆流方式換熱，其出口風(fēng)溫滿足所提供煤種的需要，空氣預(yù)熱器采用豪頓華 或哈鍋 的產(chǎn)品。 350MW 鍋爐技術(shù)協(xié)議 27 （ 2）轉(zhuǎn)子采用模數(shù)倉格結(jié)構(gòu)，蓄熱元件制成較小的組件，以便檢修和更換。 （ 3）空氣預(yù)熱器的蓄熱元件采用考登鋼材料制作（在保證不 腐蝕條件下，盡量降低排煙溫度和進(jìn)風(fēng)溫度，提高鍋爐效率）， 空預(yù)器冷端傳熱元件為防止低溫腐蝕采用鍍搪瓷元件 。更換低溫段換熱元件時(shí)，不影響其他加熱元件。 （ 4）空氣預(yù)熱器采用可靠的支承和導(dǎo)向軸承，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于更換，并配備油浴潤滑和冷卻水系統(tǒng)。 （ 5）每臺空氣預(yù)熱器配備主驅(qū)動裝置輔助電動驅(qū)動裝置及 空氣馬達(dá) ,并配置壓縮空氣儲罐 (特種設(shè)備相關(guān)資料齊全 )，由乙方 設(shè)計(jì)供貨。 （ 6）空氣預(yù)熱器采用徑向、軸向和環(huán)向密封（采用雙密封系統(tǒng)）系統(tǒng)。 （ 7）因鍋爐起動煙氣系統(tǒng)輔機(jī)的特殊要求或一臺空氣預(yù)熱器因故障停運(yùn)時(shí) ，空氣預(yù)熱器及鍋爐煙氣系統(tǒng)能單側(cè)運(yùn)行，單臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器運(yùn)行時(shí)鍋爐能帶 60％ BMCR，停運(yùn)的空氣預(yù)熱器具有防止變形和漏煙的措施 ，空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)入口應(yīng)備有隔離擋板。 當(dāng)一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，空預(yù)器不會發(fā)生異常變形。 （ 8）空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)計(jì)算公式及漏風(fēng)率要求見后面保證值部分。 （ 9）空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)置帶有照明的窺視孔，火災(zāi)報(bào)警裝置，消防系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)，并將火災(zāi)報(bào)警信號送入 DCS 中。（ 由 乙方 提供清洗系統(tǒng)防止進(jìn)灰堵塞的措施 ）。 （ 10）空氣預(yù)熱器設(shè)置停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置和預(yù)留露點(diǎn)測量裝置安裝位置。 （ 11） 空氣預(yù)熱器裝設(shè)有效的吹灰器，吹灰汽源有一定的過熱度。 （ 12）為保證制造質(zhì)量，空氣預(yù)熱器在出廠前進(jìn)行重要部件的組裝檢查，項(xiàng)目如下： 輪轂尺寸檢查 轉(zhuǎn)子各工位尺寸檢查 模擬單元箱尺寸檢查 模擬單元箱通過性檢查 頂、底蓋板尺寸檢查 外緣角鋼裝配尺寸檢查 轉(zhuǎn)子出廠前預(yù)組裝到如下程度： 350MW 鍋爐技術(shù)協(xié)議 28 中心筒：一件 /每臺空預(yù)器，進(jìn)行尺寸檢查 轉(zhuǎn)子倉格：八件 /每臺空預(yù)器，進(jìn)行尺寸檢查 轉(zhuǎn)子 倉 格：八件 /每臺空預(yù)器，進(jìn)行尺寸檢查 在工裝臺上，將中心筒放置在中心，對每一個(gè)轉(zhuǎn)子倉格與中心筒依次進(jìn)行裝配尺 寸檢查，合格后編號，然后發(fā)現(xiàn)場。通過以上檢查， 保證空氣預(yù)熱器在現(xiàn)場順利安裝 。 （ 13）空氣預(yù)熱器配有轉(zhuǎn)子頂起裝置 且空氣預(yù)熱器設(shè)有專門的檢修起吊吊耳， 空氣預(yù)熱器檢修用起吊設(shè)施由乙方 設(shè)計(jì)并 提供 ，并負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)提供吊點(diǎn)的生根梁，電動葫蘆由 乙方 采購供應(yīng)。 （ 14）煙道脹縮接頭采用多波圓角膨脹節(jié)，膨脹節(jié)處有罩殼，膨脹節(jié)與罩殼考慮保溫，補(bǔ)償器材質(zhì)采用 316L 不銹鋼 ，內(nèi)部設(shè)有 不銹鋼 擋灰板，防止對膨脹節(jié)的磨損。 （ 15）空預(yù)器采用的變頻器使用 ABB550 或 ABB800，變頻器選擇 功率留有一定余量。 （ 16）空預(yù)器下設(shè)沖洗排水口 ，排水口出口由 乙方 配帶細(xì)灰插板門及連接件。 （ 17）空預(yù)器進(jìn)口連接煙道上裝有擋板門，在正常運(yùn)行及單側(cè)運(yùn)行時(shí)，保證開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，執(zhí)行器應(yīng)布置合理防止膨脹受限彎曲。空氣預(yù)熱器煙道進(jìn)口采用撓性非金屬膨脹節(jié)，由 乙方 設(shè)計(jì)、供貨， 乙方 提供 3～ 5 家以上膨脹節(jié)生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和業(yè)績，由甲方確認(rèn)。非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)型式應(yīng)滿足檢修需要，有足夠檢修空間方便更換襯里，蒙皮采用耐溫耐壓氟膠布。 （ 18）空氣預(yù)熱器內(nèi)部支撐應(yīng)設(shè)計(jì)布局合理，支撐材質(zhì)應(yīng)保證耐磨，三年內(nèi)不需要更換。 （ 19）空氣預(yù)熱器要求 乙方 按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并提供檢驗(yàn) 報(bào)告。 閥門 （ 1）鍋爐本體范圍內(nèi)的每一個(gè)閥門都要根據(jù)用途和安裝地點(diǎn)進(jìn)行清晰編號， 乙方 保證閥門的包裝、清理符合要求，安裝、清理符合要求，并能安裝在正確的位置。 乙方 需提供閥門詳細(xì)清單，內(nèi)容包括：編號、名稱、型號、規(guī)范、制造廠家、數(shù)量、安裝地點(diǎn)、用途、安裝外形尺寸及安裝方式等， 乙方 應(yīng)提供主要閥門的說明書及圖紙資料。 350MW 鍋爐技術(shù)協(xié)議 29 （ 2）鍋爐的汽包、過熱器、再熱器上設(shè)有足夠數(shù)量的安全閥，其要求符合《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。安全閥不出現(xiàn)拒動作和拒回座，起跳高度符合設(shè)計(jì)值，回座壓力差不大于起跳壓力的 4～ 7％ ， 乙方 提供安全閥動作壓力和回座壓力的校驗(yàn)調(diào)整方法。 安全閥在出廠前應(yīng)對其動作值進(jìn)行整定，安全閥設(shè)計(jì)應(yīng)在閥門突然開啟（起跳）和突然關(guān)閉時(shí)不得發(fā)生頻跳、顫振、卡阻或其他振動現(xiàn)象，不得泄漏。安全閥現(xiàn)場熱態(tài)整定需派專業(yè)技術(shù)人員到場服務(wù)。 （ 3）鍋爐汽包、過熱器、再熱器進(jìn)口和再熱器出口安全閥、電磁泄放閥 (PCV)、鍋爐點(diǎn)火排汽閥都配裝消聲器，所有安全閥、點(diǎn)火排汽閥、電磁泄放閥、消聲器及排汽管道、支吊架由 乙方設(shè)計(jì)并供貨 。 對于過熱器出口安全閥、電磁泄放閥 (PCV)、汽包安全閥、再熱器進(jìn)、出口安全閥、對空排氣閥， 乙方 應(yīng)提供該安全閥（包括安全閥） ， 至消音器（包括疏水盤）的排汽管道和支吊架及消音器（鍋爐汽包、過熱器、再熱器出口的安全門及電磁泄放閥均應(yīng)裝有消音器 。 在距消音器 1m 處噪音不大于 90dB(A)。消音器的選型和采購應(yīng)得到甲方的確認(rèn)）。且消音器與排汽管應(yīng)穿出爐頂小室一定高度。消音器配帶的固定框架、反沖彈簧及緊固件 乙方 設(shè)計(jì)并供貨。排放噪聲應(yīng)滿足國家環(huán)保要求。安全閥及電磁泄放閥（ PCV）的消聲器要求采用不銹鋼材料，排汽口距屋面高度不小于 米。 乙方 應(yīng)提供過熱器出口電磁泄放閥（ PCV）及控制裝置，控制裝置完成就地操作、壓力 聯(lián)鎖開 /關(guān)等功能，留有與 DCS 信號接口，以在 DCS 遠(yuǎn)方監(jiān)視并操作 PCV閥 (變送器及相關(guān)控制設(shè)備使用進(jìn)口可靠設(shè)備 )。 （ 4）安裝安全閥的集箱及管座能承受安全閥動作時(shí)的反作用力 （ 乙方 提供集箱、管座、及承受反作用力的支吊架） 。安全閥與排汽管不直接連接，以免安全閥作用力傳到排汽管上和排汽管的反力傳到安全閥及集箱上，但安全閥動作時(shí)不會有蒸汽從安全閥和排汽管的密封連接處漏出。 當(dāng)安全閥必須裝設(shè)在鍋爐供貨范圍外的管道上時(shí)，由 乙方負(fù)責(zé)安全閥管段及該管段與安全閥接口及支承有關(guān)的管座、支吊架或阻尼裝置的設(shè)計(jì)和供貨。 （ 5） 乙方 提供鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)壓緊安全閥的工具、起動時(shí)校驗(yàn)安全閥的工具及提供 1 套專用進(jìn)口研磨機(jī)（研磨頭兩套）。無償提供工具的使用培訓(xùn) 。 （ 6）調(diào)節(jié)閥具有良好的調(diào)節(jié)性能，并附有能滿足自動控制要求的調(diào)節(jié)特性曲線， 350MW 鍋爐技術(shù)協(xié)議 30 閥門關(guān)閉后嚴(yán)密 ，達(dá)到 ANSI IV 要求 。 乙方 應(yīng)提供減溫水調(diào)節(jié)閥的選型參數(shù)。在 BMCR運(yùn)行時(shí)過熱蒸汽減溫噴水總量應(yīng)控制在設(shè)計(jì)值的 50%～ 150%，減溫水調(diào)節(jié)閥應(yīng)有200%的能力。調(diào)節(jié)閥應(yīng)有備用，以保證閥門故障時(shí)能提供備用的減溫水。 （ 7）閥門的驅(qū)動裝置與閥體的要求相適應(yīng)，安全可靠， 動作靈活，并附有動態(tài)特性曲線。 （ 8） 所有閥門在出廠時(shí)均應(yīng)達(dá)到不需解體的安裝使用條件。焊接連接的閥門，其焊口處應(yīng)做好坡口。用法蘭連接的閥門，應(yīng)配以成對的法蘭和所需的螺栓、墊片。閥門與管道的連接不允許采用插接焊接型式，應(yīng)采用對接全焊透焊接型式。如果出現(xiàn)閥門與甲方的管道接口口徑不同的情況，所需的大小頭由 乙方 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨。 （ 9）鍋爐本體范圍內(nèi)的主要閥門，包括汽包安全閥、過熱器出口安全閥、再熱器進(jìn)出口的安全閥、過熱器出口的 電磁泄放 閥 (PCV)、減溫水調(diào)節(jié)閥、給水系統(tǒng)電動閘閥及調(diào)節(jié)閥、鍋爐排污閥（定排及連 排）、燃油系統(tǒng)的氣動快關(guān)閥、汽包事故放水閥、過熱器及再熱器對空排氣閥、減溫水調(diào)整門前電動閥、吹灰系統(tǒng)減壓閥、吹灰系統(tǒng)安全閥等均采用進(jìn)口產(chǎn)品。 （詳見清單） （ 10）汽水系統(tǒng)配用的進(jìn)口電動閥門電動頭選用原裝進(jìn)口產(chǎn)品。調(diào)節(jié)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口產(chǎn)品。 （ 11）所有閥門進(jìn)口閥門要求出具進(jìn)口閥門報(bào)驗(yàn)單據(jù)，除進(jìn)口閥門以外，均采用中核蘇閥、哈鍋閥門 、 XXXX 閥門 產(chǎn)品，電裝由常州施耐德、上海澳托克、揚(yáng)州西門子、川儀 ABB 智能一體化并帶閥位反饋。并出具國產(chǎn)閥門原廠購買證明。 （ 12）所有閥門 乙方 盡量直接與廠家采購，如果從代理商處 采購，出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方 要承擔(dān) 相應(yīng)損失 。 （ 13） 乙方 配供鍋爐消音器， 乙方 必須提供消音器的技術(shù)參數(shù)及型號、數(shù)量，并提供 3～ 5 家以上的制造廠家，由甲方確認(rèn)。 （ 14）所供閥門都應(yīng)帶有指示開啟和關(guān)閉方向的銘牌，還應(yīng)在閥門上明確標(biāo)明工質(zhì)流動方向。 吹灰器和煙溫探針 350MW 鍋爐技術(shù)協(xié)議 31 （ 1） 乙方 配套提供各型吹灰器 (含空預(yù)器吹灰器 )，吹灰汽源減壓站、蒸汽和疏水管道系統(tǒng)，煙溫探針和煙溫監(jiān)控裝置。 吹灰汽源取自末級過熱器進(jìn)口集箱 。 （ 2） 乙方 提供吹灰系統(tǒng)減壓站（減溫減壓調(diào)節(jié)閥采用電動調(diào)節(jié)閥）前的蒸汽和疏水管道、 閥門及附件，并負(fù)責(zé)爐墻預(yù)留孔洞，提供爐本體與吹灰器接口的有關(guān)資料，并協(xié)調(diào)有關(guān)技術(shù)問題。 （ 3）吹灰器的疏水管道避免積水， 管道布置應(yīng)有不小于 1： 10 的坡度。 （ 4）吹灰汽源減壓站后的蒸汽總管在吹灰過程中保持恒定的蒸汽壓力，蒸汽吹灰系統(tǒng)中的安全閥排汽時(shí)，在距排汽口 1 米處噪音不大于 90dB(A)。 （ 5）吹灰器設(shè)有專用的檢修平臺，吹灰器與爐墻之間設(shè)有嚴(yán)密的密封裝置。吹灰器的電動機(jī)具有防雨措施。 （ 6）爐墻上吹灰器的開孔位置準(zhǔn)確，開孔足夠大， 保證爐膛在冷熱狀態(tài)下都能使吹灰器順利進(jìn)、出 爐內(nèi) ，不與水冷壁管及受熱面管相碰，防止吹灰器轉(zhuǎn)動不靈或磨壞、吹損管子。 隨吹灰器配供的行程開關(guān)等就地控制設(shè)備應(yīng)良好、可靠，滿足程控要求。 （ 7） 所有的吹灰器及蒸汽管道都應(yīng)設(shè)計(jì)支撐或吊桿，防止吹灰器承受不合理的外力影響。 （ 8） 爐膛最下層吹灰器離燃燒器應(yīng)有足夠的距離，并設(shè)計(jì)隔熱設(shè)施，防止燃燒器周圍的高溫氣流上升包圍吹灰器，導(dǎo)致吹灰器控制系統(tǒng)損壞。 鋼結(jié)構(gòu)及平臺扶梯 （ 1）鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造運(yùn)用引進(jìn)技術(shù)，質(zhì)量完全達(dá)到 AISC 標(biāo)準(zhǔn)和我國《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。 （ 2）鍋爐構(gòu) 架采用全鋼結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件的材料采用抗蝕的高強(qiáng)度低合金鋼， 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件材料，應(yīng)采用抗腐蝕性能好的高強(qiáng)度低合金鋼。對大板梁等重要構(gòu)件的焊口應(yīng)進(jìn)行 100%無損探傷（大板梁厚度 40mm 的鋼材，要求設(shè)計(jì)強(qiáng)度足夠） ，所用材料出具相應(yīng)的檢測合格證明 。 （ 3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的接頭采用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接 ，并對扭剪型高強(qiáng)螺栓按照國家規(guī)定做各項(xiàng)檢驗(yàn)并提供證明書，包括：螺栓實(shí)物最小荷載檢驗(yàn)；螺栓連接副預(yù)拉力檢驗(yàn)； 350MW 鍋爐技術(shù)協(xié)議 32 螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)；螺栓連接摩擦面的抗滑系數(shù)檢驗(yàn)。 （ 4）用高強(qiáng)螺栓連接的鋼構(gòu)架， 乙方 在制造時(shí)分片進(jìn)行試裝 ，確保螺栓孔的制造精度，避免錯(cuò)孔和漏孔，現(xiàn)場穿孔率達(dá)到 100%。 （ 5）汽包兩端及前方的司水小室由 乙方 設(shè)計(jì)并提供骨架、頂棚和護(hù)板，司水小室平臺和簡易防雨設(shè)施的頂部采用花紋鋼板平臺，門窗采用鋁合金門窗 ，材料厚度不小于2mm。 （ 6） 電梯豎井外附在鍋爐鋼構(gòu)架一側(cè)，通過各?？繉优c鍋爐主要平臺連通，鍋爐鋼架與電梯各停靠層的連接平臺與水平支撐，由 乙方 設(shè)計(jì)和供貨。鍋爐鋼架必須承受從電梯豎井傳遞來的水平荷載。電梯由甲方單獨(dú)進(jìn)行招標(biāo)，