【導(dǎo)讀】本規(guī)程按系統(tǒng)分章編寫，共十章。由于編者水平所限，加上時(shí)間倉促，對機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)尚未。積累豐富，影響本規(guī)程的嚴(yán)謹(jǐn)性。在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的過程中若與生產(chǎn)實(shí)際不符，應(yīng)及時(shí)提出修改意見。本規(guī)程適用于電熱公司2×350MW機(jī)組和330KV系統(tǒng)的正常運(yùn)行維護(hù)、倒閘操作和事故處理。本規(guī)程由以下人員編寫、審核、審定、批準(zhǔn)。

　　

【正文】 值和相應(yīng)的時(shí)間： 時(shí)間（秒） 4 5 10 I2（ %） 200 158 100 發(fā)電機(jī)失磁時(shí)的異步運(yùn)行：在未進(jìn)行應(yīng)有的試驗(yàn)，不規(guī)定發(fā)電機(jī)異步運(yùn)行能力。但在事宏晟電熱公司 2 350MW 機(jī)組電氣運(yùn)行規(guī)程（ 試行版 ） 14 故條件下，發(fā)電機(jī)允許短時(shí)失磁異步運(yùn)行。當(dāng)勵(lì)磁系統(tǒng)故障后，在電網(wǎng)條件允許時(shí)，失磁運(yùn)行的持續(xù)時(shí)間不得超過 15min，這時(shí)的負(fù)荷應(yīng)在額定值的 40%以內(nèi)。發(fā)生失磁時(shí)，在 60S內(nèi)應(yīng)將負(fù)荷降至額定值的 60%，在 40%。 必須在蒸汽不再進(jìn)入汽輪機(jī)以及在發(fā)電機(jī)無功負(fù)荷完全消除之后，發(fā)電機(jī)才能解列。 只有在發(fā)變組開關(guān)三相均斷開之后，才能跳開 勵(lì)磁開關(guān)。如果開關(guān)非全相動(dòng)作，只有消除這種情況之后才能跳開勵(lì)磁開關(guān)。 電壓、周波、頻率變化時(shí)的運(yùn)行規(guī)定 發(fā)電機(jī)定子電壓正常應(yīng)維持額定值，允許變動(dòng)范圍在額定值的177。 5%以內(nèi)，連續(xù)運(yùn)行的最高電壓應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定；但最大變動(dòng)范圍不得超過額定值的177。 10%（ 18KV～ 22KV），并應(yīng)滿足廠用母線電壓的要求。 當(dāng)發(fā)電機(jī)的電壓下降到低于額定值的 95%時(shí)，定子允許長時(shí)間運(yùn)行的電流不得超過額定值的 105%（ ）。 發(fā)電機(jī)的頻率正常應(yīng)維持在 50HZ，允許變化范圍在 177。 以內(nèi)，最大不得超過177。 發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)下，電壓偏離額定值177。 5%范圍，頻率偏離額定值177。 2%，可以連續(xù)以額定功率運(yùn)行。同時(shí)，如果頻率偏離額定值 5%～ +3%范圍內(nèi)，發(fā)電機(jī)輸出的功率、溫升值、運(yùn)行時(shí)間和發(fā)生的次數(shù)列于下表： 電壓（ KV） 21 19 21 頻率（ Hz） 有功功率（ MW） 278 278 278 278 300 300 293 285 定子鐵芯極限溫升（ K） 81 79 72 71 69 轉(zhuǎn)子繞組極限溫升（ K） 68 66． 5 64 57 55 51 49 每次（ min） 1 1 1 1 3 3 3 3 在發(fā)電機(jī)壽命期內(nèi)（次） 180 180 180 180 180 30 30 30 電壓升高同時(shí)頻率降低工況可導(dǎo)致發(fā)電機(jī)和變壓器過磁通量并導(dǎo)致轉(zhuǎn)子繞組過熱；電壓降低同時(shí)頻率升高工況可導(dǎo)致發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)械應(yīng)力增大。這些因素將引起發(fā)電機(jī)壽命的縮短，因此要限制這種工況的運(yùn)行 。 當(dāng)發(fā)電機(jī)的功率因數(shù)在 （滯后）～ （超前）之間變化時(shí)，發(fā)電機(jī)可以額定功率連續(xù)運(yùn)行。在更低的滯后功率因 數(shù) 下，轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流不允許大于額定值（ 2897A）；在更低的超前功率因 數(shù) 下（即進(jìn)相運(yùn)行），發(fā)電機(jī)受靜態(tài)穩(wěn)定和定子端部發(fā)熱的限制，因此，要降低功率運(yùn)行（定子電流≤ 11887A）。功率因數(shù)變化時(shí)的允許負(fù)荷應(yīng)符合發(fā)電機(jī)出力曲線。 發(fā)電機(jī)短時(shí)過負(fù)荷運(yùn)行規(guī)定 在系統(tǒng)故障的情況下，為保證系統(tǒng)穩(wěn)定性，發(fā)電機(jī)允許定子短時(shí)過負(fù)荷、轉(zhuǎn)子短時(shí)過電流運(yùn)行，但此時(shí)發(fā)電機(jī)的氫氣參數(shù)，定 子繞組水內(nèi)冷參數(shù)，定子電壓均應(yīng)保持在額定值。 發(fā)電機(jī)具備一定的短時(shí)過負(fù)荷能力。在額定工況穩(wěn)定溫度下，發(fā)電機(jī)能承受 定子電流至少一分鐘，允許的電樞電流與持續(xù)時(shí)間（直到 120秒）如下：（每年不超過 2次，時(shí)間間隔不少于 30min） 宏晟電熱公司 2 350MW 機(jī)組電氣運(yùn)行規(guī)程（ 試行版 ） 15 時(shí)間（秒） 10 30 60 120 過電流倍數(shù) 也可按下式確定： （ I21） t= 其中： I 過電流倍數(shù) t 過電流時(shí)間（單位：秒） 在額定工況穩(wěn)定溫度下，發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞 組能在勵(lì)磁電壓為 125%額定值下運(yùn)行至少一分鐘，允許的勵(lì)磁電壓與持續(xù)時(shí)間（直到 120秒）如下：（每年不超過 2次 , 時(shí)間間隔不少于 30min） 時(shí)間（秒） 10 30 60 120 勵(lì)磁電壓（ %） 冷卻介質(zhì)的規(guī)定 定冷水額定進(jìn)水壓力為： ，最大允許進(jìn)水壓力為 。 定冷水進(jìn)水溫度正常為： 40～ 50℃。 定冷水額定流量為 30t/h。在定冷水發(fā)生故障的情況下，額定負(fù)荷下斷水運(yùn)行允許持續(xù)的時(shí)間為 30s，而且此時(shí)繞組內(nèi)應(yīng)充滿水。如果在此時(shí)間內(nèi)，水系統(tǒng)不能恢復(fù)正常，應(yīng)將負(fù)荷在 2min內(nèi)以每分鐘 50%的速率下降至 20%，發(fā)電機(jī)可以在 20%的負(fù)荷下運(yùn)行 2h。 在正常情況下，氫氣壓力應(yīng)維持在 177。 范圍內(nèi)，且氫壓應(yīng)高于定冷水壓。允許發(fā)電機(jī)在 ～ MPa 氫壓下運(yùn)行。但在任何情況下，氫壓不得高于 MPa。降低氫壓下的允許負(fù)荷應(yīng)遵循發(fā)電機(jī)出力圖按下表控制負(fù)荷。當(dāng)機(jī)內(nèi)氫壓低于或高于額定值時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)氫或排氫。當(dāng)機(jī)內(nèi)氫壓急劇下降即漏氫量過大時(shí)，應(yīng)盡快查清漏氫原因和部位 。必要時(shí)應(yīng)降負(fù)荷直至停機(jī)進(jìn)行檢查。 氫氣壓力 負(fù)荷限值 250MW，≤ 170Mvar 250MW，≤ 260Mvar 300MW，≤ 120Mvar 320MW，≤ 170Mvar 320MW，≤ 60Mvar 350MW，≤ 110Mvar 330MW， 0Mvar 370MW， 0Mvar 為了防止結(jié)露和可能的振動(dòng)增加，發(fā)電機(jī)冷氫溫度應(yīng)盡量維持在 45177。 1℃范圍內(nèi)，但允許在不低于 30℃冷氫溫度下運(yùn)行。當(dāng)冷氫溫度超過 48℃時(shí)，不允許發(fā)電機(jī)運(yùn)行。 發(fā)電 機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)投入四臺(tái)氫氣冷卻器；當(dāng)停用一臺(tái)氫冷器時(shí)，發(fā)電機(jī)的負(fù)荷應(yīng)降至額定負(fù)荷的 80%或以下運(yùn)行。氫冷器運(yùn)行中不允許受到水壓的沖擊，不允許冷卻水溫的急劇變動(dòng)，不允許超標(biāo)準(zhǔn)的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)及任何顆粒進(jìn)入水中。 機(jī)內(nèi)氫氣濕度偏高，對繞組絕緣及轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)產(chǎn)生有害影響。應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)內(nèi)濕度，保持機(jī)內(nèi)氫氣濕度 ≤ ～ 4 g/ m3。 當(dāng)轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時(shí)，可用降低氫壓或充入干燥氫氣的方法維持該濕度。 定期檢查機(jī)內(nèi)氫氣純度。若機(jī)內(nèi)氫氣純度降到了 96%，應(yīng)排污補(bǔ)氫；每次置換的氫氣量不應(yīng)超過 10%的氫氣 總量。 定冷水進(jìn)水溫度應(yīng)高于冷氫溫度至少 2～ 5℃。 定冷水壓及氫冷器冷卻水壓應(yīng)低于氫氣壓力至少 Mpa。 密封油壓應(yīng)高于氫氣壓力 177。 Mpa。 定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達(dá) 8℃或定子線棒引水管出水溫差達(dá) 8℃時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因，此時(shí)可降低負(fù)荷。定子線棒溫差達(dá) 14℃或定子引水管出水溫差達(dá) 12℃，或任一定子宏晟電熱公司 2 350MW 機(jī)組電氣運(yùn)行規(guī)程（ 試行版 ） 16 槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過 90℃或出水溫度超過 85℃時(shí)，在確認(rèn)測溫元件無誤后，應(yīng)立即停機(jī)處理。 當(dāng)定冷水中含 有氫氣且取樣化驗(yàn)氫氣含量超過 3%時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)的監(jiān)視。每隔一小時(shí)用化驗(yàn)方法檢測一次定冷水中的氫氣含量。同時(shí)注意定子繞組各線棒的溫度以及機(jī)內(nèi)是否有水排出。此時(shí)必須保證氫壓高出定冷水壓 。機(jī)組應(yīng)盡快停機(jī)，最多不超過 3 晝夜。如果每小時(shí)取樣檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)捕集器中氫氣含量超過 20%，應(yīng)立即解列停機(jī)，消除故障根源。 當(dāng)發(fā)電機(jī)軸承室及主油箱內(nèi)或發(fā)電機(jī)軸承回油中的氫氣含量超過 1%，必須盡快停機(jī)。當(dāng)封閉母線外殼內(nèi)的氫氣含量超過 1%時(shí)，必須迅速向其內(nèi)充入惰性氣體，同時(shí)立即解列停機(jī)；不等機(jī)組停下便開始排 出機(jī)內(nèi)氫氣。隨后找出并消除漏氫根源。 發(fā)電機(jī)絕緣電阻的規(guī)定 發(fā)電機(jī)定期試驗(yàn)在每次檢修期間及兩次檢修之間進(jìn)行。所有試驗(yàn)工作都必須有詳細(xì)的記錄存檔。應(yīng)特別注意記錄被試部件的溫度。以便能將不同時(shí)期進(jìn)行同類試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行比較。 絕緣電阻值的測量（見表 6） 表 6 絕緣電阻值的測量規(guī)定 序號(hào) 測量對象 試驗(yàn)條件及標(biāo)準(zhǔn) 兆歐表 試驗(yàn)種類 1 定子繞組 在發(fā)電機(jī)出口與封閉母線斷開時(shí)，對接地的機(jī)殼和接地的其他兩相的絕緣電阻值應(yīng)不低于 200 MΩ 2500 JJ DX XX 2 定子匯流 管、定子引線匯流管 在未與外部冷卻水系統(tǒng)連接前，當(dāng)溫度在 10～ 30℃范圍內(nèi)，其絕緣電阻值應(yīng)不低于 1 MΩ 1000 JJ DX XX 3 轉(zhuǎn)子繞組 當(dāng)溫度在 10～ 30℃范圍內(nèi)，其絕緣電阻值應(yīng)不低于 5 MΩ 500 JJ DX XX 4 電阻測溫元件 元件本身及連接導(dǎo)線對地絕緣電阻值應(yīng)不低于 1 MΩ 250 JJ DX 5 軸承 在油管路完全裝好，軸承與軸頸沒有接觸情況下，軸承與基礎(chǔ)座板之間的絕緣電阻值應(yīng)不低于 1 MΩ 1000 JJ DX XX 6 油密封裝置 密封座及擋油蓋與端蓋之間的絕緣電阻值 應(yīng)不低于 1 MΩ 1000 JJ DX 7 刷架導(dǎo)電環(huán) 導(dǎo)電環(huán)與底架及隔音罩之間的絕緣電阻值應(yīng)不低于 1 MΩ 1000 JJ DX 注： JJ交接試驗(yàn) DX大修試驗(yàn) XX小修試驗(yàn) ZJ兩次檢修之間的試驗(yàn) 測量定子繞組絕緣電阻時(shí)，應(yīng)使用水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣測試儀進(jìn)行測量（總進(jìn)出水管接到儀表的屏蔽端子上）。測量定子繞組絕緣電阻時(shí)，必須核實(shí)定子繞組水路內(nèi)無水或通入導(dǎo)電率合格的內(nèi)冷水。當(dāng)溫度在 10～ 30℃范圍內(nèi)定子繞組吸收比應(yīng)大 于 ，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。當(dāng)進(jìn)行定子繞組介電強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)， 絕緣電阻值必須達(dá)到 1000 MΩ （ 1min時(shí)數(shù)值）。 不同溫度下電阻值換算： Rt2=Rt1/2（ t2t1） /10 式中 ： Rt Rt2分別為溫度 t t2的電阻值 。 禁止用兆歐表測勵(lì)磁系統(tǒng)的正負(fù)極間絕緣電阻，以防整流管反向擊穿。 必須在發(fā)電機(jī)充氫后氫純度 96％以上或排氫后且氫含量在 3％以下時(shí)進(jìn)行測量，嚴(yán)禁在置換氫氣過程中進(jìn)行測量。 每次所測結(jié)果應(yīng)記入絕緣電阻記錄簿內(nèi)，并匯報(bào)值長。 若某絕緣電阻值不符合規(guī)定值，應(yīng)采取措施恢復(fù)；一時(shí)恢復(fù)不了，能否投入 運(yùn)行應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。 宏晟電熱公司 2 350MW 機(jī)組電氣運(yùn)行規(guī)程（ 試行版 ） 17 4 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視、檢查及維護(hù) 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視各表計(jì)指示正確，各參數(shù)不超過規(guī)定值，相互關(guān)系正確。 各刀閘及開關(guān)位置反饋與實(shí)際位置應(yīng)相符并且正確。 每小時(shí)應(yīng)按規(guī)定抄錄運(yùn)行發(fā)電機(jī)參數(shù)，并與打印報(bào)表對照。若發(fā)現(xiàn)個(gè)別參數(shù)異常，加強(qiáng)監(jiān)視，縮短抄表時(shí)間，并匯報(bào)值長，通知檢修。 在進(jìn)行發(fā)電機(jī)有功、無功調(diào)整時(shí)，應(yīng)注意各參數(shù)變化情況。 聲光報(bào)警無異常。 全面監(jiān)視， 認(rèn)真分析運(yùn)行工況。 發(fā)現(xiàn)異常及 時(shí)匯報(bào)，并做必要的調(diào)整。 做好各種工況下的事故預(yù)想。 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的檢查 測量轉(zhuǎn)子正對地電壓、負(fù)對地電壓正常。 直流系統(tǒng)運(yùn)行正常。 發(fā)變組及高廠變 繼電 保護(hù)裝置 運(yùn)行正常，各指示燈指示正確，各壓板投入正確，各元件無松動(dòng)、過熱、冒煙現(xiàn)象，無保護(hù)動(dòng)作信號(hào)。 發(fā)電機(jī)聲音正常，各部連接緊固、可靠，各部無泄漏。 定子繞組溫度及定冷水 壓力、溫度、流量正常。 冷氫溫度、熱氫溫度、氫壓 及氫氣純度 正常；氫 冷器的 冷卻水壓力、溫度應(yīng)正常。 軸瓦溫度、潤滑油油溫、軸承振動(dòng)無異常。 滑環(huán)表面無變色、過熱， 溫度應(yīng)不高于 120℃ ；碳刷完整無損，壓力正常，無振動(dòng)、卡澀、松動(dòng)、冒火、過熱，與滑環(huán)接觸良好； 刷辮完好，無過熱。 氫氣干燥器運(yùn)行正常。 檢查油水探測器中液位狀態(tài)， 每天放水一次，應(yīng)無油、無水。 若發(fā)現(xiàn)有油、水應(yīng)及時(shí)放盡，并分析情況。 漏氫在線監(jiān)測裝置運(yùn)行正常。 封閉母線微正壓裝置運(yùn)行正常；封閉母線外殼運(yùn)行正常，無發(fā)熱、振動(dòng)、局部過 熱。 發(fā)電機(jī)出口各 PT柜運(yùn)行正常，無發(fā)熱、異常噪音。 勵(lì)磁小室通風(fēng)良好。勵(lì)磁裝置指示燈指示正確，無報(bào)警動(dòng)作，無異常噪音， 無過熱焦臭味。整流柜冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。整流柜輸出電流基本相等。 勵(lì)磁變 運(yùn)行正常， 溫度正常，無異常振動(dòng)、異味、 異音 。 機(jī)組周圍清潔無雜物；各消防器具完好無損；發(fā)電機(jī)本體 10米內(nèi)無煙火；警告牌定置齊全。 勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目 勵(lì)磁電流、勵(lì)磁電壓、發(fā)電機(jī)電壓和無功功率平穩(wěn)。 勵(lì)磁 調(diào)節(jié)器的給定 值沒有達(dá)到極限位置。 通道間跟蹤平衡。通道切換準(zhǔn)備就緒。 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器 交、直流電源供電正常，穩(wěn)壓電源輸出直流在正常工作范圍內(nèi)，模擬量采集和開關(guān)量采集正常，觸發(fā)脈沖正確，與上位機(jī)及工 控機(jī)的通訊正常。 無報(bào)警動(dòng)作。 宏晟電熱公司 2 350MW 機(jī)組電氣運(yùn)行規(guī)程（ 試行版 ） 18 無異常噪音。 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的維護(hù) 軸承和油密封裝置的維護(hù) 1） 在機(jī)組運(yùn)行過程中，為避免軸電流損傷軸頸表面、軸瓦及密封瓦內(nèi)表面，必須保證對軸承及油密封裝置的絕緣進(jìn)行嚴(yán)格的維護(hù)。軸承及油密封裝置的絕緣零件不得臟污。不允許被絕 緣的軸承和油密封裝置通過任何金屬物與其它導(dǎo)體接地。 2） 定期檢查發(fā)電機(jī)汽端軸接地碳刷裝置的工作情況，即檢查碳刷及其刷握各部件是否干凈、松動(dòng)及損壞，碳刷與轉(zhuǎn)軸接觸情況是否可靠。與碳刷體接觸的轉(zhuǎn)軸表面應(yīng)光滑清潔。每周至少一次清除轉(zhuǎn)軸接觸表面的碳?jí)m。 勵(lì)磁回路絕緣電阻的檢測與維護(hù) 1） 當(dāng)勵(lì)磁回路的絕緣電阻值下降時(shí)，必須采取措施使其恢復(fù)到允許值以上。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路絕緣電阻值低于 MΩ 時(shí)的運(yùn)行，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。若絕緣電阻持續(xù)降至 15kΩ 時(shí)，應(yīng)確定絕緣電阻降低的部位，同時(shí)應(yīng)對集電環(huán)碳刷裝置進(jìn) 行清理和干燥，清理干燥措施均無效果，應(yīng)盡快停機(jī)檢修，最遲不得超過 7天。