【導(dǎo)讀】字母的大寫,即標準作業(yè)程序。文件中,以免因技術(shù)人員的流動而使技術(shù)流失;2)使操作人員經(jīng)過短期培訓,快速掌握較為先進合。3)根據(jù)作業(yè)標準,易于追查不良品產(chǎn)生的原因;4)樹立良好的生產(chǎn)形象,取得客戶信賴與滿意;5)實現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標準化、形象。明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終。統(tǒng)一認識,達成共識。SOP討論會參與人員。通過實踐來檢驗SOP的合理性和可操作性。當工藝要求、設(shè)備狀況等發(fā)生改變,一些操作方法的改進時,要對SOP進行評審和。將正式發(fā)布的SOP列入SOP清單。每天上班前對夾具進行校準檢查,確認工裝夾具是否能夠正常使用。操作步驟是SOP內(nèi)容中的重點,必須簡潔、明了,讓人一看就懂,一看就。SOP中各工位須確定人員,這樣可以避免每天上班還得需要班組長對人員進。任何操作都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題,所以我們在SOP中必須包含操作