【正文】 量分析會(huì)，及時(shí)組織不合格品的質(zhì)量分析，對(duì)質(zhì)量事故及不合格品按“三不放過”的原則進(jìn)行分析。狠抓安全生產(chǎn)。認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度，認(rèn)真做到計(jì)劃、布置、檢查、評(píng)比、總結(jié)。經(jīng)常向職工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)、安全技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律的教育，提高職工安全生產(chǎn)的思想認(rèn)識(shí)和專業(yè)知識(shí)水平。充分利用現(xiàn)有設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。鑄鍛業(yè)是一項(xiàng)高強(qiáng)度作業(yè)，目前分廠還有部分新設(shè)備空置沒用。新的一年，我們力爭(zhēng)將閑置的中頻爐充分利用起來，現(xiàn)在已經(jīng)安排相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行檢查，并寫出相關(guān)報(bào)告。對(duì)正在利用的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，該報(bào)大修的報(bào)大修，該保養(yǎng)得進(jìn)行保養(yǎng)，充分利用現(xiàn)有設(shè)備，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。第五篇：氣化分廠2016年工作總結(jié)氣化分廠2016年工作總結(jié)2016年即將過去，氣化分廠在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全分廠職工團(tuán)結(jié)一心，立足本職崗位，以精細(xì)化管理、節(jié)能降耗為切入點(diǎn)，牢固樹立“安全重要，落實(shí)第一”的安全思想，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，穩(wěn)定供氣和高產(chǎn)、低耗目標(biāo)，較好的完成了全年的各項(xiàng)任務(wù)。為總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，查找不足，現(xiàn)將這一年的工作進(jìn)行全面總結(jié)并對(duì)下一年的工作進(jìn)行安排：一、裝置運(yùn)行情況（截止到11月25日）111月份生產(chǎn)裝置運(yùn)行情況表（與計(jì)劃相比）氣化爐裝置運(yùn)行情況名稱氣化爐A氣化爐B氣化爐C氣化爐D氣化爐E合計(jì)凈化Ⅰ系統(tǒng)凈化Ⅱ系統(tǒng)80t/h裝置130t/ 111月份生產(chǎn)裝置運(yùn)行情況表（與同期相比）氣化爐裝置運(yùn)行情況名稱氣化爐A氣化爐B氣化爐C氣化爐D氣化爐E合計(jì)氣化爐開停車次數(shù)凈化Ⅰ系統(tǒng)凈化Ⅱ系統(tǒng)80t/h裝置130t/二、主、副產(chǎn)品完成情況對(duì)比111月份產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況表(與計(jì)劃相比）名稱平均氧負(fù)荷凈煤氣回收液氨煤中油粗品酚1煤基瀝青輕 油硫 酸灰渣處理廢水單位本 %%%%%%%%責(zé)任狀/%%%%%%%%m179。111月份產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況表（與去年同期相比）名稱平均氧負(fù)荷凈煤氣回收液氨煤中油粗品酚1煤基瀝青輕 油硫 酸灰渣處理廢水單位本 %%%%%%%完成率同 %%%%%%%%%%%%%%%m3km3噸噸噸噸噸噸噸噸 產(chǎn)品完成情況對(duì)比分析：主要因素是：一是111月份凈化共停車18次，外單位故障停車7次，車間自身原因停車9次，秋季系統(tǒng)大修停車2次，運(yùn)行時(shí)間減少；二是本期受生產(chǎn)負(fù)荷低和粗煤氣量影響，致使凈煤氣產(chǎn)量減少。 km3，主要原因：煤鎖氣裝置投入運(yùn)行回收了大量的粗煤氣增加了凈煤氣的產(chǎn)量。原因是37K02吸收器W03更換后，氨的吸收效率大大提高。，原因是：37W03換熱器技改后系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，氨吸收效果好，產(chǎn)量增加。中控加強(qiáng)操作，車間對(duì)中控人員進(jìn)行培訓(xùn)制定獎(jiǎng)懲制度。其原因是80T、130T酚水系統(tǒng)經(jīng)常因電廠蒸汽不足而停車，處理量減少導(dǎo)致產(chǎn)量少。，是因?yàn)?0T、130T酚水系統(tǒng)經(jīng)常因電廠蒸汽不足而停車，導(dǎo)致產(chǎn)量少。是因?yàn)楸酒谠鞖鈦砹匣曳执?，合格原料少，離心機(jī)無法長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)，系統(tǒng)含塵渣多。，是因?yàn)楸酒谔幚韽U水量比同期增加，生產(chǎn)煤基瀝青的合格原料比同期多。，主要原因：造氣煤氣水來料中含煤中油含量少所致。本期收生產(chǎn)負(fù)荷低、粗煤氣量低影響，凈煤氣產(chǎn)量減少，故輕油量也減少。，是因?yàn)閮裘簹猱a(chǎn)量本期比同期增加，且輕油是其附屬產(chǎn)品，輕油量也相應(yīng)增加。，主要原因：一是本期因處理汽包儀表故障、工藝氣冷卻器泄漏檢修、以及處理汽包人孔漏點(diǎn)、電廠鍋爐給水中斷和秋季大修引起的停車，使運(yùn)行時(shí)間減少；二是由于廢鍋頻繁內(nèi)漏、更換廢鍋影響生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間，導(dǎo)致硫酸產(chǎn)量減少。三、主要生產(chǎn)檢修任務(wù)完成情況：造氣車間：1）停車情況：～，計(jì)劃停車29次，非計(jì)劃停車33次，按計(jì)劃于9月份對(duì)氣化爐A、B、C、D、E停車大檢修；保壓停車5次，其中儀表故障保壓停車4次；因T517H2跳車1次；非計(jì)劃停車：33次，2015年12月28日10:15因P8泵故障氣化爐ABCE爐緊急停車。2016年4月5日21:40 因電廠UPS故障氣化爐A、B、D、E爐緊急停車。2）主要檢修情況更換了30個(gè)角閥，14套錐閥；對(duì)5臺(tái)爐內(nèi)套進(jìn)行檢測(cè)，換了D爐內(nèi)套，更換了A爐部分爐柵；更換A、B、C、D爐鏈條；更換C、E爐廢鍋管束；煤鎖氣系統(tǒng)投運(yùn)；。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線進(jìn)行全面檢測(cè)檢查，對(duì)減薄管線進(jìn)行更換，對(duì)液壓馬達(dá)換熱器進(jìn)行清洗，對(duì)齒輪泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或更換，大修期間對(duì)液壓中心油箱換熱器進(jìn)行清洗，及時(shí)更換現(xiàn)場(chǎng)老化液壓膠管；凈化車間在秋季先后對(duì)I、II系統(tǒng)以及公共系統(tǒng)進(jìn)行了停車檢修，檢修前做好了充分的準(zhǔn)備，編制了切實(shí)可靠的《停車檢修方案》，對(duì)全體檢修人員、管理人員進(jìn)行了檢修前的安全教育，落實(shí)責(zé)任及各項(xiàng)安全防護(hù)措施，檢修工具、物資方面也都做好了充分的準(zhǔn)備，在分廠各部門的密切配合和總廠的協(xié)調(diào)下，兄弟單位通力合作，加班加點(diǎn)搶進(jìn)度，克服了刮風(fēng)、下雨、貪晚、寒冷等諸多不利因素，共完成雙系列檢修項(xiàng)目130余項(xiàng)，更換設(shè)備12臺(tái)。技術(shù)改造4大項(xiàng)（芳烴酸氣回收、甲醇不凝氣回收、煤鎖氣改造、24改造）。回收車間1）主要檢修任務(wù):3刮刀、減速機(jī)修理；換熱器清洗32臺(tái)次（外委20臺(tái)次自行清理80TC04換熱器12臺(tái)次），清堵9臺(tái)次；33C04更換三臺(tái)，、C10更換一臺(tái)；37W07循環(huán)水、80TC17放空、80T稀酚水至造氣煤鎖氣管線、130TK02塔直通蒸汽進(jìn)行了改造；37P09更換泵一臺(tái)；；配合電廠脫硫工程鋪設(shè)5條管線創(chuàng)造檢修條件；,；秋季大修130TK01B、K02B、80TK01塔板進(jìn)行了清洗。2）環(huán)境治理:3切出清理焦油渣百余噸；清理32，防止揮發(fā)物對(duì)空氣的污染；嚴(yán)格控制32閃蒸汽超壓及檢修作業(yè)盡量減少空氣排放污染；治理工藝管線、伴熱漏點(diǎn)百余處，減少環(huán)境污染；現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生隨時(shí)產(chǎn)生隨時(shí)清理，防止污染物流入排水系統(tǒng)。罐區(qū)車間主要檢修任務(wù)：2016年針對(duì)設(shè)備管線運(yùn)行多年，老化嚴(yán)重為從根本上解決這一問，題分廠近逐步對(duì)一部分設(shè)備進(jìn)行更換，車間對(duì)甲醇6萬、油區(qū)消防水管線進(jìn)行更換330米，對(duì)噴淋水腐蝕管線進(jìn)行更換280米，對(duì)130氣柜進(jìn)行修；焦油地下槽伴熱改造。鼓風(fēng)機(jī)出口加遠(yuǎn)傳壓力點(diǎn)。四、降本增效完成情況：修舊利廢：111月氣化分廠共計(jì)修復(fù)液壓缸55個(gè)，修復(fù)電磁換向閥12個(gè)，修復(fù)角閥7個(gè)，液壓馬達(dá)3個(gè)，灰鎖頭2個(gè)，A/B改向滾筒2個(gè)，集裝密封2套，泵軸2根，軸流風(fēng)機(jī)4個(gè)，綜合自動(dòng)保護(hù)裝置2個(gè)，電動(dòng)機(jī)保護(hù)器10個(gè)，液氨加吸收槽1個(gè)，罐區(qū)A、C橋裝車鶴管1個(gè)，回收C17放空改造裝置1個(gè)，37P09泵一個(gè)。技術(shù)改造方面：1）煤鎖氣回收項(xiàng)目截止到11月25日，煤鎖氣共計(jì)回收粗煤氣24891152m179。，除去水、電、。2）37液氨回收改造項(xiàng)目截止11月25日。五、2016年物料消耗方面（111月）凈煤氣加工單位成本：。凈煤氣加工成本的大幅的降低直接反映了氣化分廠2016年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所取得的成績(jī)。氧負(fù)荷分析： m179。/h， m179。/ m179。/h， m179。/ m179。/h。凈煤氣耗精煤： t/KNm179。 t/KNm179。179。，179。179。凈煤氣耗煤減少主要是煤鎖氣裝置的投用，將放空的粗煤氣回收了。凈煤氣耗甲醇： kg/ kg/，與同期 kg/。主要原因： W1W1W02停車檢修，W22頻繁內(nèi)漏。凈煤氣耗液氨： kg/ kg/；。主要原因：26W10/11/12設(shè)備不同程度內(nèi)漏，導(dǎo)致液氨損失。（系統(tǒng)大修期間更換新設(shè)備）粗酚耗片堿： Kg/ Kg/ Kg/Kg， Kg/Kg。粗酚耗二異丙基醚： kg/ kg/ kg/kg， kg/。主要原因：80T系統(tǒng)因蒸汽不足多次停車，每次開停車損失醚較多，導(dǎo)致單耗增加。粗酚耗甲基異丁基酮： kg/ kg/ Kg/Kg， kg/ kg/kg。33六、安全管理方面2016年氣化分廠開展了平安一季度警示三月行、職業(yè)危害防治宣傳周、春季防火活動(dòng)、安全生產(chǎn)月、雨季三防、防汛工作、百日安全活動(dòng)、119消防活動(dòng)日、冬季三防、年末歲初安全大檢查等多項(xiàng)安全活動(dòng)，也取得很多收獲。，給公司造成不好的影響和損失。事故發(fā)生后分廠痛定思痛認(rèn)真反思，采取了多項(xiàng)措施防止同類事故再次發(fā)生。對(duì)全分廠員工進(jìn)行了宣傳教育提高職工安全意識(shí)。針對(duì)本次事故進(jìn)行了多次專項(xiàng)安全大檢查，在職工三違，勞動(dòng)用品穿戴等方面進(jìn)行嚴(yán)格的績(jī)效考核。強(qiáng)造氣車間的兩條運(yùn)渣皮帶都安裝上了護(hù)欄，檢查修復(fù)緊急停車系統(tǒng)、增加照明。編制排渣皮帶安全操作規(guī)程要求員工進(jìn)行學(xué)習(xí)。七、黨建工作氣化分廠黨總支堅(jiān)持“圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)抓黨建，抓好黨建促發(fā)展”的工作思路，全面落實(shí)中央十八大以來各項(xiàng)工作任務(wù)及公司2016年總體思路和規(guī)劃，堅(jiān)持提高黨員隊(duì)伍的整體素質(zhì)，持續(xù)抓好黨管安全活動(dòng)，推進(jìn)黨的思想、組織、作風(fēng)和制度建設(shè)，為公司的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理提供強(qiáng)有力的組織保障。主要開展了一下幾方面的工作 加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提升黨員隊(duì)伍的思想政治素質(zhì)； 加強(qiáng)職工崗位技能培訓(xùn)，提升員工的崗位勝任能力； 加強(qiáng)黨風(fēng)廉政建設(shè)，提高黨員干部拒腐防變能力；加強(qiáng)黨管安全工作，提高全員安全意識(shí)五、落實(shí)好工會(huì)、共青團(tuán)工作。八、2017年主要工作持續(xù)抓好各個(gè)裝置的安全穩(wěn)定生產(chǎn)，確保2017年各個(gè)主副產(chǎn)品能按計(jì)劃完成；進(jìn)行抓好安全管理工作，確保2017年人員、裝置等各個(gè)方面都能安全穩(wěn)定；配合公司做好各個(gè)工作，確保在特殊時(shí)期做好各項(xiàng)維穩(wěn)工作；持續(xù)抓好2017年降本增效項(xiàng)目的運(yùn)行管理；做好員工工藝技能培訓(xùn)工作，提高職工操作技能；持續(xù)抓好設(shè)備的預(yù)檢預(yù)修工作，減少突發(fā)性設(shè)備停車事件的發(fā)生。成本控制：1）在2017年我們分廠將繼續(xù)在成本控制上嚴(yán)格管理，原材料消耗方面我們執(zhí)行公司新的物料定額指標(biāo)，對(duì)每項(xiàng)原材料的單耗進(jìn)行分解落實(shí)到每個(gè)員工，定期對(duì)原材料單耗進(jìn)行考核，確保單耗指標(biāo)越低越好減少原材料消耗，降低成本。2）在物資計(jì)劃提報(bào)方面，將繼續(xù)秉承能大修不更換，能小修不大修，能修舊，不采購(gòu)的原則，從源頭上降低月計(jì)劃的提報(bào)量，減少物資需求降低成本。3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查質(zhì)量，最大限度減少跑冒滴漏的發(fā)生，減少不必要的浪費(fèi)，降低成本。挖潛增效：1）、做好2017年的修舊利廢工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有更換下來的設(shè)備、備品、備件，進(jìn)行仔細(xì)研究，盡最大可能將其修復(fù)重新使用。對(duì)修舊利廢做的好的車間和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。2）、進(jìn)一步將強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)工作，2017年將安裝羅茨風(fēng)機(jī)，歷時(shí)煤鎖放空氣也將等到回收，能很大程度上增加粗煤氣產(chǎn)量，增加效益。做好各個(gè)冷凝液站的運(yùn)行管理，最大限度將泠凝液回收。管理創(chuàng)新：2017年將是公司全面改革的一年，人員會(huì)大幅度減少，人員機(jī)構(gòu)也會(huì)發(fā)生很大的變化。我們將主動(dòng)去適應(yīng)新的形勢(shì)，充分發(fā)揮每個(gè)人的潛能貢獻(xiàn)自己的一份之力和公司一起共同度過難關(guān)。氣化分廠 2016129