數(shù)控銑工實習總結(jié)-資料下載頁
2025-11-06 22:15本頁面
【正文】 產(chǎn)品的數(shù)量；（生產(chǎn)時間定額）是指在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需的時間。 5．高溫合金導熱性差，高溫強度大，切削時容易粘刀，故銑削高溫合金時，后角要大些，前角應(yīng)?。ˋ）。 176。 6．產(chǎn)品質(zhì)量波動是（B）。 7．工序的成果符合規(guī)定要求的程度反映了（A）的高低。 8．閉環(huán)控制的數(shù)控銑床伺服系統(tǒng)常用大慣量（A）電機作驅(qū)動元件。 9．代碼組，G96S1200表示（B）。主軸以1200轉(zhuǎn)／分速度轉(zhuǎn)動 主軸允許最高轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)／分 主軸以1200mm／米線速旋轉(zhuǎn)10．外徑千分尺的分度值為（A）mm。 三、判斷題：1．螺旋夾緊裝置是在夾緊和松開工件時比較省時省力。（X）2． /m的水平儀，當氣泡偏移零位兩格時。（X）3．一般都是直接用設(shè)計基準作為測量基準，因此，應(yīng)盡量用設(shè)計基準作為定位基準。（√）4．程序段號數(shù)字必須是整數(shù)。所以最小順序號為N1。（√）5．順序號不一定要從小到大的使用。（√）四、名詞解釋：質(zhì)量控制：質(zhì)量控制是為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動?；Q性：是指同一規(guī)格的一批零件中，不需要挑選或輔助加工，任取其一就能裝配到所需要的部位上，并能滿足使用要求。零件具有的這種性質(zhì)叫做互換性。柔性制造系統(tǒng)：以提高靈活性和生產(chǎn)率為目的，有效地綜合了加工、傳送和控制功能的高度自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。疲勞破壞：在遠低于材料強度極限的交變應(yīng)力作用下，材料發(fā)生破壞的現(xiàn)象。單位矢量補償法：將刀具中心點相對編程點的每個坐標的偏移量、以單位矢量來表示的方法叫做單位矢量補償法。五、問答題：什么是全面質(zhì)量管理？ 答：全面質(zhì)量管理是一個組織以質(zhì)量為中心，建立在全員參與基礎(chǔ)上的一種管理。什么情況下需做首件檢驗？ 答：當使用新的、更改的或移動在生產(chǎn)現(xiàn)場的制造工裝后制造的第一個零件或裝配件或當產(chǎn)品制造的工藝方法進行更新時，需要對相關(guān)的零件做首件檢驗。不同數(shù)控系統(tǒng)間程序轉(zhuǎn)換應(yīng)注意哪些問題？ 答：不同數(shù)控系統(tǒng)間程序轉(zhuǎn)換應(yīng)注意：（1）五坐標（2）程序的轉(zhuǎn)動中心的位置；（3）三坐標（4）程序中圓弧程序段中有關(guān)圓弧信息（G1G1G19和 I、J、K）的表達形式；（5）刀具長度和刀具半徑補償?shù)挠小o及補償方法。如何提高數(shù)控機床加工效率？答：（1）根據(jù)所加工零件的特點，合理選擇數(shù)控機床的類型。（2）最大限度的發(fā)揮利用數(shù)控機床的各種工藝功能，以確保機床滿負荷運轉(zhuǎn)。（3）提高加工程序的工作質(zhì)量，以滿足加工需要。（4）充分利用數(shù)控機床的自動化和切削用量的最優(yōu)化來縮短機動時間，尤其是縮短輔助時間，提高零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（5）采用高速加工。5．簡述準備功能的模態(tài)指令和非模態(tài)指令區(qū)別，并各舉一例？答：模態(tài)指令，是指在程序執(zhí)行中，它一旦調(diào)用，就使機床總是處于這個狀態(tài)，并在后續(xù)程序段中，繼續(xù)有效。它只能由同一組其它代碼來代替，如：G01。而非模態(tài)指令僅在執(zhí)行段中有效，在后續(xù)程序段中無效，如：G04。
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