數(shù)控機(jī)床宏程序編程的技巧和實(shí)例-資料下載頁
2024-11-15 22:15本頁面
【正文】 i=FIX[j]。i=FUP[j]。i=LN[j]。i=EXP[j]?；虍惢蚺ci=jORk。i=jXORk。i=jANDk。邏輯運(yùn)算一位一位地按二進(jìn)制數(shù)執(zhí)行。從BCD轉(zhuǎn)為BIN從BIN轉(zhuǎn)為BCD i=BIN[j]。i=BCD[j]。用于與PMC的信號交換。說明：角度單位函數(shù)SIN ,COS,ASIN,ACOS,TAN和ATAN的角度單位是度。如90176。30’。ARCSIN i= ASIN[j]（1）取值范圍如下：當(dāng)參數(shù)（0）NAT位設(shè)為0時(shí)，270176?！?0176。 當(dāng)參數(shù)（0）NAT位設(shè)為1時(shí)，－90176?！?0176。（2）當(dāng)j超出－1到1的范圍時(shí)，發(fā)出P/.（3）常數(shù)可替代變量jARCCOS i＝ACOS[j] 取值范圍從180176?！?176。 當(dāng)j超出－1到1的范圍時(shí)，發(fā)出P/j三 程序舉例銑橢圓：軌跡：橢圓程序代碼如下：N10 G54 G90 G0 S1500 M03 N12 X0 Y0 G0 Z1 N16 G1 G41 D1 N20 1=0 N22 2=34 N24 3=24 N26 4=2*COS[1] N28 5=3*SIN[1] N30 10=4*COS[45]5*SIN[45] N32 11=4*SIN[45]+5*COS[45] N34 G1 X10 Y11 N36 1=1+1 N38 IF [1 LT 370] GOTO26 N40 G40 G1 X0 Y0 N42 G0 Z100 N44 M30銑矩形槽：銑矩形槽代碼如下： 102=100=0.101=0.103=200.104=100Y101 G01Z102F200.102=[102EQ50.]GOTO1 GOTO2 N2 N4X103 X100 Y101 100=100+10.101=101+10.103=10310.104=[100EQ100.]GOTO3 GOTO4 N3 N1 M5 M9 銑傾斜3度的面：軌跡：銑傾斜3度的面的代碼如下： O0001 [1+1*2]=1 M30宏程序O9012代碼如下: G54 G90 G00 X[3] Y0 Z100 S500 M3 G01 Z0 F300 WHILE[1LE10]DO1 7= 1/TAN[5]+3 G1Z1 X7 8=6/2ROUND[6/2] IF[8EQ0]GOTO10 G1Y0 GOTO20 N10 Y4 N201=1+2 6=6+1 END1 G0 Z100銑半球：軌跡：銑半球代碼如下： 1= WHILE[1LE50.]DO1 2=1 3=SQRT[[2*2]] G1Z1F20 X3F500 G2I3 1=1+ END1 M30銑喇叭：銑喇叭代碼如下： M03 S500 M06 T01 1=0 2=0 G0 Z15 X150 Y0 N11 2=30*SIN[1] 3=30+30*[1COS[1]] G01 Z2 F40 G41 X3 D01 G03 I3 G40 G01 X150 Y0 1=1+1 IF [1 LE 90] GOTO 11 G0 Z30 M30第五篇：數(shù)控機(jī)床編程英語1）計(jì)算機(jī)數(shù)值控制（Computerized Numerical Control, CNC）用計(jì)算機(jī)控制加工功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制。2）軸（Axis）機(jī)床的部件可以沿著其作直線移動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動的基準(zhǔn)方向。3）機(jī)床坐標(biāo)系（Machine Coordinate Systern）固定于機(jī)床上，以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)的笛卡爾坐標(biāo)系。4）機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)（Machine Coordinate Origin）機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。5）工件坐標(biāo)系（Workpiece Coordinate System）固定于工件上的笛卡爾坐標(biāo)系。6）工件坐標(biāo)原點(diǎn)（Wrokpiexe Coordinate Origin）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。7）機(jī)床零點(diǎn)（Machine zero）由機(jī)床制造商規(guī)定的機(jī)床原點(diǎn)。8）參考位置（Reference Position）機(jī)床啟動用的沿著坐標(biāo)軸上的一個(gè)固定點(diǎn)，它可以用機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)為參考基準(zhǔn)。9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標(biāo)值（Absolute Coordinates）距一坐標(biāo)系原點(diǎn)的直線距離或角度。10）增量尺寸（Incremental Dimension)／增量坐標(biāo)值（Incremental Coordinates）在一序列點(diǎn)的增量中，各點(diǎn)距前一點(diǎn)的距離或角度值。11）最小輸人增量（Least Input Increment）在加工程序中可以輸人的最小增量單位。12）命令增量（Least mand Increment）從數(shù)值控制裝置發(fā)出的命令坐標(biāo)軸移動的最小增量單位。13）插補(bǔ)（InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個(gè)已知點(diǎn)間根據(jù)某一數(shù)學(xué)函數(shù)（例如：直線，圓弧或高階函數(shù)）確定其多個(gè)中間點(diǎn)的位置坐標(biāo)值的運(yùn)算過程。14）直線插補(bǔ)（Llne Interpolation）這是一種插補(bǔ)方式，在此方式中，兩點(diǎn)間的插補(bǔ)沿著直線的點(diǎn)群來逼近，沿此直線控制刀具的運(yùn)動。15）圓弧插補(bǔ)（Circula : Interpolation）這是一種插補(bǔ)方式，在此方式中，根據(jù)兩端點(diǎn)間的插補(bǔ)數(shù)字信息，計(jì)算出逼近實(shí)際圓弧的點(diǎn)群，控制刀具沿這些點(diǎn)運(yùn)動，加工出圓弧曲線。16）順時(shí)針圓?。–lockwise Arc）刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心，按負(fù)角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡．方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡．17）逆時(shí)針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進(jìn)行零件加工程序的編制。19）計(jì)算機(jī)零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計(jì)算機(jī)和適當(dāng)?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚沓绦驕?zhǔn)備零件程序得到加工程序。20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控制字進(jìn)行編程。21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控制字進(jìn)行編程。222）宇符（Character）用于表示一組織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號。23）控制字符（Control Character）出現(xiàn)于特定的信息文本中，表示某一控制功能的字符。24）地址（Address）一個(gè)控制字開始的字符或一組字符，用以辨認(rèn)其后的數(shù)據(jù)。25）程序段格式（Block Format）字、字符和數(shù)據(jù)在一個(gè)程序段中的安排。26）指令碼（Instruction Code)/機(jī)器碼（Machine Code）計(jì)算機(jī)指令代碼，機(jī)器語言，用來表示指令集中的指令的代碼。27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時(shí)，在每一程序的前端指定的編號28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時(shí)，為每一程序指定的名稱。29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。
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