【導(dǎo)讀】輸入（要求是什么？輸出（將要交付的是什么？使用的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則是什么？3.特殊崗位持證上崗率。

　　

【正文】 備 /裝置） 1. 初始過程能力研究報(bào)告； 2. XR 控制。 由誰進(jìn)行？（能力 /技能 /知識(shí) /培訓(xùn)） ； ； 。 （車間）負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依據(jù) 質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的要求，組織本 部門實(shí)施適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)，監(jiān)控有關(guān)場所統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用，并為質(zhì)量改進(jìn)提供 數(shù)據(jù)資料。 輸 入（要求是什么？） 1. 控制計(jì)劃； 2. 作業(yè)指導(dǎo)書； 3. 工藝過程卡； 4. 檢驗(yàn)規(guī)范； 5. 試驗(yàn)規(guī)范。 輸 出（將要交付的是什么？） 1. XR 控制圖； 2. CPK 計(jì)算報(bào)告； 3. 初始過程能力研究報(bào)告。 如何做（作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 /程序 /技術(shù)） 1.《過程能力研究和控制規(guī)定》； 2.《過程的監(jiān)視和測量控制程序》； 3. 返工、返修作業(yè)指導(dǎo)書。 使用的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則是什么？（測量 /評(píng)估） 1. PPK≥ ， CPK≥ 2. 交付產(chǎn)品 PPM； 3. 一次交驗(yàn)合格率； 4. 廢品率； 5. 內(nèi)部質(zhì)量損失金額和比例。 27 統(tǒng)計(jì)過程控制過程 使用什么方式進(jìn)行（材料 /設(shè)備 /裝置） 1. FMEA 表； 2. 糾正和預(yù)防措施處理單； 3. 工程更改通知單。 由誰進(jìn)行？（能力 /技能 /知識(shí) /培訓(xùn)） ； PFMEA 分析的主管部門。 輸 入（要求是 什么？） 1. 設(shè)計(jì) FMEA； ； 3. 材料要求； ； 5. 工藝更改； ； 7. 檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄； 8. 顧客抱怨。 輸 出（將要交付的是什么？） 1. PFMEA 表； 2. 對(duì)策表； 3. 糾正措施。 如何做（作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 /程序 /技術(shù)） 1.《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序》 FMEA 作業(yè)指導(dǎo)書 使用的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則是什么？（測量 /評(píng)估） 1. PFMEA 對(duì)策措施完成率； 2. 產(chǎn)品交驗(yàn)合格率。 分析過程 使用什么方式進(jìn)行（材料 /設(shè)備 /裝置） 1. 質(zhì)量信息反饋單； 2. 糾正和預(yù)防措施處理單； 3. 退貨產(chǎn)品試驗(yàn) /分析報(bào)告。 由誰進(jìn)行？（能力 /技能 /知識(shí) /培訓(xùn)） 1. 銷售部； 2. 營銷人員。 輸 入（要求是什么？） 1. 合同； 2. 技術(shù)協(xié)議； 3. 顧客賠償要求； 4. 賠償準(zhǔn)則。 輸 出（將要交付的是什么？） 1. 賠償、售后服務(wù)； 2. 顧客滿意； 3. 顧客支付的貨款。 如何做（作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 /程序 /技術(shù)） 1.《 顧客要求控制程序》； 2.《糾正和預(yù)防措施控制程序》。 使用的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則是什么？（測量 /評(píng)估） 1. 顧客滿意度； 2. 顧客抱怨處理及時(shí)率； 3. 外部質(zhì)量損失。 使用什么方式進(jìn)行（材料 /設(shè)備 /裝置） 1. 合同 /定單評(píng)審表； 2. 口頭定單確認(rèn)表； 3. 合同 /定單更改通知單； 4. 質(zhì)量信息反饋 單。 由誰進(jìn)行？（能力 /技能 /知識(shí) /培訓(xùn)） ； 、品管部負(fù)責(zé)參與合同評(píng)價(jià)審； 輸 入（要求是什么？） 1. 顧客規(guī)定的要求； 2. 顧客未明示的要求； 3. 適用的法律、法規(guī)要求； 4. 風(fēng)險(xiǎn)分析； 5. APQP 輸出； 6. 公司確定的要求。 輸 出（將要交付的是什么？） /定單評(píng)審表 如何做（作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 /程序 /技術(shù)） 1.《顧客要求控制程序》； 使用的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則是什么？（測量 /評(píng)估） 1. 合同評(píng)審率； ； 3. 產(chǎn)品交付及 時(shí)率 。 /要求 使用什么方式進(jìn)行（材料 /設(shè)備 /裝置） 1. 設(shè)備、工裝、量檢具、試驗(yàn)設(shè)備； 2. 首件檢查記錄； 3. 巡檢記錄； 4. 工序檢驗(yàn)記錄 5. 完工產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄； 6. XR 控制圖； 值報(bào)告。 由誰進(jìn)行？（能力 /技能 /知識(shí) /培訓(xùn)） 1. 生產(chǎn)車間； 2. 培訓(xùn)合格的操作者。 輸 入（要求是什么？） 1. APQP 輸出； 2. 適宜的設(shè)備、工裝（模 具） 3. 控制計(jì)劃； 4. 工藝指導(dǎo)卡； 5. 檢驗(yàn)規(guī)范； 輸 出（將要交付的是什么？） 1. 符合顧客要求的產(chǎn)品； 2. CPK 值； 3. XR 控制圖 如何做（作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 /程序 /技術(shù)） 1.《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》； 2.《過程能力研究和控制規(guī)定》； 3.〈設(shè)備管理制度〉； 4.〈工裝管理制度〉。 使用的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則是什么？（測量 /評(píng)估） 1. CPK 測算報(bào)告； 2. 產(chǎn)品出廠 PPM； 3. 產(chǎn)品加工廢品率； 4. 產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率； 5. 不良質(zhì)量成本比例； 6. 勞動(dòng)生產(chǎn)率； 。 使用什么方式進(jìn)行（材料 /設(shè)備 /裝置） 1. 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃； 2. MSA 測量系統(tǒng)分析報(bào)告。 由誰進(jìn)行？（能力 /技能 /知識(shí) /培訓(xùn)） 1. 品管部； 2. 經(jīng)培訓(xùn)合格的計(jì)量管理人員和檢驗(yàn)人員 輸 入（要求是什么？） 1. 產(chǎn)品的檢驗(yàn) /試驗(yàn)要求； 2. 控制計(jì)劃 3. 測量系統(tǒng)校準(zhǔn)計(jì)劃和校準(zhǔn)記錄。 輸 出（將要交付的是什么？） ； 如何做（作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 /程序 /技術(shù)） 1.〈 MSA 測量 系統(tǒng)分析要求〉。 使用的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則是什么？（測量 /評(píng)估） 分析 ； 、完成率。 使用什么方式進(jìn)行（材料 /設(shè)備 /裝置） 1. 倉庫、貨架 2. 進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄； 3. 入庫單； 4. 出貨單； 5. 領(lǐng)料單； 6. 物資定期檢查記錄 由誰進(jìn)行？（能力 /技能 /知識(shí) /培訓(xùn)） 1. 生產(chǎn)部； 2. 倉庫人員 輸 入（要求是什么？） 1. 外購材料、外協(xié)件； 2. 成本、半成品 3. 防護(hù)要求； 4. 生產(chǎn)計(jì)劃 5. 采購計(jì)劃 輸 出（將要交付的是什么？） 1. 保證生產(chǎn)的原輔材料； 2. 滿足顧客需求的成品。 如何做（作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 /程序 /技術(shù)） 1.〈倉庫物資管理制度〉； 2.〈偶發(fā)性事故應(yīng)急計(jì)劃〉。 使用的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則是什么？（測量 /評(píng)估） 1.“帳物卡證”一致性； 2. 庫存周轉(zhuǎn)率；