【正文】 的問題，直至停產(chǎn)整改；品控人員在品質(zhì)要嚴(yán)格把關(guān)，符合工藝、規(guī)格和質(zhì)量要求的半成品方可流入下道工序，符合要求的成品方可交總檢室；每廠由質(zhì)檢部按排專職質(zhì)量總檢一名，對生產(chǎn)班組及外發(fā)單位交入的成品進行抽查，抽查標(biāo)準(zhǔn)可按客人的標(biāo)準(zhǔn)，并用書面形式作出質(zhì)量記錄及漏檢記錄，作為班級及車間管理人員質(zhì)量考核的依據(jù)。第五關(guān)、不合格的成品不包裝車間檢驗員對產(chǎn)品按程序進行全面檢查，做到不讓一件廢次品流入包裝車間，總檢或檢驗組長要對每個環(huán)節(jié)檢驗過的產(chǎn)品進行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須退回返修，而且需做好記錄。第六關(guān)、不合格的產(chǎn)品不出廠產(chǎn)品包裝成箱后，由質(zhì)檢部經(jīng)理或派專人對每批產(chǎn)品開箱自檢，抽查依據(jù)參見客人的標(biāo)準(zhǔn)，符合要求的方可報商檢或客檢，產(chǎn)品出廠前自查需有書面記錄，并且要有明確的結(jié)論。質(zhì)量問題的處理 存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品，根據(jù)品質(zhì)問題的嚴(yán)重性、交貨期的緩急，并結(jié)合參考業(yè)務(wù)流程中其他因素，綜合評判，決定處理方式。不符合品質(zhì)要求的貨物，處理的原則依次如下：a)質(zhì)檢管理人員對在生產(chǎn)過程中查出的質(zhì)量問題,必須采取合理的措施督促生產(chǎn)單位及時改正,同時對前一次發(fā)現(xiàn)的問題進行跟蹤處理,直至完全解決為止,未徹底解決的,視為管理不力；對自己無法解決的或生產(chǎn)單位不配合工作的，及時上報質(zhì)檢部經(jīng)理共同處理；b)因內(nèi)在品質(zhì)差，經(jīng)抽檢或件檢不合格的產(chǎn)品，因本身已經(jīng)無法回修或因貨期等因素而無法回修的產(chǎn)品，需由生產(chǎn)單位主要責(zé)任人簽字確認(rèn)，以明確責(zé)任。c)如內(nèi)在品質(zhì)合格，但在某一工序上不合格的產(chǎn)品，如時間允許則要求退回生產(chǎn)單位近工；否則質(zhì)檢部須及時通知生產(chǎn)部由我司安排人員返工，但需在返工前書面通知外發(fā)加工單位,確認(rèn)需承擔(dān)的相應(yīng)費用； d)較輕的品質(zhì)問題，原則上有我司負(fù)責(zé)回修；無論出現(xiàn)何種類型的品質(zhì)問題，均應(yīng)及時出具《驗貨報告單》，要求生產(chǎn)單位及時整改。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題的生產(chǎn)單位，質(zhì)檢部還應(yīng)當(dāng)實地評估生產(chǎn)單位整體品質(zhì)狀況，對其生產(chǎn)、管理體制各個環(huán)節(jié)提出合理化建議，積極參與工廠的質(zhì)量改進。如果生產(chǎn)單位品質(zhì)在整改后仍然不能達(dá)到我司要求，質(zhì)檢部可以向公司提出取消此生產(chǎn)單位生產(chǎn)該產(chǎn)品的建議。如客戶最終查貨產(chǎn)生①退貨（重新生產(chǎn)）、②返工、③打折 這三項處理，最終結(jié)論需錄入《質(zhì)檢匯總表》，以備查。e)質(zhì)檢部與生產(chǎn)單位之間質(zhì)檢部作為一個獨立部門，擔(dān)當(dāng)著公司與生產(chǎn)單位之間協(xié)調(diào)和聯(lián)系的管道，我們應(yīng)當(dāng)通過有效的溝通，清楚、具體、實事求是地向生產(chǎn)單位傳達(dá)公司有關(guān)訂單、品質(zhì)方面的要求，或同樣地向公司反饋從供應(yīng)商獲得的信息。對待生產(chǎn)單位保持友善良好的態(tài)度。f)部門與部門之間質(zhì)檢部與技術(shù)部、生產(chǎn)部的良好協(xié)調(diào)是質(zhì)檢工作順利開展的基礎(chǔ)之一，在日常工作中積極進行跨部門溝通，對質(zhì)量問題要求客觀、實事求是地轉(zhuǎn)達(dá)。g)部門內(nèi)部溝通有效的內(nèi)部溝通性可以改善工作效率。部門內(nèi)可采取每周一上午定期會議或每月二次不定期討論會，以達(dá)到同事之間合作團結(jié)、互幫互助、互相學(xué)習(xí)，分享信息資源的目的，以提升部門的團隊精神。以上會議必須有會議記錄，并上報總廠廠長。第四篇：跟單員職責(zé)關(guān)鍵字：跟單員詳細(xì)工作流程，跟單員工作流程，跟單員工作重要性 跟單員詳細(xì)工作流程，跟單員工作流程，跟單員詳細(xì)工作流程 摘要：所謂 跟單員 是指在企業(yè)運作過程中，以客戶訂單為依據(jù)，跟蹤產(chǎn)品（或服務(wù)）運作流向的 所謂“跟單員 是指在企業(yè)運作過程中，所謂 跟單員”是指在企業(yè)運作過程中 以客戶訂單為依據(jù)，跟蹤產(chǎn)品（或服務(wù)）專職人員，是企業(yè)內(nèi)各部門之間及企業(yè)與客戶之間相互聯(lián)系的中心樞紐…… 專職人員，是企業(yè)內(nèi)各部門之間及企業(yè)與客戶之間相互聯(lián)系的中心樞紐跟單員詳細(xì)工作流程 跟單員工作的重要性主要表現(xiàn)在：跟單員工作的重要性主要表現(xiàn)在：①跟單員需要面對客戶、面對訂單開展工作。②跟員是企業(yè)與市場、業(yè)務(wù) 員與客戶之間聯(lián)系的紐帶。③隨著商品市場的多樣化、小批量化譯介節(jié)奏的加快，其工作質(zhì)量的好壞直接影響 公司的服務(wù)品質(zhì)和企業(yè)形象。④跟單員工作是一項非?！熬C合性”和“邊緣性”的工作：對外要有業(yè)務(wù)員的素 質(zhì)，對內(nèi)要有生產(chǎn)管理的能力。所謂“跟單員”是指在企業(yè)運作過程中，以客戶訂單為依據(jù)，跟蹤產(chǎn)品（或服務(wù)）運作流向的專職人員，是 所謂“跟單員”是指在企業(yè)運作過程中，以客戶訂單為依據(jù)，跟蹤產(chǎn)品（或服務(wù)）運作流向的專職人員，企業(yè)內(nèi)各部門之間及企業(yè)與客戶之間相互聯(lián)系的中心樞紐。企業(yè)內(nèi)各部門之間及企業(yè)與客戶之間相互聯(lián)系的中心樞紐。廣義跟單員：廠長、總經(jīng)理，以及所有圍繞著訂單去工作、對出貨交期負(fù)責(zé)的人，都是跟單員。業(yè)務(wù)跟單：嚴(yán)格來說應(yīng)該叫“業(yè)務(wù)跟進”，就是對準(zhǔn)客戶（即對本公司服務(wù)或產(chǎn)品有購買或享用意向的人群）進行跟進，以締結(jié)業(yè)務(wù)合同為目標(biāo)的一系列活動。生產(chǎn)跟單：對已接的客戶訂單進行成品出貨送達(dá)客戶前的生產(chǎn)進度、貨運報關(guān)跟進，以確保如期出貨搭上運 輸器為目標(biāo)。在小公司：跟單員就是內(nèi)勤業(yè)務(wù)員（或叫業(yè)務(wù)主管）、生產(chǎn)計劃員（或計劃主管）、物控員（物控主管）、采購員（或采購主管）。跟單員的特性：動態(tài)性、核心性、抽象性、積累性、綜合性、跨越性。主導(dǎo)性的你：心中不妨把別人看成是自己的部下，你不做我做，結(jié)果導(dǎo)向?qū)ψ罱K結(jié)果負(fù)責(zé)，以整件事的成敗 論英雄，對別人的不配合負(fù)責(zé)，沒有理由可講。跟單員的成功模式：基礎(chǔ)值：穩(wěn)定、可靠；必然、必然性；增長的必然性；投資性：長線“投資”；積累而 勢不可擋；穩(wěn)步發(fā)展：志在必??；99%的勤奮：扼住命運的咽喉。成功的跟單員應(yīng)可扮演及具備以下角色或能力：①談判者；②與工程人員共事的能力；③絕佳人際關(guān)系處 理能力；1客戶落單方式主要有電話（口頭）、傳真、Email 三種方式。確認(rèn)產(chǎn)品名稱規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、交 期、交貨方式、單價條款、付款方式、包裝要求。1客戶的包裝資料一般包括內(nèi)包裝、外包裝、標(biāo)簽、說明書。1付款方式有 T/T（電匯）、L/C（信用證）、D/P（付款交單）、D/A（承兌交單）。1工廠《裝箱單》的制作：制作《裝箱單》首先應(yīng)明確此次出貨產(chǎn)品的品名規(guī)格、數(shù)量、箱數(shù)、凈重、毛重、包裝尺寸、體積、箱號、麥頭。1貨柜規(guī)格的選擇：現(xiàn)普遍使用的有 6 米柜、12 米柜，還有加高 12 米柜。最好的方法就是根據(jù)貨柜的內(nèi)尺寸，結(jié)合紙箱的尺寸，構(gòu)想貨柜里的不同擺放方式，看一個貨柜到底能裝多少箱的貨物。1審單需做以下幾點：品名規(guī)格、單價金額、數(shù)量、交期、付款方式、包裝方式、出貨方式。1網(wǎng)印就是 OEM 產(chǎn)品，需按客戶要求網(wǎng)印客戶品牌或技術(shù)參數(shù)在產(chǎn)品上。1船樣就是完整包裝的產(chǎn)品樣品，可以發(fā)貨上船的程度。1出貨單由行銷部開立，有會計聯(lián)、營銷聯(lián)、資材聯(lián)、保安聯(lián)。貨出工廠后，有部分不良產(chǎn)品，客戶投訴，退回的產(chǎn)品，需寫《退貨單》給倉庫作收貨的憑證。再寫《客 戶抱怨處理單》給質(zhì)保部討論，是何種原因，如何避免此類現(xiàn)象的發(fā)生作出總結(jié)。2評審內(nèi)容：①技術(shù)開發(fā)部評審產(chǎn)品的技術(shù)性能安全及工藝、包裝要求，明確是否需要進行產(chǎn)品開發(fā)，增設(shè) 相應(yīng)的模、夾、量具及設(shè)備，并制定出相應(yīng)的《產(chǎn)品物料清單》與產(chǎn)品工藝要求應(yīng)按評審規(guī)定的時間下發(fā)到相 關(guān)部門。②品管部評審產(chǎn)品所需的檢測能力、品質(zhì)控制能力，是否需要編制《質(zhì)量計劃》，如需編制《質(zhì)量計 劃》應(yīng)在評審時確定《質(zhì)量計劃》發(fā)放到相應(yīng)部門。③采購部評審訂貨產(chǎn)品的所需的原材料、外購件、外協(xié)件 的采購能力。④制造部評審產(chǎn)品的交貨期、交貨數(shù)量及生產(chǎn)能力。2制造企業(yè)五大職能要素：銷售管理；生產(chǎn)管理；財務(wù)管理；人事管理；物料管理。2制造企業(yè)生產(chǎn)的兩種類型：需求計劃型；訂單生產(chǎn)型。2生管工作特點：提前計劃性：要有“趕鴨子上架”的雷厲風(fēng)行的習(xí)慣；不求完美逐漸確定，敢于調(diào)整自 己的計劃；有的計劃早做與晚做的工作量都是一樣的，我們及早去做就是很合算的。準(zhǔn)確及時性。全面 完整性。2生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能統(tǒng)稱以標(biāo)準(zhǔn)直接工時為單 位。2制定生產(chǎn)計劃應(yīng)遵循的原則及要考慮的因素：交貨期先后原則；客戶分類原則；產(chǎn)能平衡原則；工藝流程程 原則；工作部門因素；時間因素。2物控目標(biāo)：適時；適質(zhì)；適量；適價；適地。2常見的規(guī)定采購要求的文件：采購合同；圖樣；標(biāo)準(zhǔn)；樣板；技術(shù)協(xié)定書。2采購主管的三把伙：抓采購進度跟蹤表；抓供應(yīng)商資料表；抓物料庫存金額檢討表。收料流程：貨物驗收，應(yīng)做到進出驗收，品質(zhì)第一。貨物的驗收工作，是做好倉庫管理的基礎(chǔ)。一般來說，倉庫貨物的驗收主要包括四個方面：品名、規(guī)格；數(shù)量；品質(zhì)；憑據(jù)。3產(chǎn)品交貨條件一般有：FOB 船上交貨（指定起運地點）、FOR 鐵路交貨（指定起運地點）、FOT 貨車交貨（指定起運地點）、自提（供方廠區(qū)交貨），供方承擔(dān)的奉賢和費用到指定的交貨點為止。3物料管理技巧：定量包裝；區(qū)別建卡；流水帳。3生產(chǎn)部管理基本目標(biāo)：工時降低；損耗降低；輔料降低。3制定工時標(biāo)準(zhǔn)的方法：用馬表（秒表）測量中等程度作業(yè)人員在各環(huán)節(jié)工作中的時間耗用量并記錄下來匯 總合計即得；用現(xiàn)有平均生產(chǎn)水平為標(biāo)準(zhǔn)推算；通過分組比賽評獎去獲得較高的生產(chǎn)率水平然后再來推算出工 時標(biāo)準(zhǔn)。3推行 5S 運動（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），因為它是養(yǎng)成（好習(xí)慣），屏棄（草率），建立（講究）的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的先決條件。工作有條不紊、一絲不茍、管理 落實到位才是 5S 的精義。3在工廠里，檢驗制度通常包括：進料檢驗 IQC；制程檢驗 IPQC；最終檢驗 FQC；出貨檢驗 OQC；品質(zhì)稽核 QA。3ISO9000 的原意是“質(zhì)量保證體系”——也就是提供了一種企業(yè)用以保證其產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的管理的要點、原則、規(guī)范等，它要求一個企業(yè)必須有哪些制度、哪些記錄、哪些工作指南等等最后去“保證質(zhì)量”。而實際 上，由于企業(yè)管理是一個完整、聯(lián)系的整體，于是從質(zhì)量保證這一條主線上所展開的管理體系，卻恰恰對整個 企業(yè)的管理起到非同尋常的作用。ISO9000=“質(zhì)量保證體系”+科學(xué)的管理體系+科學(xué)管理指南3成品入庫單既是成品庫存管理之入庫憑據(jù)（成品一旦入庫，成品倉權(quán)責(zé)人員即有責(zé)任對其未來去向要有交 代），同時也作為制造（組裝）計件工資計算之依據(jù)，有成品倉敢認(rèn)帳收到成品，可保產(chǎn)品正確無誤。3成品出貨單是成品倉權(quán)責(zé)人員對其入庫成品之去向的交代，為確保去向之合理明確，成品出貨單之客戶代 碼/名稱不得為空，否則系統(tǒng)將不予確認(rèn)和接受；成品出貨單是客戶方面應(yīng)收款之依據(jù)，因此，客戶代碼/名稱 只能從系統(tǒng)中選擇而不能由作業(yè)人員臨時輸入，因為貨款是否可以收回，不是倉管員的權(quán)責(zé)范圍，故客戶之登 錄（以供此處選擇）須經(jīng)總經(jīng)理簽核。采購工作有兩個日常動態(tài)數(shù)據(jù)處理大項：一是按訂單展開計算物料的需求量（這就是人們常說的 MRP——物 料需求計劃）；二是由收貨信息轉(zhuǎn)換為物料的進度跟蹤。4企業(yè)管理電腦化進程內(nèi)容：基于局域網(wǎng)下的資源共享；國際規(guī)范化管理信息系統(tǒng) MIS 導(dǎo)入；基于 Internet平臺及電子商務(wù)環(huán)境下的 ERP 系統(tǒng)導(dǎo)入。4軟件設(shè)計指導(dǎo)思想是面對企業(yè)管理實際，以國際規(guī)范化管理為樣板將其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，然后通過專案開 發(fā)，將其管理納入電腦管理系統(tǒng)。4在工廠管理中，有如下幾種力量會阻礙形成良好的資訊傳遞習(xí)慣：工作中懶惰的習(xí)慣；對良好資訊傳遞的 重要性不以為然的無知；流氓習(xí)氣者有意識的資訊阻礙和資訊獨占以達(dá)成和保持自己的壟斷和“權(quán)威”地位； 心胸狹隘者下意識的資訊阻礙和資訊獨占以達(dá)成和保持對別人的排斥和對自己的保護。4表格化的妙處：立體化地傳遞信息；整體性、完整性；作者、讀者均可享有俯瞰之勢、信息交流空間充滿 人類智慧的靈光、讀者可以輕松而高效率地閱讀——世界因此而更美麗。4合作溝通的基本原則：自信；助人；友善；熱忱；關(guān)切。4溝通管理重要性：人際之間借著溝通傳達(dá)信息，在企業(yè)里，企業(yè)猶如一部大機器，良好的溝通就像潤滑劑，企業(yè)這部大機器就能快速運轉(zhuǎn)。主管與部屬之間如缺乏良好的溝通，輕者打擊士氣，造成部門效率低落，重者 相互之間形成敵意。①管理人員應(yīng)塑造自己的管理威信。②尊重組織倫理。③布建溝通管道。④建立工作感情。4貿(mào)易術(shù)語又稱貿(mào)易條件、價格術(shù)語或價格——交貨條件，它說明價格的構(gòu)成及買賣雙方有關(guān)風(fēng)險、費用和 責(zé)任的劃分，以確定買賣雙方在交貨和接貨過程中應(yīng)盡的義務(wù)。4當(dāng)進口財貨是要課稅時，則有良種稅率可以適用：從價稅、從量稅或復(fù)合稅，從價稅是最常用的進口稅。4合同中的商品檢驗條款：①以離岸品質(zhì)、數(shù)量為準(zhǔn)。這種規(guī)定方法的基本涵義是貨物在出口方裝運前進行 檢驗，取得的檢驗證書作為最后依據(jù)，貨物到達(dá)進口國后的檢驗不能作為提出異議的依據(jù)。②以到岸品質(zhì)、數(shù) 量為準(zhǔn)。這種規(guī)定方法的基本涵義是貨物到達(dá)進口國卸船后的檢驗證書作為最后的機遇，裝運前的證書不具效 力。③以裝運地的商品檢驗證書作為議付依據(jù)，貨到目的地后，買方有復(fù)驗權(quán)。這種規(guī)定方法的基本涵義是同 時承認(rèn)進出口雙方的檢驗證書的效力，因此比較公平。50、跟單員詳細(xì)工作流程 減小字體 增大字體 作者：佚名 來源：本站整理 發(fā)布時間：20071226第五篇：跟單員工作職責(zé)跟單員工作職責(zé)說明跟單員是聯(lián)系銷售與生產(chǎn)之間的橋梁，對公司生產(chǎn)的順利、有序進行直接負(fù)責(zé)，跟單員的工作內(nèi)容主要包括：外貿(mào)業(yè)務(wù)跟單、內(nèi)銷產(chǎn)品跟單、物料采購跟單、生產(chǎn)過程跟單、貨物運輸跟單及客戶聯(lián)絡(luò)跟蹤（客戶接待及信息反饋）等。其工作流程大致概括如下：跟單員接到業(yè)務(wù)員訂單后，首先確認(rèn)訂單本身的正確性，核實產(chǎn)品尺寸、品名、原材料配備等訂單基本信息填寫無誤，經(jīng)過財務(wù)、銷售經(jīng)理簽字確認(rèn)后，生產(chǎn)訂單才確認(rèn)有效，方可安排生產(chǎn)計劃；在確認(rèn)生產(chǎn)通知單有效前提下，首先查看倉庫庫存，如倉庫有現(xiàn)貨可直接按交貨期安排交貨，在沒有庫存或庫存不夠情況下，下生產(chǎn)通知單安排生產(chǎn)，在生產(chǎn)前首先要確認(rèn)原材料，查看訂單是否有特殊原材料要求，我們的生產(chǎn)工藝能否達(dá)到客戶要求，在原材料確認(rèn)后，再確認(rèn)包材，如包裝袋需重新制版的要隨時跟進制版進度，在原材料、包材都大致了解后及時與生產(chǎn)部、包裝部溝通，安排生產(chǎn)計劃，確定生產(chǎn)單的交貨時間；跟單員在訂單中主要負(fù)責(zé)的采購任務(wù)包