【正文】 沒有因質(zhì)量問題而引起糾紛的現(xiàn)象發(fā)生。在保障公司財產(chǎn)安全的情況下，全年累計入庫大豆359579噸，入庫豆粕300337噸，入庫豆油65916噸，并保證帳實相符?；仡欉^去的一年，我們雖然作了大量的工作，但實效較計劃目標(biāo)仍有一定的差距，生產(chǎn)經(jīng)營管理仍有一些急需改進(jìn)的薄弱環(huán)節(jié)，如某些設(shè)備重復(fù)維修率較高，干部工作責(zé)任心不到位，產(chǎn)品質(zhì)量和外包裝質(zhì)量不理想等問題的存在，極大地影響我們的工作力度?；仡欉^去，我們心潮澎湃，展望未來，我們激情滿懷，新的一年，市場競爭將會更加激烈，挑戰(zhàn)與機(jī)遇同在，但我們堅信，在新的一年里，只要緊抓“務(wù)實市場開拓，夯實內(nèi)部管理”這一主線，有集團(tuán)公司的大力支持，有廣大干部員工的奮力拼搏，我們新的一年的目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)！油脂公司2003年12月28日篇二：油脂倉儲2010個人工作總結(jié)油脂倉儲2010工作總結(jié) 1月9號我開始我人生的第一份工作。我第一份工作的單位——張家港蘇糧儲備油庫有限公司，公司是今年年初才組建的，雖然各方面設(shè)施都為配齊，但是領(lǐng)導(dǎo)對我的生活起居以及工作都做好了安排，讓我感覺到很溫馨。一年來，在單位庫主任的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在同事們的幫助、支持下，我以“服從領(lǐng)導(dǎo)、團(tuán)結(jié)同事、認(rèn)真學(xué)習(xí)、扎實工作”為準(zhǔn)則，始終堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，認(rèn)真完成了領(lǐng)導(dǎo)安排的各項工作任務(wù)，自身的政治素養(yǎng)、業(yè)務(wù)水平和綜合能力等都有了很大提高，從一開始對工作的不適應(yīng)到現(xiàn)在適應(yīng)了這個團(tuán)體，懂得了大家如果團(tuán)結(jié)合作，共同應(yīng)對遇到的困難和挫折，我覺得這是我這一年來學(xué)到的最有價值的部分。財務(wù)是一個單位的核心部門，同時她也是一根引線貫穿與企業(yè)的角角落落。作為財務(wù)人員，我的工作職責(zé)主要是單位部分的財務(wù)處理，納稅申報，財務(wù)管理等工作。在工作中，對油脂的數(shù)量質(zhì)量審核和結(jié)算方式，油脂出入庫管理等的認(rèn)知是我一開始的主要的工作重點。搞好財務(wù)分析，主要是油脂銷售分析，油脂在倉儲批發(fā)過程中的費(fèi)用分析，資金流動情況等，這些可以為倉儲批發(fā)油脂的準(zhǔn)確性，及時性，資金占比情況都是一個很好的參考依據(jù)，是企業(yè)管理和決策水平提高的重要途徑，為企業(yè)決策和管理提供有力的財務(wù)信息支持，并將使我們的工作事半功倍，這也是我該努力學(xué)習(xí)和不斷提高的部分。由于單位才組建各方面都不齊全，人員也較少，單位領(lǐng)導(dǎo)采取“一崗多職”的管理，即每個員工在做好本職工作的同時兼職其他崗位工作。我在學(xué)習(xí)財務(wù)工作的同時也學(xué)習(xí)了統(tǒng)計，檔案管理，保管員以及計量員的工作。下面匯報下我們?nèi)绾喂芾砗脙溆偷?。一、儲備油出入庫及庫存管理控制（一）入庫管理控制接到省公司發(fā)出的入庫通知單后，綜合科與港務(wù)公司聯(lián)系入庫事項，辦理入庫相關(guān)手續(xù)；倉儲科協(xié)調(diào)港務(wù)公司油脂科組織油脂入庫，并共同審核油脂數(shù)量質(zhì)量；倉儲科向綜合科提交入庫原始計量碼單；綜合科復(fù)核實物數(shù)量；倉儲科登記保管總賬、分庫保管帳；綜合科登記統(tǒng)計帳以及會計賬，確認(rèn)入庫數(shù)量質(zhì)量；上報省公司等相關(guān)部門，申請入庫驗收。（二）出庫管理控制接到省公司發(fā)出的出庫通知單后，綜合科與港務(wù)公司聯(lián)系出庫 事項，辦理出庫相關(guān)手續(xù)；倉儲科協(xié)調(diào)港務(wù)公司油脂科組織油脂出庫，并共同審核油脂數(shù)量質(zhì)量；倉儲科做好出庫有關(guān)帳卡并向綜合科提交出庫原始碼單；綜合科復(fù)核實際出庫數(shù)量；綜合科與港務(wù)公司辦理相關(guān)出庫交接手續(xù)。（三）庫存管理控制科室日常檢查： 倉儲科對儲備油實行日巡查工作，直接控制管理好儲備油的數(shù)量質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。油庫復(fù)核：綜合科、倉儲科每周對儲備油打尺計量，監(jiān)督檢查儲備油的數(shù)量質(zhì)量。公司審查：公司每月來庫審查，了解掌握儲備油的數(shù)量及質(zhì)量情況。集團(tuán)巡查：集團(tuán)隨時抽查或突擊檢查，監(jiān)督儲備油的儲存情況，確保儲備油數(shù)量真實，質(zhì)量良好。二、油脂入庫管理工作流程倉儲科接到綜合科通知，取得入貨通知單經(jīng)核實后，按指定的罐號、品種、數(shù)量操作。未取得入庫通知單，不得擅自進(jìn)行出庫作業(yè)。油脂入庫前，及時履行空罐核驗程序，檢查油罐是否完好、清潔衛(wèi)生，檢查防油墻是否完好，檢查進(jìn)出管線、油閥、泵房、計量房、碼頭運(yùn)輸?shù)仁欠駶M足入庫要求。入庫前應(yīng)確認(rèn)此次入庫油脂的品質(zhì)，并取得該批油脂的品質(zhì)化驗單。調(diào)運(yùn)入庫的儲備油，應(yīng)具備符合國家糧油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法進(jìn)行檢測的質(zhì)檢報告。將入庫通知單交給商務(wù)中心，由其下單給油脂科，倉儲科和油脂科計量員與發(fā)放目的地代表一同上罐打下精確的前尺數(shù)據(jù)。由油脂科相關(guān)作業(yè)人員開啟相關(guān)管線閥門開始進(jìn)油，進(jìn)油之前要計算出每小時入庫噸數(shù)，以便推算出整個入庫油脂所需要的時間。在快結(jié)束的時候倉儲科人員必須和油脂科計量人員及發(fā)放目的地代表一同上罐打下“定量尺”，確保入庫數(shù)量準(zhǔn)確。在入庫結(jié)束20小時后倉儲科與有關(guān)部門一起打尺并測量油溫，計算出準(zhǔn)確的入庫數(shù)量。計算結(jié)果無誤之后去油脂科辦理入庫手續(xù)，簽寫油脂入庫憑證，并交于綜合科。三、油脂出庫管理工作流程倉儲科接到綜合科通知，取得出貨通知單經(jīng)核實后，按指定的罐號、品種、數(shù)量操作。未取得出庫通知單，不得擅自進(jìn)行出庫作業(yè)。倉儲科人員上罐打尺和測量溫度，并計算出相應(yīng)噸數(shù)，推算出整個出庫所需的時間。將出庫通知單交給商務(wù)中心，由其下單給油脂科，倉儲科和油脂科計量員與發(fā)放目的地代表一同上罐打下精確的前尺數(shù)據(jù)。倉儲科人員打開出油閥門鎖，由油脂科相關(guān)作業(yè)人員開啟相關(guān)管線閥門開始出油。在快結(jié)束的時候倉儲科人員必須和油脂科計量人員及發(fā)放目的地代表一同上罐打下“定量尺”確保出庫數(shù)量準(zhǔn)確。在出庫結(jié)束后倉儲科需再次打尺并測量油溫，并記錄下數(shù)據(jù)以便核對。計算結(jié)果無誤后去油脂科辦理出庫手續(xù)，簽寫油脂出庫憑證，并交于綜合科。四、油脂數(shù)量監(jiān)管工作流程油脂數(shù)量監(jiān)管工作目標(biāo)：保證油脂的數(shù)量真實，帳實相符。（一）要做好出入庫數(shù)量測定工作打尺計量：首先要了解存油罐的參照高度和罐內(nèi)油脂液面的大致高度。打尺計量前應(yīng)將尺帶進(jìn)入液面估計高度的部分擦拭干凈，然后一手握住油尺手柄，另一手握住尺帶，從參照點將尺鉈和尺帶放入罐內(nèi)，當(dāng)尺鉈和尺帶進(jìn)入液面后，放慢速度，當(dāng)尺鉈距下基準(zhǔn)點還有10到20㎝時，停止放尺，扣住尺柄，調(diào)整好測量位置，待液面穩(wěn)定后，用一只手測量，﹝相對來說一只手的感覺比兩手來的強(qiáng)烈﹞當(dāng)尺駝一觸及到下基準(zhǔn)點，立即提尺，迅速收尺找到尺帶刻度線上的油痕，水平讀看刻度值，先讀厘米和毫米，再確定分米和米的數(shù)值，連續(xù)測量三次，三次測量結(jié)果相差不超過177。2㎜，最后記錄下測量結(jié)果，數(shù)值保留到毫米﹝㎜﹞。將測量數(shù)據(jù)如實記錄在電腦中備份。油溫測量：站在背對陽光距罐體50㎝處測量大氣溫，將大氣溫記錄下，然后將測溫器擦拭干凈，將感應(yīng)器慢慢放入測量口，待進(jìn)入液面后，依照液面以下2米，液位中層，罐底以上2米為測量標(biāo)準(zhǔn)，分別測量3個點，每次測量都必須等顯示器上的數(shù)值停止不動才能確定最后結(jié)果并記錄下來，測量結(jié)束后拉線繞圈收起來時，要將線上粘篇三：油脂分公司2013年6s總結(jié)油脂分公司2013年6s工作總結(jié)2013年油脂分公司突出“質(zhì)量、效益”兩大主題，夯實安全管理，圓滿實現(xiàn)了各階段生產(chǎn)、灌裝任務(wù)。圍繞生產(chǎn)和項目技改，全面開展6s工作，堅持6s現(xiàn)場管理，推進(jìn)tpm管理，積極實施技術(shù)改造，加強(qiáng)安全隱患排查，督促及時整改，促進(jìn)管理水平再上新臺階。一、堅持檢查不斷線，加強(qiáng)管理促提升堅持周三大檢查，組織各部門對廠區(qū)內(nèi)、各生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房進(jìn)行現(xiàn)場檢查，安全隱患排查，特別是生產(chǎn)、灌裝期間及重大節(jié)假日前后增加安全檢查頻次，全年累計查找并整改450余項問題或安全隱患。實施雙領(lǐng)導(dǎo)值班制度，值班領(lǐng)導(dǎo)深入車間現(xiàn)場，加強(qiáng)安全隱患巡查、排查，調(diào)度員不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生、各種質(zhì)量控制記錄、制度規(guī)程執(zhí)行、職工勞保用品的穿戴、文明生產(chǎn)等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改，對不按時整改或整改不到位進(jìn)行處罰。同時，針對各階段形式任務(wù)和6s管理目標(biāo)文件，組織部門60余名職工進(jìn)行集中學(xué)習(xí)。二、優(yōu)化現(xiàn)場管理措施，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量在人員緊、任務(wù)重的情況下，通過強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，規(guī)范現(xiàn)場操作，實現(xiàn)花生油與芝麻香油交替生產(chǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，全年生產(chǎn)無一出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證了食品安全。為進(jìn)一步降低成品油過氧化值，減少油脂與空氣接觸氧化，加強(qiáng)環(huán)境密封控制，一是對榨油機(jī)、澄油刮、撈渣機(jī)、計量稱油箱進(jìn)行密封處理；二是煉油罐保持蓋緊，在非操作及觀察情況下不隨意開啟；板框過濾機(jī)接油槽加裝不銹鋼蓋板，一方面減少油脂與外界空氣接觸降低氧化，另一方面確?，F(xiàn)場美觀衛(wèi)生；同時進(jìn)行蒸炒工藝調(diào)整，比國家要求的等于小于6 mmol/，大大提升產(chǎn)品質(zhì)量，延長成品油儲存期。三、用技改為現(xiàn)場管理創(chuàng)造條件物理精煉生產(chǎn)中伴有副產(chǎn)物游離脂肪酸，采用臨時桶裝不僅操作不方便，且現(xiàn)場臟亂占空間，氣溫稍低還造成管路堵塞，設(shè)計了一臺帶加熱盤管、開蓋定期清理的脂肪酸儲存罐，一方面增大儲存能力，降低職工灌裝的勞動強(qiáng)度，另一方面有效避免了現(xiàn)場的臟亂，改善了現(xiàn)場環(huán)境，同時罐內(nèi)存水及時排放提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高銷售價格。在該項改造安裝中合理使用舊齒輪泵及管路、閥門，節(jié)約采購費(fèi)用1500元。預(yù)榨車間蒸炒鍋改造，充分汲取外部廠家在蒸炒技術(shù)上的長處，對現(xiàn)有蒸炒鍋頂層蒸汽加熱管路進(jìn)行改造。保留雙層刮刀，減少炒料淤積現(xiàn)象；修改十字蒸汽盤管為雙向進(jìn)汽，保證了蒸汽供給量與炒料的受熱均勻性，提高蒸汽使用效率，現(xiàn)場環(huán)境得到改善。香油車間為預(yù)防訂單量大且緊急，毛油短時間沉降達(dá)不到清轍透明效果，經(jīng)過技術(shù)調(diào)研，加裝小型板框過濾機(jī)及電伴熱香油保溫系統(tǒng)，提高香油過濾能力，保證香味的前提下提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時避免了因不透明導(dǎo)致不必要的返工活，提高了勞動效率。四、tpm方面 開展全員tpm改善活動，修改tpm獎勵標(biāo)準(zhǔn)，獎勵更多傾向一線職工，激發(fā)全員的創(chuàng)造性和積極性。全年共征集改善提案80余項，為現(xiàn)場管理、設(shè)備性能提升、安全生產(chǎn)發(fā)揮了重要作用。如物理精煉車間用涼成品油循環(huán)降溫停車，大大縮短停車時間，節(jié)約煤、電、人工消耗，每次停車節(jié)約費(fèi)用2000元。清油罐增加液位管，方便了液位觀察；脫色油使用金屬管流量計代替玻璃轉(zhuǎn)子流量計，提高計量精準(zhǔn)度，穩(wěn)定控制生產(chǎn)過程；延長過濾濁油排空管使其高于屋頂，避免了排放的含雜蒸汽污蝕車間外墻面。預(yù)榨車間自制花生餅喂料器，保證了填料的均勻性，為浸出平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)奠定了基礎(chǔ)。浸出車間利用有機(jī)玻璃自行對現(xiàn)有配電柜操作面板進(jìn)行改造，優(yōu)化標(biāo)示標(biāo)簽，提高應(yīng)急操作能力等。堅持可視化點檢，為設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造基礎(chǔ)條件，設(shè)備故障率降低。五、其他方面建立3個100t儲油罐，自行完成近200m連接管路的焊接架設(shè)，進(jìn)一步豐富油脂產(chǎn)品種類，提高油脂庫存能力。裝修研發(fā)中心，修飾美化墻面，重新鋪設(shè)地革，更換實驗臺桌面，達(dá)到較好參觀效果，樹立企業(yè)形象。預(yù)榨車間完成地面及排風(fēng)系統(tǒng)的裝修，車間水蒸氣散發(fā)通暢，車間更加整潔、明亮，達(dá)到較好的參觀效果。六、6s活動存在的不足中包裝周轉(zhuǎn)桶使用堿水清洗，油質(zhì)多，污水排放不利，給環(huán)境治理造成困難，計劃加裝污水初級處理設(shè)備，對洗壺車間污水進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)工作季節(jié)性較強(qiáng)，職工流動性較大，部分剛?cè)肼毬毠がF(xiàn)場管理意識淡薄，沒有養(yǎng)成良好的習(xí)慣，清掃整潔時比較被動，針對這種情況我們加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化現(xiàn)場意識，逐步提高素養(yǎng)。七、2014工作計劃：繼續(xù)推進(jìn)6s管理工作，認(rèn)真貫徹落實集團(tuán)公司6s管理目標(biāo)，爭取管理水平再上臺階。堅持每周三總經(jīng)理為首的現(xiàn)場檢查制度，加大現(xiàn)場管理和隱患排查力度。完成浸出花生粕庫立體托盤的改進(jìn)制作，有效利用空間，擴(kuò)大庫存容量，提升現(xiàn)場管理效率和環(huán)境。在預(yù)榨車間北側(cè)建立花生餅暫存庫，確保生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定；生產(chǎn)前完成部分車間及辦公室墻體的粉刷。做好2014年科技創(chuàng)新、技改工作，如物理精煉車間安裝脂肪酸異味去除設(shè)備，改良工作環(huán)境，灌裝車間安裝制氮設(shè)備給各儲油罐油脂充氧保鮮，延長油脂保質(zhì)期。加緊對部分廢舊設(shè)備及時報廢處理；清理廠區(qū)衛(wèi)生死角，使廠內(nèi)每個角落整潔有序。堅持全員tpm改善提案，鼓勵職工多創(chuàng)新多改進(jìn)，堅持可視化點檢，完善標(biāo)準(zhǔn)化檢修措施。按照6s標(biāo)準(zhǔn)完善新上物理精煉和濃香炒籽車間現(xiàn)場管理工作。油脂分公司 2014225