【正文】 廠送過來的連鑄坯，首先是進入加熱爐，然后經(jīng)過初軋機反復(fù)軋制之后，進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工，說簡單點，軋鋼板就像壓面條，經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進，面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機，最后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運行速度快，設(shè)備自動化程度高，效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板，但首先要經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制，工序改用連鑄坯就簡單多了，一般連鑄坯的厚度為１５０～２５０ｍｍ，先經(jīng)過除磷到初軋，經(jīng)輥道進入精軋軋機，精軋機由７架４輥式軋機組成，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋機的速度可以達(dá)到２３ｍ／ｓ。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經(jīng)過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經(jīng)過冷軋。需經(jīng)過多次技術(shù)處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然后才能送到冷軋機組。在冷軋機上，開卷機將鋼卷打開，然后將鋼帶引入五機架連軋機軋成薄帶卷。從五機架上出來的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷，它是根據(jù)用戶多種多樣的要求來加工的。軋鋼機的種類有二輥軋機、三輥軋機、三輥勞特軋機、四輥軋機、八輥軋機、十二輥軋機、十四輥軋機、十六輥軋機、二十輥軋機。軋機的大體構(gòu)造不盡相同，但都由驅(qū)動部分和工作部分組成。驅(qū)動部分包括：主電機、主軸、齒輪座、接軸等。工作部分包括：機架、支承輥、工作輥、壓下裝置等。軋鋼有兩種加工類型，即：將鋼錠或鋼坯先加熱到一定溫度，再進行軋制，稱為熱軋；將坯料在常溫下進行軋制稱為冷軋。由于金屬在高溫下變形抗力小，容易獲得較大的變形量，所以當(dāng)產(chǎn)品需要變形量較大的軋制加工時，多采用熱軋。而冷軋變形量較小，但獲得的制品表面較光潔，尺寸較精確。由鋼錠軋制成鋼材，常分為粗軋和精軋兩部分組成。粗軋采取較大的壓下量，以減少軋制道次，提高生產(chǎn)效率。然后以較小的壓下量將進行精軋，以使軋件具有精確的尺寸和光潔的表面。對于熱軋，每一階段的主要生產(chǎn)過程為：1）加熱。將鋼坯放在加熱爐中，到再結(jié)晶溫度以上的某一適當(dāng)溫度。2）軋制。不同品種或規(guī)格產(chǎn)品，分別在不同類型的軋機上進行軋制。3）精整。包括剪切、冷卻、矯正、檢驗、表面處理等。冷軋的主要生產(chǎn)過程為：1）酸洗。除去坯料表面的氧化鐵皮。2）軋制。3）退火。消除加工硬化。4）精整。軋鋼的生產(chǎn)系統(tǒng)，不同的軋制品，生產(chǎn)工藝不盡相同，使用的設(shè)備也不完全一樣，但從大體上我國目前的軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)都是類似的?！?冷軋薄板廠我們今天要參觀的是武鋼股份有限公司冷軋薄板廠，該廠1978年9月25日建成投產(chǎn)，全套工藝設(shè)備由前聯(lián)邦德國引進，2003年進 行了大規(guī)模技術(shù)改造。在工藝技術(shù)、自動化控制、液壓傳動、檢測手段等方面均具有當(dāng)前世界先進水平，具有大型化、連續(xù)化、自動化和高速化的特點。該廠生產(chǎn)的產(chǎn)品有冷軋鋼板卷帶；熱鍍鋅鋼板卷；電鍍錫鋼板卷；彩色涂層板卷帶；無取向電工鋼帶（片）等五大系列百余個品種。主要產(chǎn)品有：冷軋薄鋼板、熱鍍鋅薄鋼板、電鍍鍍錫薄鋼板、彩色涂層鋼板、冷軋無取向硅鋼等。冷軋廠 基本生產(chǎn)流程：從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進入加熱爐，然后經(jīng)過初軋機反復(fù)軋制之后，進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工，說簡單點，軋鋼板就像壓面條，經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進，面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機，最后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運行速度快，設(shè)備自動化程度高，效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板，但首先要經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制，工序改用連鑄坯就簡單多了，一般連鑄坯的厚度為１５０～２５０ｍｍ，先經(jīng)過除磷到初軋，經(jīng)輥道進入精軋軋機，精軋機由７架４輥式軋機組成，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋機的速度可以達(dá)到２３ｍ／ｓ。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經(jīng)過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經(jīng)過冷軋。與熱軋相比，冷軋廠的加工線比較分散，冷軋產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。經(jīng)過熱軋廠送來的鋼卷，先要經(jīng)過連續(xù)三次技術(shù)處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然后才能送到冷軋機組。在冷軋機上，開卷機將鋼卷打開，然后將鋼帶引入五機架連軋機軋成薄帶卷。從五機架上出來的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷，它是根據(jù)用戶多種多樣的要求來加工的。★4條材廠條材廠是我們此次實習(xí)的最后一站，所以大家倍感珍惜。條材總廠從冶煉到成材均采用自動化控制并按國際標(biāo)準(zhǔn)或優(yōu)于國際標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。一煉鋼分廠采用純美鐵水脫硫技術(shù)、計算機自動模擬控制靜態(tài)模型煉鋼、頂?shù)讖?fù)吹、濺渣護爐、擋渣出鋼、液面自動控制、鑄坯多點連續(xù)矯直、結(jié)晶器電磁攪拌與液壓振動等多項先進技術(shù)，年設(shè)計產(chǎn)能170萬噸，主要生產(chǎn)線、型、棒材用鋼，已開發(fā)和冶煉出簾線鋼、彈簧鋼、絞線鋼、焊絲鋼、冷鐓鋼、重軌鋼及工業(yè)純鐵等130多個品種。CSP分廠具有生產(chǎn)線流程短、節(jié)奏快、成本低、科技含量高、節(jié)能環(huán)保等特點，年設(shè)計生產(chǎn)鋼263萬噸、熱軋卷248萬噸，軋，帶鋼最大寬度為1600mm；產(chǎn)品涵蓋碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、低合金高強度鋼、耐侯結(jié)構(gòu)鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼、超低碳鋼、硅鋼等系列。大型分廠關(guān)鍵設(shè)備均采用世界最先進的控制技術(shù)及硬件配置，具有檢測裝備全、軋制精度高的特點，年設(shè)計生產(chǎn)軌梁105萬噸、高速線材70萬噸，有高速重軌及各種規(guī)格的鋼軌、H型鋼、工字鋼、槽鋼、異型鋼和鋼簾線專用盤條、預(yù)應(yīng)力鋼絞線系列盤條等。棒材分廠全線二十二架軋機均采用平立交替布置，由計算機系統(tǒng)自動控制，實現(xiàn)了高速無扭軋制，設(shè)計年產(chǎn)螺紋鋼筋及圓鋼棒材30萬噸，產(chǎn)品主要有￠10—40mm建筑用螺紋鋼筋及圓鋼棒材、齒輪鋼、工業(yè)純鐵等?！?視頻資料教學(xué)素質(zhì)教育是當(dāng)前教育改革的趨勢和主流。實施素質(zhì)教育應(yīng)貫穿于具體學(xué)科的課堂教學(xué)之中，課堂教學(xué)是實施素質(zhì)教育的關(guān)鍵和主渠道。首先，只有改變教學(xué)觀念，才能改革教學(xué)模式，通過多媒體信息技術(shù)手段的使用，優(yōu)化課堂設(shè)計。以學(xué)生的學(xué)為中心，以符合教學(xué)規(guī)律和學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律為前提，恰當(dāng)選用多媒體，可以極大的發(fā)揮其優(yōu)勢，有利于素質(zhì)教育的實施，培養(yǎng)學(xué)生的記憶力、思維等多項能力。多媒體集圖、文、聲、像多重刺激于一體一樣，是學(xué)生大腦的視覺、聽覺等中樞都處于興奮狀態(tài)，相關(guān)知識在大腦中就會留下深刻印象。多媒體符合人類的記憶過程，多媒體展示知識空間的聯(lián)系，將知識系統(tǒng)化，形成網(wǎng)絡(luò)，有利于學(xué)生對知識進行比較、加工、歸納，形成理解基礎(chǔ)上的記憶。多媒體輔助教學(xué)，有助于啟迪創(chuàng)新思維，培養(yǎng)創(chuàng)新能力。多媒體輔助教學(xué)，優(yōu)化課堂設(shè)計，充分發(fā)揮學(xué)生的主體地位，營造民主、和諧、平等的氛圍，便于調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性、發(fā)揮主體作用，從而使學(xué)生樹立創(chuàng)新意識、提高創(chuàng)新能力。老師在最后一天安排我們觀看了北京科技大學(xué)有關(guān)寶鋼的一些煉鋼影視紀(jì)錄片，主要涉及寶鋼生產(chǎn)工藝流程、煉鋼技術(shù)、連軋連鑄技術(shù)、熱軋冷軋工藝流程圖、NKK鋼管等內(nèi)容。使我們受益匪淺，不僅開闊了我們的眼界，還使我們對煉鐵煉鋼的一些知識有了更系統(tǒng)的了解，印象也比單從課本上學(xué)習(xí)要深得多。更使我震驚的是，相比武鋼而言，寶鋼的生產(chǎn)技術(shù)相對來說要先進些，自動化、信息化程度要高些，而且有些產(chǎn)品的質(zhì)量也要更優(yōu)一籌。當(dāng)然，武鋼也有自己的優(yōu)勢，如武鋼片船板、冷軋取向硅鋼和無取向硅鋼等，武鋼也一直在努力進行技術(shù)改進和創(chuàng)新，而且每年投入大量的資金進行校企合作，致力于先進生產(chǎn)技術(shù)的研究，相信在不遠(yuǎn)的將來，武鋼一定能更上一層樓，成就更大的輝煌。★小結(jié)及感受1958年9月13日，武鋼的一號高爐煉出了它的第一爐鐵水，這也就標(biāo)志著我們新中國第一個大鋼都的誕生。1955年的10月，青山廠區(qū)正式破土動工在新中國的鋼鐵工業(yè)發(fā)展征程中，武鋼一直勇當(dāng)開山劈路的鋼鐵先鋒，70年代一米七工程的引進就是武鋼在文革期間率先打開國門的一大創(chuàng)舉。長期以來人們常以一個“大”字來形容武鋼的宏偉，大高爐大廠房、大鋼都、大氣魄，小小的鋼城除了飛機場以外其他的什么都有。武鋼人上下班用的通勤工具五花八門，除了飛機沒有用過，幾乎都曾使用，如50、60年代乘坐的悶罐子火車，輪船，卡車，客車，電車，自行車、步行?，F(xiàn)在許多人還開著私家車上班。50年里，職工住宅條件、生活環(huán)境等都發(fā)生了翻天覆地的變化。通過這幾天的認(rèn)識實習(xí)，我了解了自己今后就業(yè)所涉及到的一些很重要的行業(yè)和流程，也為自己即將面臨的就業(yè)指明了方向。另外，我對武鋼的人員狀況有了概括的了解。武鋼鋼鐵集團有限責(zé)任公司始終堅持全心全意依靠職工辦企業(yè)的方針和“以人為本”的員工管理思想，并將其貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營和模擬市場核算機制的全過程，培養(yǎng)和造就一支高素質(zhì)的員工隊伍是公司員工管理的最終目標(biāo)。近些年來，武鋼十分重視技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新以及人才的引進、培養(yǎng)和使用，并注重人力資源的開發(fā)和合理配置。在公司內(nèi)部建立了人才市場和勞動力市場，內(nèi)部人員流動均通過市場的形式實現(xiàn)，為各類人才提供了學(xué)習(xí)提高的機會和施展才華的廣闊舞臺。截止2008年底，武鋼本部從事生產(chǎn)經(jīng)營管理、工程技術(shù)、后勤服務(wù)和現(xiàn)場操作的員工共9萬多人。其中操作人員占75%，服務(wù)人員占11%，工程技術(shù)人員占5%，管理人員占9%。在技術(shù)管理人員中2%為研究生，40%為大學(xué)生，24%為大專生，22%為中專生，高中以下13%左右。從這些數(shù)字我們可以看出武鋼的人員配置是比較合理的，而且文化程度也是比較高的。對于一個國有的大型工業(yè)企業(yè)，基本符合生產(chǎn)的需要，有能力生產(chǎn)出世界一流的鋼材。