畢業(yè)答辯模板-武漢科技大學中南分校-資料下載頁
2025-01-06 11:53本頁面
【正文】 烴等對催化劑有毒的雜質。常用脫氧及氧化物的催化劑床和分子篩來脫出雜質。 (2)聚合反應 聚合反應在流化床反應器中進行，該反應器下部為圓筒形，上部由一倒錐體和一半球組成。反應器底部有一氣體分布板，板上是由粉狀樹脂形成的流化床層。 催化劑和助催化劑直接從分布板通入反應床層，鼓風機送入循環(huán)氣使床層保持流化狀態(tài)，并使反應單體與催化劑均勻混合，同時帶走反應熱。反應熱在循環(huán)氣冷卻器中移出系統(tǒng)。 通過床層的氣體質量速度應為 3～ 6倍的 Gmf(流化所需最低氣流速度 )。 分子量調節(jié)劑 氫氣也和單體一起從反應器底部通入系統(tǒng)。樹脂的性能通過催化劑、助催化劑、共聚單體和氫氣的加入量來調節(jié)。反應停留時間約 3小時左右。 (3)樹脂脫氣 樹脂從反應器出來經過特殊的卸料系統(tǒng)脫除未反應的單體；回收了單體的樹脂循環(huán)到反應器，進入脫氣倉，在此倉內進一步脫去樹脂中吸附的烴類，從脫氣倉下部通入一股吹掃氣，與樹脂逆流接觸，將烴類吹出帶走，同時也通入小股脫活劑，將聚合物上殘余的活性中心殺死。 ? (4)造粒 脫氣后的樹脂經過振動篩等設備除去大塊，在進入造粒系統(tǒng)前，先與固、液態(tài)添加劑混合。Unipol的造粒系統(tǒng)是由混煉器、熔融泵和造粒機緊密組合成三位一體，與其它工藝的相同系統(tǒng)相比，大約可節(jié)省能耗 1／ 3。 用循環(huán)軟水帶走粒狀切片，經過干燥分離水，送入料斗，再用空氣送到摻混、儲運和包裝工序。 自聚合反應器中流出的物料經減壓裝置進入高壓分離器（ P=20— 25MP）。大部分未反應的乙烯與聚乙烯分離，經冷卻，脫除蠟狀的低聚物后回收循環(huán)使用。聚乙烯則進入低壓分離器，使殘存的乙烯分離回收循環(huán)利用。同時在低壓分離器中加入添加劑，與熔融聚乙烯樹脂充分混合后進行造粒。 ?單體回收與聚合物后處理
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