北京科技大學(xué)材料學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)調(diào)研報(bào)告-資料下載頁
2025-07-24 07:44本頁面
【正文】 的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能?；鼗穑簩⒔?jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝?；?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。 立式光亮退火爐 加熱爐機(jī)械加工方法清理：用車、銑、刨等機(jī)械加工方式清理鋼坯表面缺陷的方法。機(jī)械方法清理的特點(diǎn)是：一般用在清理貴重鋼坯以及表面質(zhì)量要求嚴(yán)格的鋼坯。這種方法清理徹底，切屑可回收，但生產(chǎn)率低，金屬損失多，成本較高。熱軋完畢后將鋼帶打卷，以便運(yùn)輸?shù)倪^程稱之為卷取。熱切割：利用集中熱能使材料熔化并分離的方法。由于熱切割與焊接有直接關(guān)系，兩者所用熱源設(shè)備相同，且熱切割常用作焊接前的焊件下料和接頭坡口加工， 因而通常將熱切割歸并在焊接技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)。主要包括氣割，電弧切割，等離子弧切割，激光切割四種，與熔焊關(guān)系緊密。熱噴涂：將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。 焊接焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對(duì)軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護(hù)焊，氧氣乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。鍛錘：2噸，750公斤，150公斤；10MN快鍛機(jī)、熱軋機(jī)、大熱軋機(jī),四輥，三輥，盤圓軋機(jī)。立式光亮退火爐。通過資料的查閱和準(zhǔn)備，比較全面的了解了熱加工的若干種工序，對(duì)各道工序所用到的設(shè)備進(jìn)行了初步的認(rèn)識(shí)，結(jié)合所學(xué)的知識(shí)和加工原理解釋，使我對(duì)金屬的加工性質(zhì)有了新的理解和認(rèn)識(shí)，為實(shí)地生產(chǎn)實(shí)習(xí)做好了準(zhǔn)備。調(diào)研過程中沒有理解的部分將在實(shí)地實(shí)習(xí)的過程中進(jìn)行進(jìn)一步的了解。13
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