145、液壓與氣壓傳動(dòng)一體化教學(xué)的研討和探索-資料下載頁(yè)
2024-11-12 18:04本頁(yè)面
【正文】 、圖（2）并填空。如圖1所示閥體為，且是 位 通閥。有有四個(gè)油口分別是、和。此閥閥芯的運(yùn)動(dòng)是 控制的，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，閥芯向 移動(dòng)，閥體 位接入，P和 接通，T和 接通，當(dāng)電磁鐵未通電時(shí)，閥芯向 移動(dòng)，閥體 接入。P和 接通，T和 接通，實(shí)現(xiàn)換向。圖2所示的二位四通換向閥的換向回路，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，油液進(jìn)入液壓缸的 腔，右腔油液流回油箱，活塞向 運(yùn)動(dòng)。當(dāng)磁鐵斷電時(shí)，油液進(jìn)入液壓缸的 腔，左腔油液流回油箱，活塞向 運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)換向。圖1圖三中包括的液壓元件有、○、和 等。2此回路中的執(zhí)行原件是，它能以（恒定/不恒定）○的速度運(yùn)動(dòng)，是因?yàn)橛?存在。3此液壓回路中，其安全保護(hù)的閥是。○ 5第五篇：液壓與氣壓傳動(dòng)期末總結(jié)液壓傳動(dòng)和液力傳動(dòng)均是以液體作為工作介質(zhì)來(lái)進(jìn)行能量傳遞的傳動(dòng)形式。液壓傳動(dòng)主要是利用液體的壓力能來(lái)傳遞能量，而液力傳動(dòng)則主要是利用液體的動(dòng)能來(lái)傳遞能量。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成：液壓泵（動(dòng)力元件）、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件、液壓油。粘度是選擇工作介質(zhì)的首要因素。液壓介質(zhì)粘度用運(yùn)動(dòng)粘度表示。所有工作介質(zhì)的粘度都隨溫度的升高而降低，粘溫特性好是指工作介質(zhì)的粘度隨溫度變化小，粘溫特性通常用粘度指數(shù)表示。液壓泵的種類：齒輪泵、葉片泵、柱塞泵。構(gòu)成容積泵必須具備的基本條件：a、結(jié)構(gòu)上能實(shí)現(xiàn)具有密封性能的可變工作容積；b、工作腔能周而復(fù)始地增大和減小，當(dāng)它增大時(shí)與吸油口相連，當(dāng)它減小時(shí)與排油口相連；c、吸油口與排油口不能連通，即不能同時(shí)開(kāi)啟。液壓泵與液壓馬達(dá)的性能參數(shù)：a、工作壓力和額定壓力；b、排量和流量；c、功率和效率。qt=V*n(qt為理論流量，V為排量，n為轉(zhuǎn)速)，Nt=p qt=Tt*w(Nt為理論功率，p為工作壓力，Tt為理論轉(zhuǎn)矩，w為角速度)。齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：a、困油現(xiàn)象，措施是在兩端蓋板上開(kāi)卸槽；b、徑向不平衡力，措施是采取縮小壓油口的辦法適當(dāng)增大徑向間隙，在支撐上多采用滾針軸承或滑動(dòng)軸承；c、齒輪泵的泄露通道及端面間隙的自動(dòng)補(bǔ)償：泄露通道有齒側(cè)間隙、齒頂間隙、端面間隙；端面間隙補(bǔ)償裝置：浮動(dòng)軸套式、彈性側(cè)板式。內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開(kāi)線齒形和擺線齒形兩種。在容積式泵中，齒輪泵的流量脈動(dòng)量最大，并且齒數(shù)愈少，脈動(dòng)率愈大，這是外嚙合齒輪泵的一個(gè)弱點(diǎn)。1活塞組件的密封：間隙密封、活塞環(huán)密封、密封圈密封（O形密封圈、V形密封圈、Y形密封圈）。1濾油器的分類：a、材料和結(jié)構(gòu)：網(wǎng)式、線隙式、紙質(zhì)濾芯式、燒結(jié)式濾油器及磁性濾油器；b、安裝位置：吸濾器、壓濾器和回油過(guò)濾器；c、過(guò)濾精度：粗過(guò)濾器、普通過(guò)濾器、精密過(guò)濾器和特精過(guò)濾器。1濾油器的選用：有足夠的過(guò)濾精度、有足夠的通油能力、濾芯便于清洗或更換。1對(duì)換向閥性能的主要要求是：a、油液流經(jīng)換向閥時(shí)的壓力損失要??；b、互不相通的油口間的泄露小；c、換向可靠、迅速且平穩(wěn)無(wú)沖擊。1按閥的操作方式有：手動(dòng)式、機(jī)動(dòng)式、電磁式、液動(dòng)式、電液動(dòng)式和氣動(dòng)式。1對(duì)節(jié)流閥的性能要求是：a、流量調(diào)節(jié)范圍大，流量——壓差變化平滑；b、內(nèi)泄漏量小，若有外泄露油口，外泄露量也要笑；c、調(diào)節(jié)力矩小，動(dòng)作靈敏。
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