【正文】 、當(dāng)在表面粗糙度代號(hào)上標(biāo)注輪廓算術(shù)平均偏差時(shí)，應(yīng)省略“Ra”符號(hào)。(√)8零件圖上不必注出生產(chǎn)過程和技術(shù)要求。()8局部剖視用波浪線做為剖與未剖部分的分界線，波浪線的粗細(xì)與粗實(shí)線的粗細(xì)相同()8繪制零件圖過程的第一步是畫出各個(gè)使視圖。()90、基本尺寸不同的孔、軸相互結(jié)合也構(gòu)成配合。()9液壓系統(tǒng)一般有以液壓泵為代表的動(dòng)力部分，以液壓缸為代表的執(zhí)行部分，以各種控制閥為代表的控制部分和一些輔助裝置組成。(√)9液壓傳動(dòng)具有傳遞能力大，傳動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)作靈敏，同意實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速過載保護(hù)，便于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列話和自動(dòng)化等特點(diǎn)。(√)9把影響某一裝配精度的有關(guān)尺寸彼此按順序連接起來可形成一個(gè)封閉外形，所謂裝配尺寸鏈就是指這些相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱。(√)9零件的密封性實(shí)驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)件的平衡實(shí)驗(yàn)等工作均屬于裝配工作。()9裝配工藝過程的內(nèi)容主要包括裝配技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。()9制定裝配工藝規(guī)程的方法首先要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析。(√)9銷連接在機(jī)械中除起到連接作用外還起定位作用和保險(xiǎn)作用。(√)9過盈連接裝配后，孔的直徑被壓縮，軸的直徑被脹大。()9部分式軸瓦安裝在軸承中其軸向不應(yīng)固定，以使其軸向移動(dòng)。()100、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：普通軸承也必須標(biāo)全軸承代號(hào)，各段不得省略。()第三篇：初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)鉗工題庫(kù)5保護(hù)接地是指把電氣設(shè)備的某一部分通過接地裝置和大地緊密地接在一起。(√)5不能用熱處理方法來改善工件的加工工藝性能，否則，加工質(zhì)量得不到提高。()5等溫退火多適用于高碳鋼，高碳合金鋼。(√)5由于正火較退火冷卻速度快，過冷度大，轉(zhuǎn)變溫度較低，獲得組織較細(xì)。因此正火的鋼 強(qiáng)度和硬度比退火高。（）5紅硬性高的鋼，必定有較高的回火穩(wěn)定性。(√)5表面淬火是指將工件表面淬到一定深度，而心部仍然保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火法。(√)5用經(jīng)緯儀測(cè)量工件平面度誤差比用合象水平儀的測(cè)量精度高。()5游標(biāo)卡尺量爪的測(cè)量面和尺身等表面若有不平毛刺，彎曲等情況，操作者應(yīng)用砂布、銼 刀等工具進(jìn)行修復(fù)。（）5零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，壽命也愈短。()60、零件加工或部件及機(jī)器裝配過程中，相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。(√)6車床主軸與軸承間隙過大或松動(dòng)，被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。(√)6根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過程稱解尺寸鏈。(√)6大型工件劃線時(shí)，如果沒有長(zhǎng)的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大的直角尺則可用線墜代 替。(√)6劃線時(shí)用已確定零件各部位尺寸，幾何形狀及相互位置的依據(jù)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。()6劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。(√)6利用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。(√)6選擇三個(gè)支承點(diǎn)的距離盡可能小些，以保證工件的重心，位于三點(diǎn)構(gòu)成的三角形三邊部 位。()6鏨削時(shí)，鏨子所形成的切削角度前角，后角和楔角，三個(gè)角之和為900。(√)6鏨油槽時(shí)，鏨子的后角要隨曲面而變動(dòng)，傾斜度保持不變。()70、普通銼刀按斷面形狀可分為粗、中、細(xì)三種。()7選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。(√)7推銼法是從兩個(gè)交叉方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼刀易掌握平穩(wěn)，容易把工件銼平。()7鋸路就是鋸條在工件上鋸過的軌跡。()7鋸硬材料時(shí)，要選擇粗齒鋸條，以便提高工作效率。()7鋸割時(shí)，無論是遠(yuǎn)起鋸，還是近起鋸，起鋸的角度都要大于150。()7麻花鉆頭的工作部分由切削部分和導(dǎo)向部分組成。(√)7麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小相等，切削條件好。()7標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆磨出圓弧刃后，主切削刃分成三段能分屑和斷屑減小切屑所占空間使排屑容 易。（√）四、簡(jiǎn)答題：什么是形位公差? 答：形位公差是零件表面形狀公差和相互位置公差的統(tǒng)稱，是指加工成的零件的實(shí)際表 面形狀和相互位置，對(duì)理想形狀與理想位置的允許變化范圍。什么是表面粗糙度? 答：所謂表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾形狀特性。試述軸類零件的技術(shù)要求? 答：軸類零件的技術(shù)要求有以下幾點(diǎn)：①機(jī)器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面狀相對(duì)位置公差。③零件的特殊加工要求和檢查，試驗(yàn)的說明。④零件的材料及其熱處理要求。試說明平面幾何圖形尺寸分析及作圖。答：平面幾何圖形都是由各種線段(直線與圓弧)連接而成的。對(duì)平面幾何圖形進(jìn)行分析，可以幫助我們了解平面幾何圖形中各種線段的性質(zhì)，以及它的形狀、大小是由那些尺寸所確 定。從而掌握該圖形的作圖步驟和作好圖形后應(yīng)該標(biāo)注那些尺寸。簡(jiǎn)述螺紋的畫法? 答：螺紋外徑畫粗實(shí)線；內(nèi)徑畫細(xì)實(shí)線，螺紋界線畫細(xì)實(shí)線。敘述零件圖中標(biāo)注尺寸的要求。答：零件圖中尺寸標(biāo)注，應(yīng)符合如下要求：①正確：尺寸標(biāo)注必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)注法；②完整：定形尺寸，定位尺寸要做到不錯(cuò)、不漏、不重復(fù)、不矛盾； ③清晰：尺寸布局要完整、清晰、便于看圖；④合理：所標(biāo)注的尺寸，既能確保設(shè)計(jì)要求，又便于加工、裝配、測(cè)量等生產(chǎn)工藝。簡(jiǎn)答千分尺的刻線原理及讀數(shù)方法是什么? 答：千分尺的刻線原理是：。當(dāng)活動(dòng)套轉(zhuǎn)一周時(shí)。活動(dòng)套管圓錐面上共刻50格，因此當(dāng)活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一格，螺桿就移動(dòng)0．Olmm。固定套管上刻有主尺刻線。在千分尺上讀數(shù)的方法可分為三步：①讀出活動(dòng)套管邊緣在固定套管主尺的毫米數(shù)和半毫米數(shù)。②活動(dòng)套管上哪一格與固定套管上基準(zhǔn)線對(duì)齊，并讀出不足半毫米的數(shù)。③把兩個(gè)讀數(shù)加起來為測(cè)得的實(shí)際尺寸。試述內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：內(nèi)徑千分尺是兩個(gè)卡爪，分別與固定套管、活動(dòng)套管相連，套管上的刻線尺寸標(biāo)注數(shù)字跟外徑千分尺相反?？ㄗτ糜跍y(cè)量?jī)?nèi)徑，測(cè)量范圍由5～30，或25～50。讀數(shù)方法與外徑千 分尺相同，但讀數(shù)字時(shí)的方向恰恰相反。常用水平儀有哪幾種?試說明刻度線原理? 答：水平儀分為普通水平儀和光學(xué)水平儀。水平儀的刻線原理是，對(duì)于O．02／1000毫米的水平儀，當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí)，水平儀的底面傾斜角度θ是4”(tgθ=／1000)；1米內(nèi)的高度差是0．02毫米。如果氣泡移動(dòng)2格則表示θ是8”，1米內(nèi)的高度差是0．04毫米。試述自準(zhǔn)直儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：自準(zhǔn)直儀又稱自準(zhǔn)直平行光管。從光源發(fā)出的光線，經(jīng)聚光鏡照明分劃板上的十字線，由半透明棱鏡折向測(cè)量光軸，經(jīng)物鏡組成平行光束出射，再經(jīng)目標(biāo)反射面反射回來，把十字線成像于分劃板的刻線面上。由鼓輪通過測(cè)微絲桿移動(dòng)，照準(zhǔn)雙刻線，由目鏡觀察，使雙刻線與十字線像重合，然后在鼓輪上讀數(shù)。1試述經(jīng)緯儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：經(jīng)緯儀是一種高精度的光學(xué)側(cè)角儀器，在機(jī)械裝配和修理中，主要測(cè)量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。經(jīng)緯儀的光學(xué)原理與測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡沒有本質(zhì)的區(qū)別。它 的特點(diǎn)是具有豎軸和橫軸，可使瞄準(zhǔn)望遠(yuǎn)鏡管在水平方向作3600 的方位轉(zhuǎn)動(dòng)，也可在垂直面內(nèi)作大角度的俯仰。其水平面和垂直面的轉(zhuǎn)角大小可分別由水平度盤和直度盤示出，并由測(cè)微尺細(xì)分，測(cè)角精度為2”。1什么是配合、間隙和過盈?什么是間隙配合、過盈配合和過渡配合?什么是配合公差? 答：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。孔的尺寸大于軸的尺寸，即差值為正值，稱為間隙?？椎某叽缧∮谳S的尺寸，差值為負(fù)，稱為過盈。具有間隙的配合稱為間隙配合。具有過盈的配合稱為過盈配合。具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合。允許的間隙或過盈的變動(dòng)量稱為配合公差，它等于相互配合的孔公差與軸公差之和。1平面度、平行度、圓度、圓柱度、位置度、同軸度如何用符號(hào)表示? 答：平面度平行度∥ 圓度O 圓柱度 位置度 同軸度1說明下列粗糙度代號(hào)的意義? 答： 用任何方法獲得的表面。用去除材料方法獲得的表面。用不去除材料方法獲得的表面。用去除材料方法獲得的表面，Ra最大允許值為3．2um。用任何方法獲得的表面，Ry最大允許值為3．21um。1蝸桿傳動(dòng)的應(yīng)用特點(diǎn)是什么? 答：①承載能力較大；②傳動(dòng)比大，而且準(zhǔn)確；③傳動(dòng)平穩(wěn)，無噪聲；④具有自鎖作用；⑤傳效率低。1簡(jiǎn)答帶傳動(dòng)的工作原理及特點(diǎn)? 答：帶傳動(dòng)是依靠傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞動(dòng)力的。與齒輪傳動(dòng)相比，帶傳動(dòng)具有工作平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、過載保護(hù)以及能適應(yīng)兩軸中心距較大的傳動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用十分廣泛。1普通螺旋傳動(dòng)有哪幾種情況? 答：普通螺旋傳動(dòng)有以下幾種情況：①螺母不動(dòng)，絲桿(螺栓)回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；②絲桿不動(dòng)，螺母回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；③絲桿回轉(zhuǎn)，螺母作直線運(yùn)動(dòng)。在普通螺旋傳動(dòng)中，絲桿(或螺母)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，螺母(或絲桿)移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在單線螺旋中導(dǎo)程等于螺距。多線螺旋中，導(dǎo)程等于螺距乘以線數(shù)。1簡(jiǎn)答齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)？答：齒輪傳動(dòng)在機(jī)械中應(yīng)用十分廣泛，具有以下特點(diǎn)：能保證一定的瞬時(shí)傳動(dòng)比，傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠；傳動(dòng)的功率和速度范圍大；制造裝配要求高；不宜于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。1在選擇液壓油時(shí)主要考慮哪三方面的因素? 答：①液壓系統(tǒng)的工作條件；②液壓系統(tǒng)的環(huán)境條件；③液壓系統(tǒng)中工作機(jī)構(gòu)的速度(轉(zhuǎn)速)。五、計(jì)算題：計(jì)算孔Φ和軸Φ20012 配合的極限間隙及配合公差。答：最大間隙：Xmax=ES－ei=＋－（－）=＋（mm）最小間隙：Xmin=EI－cs=0－（－）= ＋（mm）配合公差為：Tf=|Xmax－Xmin|=|－|= （mm）某液壓系統(tǒng)采用的液壓泵額定工作壓力25公斤／厘米，額定工作流量為20升／分，問拖動(dòng)該液壓泵的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)為多少? 答：N電動(dòng)機(jī) =N泵/η泵 =PQ/612η泵=2520/（612）=（KW）所以按照電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。加工如圖所示的零件，現(xiàn)僅有千分尺進(jìn)行測(cè)量，只能通過測(cè)量A、B面間的尺 寸加工面A，求A、B面間應(yīng)控制的極限尺寸。在鑄鐵上鉆攻M22，深30mm的盲孔螺孔，求攻絲前底孔直徑和鉆孔深度，現(xiàn)需配制M22雙頭螺桿，求套絲前圓桿直徑。答：D鉆= D－ = 22－= mm ∴ L = 30＋22= mm ∴ mm d桿 = d－ = 22－ = mm ∴ 制件需彎成內(nèi)邊不帶圓弧的直角。已知L1=55mm，L2=80mm，直徑t =3mm，求毛坯長(zhǎng)度?六、論述題：試說明看裝配圖的方法? 答：看裝配圖大致可按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：①熟悉裝配圖，建立初步印象。在這步驟中，先從標(biāo)題欄了解部件的名稱，再通過明細(xì)表和技術(shù)要求了解裝配圖中零件的名稱、數(shù)目、和零件概況，以及機(jī)器或部件的規(guī)格和性能指標(biāo)等。②分析視圖，看懂零件結(jié)構(gòu)，明確裝配關(guān)系。這里，先要了解各視圖之間的投影關(guān)系，以及剖視、剖面的剖切位置、剖切范圍及投影方向。然后，再將裝配圖上的不同零件區(qū)分開，并了解各零件的基本結(jié)構(gòu)、形狀和作用，找出零件間的裝配關(guān)系。敘述機(jī)件形狀的表達(dá)方法有哪些? 答：機(jī)件的表達(dá)方法有：①三視圖；②斜視圖和局部視圖；③旋轉(zhuǎn)視圖；④把主視圖改畫成半剖視圖；⑤把左視圖畫成半剖視圖；⑥把主視圖改畫成全剖視圖，并補(bǔ)畫出半剖視圖的左視 圖；⑦把視圖改畫成局部剖視圖；⑧畫三個(gè)基本視圖，并作剖視圖，標(biāo)注尺寸。怎樣繪制零件圖? 答：任何一臺(tái)機(jī)器都是由許多零件按一定的技術(shù)要求和裝配關(guān)系組成的。每個(gè)零件在機(jī)器中都起著一定的作用，所以零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求等也有所不同。繪制零件圖時(shí)，一般都需要解決零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、技術(shù)要求等在圖樣上如何表示的問題。通常在表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)采用圖示法；在表達(dá)形狀大小時(shí)，采用尺寸標(biāo)注法，而用公差配合和表面粗糙度等技術(shù)內(nèi)容，來表示零件的精確程度和質(zhì)量。常用量具的維護(hù)及保養(yǎng)? 答：保持量具的精度，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：①測(cè)量前，應(yīng)將量具的測(cè)量面擦凈，以免臟物影響測(cè)量精度； ②量具在使用過程中，不要和工具、刀具放在一起； ③機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不要用量具測(cè)量工件； ④量具不應(yīng)放在熱源附近，以免受熱變形；⑤量具用完以后，應(yīng)及時(shí)擦凈，放在專用盒中，保存在干燥處，以免生銹。⑥精密量具應(yīng)實(shí)行定期鑒定和保養(yǎng)。試述內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：內(nèi)徑百分表由百分表和表架所組成，測(cè)量圓孔內(nèi)徑。測(cè)量頭的一端為可換測(cè)頭，另一端為活動(dòng)測(cè)頭，測(cè)量時(shí)，孔壁迫使活動(dòng)測(cè)頭向內(nèi)移動(dòng)，推動(dòng)擺塊把運(yùn)動(dòng)傳給桿，使桿上升，從而推動(dòng)了百分表的觸桿，使百分表的指針偏轉(zhuǎn)示出讀數(shù)。測(cè)量完畢后，百分表量桿在彈簧的作用下，回到原處。百分表的齒桿和齒輪的周節(jié)是0毫米。當(dāng)齒桿上升16齒時(shí)，16齒小齒輪轉(zhuǎn)一周，同時(shí)齒數(shù)為100齒的大齒輪也轉(zhuǎn)一周，就帶動(dòng)齒數(shù)為10的小齒輪和長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)10周。當(dāng)齒桿移動(dòng)1毫米時(shí)，長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)一周。由于表盤上共刻100格，所以長(zhǎng)指針每轉(zhuǎn)一格表示齒桿移動(dòng)0．01毫米。百分表在使用時(shí)要裝在專用表架上，表架應(yīng)放在平整位置上。百分表在表架上的上下，前后可以調(diào)節(jié)，并可調(diào)整角度。有表架底座有磁性，可牢固地吸附在鋼鐵制體平面上。簡(jiǎn)述機(jī)械傳動(dòng)的分類?5保護(hù)接地是指把電氣設(shè)備的某一部分通過接地裝置和大地緊密地接在一起。(√)5不能用熱處理方法來改善工件的加工工藝性能，否則，加工質(zhì)量得不到提高。()5等溫退火多適用于高碳鋼，高碳合金鋼。(√)5由于正火較退火冷卻速度快，過冷度大，轉(zhuǎn)變溫度較低，獲得組織較細(xì)。因此正火的鋼 強(qiáng)度和硬度比退火高。（）5紅硬性高的鋼，必定有較高的回火穩(wěn)定性。(√)5表面淬火是指將工件表面淬到一定深度，而心部仍然保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火法。(√)5用經(jīng)緯儀測(cè)量工件平面度誤差比用合象水平儀的測(cè)量精度高。()5游標(biāo)卡尺量爪的測(cè)量面和尺身等表面若有不平毛刺，彎曲等情況，操作者應(yīng)用砂布、銼 刀等工具進(jìn)行修復(fù)。（）5零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，壽命也愈短。()60、零件加工或部件及機(jī)器裝配過程中，相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。(√)6車床主軸與軸承間隙過大或松動(dòng)，被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。(√)6根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過程稱解尺寸鏈。(√)6大型工件劃線時(shí)，如果沒有長(zhǎng)的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大的直角尺則可用線墜代 替。(√)6劃線時(shí)用已確定零件各部位尺寸，幾何形狀及相互位置的依據(jù)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。()6劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。(√)66