【正文】 和鏈輪牙齒之間的嚙合來傳遞力和運(yùn)動的，因此屬于嚙合傳動。()1一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命也越長。()車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影響?！?00176。 B、0176。9滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為 制，外圈與軸承孔的配合為 制。8根據(jù)平面幾何可知，圓與直線相切時其切點(diǎn)就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作。6鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料，且切削部分必須呈。4平鍵在裝配時，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須，而鍵頂面和輪轂間必須。3影響切削力的因素有。1工藝基準(zhǔn)按其作用可分為 基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)。工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指、以及 所具有的原始制造誤差。1工件材料越硬，導(dǎo)熱性越低，切削的刀具磨損。它是通過 將振動傳給機(jī)床。4用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為 ；用板牙套制外螺紋稱為。60、定位銷有、三種類型。7游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm，游標(biāo)共有50格，當(dāng)兩量爪并攏時，游標(biāo)的50格正好與尺身的49格對齊，則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為 mm。9鋼按質(zhì)量可分為、和 三類。A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸3加工一個孔Φ50 mm，它公差為()mm A、Φ50 B、Φ50 C、 D、3軸Φ50 mm與孔Φ50mm的配合是()A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合3Φ mm的孔與Φ mm的軸相配合是()A、基軸過渡配合 B、基孔制過盈配合 C、基孔制過渡配合3平鍵與鍵槽的配合一般采用()A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合3軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為()A、90 B、60 C、100 D、403位置公差中，平行度表示為()A、B、C、D、3位置公差中，“ ”表示()A、圓住度 B、同軸度 C、位置度3形狀公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直線度3鉗工常用的鋸條長度是()mm。A、2~3 B、12~15 C、20~25 80、兩軸的中心距較大時宜選用()傳動。A、淬火 B、退火 C、高溫回火9一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度，應(yīng)進(jìn)行()處理。()1離心泵揚(yáng)程的單位是MPa。()2機(jī)件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。()4錐度等同于斜度。()6%。()7套絲過程中，圓桿直徑應(yīng)比螺紋外徑大一些。()9一圓錐體D＝24mm，d＝22mm，l＝32，則它的錐度是1：8。4在中碳鋼和鑄鐵工件上，分別攻制M10的螺紋，求鉆頭直徑。答：其作用可歸納為：保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動生產(chǎn)率；擴(kuò)大機(jī)床工作范圍，做到一機(jī)多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡單、方便、安全。1答：彈簧的種類繁多，常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧。答：鑄鐵分為：灰口鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵和特種鑄鐵（如耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵）。計算圓內(nèi)接四邊形邊長a。A、稍大于 B、稍小于 C、稍大于或稍小于 D、等于1在螺紋標(biāo)注中，如果是左旋螺紋，應(yīng)(C)注明旋向。176。A．汽油 B． 柴油 4液壓傳動是依靠（A）來傳遞動力的。A、平行 B、重合 C、傾斜 D、垂直5蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般應(yīng)先裝(A)。A、回轉(zhuǎn)式 B、流動式 C、搖臂式 D、立式 7銼削速度一般為每分鐘(B)左右。A、向心軸承 B、推力軸承 C、向心、推力軸承 D、單列圓錐滾子軸承 9(A)完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。（√）用擊卸法拆卸零件，可用手錘直接敲擊任何被拆卸部位。（）2安裝三角皮帶時，先將其套在大帶輪槽中，然后轉(zhuǎn)動小帶輪，用螺絲刀將皮帶拔入小帶輪槽中。（）4帶傳動由于帶是撓性件，富有彈性，故有吸振和緩沖作用，且可保證傳動比準(zhǔn)確。（）60、輪齒的接觸斑點(diǎn)應(yīng)用涂色法檢查。(√)7在帶傳中，不產(chǎn)生打滑的皮帶是平帶。(√)9把影響某一裝配精度的有關(guān)尺寸彼此按順序連接起來可形成一個封閉外形，所謂裝配尺寸鏈就是指這些相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱。()5游標(biāo)卡尺量爪的測量面和尺身等表面若有不平毛刺，彎曲等情況，操作者應(yīng)用砂布、銼 刀等工具進(jìn)行修復(fù)。()7鋸硬材料時，要選擇粗齒鋸條，以便提高工作效率。敘述零件圖中標(biāo)注尺寸的要求。從光源發(fā)出的光線，經(jīng)聚光鏡照明分劃板上的十字線，由半透明棱鏡折向測量光軸，經(jīng)物鏡組成平行光束出射，再經(jīng)目標(biāo)反射面反射回來，把十字線成像于分劃板的刻線面上。用去除材料方法獲得的表面，Ra最大允許值為3．2um。已知L1=55mm，L2=80mm，直徑t =3mm，求毛坯長度?六、論述題：試說明看裝配圖的方法? 答：看裝配圖大致可按以下兩個步驟進(jìn)行：①熟悉裝配圖，建立初步印象。當(dāng)齒桿上升16齒時，16齒小齒輪轉(zhuǎn)一周，同時齒數(shù)為100齒的大齒輪也轉(zhuǎn)一周，就帶動齒數(shù)為10的小齒輪和長指針轉(zhuǎn)10周。()60、零件加工或部件及機(jī)器裝配過程中，相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。(√)5表面淬火是指將工件表面淬到一定深度，而心部仍然保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火法。試述內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：內(nèi)徑百分表由百分表和表架所組成，測量圓孔內(nèi)徑。答：最大間隙：Xmax=ES－ei=＋－（－）=＋（mm）最小間隙：Xmin=EI－cs=0－（－）= ＋（mm）配合公差為：Tf=|Xmax－Xmin|=|－|= （mm）某液壓系統(tǒng)采用的液壓泵額定工作壓力25公斤／厘米，額定工作流量為20升／分，問拖動該液壓泵的電動機(jī)功率應(yīng)為多少? 答：N電動機(jī) =N泵/η泵 =PQ/612η泵=2520/（612）=（KW）所以按照電動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。允許的間隙或過盈的變動量稱為配合公差，它等于相互配合的孔公差與軸公差之和。常用水平儀有哪幾種?試說明刻度線原理? 答：水平儀分為普通水平儀和光學(xué)水平儀。答：平面幾何圖形都是由各種線段(直線與圓弧)連接而成的。()70、普通銼刀按斷面形狀可分為粗、中、細(xì)三種。因此正火的鋼 強(qiáng)度和硬度比退火高。()8局部剖視用波浪線做為剖與未剖部分的分界線，波浪線的粗細(xì)與粗實(shí)線的粗細(xì)相同()8繪制零件圖過程的第一步是畫出各個使視圖。(√)7滑動軸承按其承受載荷的方向可分為整體式、剖分式和內(nèi)柱外錐式。（）5鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長鏈和鏈輪磨損及鏈斷裂等。（√）職業(yè)道德修養(yǎng)要從培養(yǎng)自己良好的行為習(xí)慣著手。（√）2為檢查各種機(jī)構(gòu)振動和噪聲是否符合要求，需進(jìn)行性能試驗(yàn)。（√）普通螺紋的牙形角為90176。A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 B、成批生產(chǎn) C、確定裝配順序 D、合理安排勞動力 8裝配精度檢驗(yàn)包括(D)檢驗(yàn)和幾何精度檢驗(yàn)。A、液壓泵 B、液壓缸 C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等 7在表面粗糙度的評定參數(shù)中，微觀不平度＋點(diǎn)高度符號是(D)。A、修輪 B、修鏈 C、鏈、輪全修 D、更換鏈、輪5影響齒輪傳動精度的因素包括(C)，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。 3在液壓傳動中，用（B）來改變活塞的運(yùn)動方向。A、徑向圓跳動量 B、端面圓跳動量 C、徑向和端面圓跳動量 D、徑向或端面圓跳動量2齒輪傳動的特點(diǎn)是（A）。 B、40176。常用離合器有齒式、磨擦式和超越式三種。抵抗外力的能力越大，則強(qiáng)度越高。定子由定子鐵芯、定子繞組和外殼三部分組成，是電機(jī)的固定部分。答：正常磨損主要有三種：后刀面磨損、前刀面磨損、前后刀面同時磨損。a＝10，求b，c。()90、向心球軸承不能承受徑向載荷。()7鉆孔時，材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑大時，宜用較高的切削速度，進(jìn)給量也要大些()7當(dāng)材料的強(qiáng)度、硬度低，或鉆頭直徑小時，宜用較高的轉(zhuǎn)速，走刀量也可適當(dāng)增加。()5基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)孔的上偏差為零。()4被加工零件的精度等級越低，數(shù)字越小。()2單件小批生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專用夾具。()零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個部份。8在重型機(jī)械中傳遞大功率一般選用()傳動。A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”5兩帶輪傳動，其傳動比i＝，則它傳動是()傳動 A、減速 B、增速 C、等速5兩帶輪傳動，其傳動比i＝，則傳動屬于()傳動 A、減速 B、增速 C、等速5用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用()A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷5用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用()A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷5在拆卸困難的場合宜用()A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷 60、在兩軸軸線相交的情況下，可采用()A、帶輪傳動 B、鏈輪傳動 C、圓錐齒輪傳動 6滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速()的場合。A、質(zhì)量 B、重量1在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用()A、普通潤滑油 B、乳化油 C、柴油 D、水、潤滑油、柴油均可表示裝配單元先后順序的圖稱為()A、總裝圖 B、工藝流程卡 C、裝配單元系統(tǒng)圖2在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂()A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無水涂料2機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由()來排除。8臺虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為 和 兩種。7在成套絲錐中，對每支絲錐的切削量分配有兩種方式，即 和。5各種熱處理工藝過程都是由、三個階段組成。銼刀分、三類。2裝配方法有 法、法、法、法四種。在切削過程中，刀具的輔助平面有、。液壓油的物理性質(zhì)主要有 和。2壓縮機(jī)按其原理可分為 壓縮機(jī)、壓縮機(jī)、壓縮機(jī)、壓縮機(jī)四大類。3機(jī)械制圖常見的三種剖視是、。5蝸輪蝸桿用于傳遞空間 的運(yùn)動，兩軸線通常在空間的交角為。6鉆孔時材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑大時，宜用較 的切削速度，進(jìn)給量也應(yīng)。8齒輪傳動應(yīng)滿足兩項(xiàng)基本要求 和。二、選擇題下列刀具材料中紅硬性最好的是()A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時，刀具耐用度愈大表示刀具磨損()A、愈快 B、愈慢 C、不變刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了()A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度磨削的工件硬度高時，應(yīng)選擇()的砂輪。A、8 B、16 C、20 50、向心球軸承適用于承受()載荷。 B、5176。()鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭無關(guān)。()2加工精度的高與低是通過加工誤差的大和小來表示的。()3滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速不太高的地方。()5上偏差的數(shù)值可以是正值，也可以是負(fù)值，或者為零。()70、鋸割軟材料或鋸縫較長的工件時，宜選用細(xì)齒鋸條。()81英寸等于8英分。3什么是基本尺寸、實(shí)際尺寸和極限尺寸？ 計算圓內(nèi)接四邊形邊長。答：切削液分水溶液、乳化液和油液三種。1答：選擇液壓油時，先應(yīng)根據(jù)泵的種類、工作、溫度、季節(jié)變化、系統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍，再選擇合適的液壓油品種。這種能力，稱為金屬材料的機(jī)械性能。但彼此既不平行也不相交的情況下。從新裝夾 C、裝的松一些 D、裝的緊一些銼刀放入工具箱時，不可與其他工具堆放，也不可與其他銼刀重疊堆放，以免(A)。且兩主切削刃呈(D)形。A、圓度 B、跳動C、平行度D、垂直度3V帶的傳動特點(diǎn)是（A）。A、平穩(wěn)性 B、準(zhǔn)確性 C、可靠性 D、堅固性5標(biāo)注形位公差代號時，形位公差項(xiàng)目符號應(yīng)寫入形位公差框格（A）內(nèi)。A、轉(zhuǎn)換 B、傳遞 C、輸送 D、交換 6帶傳動不能做到的是(C)。A、長對正 B、高平齊 C、寬相等 D、長相等 8孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(B)。（√）尺寸公差是指允許尺寸的變動量，簡稱公差。（√）1鏈的下垂度越小，越容易產(chǎn)生鏈的抖動和脫落。（√）3液壓傳動不能實(shí)現(xiàn)無級變速。（）5位置公差是位置誤差的最小允許值，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動、全跳動8種。(√)6圓柱銷一般靠過盈固定在軸上，用以定位和連接。()8標(biāo)注形位公差代號是，應(yīng)把形位公差數(shù)值及有關(guān)符號填寫在形位公差框左起第一格內(nèi)。(√)5不能用熱處理方法來改善工件的加工工藝性能，否則，加工質(zhì)量得不到提高。(√)6選擇三個支承點(diǎn)的距離盡可能小些，以保證工件的重心，位于三點(diǎn)構(gòu)成的三角形三邊部 位。③零件的特殊加工要求和檢查，試驗(yàn)的說明。試述內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：內(nèi)徑千分尺是兩個卡爪，分別與固定套管、活動套管相連，套管上的刻線尺寸標(biāo)注數(shù)字跟外徑千分尺相反。具有間隙的配合稱為間隙配合。1簡答齒輪傳動的特點(diǎn)？答：齒輪傳動在機(jī)械中應(yīng)用十分廣泛，具有以下特點(diǎn)：能保證一定的瞬時傳動比，傳動準(zhǔn)確可靠；傳動的功率和速度范圍大；制造裝配要求高；不宜于遠(yuǎn)距離傳動。通常在表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀時采用圖示法；在表達(dá)形狀大小時，采用尺寸標(biāo)注法，而用公差配合和表面粗糙度等技術(shù)內(nèi)容，來表示零件的精確程度和質(zhì)量。(√)5由于正火較退火冷卻速度快，過冷度大，轉(zhuǎn)變溫度較低，獲得組織較細(xì)。(√)6大型工件劃線時，如果沒有長的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大的直角尺則可用線墜代 替。百分表在使用時要裝在專用表架上，表架應(yīng)放在平整位置上。這里，先要了解各視圖之間的投影關(guān)系，以及剖視、剖面的剖切位置、剖切范圍及投影方向。1簡答帶傳動的工作原理及特點(diǎn)? 答：帶傳動是依靠傳動帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞動力的。經(jīng)緯儀的光學(xué)原理與測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡沒有本質(zhì)的區(qū)別。當(dāng)活動套轉(zhuǎn)一周時。(√)7麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小相等，切削條件好。(√)6車床主軸與軸承間隙過大或松動，被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。()9制定裝配