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電焊工培訓(xùn)考試題庫中級-資料下載頁

2025-01-09 03:58本頁面
  

【正文】 ? 2試述防止奧氏體不銹鋼焊接接頭產(chǎn)生晶腐蝕的措施。 2為什么說焊接接頭是一個不均勻體? 2 CO2氣體和氬氣都屬于保護氣體 ,試述兩者的性質(zhì)和用途 、 2 試述焊件整體高溫回火消除焊接殘余應(yīng)力的優(yōu)缺點 ? 2簡述消除焊接殘余應(yīng)力的方法? 五、簡答題( 25題) 答案 : 試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)? ( 1) 注意空載電壓不超過額定值,既:交流 60V,直流 90V( 2) 清除焊渣應(yīng)帶防護鏡( 3) 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板,防止戶弧光輻射( 4) 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置( 5) 不隨便扔焊條頭,應(yīng)集中堆放。特別注意防火( 6) 焊接有色金屬,鍍鋅管或合金時,應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi)( 7) 工作結(jié)束應(yīng)清理場地、工具等,并切斷電源( 8) 焊機外殼接地( 9) 焊件需要草木灰保溫緩冷時,應(yīng)注意周圍物件,防止著火( 10) 移動焊機或調(diào)換接線要斷開電源( 11) 容器內(nèi)施焊,外面要人監(jiān)護( 12) 焊補盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時要置換合格,打開所有蓋 什么是金屬的焊接性? 答 :是指金屬材料在一定的焊接工藝條件下 ,焊接成符合設(shè)計要求、滿足使用要求的構(gòu)件的難易程度。 焊接變形的種類有哪些 ? 答 :焊接變形是由于焊接而產(chǎn)生的,焊后殘留于焊件中的變形 ,主要有:收縮變形、彎曲變形、角變形、波浪變形和扭曲變形等幾種。 焊條藥皮的組成物質(zhì)按其作用分有哪幾種 ? 答 :每種焊條一般都由 7— 9種以上原料配成 ,有穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、脫氧劑、合金劑、稀渣劑、粘結(jié)劑、增塑劑。 為什么焊條電弧焊電源要求具有陡降的外特性? 答:焊條電弧焊電源具有陡降外特性,能保證電弧穩(wěn)定燃燒,能保證短 路時不會產(chǎn)生過大的短路電流而燒毀電焊機。 說說 CO2氣體保護焊主要優(yōu)點 ? 16 答 : CO2氣體保護焊主要優(yōu)點有 :生產(chǎn)率高、成本低、焊接變形和應(yīng)力小、焊縫質(zhì)量高、操作簡便。 等離子弧焊接工藝參數(shù)有哪些? 答 :影響等離子弧焊接比較敏感的參數(shù)有 :噴嘴孔徑和孔道長度、鎢極內(nèi)縮量、焊接電流、等離子氣流量以及焊接速度等。 焊接時常見的焊縫內(nèi)部缺陷 有哪些原因造成? 答: 有氣孔、加渣、裂紋、未溶合、未焊透、加鎢等。 消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法有 哪些? 答: 消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法有整體高溫回火、局部高 溫回火、機械拉伸法、溫差拉伸法、機械震動法。 防止或減少焊接變形的工藝措施有 哪些? 答:有 選擇合理的裝配順序、選擇合理的焊接方法和規(guī)范、反變形法、剛性固定法、散熱法。 1 焊接殘余變形可分為 哪幾種? 答: 角變形、彎曲變形、波浪變形、縱向縮短、橫向縮短。 1 試述焊劑在焊接過程中的作用? 答: 在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素,它有 以 下幾點作用; ( 1) 焊劑熔化后浮在熔化金屬表面,保護熔池,防止空氣中有害氣體的侵蝕。( 2) 焊劑具有脫氧與滲合金作用,與焊絲配合作用,使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和 機械性能。( 3) 使焊縫成型良好。( 4) 減緩熔化金屬的冷卻速度,減少氣孔、夾渣等缺陷。( 5) 防止飛濺,減少損失,提高熔縛系數(shù)。 1 試述交流弧焊機的使用與維護應(yīng)注意那些事項? 答: ( 1) 應(yīng)按照焊機的額定焊接電流和負載持續(xù)率使用,不要超載。( 2) 焊機不允許長時間短路。( 3) 調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時運行。( 4) 經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險絲、接地、調(diào)節(jié)機構(gòu)等并試之完好。( 5) 保持焊機清潔,干燥通風(fēng),防止灰塵和雨水侵入。( 6) 放置平穩(wěn),工作完畢切斷電源。( 7) 焊機要定期檢修。 1 如何減少焊接接頭的應(yīng)力 集中? 答:減少焊接接頭應(yīng)力集中的措施是:( 1)盡量采用對接接頭,對接接頭的余高值不應(yīng)太大,焊趾處應(yīng)盡量圓滑過渡。( 2) T型接頭(十字接頭)應(yīng)該開坡口,采用深熔焊,以保證焊透。( 3)減少或消除焊接缺陷,如裂紋、未焊透、咬邊等。( 4)不同厚度鋼板對接時,對厚板應(yīng)進行削薄處理。( 5)焊縫之間不應(yīng)過分密集,以保證有最小的距離。( 6)焊縫應(yīng)盡量避免出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)彎處。 1試比較焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂和脆性斷裂有何不同? 答:焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂和脆性斷裂從性質(zhì)到形態(tài)都不一樣,兩者斷裂時的變形都很小,但疲勞斷裂需要多次 加載,而脆性斷裂一般不需要多次加載;結(jié)構(gòu)脆斷是瞬時完成的,而疲勞裂紋的擴展則是緩慢的,有時需要長達數(shù)年時間。此外,脆斷受溫度的影響特別明顯,隨著溫度的降低,脆斷的危險性迅速增加,但疲勞強度卻受溫度的影響比較小。 1 為什么重要的焊接結(jié)構(gòu)上兩條焊縫不能靠得太近? 答:焊后在焊縫附近將出現(xiàn)殘余拉應(yīng)力,離開焊縫區(qū)其值迅速減小,所以在焊縫附近的峰值或殘余應(yīng)力有助于脆斷的發(fā)生。當(dāng)結(jié)構(gòu)上有兩條焊縫時,如果兩條焊縫間距小于兩條焊縫拉應(yīng)力區(qū)寬度之和,則殘余拉應(yīng)力發(fā)生疊加,造成結(jié)構(gòu)低應(yīng)力破壞。 1 試述應(yīng)力集中對結(jié)構(gòu)靜載 強度的影響? 答:當(dāng)材料具有足夠的塑性時,應(yīng)力集中對其強度無影響。因為在應(yīng)力集中處的應(yīng)力達到材料的屈服點時,如繼續(xù)加載,則該處應(yīng)力停止上升,而焊縫中其它各點的應(yīng)力集中因尚未達到屈服點,故應(yīng)力隨加載繼續(xù)上升,直至最后各點都達到屈服點,如再加載,直至使焊縫全 17 長同時達到強度極限,最后導(dǎo)致破壞。 1 1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼與 Q235A低碳素鋼彩用焊條電弧焊時,應(yīng)選用什么焊條? 答: 1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼與 Q235A低碳素鋼彩用焊條電弧焊時,如果選用 A102( 188型)焊條,焊縫會出現(xiàn)脆硬 的馬氏體組織,如選用 A402( 252型)焊條,焊縫為單相奧氏體,熱裂傾向較大。正確的選樣是應(yīng)選用 A30 A307焊條( 2513型),如果通過一定的工藝措施將熔合比控制在 40%以下,焊縫將出現(xiàn)奧氏體 +鐵素缽雙相組織,此時能得到較滿意的力學(xué)性能和抗裂性。 1 為什么壓力容器在組裝時要控制對接錯邊量? 答:由于鋼板對接時有錯邊,承受外力時,力的中心線與重心不同軸,產(chǎn)生附邊彎矩,造成附加彎曲應(yīng)力,接頭在外力的附加彎曲應(yīng)力共同作用下,可能造成接頭低應(yīng)力破壞。因此有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,單層鋼制壓力容器的對接錯邊量應(yīng)小 于板厚的 10%,且不大于 3mm。 在什么情況下列重新進行焊接工藝評定? 屬于下列情況之一者,要重新進行焊接工藝評定:( 1)焊接方法改變;( 2)多道焊改為單道焊;( 3)焊接材料改變;( 4)改變焊接參數(shù)或超過原定的范圍;( 5)需要熱處理方式改善焊接接頭力學(xué)性能。 2 試述防止奧氏體不銹鋼焊接接頭產(chǎn)生晶腐蝕的措施。 防止晶間腐蝕的措施有:( 1)采用超低碳不銹鋼;( 2)形成奧氏體加鐵體雙相組織;( 3)添加穩(wěn)定劑;( 4)采用固熔處理;( 5)進行均勻化處理;( 6)加大冷卻速度。 2 為什么說焊接接頭是一個不均 勻體? 因為焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材金屬所組成。焊縫金屬是由焊接填充金屬及部分母材金屬熔化結(jié)晶后形成,其組織和化學(xué)成分不同于母材金屬。熱影響區(qū)受焊接熱循環(huán)的作用,組織和性能都發(fā)生變化,特別是熔合區(qū)的組織和性能變化更為明顯。因此,焊接接頭是一個成分、組織和性能都不一樣的不均勻體。 2 CO2氣體和氬氣都屬于保護氣體 ,試述兩者的性質(zhì)和用途 、 答: CO2是氧化性氣體 ,作為焊接區(qū)域保護氣體時 ,會使熔滴和熔池金屬激烈地氧化 ,引起合金元素的燒損 ,并且工藝性能差 ,會產(chǎn)生較大的氣孔和飛濺 ,所以目前只能用于焊 接低碳鋼和低合金鋼 ,不適宜于焊接高合金鋼和有色金屬 ,特別是對不銹鋼 ,由于會造成焊縫增碳現(xiàn)象 ,降低抗晶間腐蝕性能 ,所以用得更少 、 氬氣是惰性氣體 ,因它不與熔化金屬起任何化學(xué)反應(yīng) ,所以焊縫的化學(xué)成分基本上沒有什么變化 ,焊后的焊縫質(zhì)量好 ,可用來焊接各種合金鋼、不銹鋼和有色金屬 ,由于氬氣的價格正在逐漸降低 ,所以也大量用來焊接低碳鋼 、 2 試述焊件整體高溫回火消除焊接殘余應(yīng)力的優(yōu)缺點 ? 答: 整體高溫回火消除焊接殘余應(yīng)力的效果好 ,并且還可改善焊接接頭的性能 ,提高其塑性 、缺點是當(dāng)焊接結(jié)構(gòu)的體積較大時 ,需要容積較大的 回火爐 ,增大了設(shè)備投資費 。 2 簡述消除焊接殘余應(yīng)力的方法? 答: 整體高溫回火 局部高溫回火 機械拉伸法 溫差拉伸法 震動法 六、論述題( 25題) 選擇堆焊材料應(yīng)考慮哪些原則? 請闡述焊接接頭產(chǎn)生應(yīng)力集中的原因? 試論述降低焊接生產(chǎn)成本的途徑? 論述焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因? 18 論述堆焊方法及其工藝特點? 論述金屬的冷塑性變形對性能的影響? 論述金屬的熱塑性變形對性能的影響? 論述合金化的方式主要有哪些其優(yōu)點是什么? 論述手工電弧焊的工藝優(yōu)缺點 有哪些? 論述如何控制 焊接煙塵及有害氣體 ? 1論述 酸、堿性焊條各有何特點? 1 在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進行焊接工作時,應(yīng)有哪些防止觸電的措施? 1 氣瓶的搬運應(yīng)遵守哪些規(guī)定? 1說出 手工電弧焊的基本工藝(引弧、運條、接頭、收弧)特點怎樣? 1說出 焊縫外表缺陷有哪些? 會 產(chǎn)生 什么 原因? 1 焊接工作的安全技術(shù)有哪些內(nèi)容? 1說出 如何區(qū)分熔焊和釬焊?二者各有什么特點? 1 二氧化碳氣體和氬氣都屬于保護氣體,試敘兩者的性質(zhì)和用途? 1 試述 16Mn鋼的焊接性 及其焊接特點? 說出 為什么手弧焊時要采用具有徒降外特性的電源? 2試述 管子水平對接全位置焊 ,選哪種焊接方法最理想 ? 2試述消除焊接殘余應(yīng)力的方法有哪些? 2說出控制焊接變形的措施有哪些? 2焊接不銹復(fù)合鋼板應(yīng)注意哪些問題? 2試述二氧化碳氣體保護焊有哪些優(yōu)點? 六、論述題 ( 25 題) 答案 選擇堆焊材料應(yīng)考慮哪些原則? 答:考慮的原則有: ( 1)滿足工件的使用條件。 零件的工作條件十分復(fù)雜,選擇堆焊合金時,必須首先明確被堆焊零件的磨損類型。沖擊載荷的大小以及工作溫度和介質(zhì)的情況,然 后選取適合的堆焊合金。 ( 2)堆焊層是否有機械加工要求。 若堆焊層要求進行機加工,則選擇合金時就不能選那些高硬質(zhì)的合金,而應(yīng)選能進行機加工的低碳低合金鋼堆焊合金。 ( 3)堆焊零件的經(jīng)濟性。 當(dāng)有幾種堆焊合金都能滿足使用要求時,應(yīng)盡量選取價格低的堆焊合金,以降低堆焊零件的成本。但要注意必須把合金的價格與使用壽命同時考慮才合理。 ( 4)焊接性要好。 在滿足使用條件和經(jīng)濟指標(biāo)的前提下,應(yīng)考慮采用焊接性較好的堆焊合金。 ( 5)符合我國資源情況。 盡量選擇我國富有的合金資源,如鎢、硼、錳、硅、鉬、釩、鈦等,應(yīng)少用鎳、 鉻、鈷。 請闡述焊接接頭產(chǎn)生應(yīng)力集中的原因? 答 :在焊接接頭中,產(chǎn)生應(yīng)力集中的原因是:( 1)焊縫中的工藝缺陷。焊縫中經(jīng)常產(chǎn)生的氣孔、裂紋、夾渣、未焊透等焊接缺陷,往往在缺陷周圍引起應(yīng)力集中。其中以裂紋、未焊透引起的應(yīng)力集中最嚴重。( 2)不合理的焊縫外形。對接接頭的焊縫余高過大,角焊縫的截面為凸形等,在焊趾處都會形成較大的應(yīng)力集中。( 3)設(shè)計不合理的焊接接頭。不等厚度的鋼板對接時,接頭截面突變;加蓋板的對接接頭,均會造成嚴重的應(yīng)力集中。( 4)焊縫布置不合理。只有單側(cè)角焊縫的 T形接頭,也可能引起應(yīng)力集中。 試論述降低焊接生產(chǎn)成本的途徑? 19 答:降低焊接生產(chǎn)成本應(yīng)在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上進行。主要從以下方面入手: ( 1)采用先進的焊接和切割方法。例如采用窄間隙埋弧焊、氣體保護電弧焊均比焊條電弧焊顯著提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。采用激光切割代替一般氧乙炔切割不僅節(jié)能效果顯著而且提高產(chǎn)品質(zhì)量。( 2)采用高生產(chǎn)率的焊接材料,例如焊條電弧焊時采用含鐵粉的高效焊條,可提高熔敷系數(shù) 30%左右。( 3)選用節(jié)能焊接設(shè)備。例如采用半自動和自動焊接技術(shù),再加裝必要的變位裝置即可大幅度提高生產(chǎn)率,節(jié)約能源。選用逆變電源比一般弧焊電源節(jié)能 10%~20%。( 4)采用合理的焊接工藝。例如選擇合理的接頭形式,合理的焊接次序,合適的焊接規(guī)范等,以提高質(zhì)量和效率。( 5)提高焊工素質(zhì)和技術(shù)操作水平以保證焊接質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。( 6)減少不必要的非生產(chǎn)性開支。( 7)加強生產(chǎn)和財務(wù)管理。對生產(chǎn)成本有預(yù)算、有檢查、有總結(jié)、并不斷挖掘降低生產(chǎn)成本的潛力。 論述焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因? 答:焊接過程中,焊件受到局部的、不均勻的加熱和冷卻,因此,焊接接頭各部位金屬熱膨脹冷縮的程度不同。由于焊件本身是一個整體,各部位是互相連接,相互制約的,不能自由的伸長和縮短 ,這就使接頭內(nèi)產(chǎn)生不均勻的塑性變形,所以在焊接過程中就要產(chǎn)生應(yīng)力和變形。 論述堆焊方法及其工藝特點? 答: 手工電弧堆焊,優(yōu)點是方便靈活、成本低、設(shè)備簡單,但生產(chǎn)率較低,勞動條件差,最低稀釋率為 15% 20% ,最小堆焊層厚度為 4mm。 埋弧自動焊,具有生產(chǎn)率高、推焊層硬度均勻、勞動強度低等一系列優(yōu)點。 振動堆焊,實質(zhì)是焊絲在送進的同時按一定頻率振動,造成焊絲與焊件周期性地短路、放電,使焊絲在低電壓( 12
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