【正文】 ？ 2試述防止奧氏體不銹鋼焊接接頭產(chǎn)生晶腐蝕的措施。 2為什么說(shuō)焊接接頭是一個(gè)不均勻體？ 2 CO2氣體和氬氣都屬于保護(hù)氣體 ,試述兩者的性質(zhì)和用途 、 2 試述焊件整體高溫回火消除焊接殘余應(yīng)力的優(yōu)缺點(diǎn) ? 2簡(jiǎn)述消除焊接殘余應(yīng)力的方法？ 五、簡(jiǎn)答題（ 25題） 答案 ： 試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？ （ 1） 注意空載電壓不超過(guò)額定值，既：交流 60V，直流 90V（ 2） 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡（ 3） 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶(hù)弧光輻射（ 4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置（ 5） 不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。特別注意防火（ 6） 焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時(shí)，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi)（ 7） 工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等，并切斷電源（ 8） 焊機(jī)外殼接地（ 9） 焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí)，應(yīng)注意周?chē)锛乐怪穑?10） 移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線(xiàn)要斷開(kāi)電源（ 11） 容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù)（ 12） 焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格，打開(kāi)所有蓋 什么是金屬的焊接性？ 答 :是指金屬材料在一定的焊接工藝條件下 ,焊接成符合設(shè)計(jì)要求、滿(mǎn)足使用要求的構(gòu)件的難易程度。 焊接變形的種類(lèi)有哪些 ? 答 :焊接變形是由于焊接而產(chǎn)生的，焊后殘留于焊件中的變形 ,主要有：收縮變形、彎曲變形、角變形、波浪變形和扭曲變形等幾種。 焊條藥皮的組成物質(zhì)按其作用分有哪幾種 ? 答 :每種焊條一般都由 7— 9種以上原料配成 ,有穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、脫氧劑、合金劑、稀渣劑、粘結(jié)劑、增塑劑。 為什么焊條電弧焊電源要求具有陡降的外特性？ 答：焊條電弧焊電源具有陡降外特性，能保證電弧穩(wěn)定燃燒，能保證短 路時(shí)不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的短路電流而燒毀電焊機(jī)。 說(shuō)說(shuō) CO2氣體保護(hù)焊主要優(yōu)點(diǎn) ？ 16 答 : CO2氣體保護(hù)焊主要優(yōu)點(diǎn)有 :生產(chǎn)率高、成本低、焊接變形和應(yīng)力小、焊縫質(zhì)量高、操作簡(jiǎn)便。 等離子弧焊接工藝參數(shù)有哪些？ 答 :影響等離子弧焊接比較敏感的參數(shù)有 :噴嘴孔徑和孔道長(zhǎng)度、鎢極內(nèi)縮量、焊接電流、等離子氣流量以及焊接速度等。 焊接時(shí)常見(jiàn)的焊縫內(nèi)部缺陷 有哪些原因造成？ 答： 有氣孔、加渣、裂紋、未溶合、未焊透、加鎢等。 消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法有 哪些？ 答： 消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法有整體高溫回火、局部高 溫回火、機(jī)械拉伸法、溫差拉伸法、機(jī)械震動(dòng)法。 防止或減少焊接變形的工藝措施有 哪些？ 答：有 選擇合理的裝配順序、選擇合理的焊接方法和規(guī)范、反變形法、剛性固定法、散熱法。 1 焊接殘余變形可分為 哪幾種？ 答： 角變形、彎曲變形、波浪變形、縱向縮短、橫向縮短。 1 試述焊劑在焊接過(guò)程中的作用？ 答： 在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素，它有 以 下幾點(diǎn)作用； （ 1） 焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護(hù)熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。（ 2） 焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和 機(jī)械性能。（ 3） 使焊縫成型良好。（ 4） 減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。（ 5） 防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。 1 試述交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)？ 答： （ 1） 應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用，不要超載。（ 2） 焊機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間短路。（ 3） 調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。（ 4） 經(jīng)常檢查導(dǎo)線(xiàn)接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等并試之完好。（ 5） 保持焊機(jī)清潔，干燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。（ 6） 放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。（ 7） 焊機(jī)要定期檢修。 1 如何減少焊接接頭的應(yīng)力 集中？ 答：減少焊接接頭應(yīng)力集中的措施是：（ 1）盡量采用對(duì)接接頭，對(duì)接接頭的余高值不應(yīng)太大，焊趾處應(yīng)盡量圓滑過(guò)渡。（ 2） T型接頭（十字接頭）應(yīng)該開(kāi)坡口，采用深熔焊，以保證焊透。（ 3）減少或消除焊接缺陷，如裂紋、未焊透、咬邊等。（ 4）不同厚度鋼板對(duì)接時(shí)，對(duì)厚板應(yīng)進(jìn)行削薄處理。（ 5）焊縫之間不應(yīng)過(guò)分密集，以保證有最小的距離。（ 6）焊縫應(yīng)盡量避免出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)彎處。 1試比較焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂和脆性斷裂有何不同？ 答：焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂和脆性斷裂從性質(zhì)到形態(tài)都不一樣，兩者斷裂時(shí)的變形都很小，但疲勞斷裂需要多次 加載，而脆性斷裂一般不需要多次加載；結(jié)構(gòu)脆斷是瞬時(shí)完成的，而疲勞裂紋的擴(kuò)展則是緩慢的，有時(shí)需要長(zhǎng)達(dá)數(shù)年時(shí)間。此外，脆斷受溫度的影響特別明顯，隨著溫度的降低，脆斷的危險(xiǎn)性迅速增加，但疲勞強(qiáng)度卻受溫度的影響比較小。 1 為什么重要的焊接結(jié)構(gòu)上兩條焊縫不能靠得太近？ 答：焊后在焊縫附近將出現(xiàn)殘余拉應(yīng)力，離開(kāi)焊縫區(qū)其值迅速減小，所以在焊縫附近的峰值或殘余應(yīng)力有助于脆斷的發(fā)生。當(dāng)結(jié)構(gòu)上有兩條焊縫時(shí)，如果兩條焊縫間距小于兩條焊縫拉應(yīng)力區(qū)寬度之和，則殘余拉應(yīng)力發(fā)生疊加，造成結(jié)構(gòu)低應(yīng)力破壞。 1 試述應(yīng)力集中對(duì)結(jié)構(gòu)靜載 強(qiáng)度的影響？ 答：當(dāng)材料具有足夠的塑性時(shí)，應(yīng)力集中對(duì)其強(qiáng)度無(wú)影響。因?yàn)樵趹?yīng)力集中處的應(yīng)力達(dá)到材料的屈服點(diǎn)時(shí)，如繼續(xù)加載，則該處應(yīng)力停止上升，而焊縫中其它各點(diǎn)的應(yīng)力集中因尚未達(dá)到屈服點(diǎn)，故應(yīng)力隨加載繼續(xù)上升，直至最后各點(diǎn)都達(dá)到屈服點(diǎn)，如再加載，直至使焊縫全 17 長(zhǎng)同時(shí)達(dá)到強(qiáng)度極限，最后導(dǎo)致破壞。 1 1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼與 Q235A低碳素鋼彩用焊條電弧焊時(shí)，應(yīng)選用什么焊條？ 答： 1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼與 Q235A低碳素鋼彩用焊條電弧焊時(shí)，如果選用 A102（ 188型）焊條，焊縫會(huì)出現(xiàn)脆硬 的馬氏體組織，如選用 A402（ 252型）焊條，焊縫為單相奧氏體，熱裂傾向較大。正確的選樣是應(yīng)選用 A30 A307焊條（ 2513型），如果通過(guò)一定的工藝措施將熔合比控制在 40%以下，焊縫將出現(xiàn)奧氏體 +鐵素缽雙相組織，此時(shí)能得到較滿(mǎn)意的力學(xué)性能和抗裂性。 1 為什么壓力容器在組裝時(shí)要控制對(duì)接錯(cuò)邊量？ 答：由于鋼板對(duì)接時(shí)有錯(cuò)邊，承受外力時(shí)，力的中心線(xiàn)與重心不同軸，產(chǎn)生附邊彎矩，造成附加彎曲應(yīng)力，接頭在外力的附加彎曲應(yīng)力共同作用下，可能造成接頭低應(yīng)力破壞。因此有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，單層鋼制壓力容器的對(duì)接錯(cuò)邊量應(yīng)小 于板厚的 10%，且不大于 3mm。 在什么情況下列重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定？ 屬于下列情況之一者，要重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：（ 1）焊接方法改變；（ 2）多道焊改為單道焊；（ 3）焊接材料改變；（ 4）改變焊接參數(shù)或超過(guò)原定的范圍；（ 5）需要熱處理方式改善焊接接頭力學(xué)性能。 2 試述防止奧氏體不銹鋼焊接接頭產(chǎn)生晶腐蝕的措施。 防止晶間腐蝕的措施有：（ 1）采用超低碳不銹鋼；（ 2）形成奧氏體加鐵體雙相組織；（ 3）添加穩(wěn)定劑；（ 4）采用固熔處理；（ 5）進(jìn)行均勻化處理；（ 6）加大冷卻速度。 2 為什么說(shuō)焊接接頭是一個(gè)不均 勻體？ 因?yàn)楹附咏宇^由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材金屬所組成。焊縫金屬是由焊接填充金屬及部分母材金屬熔化結(jié)晶后形成，其組織和化學(xué)成分不同于母材金屬。熱影響區(qū)受焊接熱循環(huán)的作用，組織和性能都發(fā)生變化，特別是熔合區(qū)的組織和性能變化更為明顯。因此，焊接接頭是一個(gè)成分、組織和性能都不一樣的不均勻體。 2 CO2氣體和氬氣都屬于保護(hù)氣體 ,試述兩者的性質(zhì)和用途 、 答： CO2是氧化性氣體 ,作為焊接區(qū)域保護(hù)氣體時(shí) ,會(huì)使熔滴和熔池金屬激烈地氧化 ,引起合金元素的燒損 ,并且工藝性能差 ,會(huì)產(chǎn)生較大的氣孔和飛濺 ,所以目前只能用于焊 接低碳鋼和低合金鋼 ,不適宜于焊接高合金鋼和有色金屬 ,特別是對(duì)不銹鋼 ,由于會(huì)造成焊縫增碳現(xiàn)象 ,降低抗晶間腐蝕性能 ,所以用得更少 、 氬氣是惰性氣體 ,因它不與熔化金屬起任何化學(xué)反應(yīng) ,所以焊縫的化學(xué)成分基本上沒(méi)有什么變化 ,焊后的焊縫質(zhì)量好 ,可用來(lái)焊接各種合金鋼、不銹鋼和有色金屬 ,由于氬氣的價(jià)格正在逐漸降低 ,所以也大量用來(lái)焊接低碳鋼 、 2 試述焊件整體高溫回火消除焊接殘余應(yīng)力的優(yōu)缺點(diǎn) ? 答： 整體高溫回火消除焊接殘余應(yīng)力的效果好 ,并且還可改善焊接接頭的性能 ,提高其塑性 、缺點(diǎn)是當(dāng)焊接結(jié)構(gòu)的體積較大時(shí) ,需要容積較大的 回火爐 ,增大了設(shè)備投資費(fèi) 。 2 簡(jiǎn)述消除焊接殘余應(yīng)力的方法？ 答： 整體高溫回火 局部高溫回火 機(jī)械拉伸法 溫差拉伸法 震動(dòng)法 六、論述題（ 25題） 選擇堆焊材料應(yīng)考慮哪些原則？ 請(qǐng)闡述焊接接頭產(chǎn)生應(yīng)力集中的原因？ 試論述降低焊接生產(chǎn)成本的途徑？ 論述焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因？ 18 論述堆焊方法及其工藝特點(diǎn)？ 論述金屬的冷塑性變形對(duì)性能的影響？ 論述金屬的熱塑性變形對(duì)性能的影響？ 論述合金化的方式主要有哪些其優(yōu)點(diǎn)是什么？ 論述手工電弧焊的工藝優(yōu)缺點(diǎn) 有哪些？ 論述如何控制 焊接煙塵及有害氣體 ？ 1論述 酸、堿性焊條各有何特點(diǎn)？ 1 在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)有哪些防止觸電的措施？ 1 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？ 1說(shuō)出 手工電弧焊的基本工藝（引弧、運(yùn)條、接頭、收?。┨攸c(diǎn)怎樣？ 1說(shuō)出 焊縫外表缺陷有哪些？ 會(huì) 產(chǎn)生 什么 原因？ 1 焊接工作的安全技術(shù)有哪些內(nèi)容？ 1說(shuō)出 如何區(qū)分熔焊和釬焊？二者各有什么特點(diǎn)？ 1 二氧化碳?xì)怏w和氬氣都屬于保護(hù)氣體，試敘兩者的性質(zhì)和用途？ 1 試述 16Mn鋼的焊接性 及其焊接特點(diǎn)？ 說(shuō)出 為什么手弧焊時(shí)要采用具有徒降外特性的電源？ 2試述 管子水平對(duì)接全位置焊 ,選哪種焊接方法最理想 ? 2試述消除焊接殘余應(yīng)力的方法有哪些？ 2說(shuō)出控制焊接變形的措施有哪些？ 2焊接不銹復(fù)合鋼板應(yīng)注意哪些問(wèn)題？ 2試述二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊有哪些優(yōu)點(diǎn)？ 六、論述題 （ 25 題） 答案 選擇堆焊材料應(yīng)考慮哪些原則？ 答：考慮的原則有： （ 1）滿(mǎn)足工件的使用條件。 零件的工作條件十分復(fù)雜，選擇堆焊合金時(shí)，必須首先明確被堆焊零件的磨損類(lèi)型。沖擊載荷的大小以及工作溫度和介質(zhì)的情況，然 后選取適合的堆焊合金。 （ 2）堆焊層是否有機(jī)械加工要求。 若堆焊層要求進(jìn)行機(jī)加工，則選擇合金時(shí)就不能選那些高硬質(zhì)的合金，而應(yīng)選能進(jìn)行機(jī)加工的低碳低合金鋼堆焊合金。 （ 3）堆焊零件的經(jīng)濟(jì)性。 當(dāng)有幾種堆焊合金都能滿(mǎn)足使用要求時(shí)，應(yīng)盡量選取價(jià)格低的堆焊合金，以降低堆焊零件的成本。但要注意必須把合金的價(jià)格與使用壽命同時(shí)考慮才合理。 （ 4）焊接性要好。 在滿(mǎn)足使用條件和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的前提下，應(yīng)考慮采用焊接性較好的堆焊合金。 （ 5）符合我國(guó)資源情況。 盡量選擇我國(guó)富有的合金資源，如鎢、硼、錳、硅、鉬、釩、鈦等，應(yīng)少用鎳、 鉻、鈷。 請(qǐng)闡述焊接接頭產(chǎn)生應(yīng)力集中的原因？ 答 ：在焊接接頭中，產(chǎn)生應(yīng)力集中的原因是：（ 1）焊縫中的工藝缺陷。焊縫中經(jīng)常產(chǎn)生的氣孔、裂紋、夾渣、未焊透等焊接缺陷，往往在缺陷周?chē)饝?yīng)力集中。其中以裂紋、未焊透引起的應(yīng)力集中最嚴(yán)重。（ 2）不合理的焊縫外形。對(duì)接接頭的焊縫余高過(guò)大，角焊縫的截面為凸形等，在焊趾處都會(huì)形成較大的應(yīng)力集中。（ 3）設(shè)計(jì)不合理的焊接接頭。不等厚度的鋼板對(duì)接時(shí)，接頭截面突變；加蓋板的對(duì)接接頭，均會(huì)造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。（ 4）焊縫布置不合理。只有單側(cè)角焊縫的 T形接頭，也可能引起應(yīng)力集中。 試論述降低焊接生產(chǎn)成本的途徑？ 19 答：降低焊接生產(chǎn)成本應(yīng)在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上進(jìn)行。主要從以下方面入手： （ 1）采用先進(jìn)的焊接和切割方法。例如采用窄間隙埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊均比焊條電弧焊顯著提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。采用激光切割代替一般氧乙炔切割不僅節(jié)能效果顯著而且提高產(chǎn)品質(zhì)量。（ 2）采用高生產(chǎn)率的焊接材料，例如焊條電弧焊時(shí)采用含鐵粉的高效焊條，可提高熔敷系數(shù) 30%左右。（ 3）選用節(jié)能焊接設(shè)備。例如采用半自動(dòng)和自動(dòng)焊接技術(shù)，再加裝必要的變位裝置即可大幅度提高生產(chǎn)率，節(jié)約能源。選用逆變電源比一般弧焊電源節(jié)能 10%～20%。（ 4）采用合理的焊接工藝。例如選擇合理的接頭形式，合理的焊接次序，合適的焊接規(guī)范等，以提高質(zhì)量和效率。（ 5）提高焊工素質(zhì)和技術(shù)操作水平以保證焊接質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。（ 6）減少不必要的非生產(chǎn)性開(kāi)支。（ 7）加強(qiáng)生產(chǎn)和財(cái)務(wù)管理。對(duì)生產(chǎn)成本有預(yù)算、有檢查、有總結(jié)、并不斷挖掘降低生產(chǎn)成本的潛力。 論述焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因？ 答：焊接過(guò)程中，焊件受到局部的、不均勻的加熱和冷卻，因此，焊接接頭各部位金屬熱膨脹冷縮的程度不同。由于焊件本身是一個(gè)整體，各部位是互相連接，相互制約的，不能自由的伸長(zhǎng)和縮短 ，這就使接頭內(nèi)產(chǎn)生不均勻的塑性變形，所以在焊接過(guò)程中就要產(chǎn)生應(yīng)力和變形。 論述堆焊方法及其工藝特點(diǎn)？ 答： 手工電弧堆焊，優(yōu)點(diǎn)是方便靈活、成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)率較低，勞動(dòng)條件差，最低稀釋率為 15％ 20％ ，最小堆焊層厚度為 4mm。 埋弧自動(dòng)焊，具有生產(chǎn)率高、推焊層硬度均勻、勞動(dòng)強(qiáng)度低等一系列優(yōu)點(diǎn)。 振動(dòng)堆焊，實(shí)質(zhì)是焊絲在送進(jìn)的同時(shí)按一定頻率振動(dòng)，造成焊絲與焊件周期性地短路、放電，使焊絲在低電壓（ 12