【正文】 等同于斜度。()4被加工零件的精度等級(jí)越低，數(shù)字越小。()3在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動(dòng)。()3槽銷(xiāo)定位用于承受振動(dòng)和有變向載荷的地方。()2機(jī)件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。()2單件小批生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專(zhuān)用夾具。()2刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表面質(zhì)量越好。1生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開(kāi)始到結(jié)束為止的經(jīng)歷的總時(shí)間。()1離心泵揚(yáng)程的單位是MPa。()零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量?jī)蓚€(gè)部份。()各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。A、18V B、220V C、36V D、12V三、判斷題碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。A、淬火 B、退火 C、高溫回火9一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度，應(yīng)進(jìn)行()處理。8在重型機(jī)械中傳遞大功率一般選用()傳動(dòng)。 8傳遞功率是1~，宜選用()A、“C”型膠帶 B、“A”型膠帶 C、“B”型膠帶8兩傳動(dòng)帶輪的對(duì)應(yīng)槽必須在同一平面內(nèi)，其傾斜角不超過(guò)()A、10176。 B、50176。A、2~3 B、12~15 C、20~25 80、兩軸的中心距較大時(shí)宜選用()傳動(dòng)。A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”5兩帶輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i＝，則它傳動(dòng)是()傳動(dòng) A、減速 B、增速 C、等速5兩帶輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i＝，則傳動(dòng)屬于()傳動(dòng) A、減速 B、增速 C、等速5用定位銷(xiāo)連接經(jīng)常拆的地方宜選用()A、圓柱銷(xiāo) B、圓錐銷(xiāo) C、槽銷(xiāo)5用定位銷(xiāo)連接承受振動(dòng)和有變向載荷的地方宜選用()A、圓柱銷(xiāo) B、圓錐銷(xiāo) C、槽銷(xiāo)5在拆卸困難的場(chǎng)合宜用()A、螺尾圓錐銷(xiāo) B、圓柱銷(xiāo) C、開(kāi)尾圓錐銷(xiāo) 60、在兩軸軸線相交的情況下，可采用()A、帶輪傳動(dòng) B、鏈輪傳動(dòng) C、圓錐齒輪傳動(dòng) 6滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速()的場(chǎng)合。 42英寸等于()英分。A、100 B、1000 C、500 D、504有一直齒園住齒輪，m＝4，Z＝36，它的分度園直徑為()A、152 B、134 C、144 D、1404有一直齒園柱齒輪，m＝4，Z＝36，它的齒高為()A、4 B、9 C、5 D、104在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為()A、Φ10 B、Φ9 C、4鋸條的切削角度前角是()A、30176。A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸3加工一個(gè)孔Φ50 mm，它公差為()mm A、Φ50 B、Φ50 C、 D、3軸Φ50 mm與孔Φ50mm的配合是()A、間隙配合 B、過(guò)渡配合 C、過(guò)盈配合3Φ mm的孔與Φ mm的軸相配合是()A、基軸過(guò)渡配合 B、基孔制過(guò)盈配合 C、基孔制過(guò)渡配合3平鍵與鍵槽的配合一般采用()A、間隙配合 B、過(guò)渡配合 C、過(guò)盈配合3軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為()A、90 B、60 C、100 D、403位置公差中，平行度表示為()A、B、C、D、3位置公差中，“ ”表示()A、圓住度 B、同軸度 C、位置度3形狀公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直線度3鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是()mm。A、質(zhì)量 B、重量1在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用()A、普通潤(rùn)滑油 B、乳化油 C、柴油 D、水、潤(rùn)滑油、柴油均可表示裝配單元先后順序的圖稱(chēng)為()A、總裝圖 B、工藝流程卡 C、裝配單元系統(tǒng)圖2在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂()A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無(wú)水涂料2機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由()來(lái)排除。100、滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是。91英尺等于 英寸。9鋼按質(zhì)量可分為、和 三類(lèi)。8臺(tái)虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為 和 兩種。8311軸承的類(lèi)型是，其內(nèi)徑是。80、機(jī)床分為若干種，其中C表示，Z表示，X表示，M表示。7游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm，游標(biāo)共有50格，當(dāng)兩量爪并攏時(shí)，游標(biāo)的50格正好與尺身的49格對(duì)齊，則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為 mm。7在成套絲錐中，對(duì)每支絲錐的切削量分配有兩種方式，即 和。6鋸割硬材料、管子或薄板零件時(shí)，宜選用 鋸條。6鑿削使用的工具是 和。60、定位銷(xiāo)有、三種類(lèi)型。5各種熱處理工藝過(guò)程都是由、三個(gè)階段組成。5軸承與軸的配合按 與軸承座的配合按。4裝配采用以下幾種方法、。4用絲錐加工內(nèi)螺紋稱(chēng)為 ；用板牙套制外螺紋稱(chēng)為。銼刀分、三類(lèi)。3等于 毫米。3刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能：高的硬度、較好的導(dǎo)熱性、足夠的 和、高的、高的、良好的。它是通過(guò) 將振動(dòng)傳給機(jī)床。2裝配方法有 法、法、法、法四種。2泵的種類(lèi)很多，歸納起來(lái)可分為、三大類(lèi)。1新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面的專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理主要包括、方面的工作。1工件材料越硬，導(dǎo)熱性越低，切削的刀具磨損。在切削過(guò)程中，刀具的輔助平面有、。當(dāng)城小活塞上加10N力時(shí)，如果不計(jì)磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生 N的力。磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的、等。工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指、以及 所具有的原始制造誤差。液壓油的物理性質(zhì)主要有 和。刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此對(duì)磨損程度規(guī)定一個(gè)合理的程度，即稱(chēng)刀具的。1螺旋測(cè)微量具按用途可分為、其中 應(yīng)用最普遍。1工藝基準(zhǔn)按其作用可分為 基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)。2壓縮機(jī)按其原理可分為 壓縮機(jī)、壓縮機(jī)、壓縮機(jī)、壓縮機(jī)四大類(lèi)。2表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱(chēng) 圖，這種圖能簡(jiǎn)明直觀地反映出產(chǎn)品的。2當(dāng)形位公差要求遵守最大實(shí)體原則時(shí)，應(yīng)按規(guī)定注出符號(hào)。3影響切削力的因素有。3機(jī)械制圖常見(jiàn)的三種剖視是、。4通過(guò)銼削，使一個(gè)零件能放入另一個(gè)零件的孔或槽內(nèi)，且松緊合乎要求，這項(xiàng)操作叫。4螺紋要素有、和。4平鍵在裝配時(shí)，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須，而鍵頂面和輪轂間必須。5蝸輪蝸桿用于傳遞空間 的運(yùn)動(dòng)，兩軸線通常在空間的交角為。5將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫一定時(shí)間，然后在水、鹽水或油中(個(gè)別材料在空氣中)，急速冷卻的過(guò)程叫。6冷卻潤(rùn)滑液有四個(gè)方面的作用、。6鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料，且切削部分必須呈。6鉆孔時(shí)材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑大時(shí)，宜用較 的切削速度，進(jìn)給量也應(yīng)。7彎曲分為 和熱 兩種。7在劃線工序中，找正和 兩個(gè)過(guò)程是有機(jī)結(jié)合在一起的。8根據(jù)平面幾何可知，圓與直線相切時(shí)其切點(diǎn)就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作。8齒輪傳動(dòng)應(yīng)滿足兩項(xiàng)基本要求 和。8刮刀分為 刮刀和 刮刀兩類(lèi)。9在劃好的線條上打沖眼，其沖眼的距離可根據(jù)線條的、來(lái)決定，而在線條的 等處必須沖眼。9滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為 制，外圈與軸承孔的配合為 制。二、選擇題下列刀具材料中紅硬性最好的是()A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損()A、愈快 B、愈慢 C、不變刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了()A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度磨削的工件硬度高時(shí)，應(yīng)選擇()的砂輪。A、操作者 B、鉗工 C、電工2鋼板下料應(yīng)采用()A、剪板機(jī) B、帶鋸 C、弓鋸2裝拆內(nèi)角螺釘時(shí)，使用的工具是()A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手2攻絲前的底孔直徑應(yīng)()螺紋小徑 A、略大于 B、略小于 C、等于2切削鑄鐵一般不用加切削液，但精加工時(shí)為了提高表面粗糙度使表面光整而采用()作切削液。A、500 B、400 C、300 D、200 2英寸等于()mm。 B、0176。A、8 B、16 C、20 50、向心球軸承適用于承受()載荷。A、較低 B、很高6已知一圓錐體，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的錐度是()A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 6軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用()A、脂潤(rùn)滑 B、油潤(rùn)滑 6絲桿和螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)屬于()A、螺旋傳動(dòng) B、嚙合傳動(dòng) C、磨擦傳動(dòng) 6基準(zhǔn)孔的下偏差為()A、負(fù)值 B、正值 C、零6鋸割薄板零件宜選用()鋸條。A、齒輪 B、蝸輪蝸桿 C、帶輪8交叉式帶傳動(dòng)其最大傳動(dòng)比不宜超過(guò)()A、i＝3 B、i＝10 C、i＝6 8開(kāi)口式帶傳動(dòng)其最大傳動(dòng)比不宜超過(guò)()A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10 8開(kāi)口式帶傳動(dòng)帶的速度一般為()A、5~25米／秒 B、3~5米／秒 C、50~100米／秒 8C型帶輪的槽口寬為()A、23 B、17 C、14 8B型帶輪的槽口寬為()A、23 B、17 C、14 8帶輪槽的夾角一般在()范圍內(nèi)?！?00176。 B、5176。A、直擊圓柱齒輪 B、中齒輪 C、人字齒輪90、用鍍鉻的方法修復(fù)主軸，其鍍層應(yīng)保證具有()mm的磨削余量。A、淬火 B、退火 C、調(diào)質(zhì)9制造軸承座、減速箱一般使用()鑄鐵。()車(chē)刀在刀架上安裝位置的高低對(duì)切削工作角度無(wú)影響。()鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭無(wú)關(guān)。()加工精度的高低主要取決于機(jī)床的好壞。()1離心泵在啟動(dòng)前應(yīng)灌滿液體并將出口管路上的閥門(mén)關(guān)閉。()1一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命也越長(zhǎng)。()2加工精度的高與低是通過(guò)加工誤差的大和小來(lái)表示的。()2單件小批生產(chǎn)由于數(shù)量少，因此對(duì)工人技術(shù)水平要求比大批量生產(chǎn)方式要低。()滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊，就是要采取各種方法使其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對(duì)位移，以消除游隙。()3鏈傳動(dòng)是通過(guò)鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來(lái)傳遞力和運(yùn)動(dòng)的，因此屬于嚙合傳動(dòng)。()3滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速不太高的地方。()4被加工零件的精度等級(jí)數(shù)字越大，精度越低，公差也越大。()4軸承在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)一般采用脂潤(rùn)滑，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用油潤(rùn)滑。()50、螺紋的作用是用于連接，沒(méi)有傳動(dòng)作用。()5上偏差的數(shù)值可以是正值，也可以是負(fù)值，或者為零。()5基準(zhǔn)軸的最大極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)軸的下偏差為零。()6當(dāng)兩軸間距離過(guò)遠(yuǎn)時(shí)，適宜采用齒輪傳動(dòng)。()6液壓千斤頂是依靠液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量的。()70、鋸割軟材料或鋸縫較長(zhǎng)的工件時(shí)，宜選用細(xì)齒鋸條。()7當(dāng)鉆頭直徑小于5毫米時(shí)，應(yīng)選用很低的轉(zhuǎn)速。()7一般材料厚度在5毫米以下時(shí)，采用熱彎法。()8矩形花鍵采用齒側(cè)定心，其定心精度最高。()81英寸等于8英分。()9推力軸承適用于承受徑向載荷。9兩帶輪傳動(dòng)，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，則可求得D1＝520mm。()9磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨損愈快。3什么是基本尺寸、實(shí)際尺寸和極限尺寸？ 計(jì)算圓內(nèi)接四邊形邊長(zhǎng)。4求錐度4有一直齒圓柱齒輪，m＝4，Z＝36，求各部分尺寸。4鉆頭直徑為10mm，求以960轉(zhuǎn)／分的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí)的切削速度是多少？4已知一圓錐體，D＝24mm，d＝22mm，L＝32mm，求它的斜角a。5極限尺寸5白口鑄鐵；灰鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵5加熱；保溫；冷卻5淬火5刮削5開(kāi)口皮帶；交叉皮帶 60、圓柱銷(xiāo)；圓錐銷(xiāo)；槽銷(xiāo) 6冷卻作用；潤(rùn)滑作用；清洗作用；防銹作用 6千斤頂；葫蘆；吊車(chē) 6基準(zhǔn) 6手錘；鑿子 6硬；楔形 6螺旋千斤頂；齒條千斤頂；液壓千斤頂 6機(jī)械修復(fù)法；電鍍法；噴涂法；焊接法；粘接法 6細(xì)齒 6低；減小 70、動(dòng)力式液壓；靜力式液壓7粗牙；細(xì)牙 7錐形分配；柱形分配7冷彎曲；熱彎曲 7外徑定心；內(nèi)徑定心；齒側(cè)定心 7打入和打出；壓入和壓出；熱裝和冷裝 77借料 70176。答：切削液分水溶液、乳化液和油液三種。非正常磨損有兩種：破損、卷刃。答：車(chē)床滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是考核車(chē)床主傳動(dòng)系統(tǒng)能否承受設(shè)計(jì)所允許的最大轉(zhuǎn)矩和功率。答：技術(shù)管理的作用是：保證企業(yè)根本任務(wù)的實(shí)現(xiàn)；促使企業(yè)技術(shù)水平的提高；促使企業(yè)管理的現(xiàn)代化。1答：選擇液壓油時(shí)，先應(yīng)根據(jù)泵的種類(lèi)、工作、溫度、季節(jié)變化、系統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍，再選擇合適的液壓油品種。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和軸承組成，是電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。按照受力情況螺旋彈簧又可分為：壓力彈簧、拉力彈簧、扭力彈簧三種。2答：水平儀分為普通水平儀(有長(zhǎng)方形和正方形的)和光學(xué)合像水平儀。這種能力，稱(chēng)為金屬材料的機(jī)械性能。2答：金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力稱(chēng)為塑性。3答：金屬材料退火的目的有：⑴細(xì)化晶粒，均勻組織，改善機(jī)械性能；⑵降低硬度，便于切削加工；⑶消除內(nèi)應(yīng)力。包角越小，則拉力就越?。话窃酱?，則拉力就越大，一般包角不得小于150℃。但彼此既不平行也不相交的情況下。3答：設(shè)計(jì)給定的尺寸，叫做基本尺寸。已知一圓半徑為r，求它的內(nèi)接四邊形 邊長(zhǎng)a 0（利用勾股定理）a2＋a2＝（2r2）2a2＝4r2 a＝ r4（利用正弦定理）C＝＝＝＝20 b＝＝＝＝4＝＝1：54d＝m?Z＝436＝144mm ha＝m＝4 hf＝＝5 h＝ha＋hf＝9mm da＝m(Z＋2)＝152mm df＝m(Z－)＝134mm t＝π?m＝4＝ Xmax＝0－(－)＝、4D＝d－(～)t Xc＝d－t＝10－＝ Xr＝d－＝10－＝≈第二篇：維修鉗工(中級(jí)題庫(kù) 副本維修鉗工題選擇位置公差是（A）的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。A、左上角 B、右上角 C、空白處 D、任何地方帶傳動(dòng)是由帶和(A)組成。從新裝夾 C、裝的松一些 D、裝的緊一些銼刀放入