【正文】 所組成的。A．融化、冷卻、保溫 B．加熱、保溫、冷卻 、融化、冷卻 、融化、保溫4帶傳動機構常見的損壞形式有（A）、帶輪孔與軸配合松動、槽輪磨損帶拉長或斷裂、帶輪崩裂等。A、軸頸彎曲 B、軸頸斷裂 C、鍵損壞 D、輪磨損4帶傳動機構裝配時，兩帶輪中心平面應（B），其傾斜角和軸向偏移量不應過大。A、傾斜 B、重合 C、相平行 D、互相垂直50、鏈輪兩軸線必須平行，否則會加劇鏈條和鏈輪的磨損，降低傳動（A），并增加噪音。A、平穩(wěn)性 B、準確性 C、可靠性 D、堅固性5標注形位公差代號時，形位公差項目符號應寫入形位公差框格（A）內(nèi)。A、第一格 B、第二格 C、第三格 D、第四格5能保持傳動比恒定不變的是(C)A、帶傳動B、鏈傳動C、齒輪傳動D、摩擦輪傳動5帶輪裝到軸上后，用(B)量具檢查其端面跳動量。A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉繩5鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴重，用(D)方法修理。A、修輪 B、修鏈 C、鏈、輪全修 D、更換鏈、輪5影響齒輪傳動精度的因素包括(C)，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度 D、工作平穩(wěn)性5(D)常用來檢驗工件表面或設備安裝的水平情況。A、測微儀 B、輪廓儀 C、百分表 D、水平儀5齒輪在軸上固定，當要求配合過盈量(A)時，應采用液壓套合法裝配。A、很大 B、很小 C、一般 D、無要求5蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關系。A、平行 B、重合 C、傾斜 D、垂直5蝸桿傳動機構的裝配順序應根據(jù)具體情況而定，一般應先裝(A)。A、蝸輪 B、蝸桿 C、軸承 D、密封環(huán) 60、表面粗糙度通常是按照波距來劃分，波距小于(D)mm屬于表面粗糙度。A、 B、 C、 D、1 6帶傳動具有(A)特點。A、吸振和緩沖 B、傳動比準確 C、適用兩傳動軸中心距離較小 D、效率高 6產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和(A)。A、總裝配 B、固定式裝配 C、移動式裝配 D、裝配順序 6帶傳動機構使用一般時間后，三角帶陷入槽底，這是(C)損壞形式造成的。A、軸變曲 B、帶拉長 C、帶輪槽磨損 D、輪軸配合松動 6鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長，(B)及鏈斷裂等。A、銷軸和滾子磨損 B、鏈和鏈輪磨損 C、鏈和鏈輪配合松動 D、脫鏈6影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求，及(D)。A、齒形精度 B、安裝是否正確 C、傳動平穩(wěn)性 D、齒輪副的接觸斑點要求 6下列(D)為形狀公差項目符號。A、⊥ B、∥ C、◎ D、○ 6機械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置來進行能量的(B)。A、轉(zhuǎn)換 B、傳遞 C、輸送 D、交換 6帶傳動不能做到的是(C)。A、吸振和緩沖 B、安全保護作用C、保證準確的傳動比 D、實現(xiàn)兩軸中心較大的傳動 6液壓傳動的工作介質(zhì)是具有一定壓力的(B)。A、氣體 B、液體 C、機械能 D、電能 70、液壓系統(tǒng)中的控制部分是指(C)。A、液壓泵 B、液壓缸 C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等 7在表面粗糙度的評定參數(shù)中，微觀不平度＋點高度符號是(D)。A、Rg B、Ra C、Rx D、Rz 7屬位置公差項目的符號是(D)。A、－ B、○ C、＝ D、⊥7Ra在代號中僅用數(shù)值表示，單位為(A)。A、μmB、Cmm C、dmm D、mm 7鉆床夾具有：固定式、移動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。A、回轉(zhuǎn)式 B、流動式 C、搖臂式 D、立式 7銼削速度一般為每分鐘(B)左右。A、20～30次 B、30～60次 C、40～70次 D、50～80次7鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為(B)。A、鋸齒的切削角度 B、鋸路 C、鋸齒的粗細 D、鋸割 7產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。A、調(diào)整裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法 7影響齒輪傳動精度的因素包括(C)，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性7一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達到要求，可用跑合方法A、傳動精度 B、接觸精度 C、加工精度 D、齒形精度 80、普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)個。A、18 B、15 C、12 D、108剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應使(C)與座孔接觸良好。A、軸瓦 B、軸輕 C、軸瓦背 D、軸瓦面 8滾動軸承當工作溫度低于密封用脂的滴點，速度較高時，應采用(D)密封。A、氈圈式 B、皮碗式 C、間隙 D、迷宮式 8軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。A、運動精度 B、平穩(wěn)性 C、傳動精度 D、傳遞扭矩 8包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標題欄五項內(nèi)容的圖樣是(B)A、零件圖 B、裝配圖 C、展開圖D、示意圖8在機件的主、俯、左三個視圖中，機件對應部分的主、俯視圖應(A)。A、長對正 B、高平齊 C、寬相等 D、長相等 8孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負值叫(B)。A、過盈值 B、最小過盈 C、最大過盈 D、最大間隙 8將能量由(C)傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。A、汽油機 B、柴油機 C、原動機 D、發(fā)電機 8制定裝配工藝規(guī)程原則是(A)。A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 B、成批生產(chǎn) C、確定裝配順序 D、合理安排勞動力 8裝配精度檢驗包括(D)檢驗和幾何精度檢驗。A、密封性 B、功率 C、靈活性 D、工作精度 90、蝸桿傳動機構的裝配順序應根據(jù)具體情況而定，一般應先裝(A)。A、蝸輪 B、蝸桿 C、軸承 D、密封環(huán) 9整體式滑動軸承裝配的第二步是(C)。A、壓入軸套 B、修整軸套 C、軸套定位 D、軸套的檢驗 9主要承受徑向載荷的滾動軸承叫(A)。A、向心軸承 B、推力軸承 C、向心、推力軸承 D、單列圓錐滾子軸承 9(A)完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。A、裝配精度 B、加工精度 C、加工誤差 D、減少誤差 9分組選配法的裝配精度決定于(B)。A、零件精度 B、分組數(shù) C、補償環(huán)精度 D、調(diào)整環(huán)的精度 9在擰緊(D)布置的成組螺母時，必須對稱地進行。A、長方形 B、圓形 C、方形 D、圓形或方形9裝配緊鍵時，用涂色法檢查鍵上、下表面與(C)接觸情況。A、軸 B、轂槽 C、軸和轂槽 D、槽底 9裝配精度完全依賴于零件(B)的裝配方法是完全互換的。A、加工精度 B、制造精度 C、加工誤差 D、精度 9影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求，及(D)。A、齒形精度 B、安裝是否正確 C、傳動平穩(wěn)性 D、齒輪副的接觸斑點要求 9蝸輪副正確的接觸斑點位置應在(C)位置。A、蝸桿中間 B、蝸輪中間 C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向 D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向 100、滑動軸承裝配的主要要求之一是(B)。A、減少裝配難度 B、獲得所需要的間隙 C、抗蝕性好 D、獲得一定速比 判斷螺紋一般以大徑作為公稱直徑。（√）尺寸公差是指允許尺寸的變動量，簡稱公差。（√）表面粗糙度是指加工表面上具有較小的高低差形成的微小形狀。（）表面粗糙度屬微觀幾何誤差。（√）普通螺紋的牙形角為90176。（）在鋼件上攻螺紋和套螺紋，都要加機油。（√）在鏈傳動中常用的是套筒滾子鏈。（√）傳動鏈中常用的是套筒磙子鏈，當傳遞功率較大時可用多排的套筒磙子鏈。（√）用擊卸法拆卸零件，可用手錘直接敲擊任何被拆卸部位。（）鏈輪和帶輪一樣，裝配后應保證徑向和端面圓跳動量控制在一定范圍內(nèi)。（√）1選擇滾動軸承配合時，一般要考慮負荷的大小、方向、性質(zhì)、傳速的大小、旋轉(zhuǎn)精度和拆是否方便。（√）1框式水平儀可以測水平面度誤差和垂直度誤差。（√）1帶傳動適用于兩軸中心距較大的場合。（√）1鏈傳動的特點是瞬時傳動比是變化的（√）1液壓傳動的特點是能實現(xiàn)無級變速。（√）1扳牙是加工外螺紋的刀具。（√）1油泵一般由電動機通過聯(lián)軸器直接傳動，必要時用V帶傳動。（）1檢查齒輪齒側(cè)間隙，可使用壓熔絲檢驗法。（√）1鏈的下垂度越小，越容易產(chǎn)生鏈的抖動和脫落。（）斜齒圓柱齒輪傳動工具和直齒圓柱齒輪傳動僅限于傳遞兩平行軸之間的運動。（√）2V帶在帶輪上的包角不能小于120度，以保證傳遞足夠的功率。（√）2為檢查各種機構振動和噪聲是否符合要求，需進行性能試驗。（√）2液壓設備是有四大元件組成的。（√）2齒輪傳動是由齒輪副傳遞運動和動力的傳動形式。（√）2齒輪傳動是由齒輪副傳遞運動的傳動形式。（）2安裝三角皮帶時，先將其套在大帶輪槽中，然后轉(zhuǎn)動小帶輪，用螺絲刀將皮帶拔入小帶輪槽中。（）2螺紋的螺距越小，則螺紋的精度越高。（）2液壓系統(tǒng)中的壓力大小決定于負載，并隨負載變化而變化.（√）2液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能.（√）帶傳動的傳動比很準確。（）3鏈傳動適用于兩軸平行中心距較遠的場合。（√）3帶傳動中，調(diào)整皮帶的張緊力只能調(diào)兩帶輪中心距不能使用張緊輪。（）3液壓缸是液壓系統(tǒng)中的動力部分。（）3對于轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)高的機件通常要進行動平衡。（√）3鏈條節(jié)數(shù)為奇數(shù)時選用開口銷和彈簧卡固定活動銷軸。（）3使用手持照明燈時電壓必須低于36∨。（√）3液壓傳動不能實現(xiàn)無級變速。（）3液壓系統(tǒng)一般由動力部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助裝置組成。（√）3齒輪傳動機構裝配要保證齒面有一定的接觸面積和正確的接觸位置。（√）職業(yè)道德修養(yǎng)要從培養(yǎng)自己良好的行為習慣著手。（√）4張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的中心距或用張緊輪張緊。（√）4形狀公差是形狀誤差的最大允許值，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度6種。（√）4零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的宏觀幾何形狀不平的程度叫做表面粗糙度。（）4帶傳動由于帶是撓性件，富有彈性，故有吸振和緩沖作用，且可保證傳動比準確。（）4齒輪傳動噪聲大，不適用于大距離傳動，制造裝配要求高。（√）4過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的過盈值來達到緊固連接的。(√)4M2026H/5g6g，其中5g表示外螺紋中徑公差帶代號，6g表示外螺紋頂徑公差帶代號。（√）4在圓桿上套絲時，要始終加以壓力，連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。（）4因為板牙兩端有切削錐角，所以圓桿端面就不必倒角了。（）50、砂輪機要安裝在場地進出口處。（）5外螺紋的規(guī)定畫法是牙頂用粗實線，牙底用細實線螺紋終止線用粗實線。（√）5內(nèi)徑百分表的示值誤差很小，在測量前不需用百分尺校對尺寸。（）5位置公差是位置誤差的最小允許值，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動、全跳動8種。（）5帶傳動機構使用一段時間后三角帶陷入槽底這是軸彎曲損壞形式造成的。（）5冬季應采用粘度較高的液壓油。（）5鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長鏈和鏈輪磨損及鏈斷裂等。（√）5液壓傳動以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化的機械能來傳遞動力。（）5銷是一種標準件，形狀和尺寸已標準化。（√）5帶輪裝到軸上后，只需用百分表來檢查其端面跳動量。（）60、輪齒的接觸斑點應用涂色法檢查。（√）6蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有平行關系。()6凸緣式聯(lián)軸器的裝配技術要求要保證各連接件聯(lián)接可靠受力均勻，不允許有自動松脫現(xiàn)象。(√)6凸緣式聯(lián)軸器在裝配時，首先應在軸上裝平鍵。(√)6整體式滑動軸承的裝配要抓住四個要點即：壓入軸套、軸套定位、修整軸套孔、軸套的檢驗。(√)6液體靜壓軸承是用油泵把高壓油送到軸承間隙，強制形成油膜，靠液體的靜壓平衡外載荷。(√)6滾動軸承裝配時，在保證一個軸上有一個軸承能軸向定位的前提下，其余軸承要留有軸向游動余地。(√)6修理工藝過程包括修理前的準備工作設備的拆卸零件的修理和更換及裝配調(diào)整和試車。(√)6液壓傳動是以油液作為工作價質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運動，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。(√)6圓柱銷一般靠過盈固定在軸上，用以定位和連接。()70、銷連接有圓柱銷連接和圓錐銷連接兩類。(√)7國標規(guī)定：滾動軸承的代號由前（游隙系列和精度等級）、中（軸承型號）、后（補充代號）三段組成。(√)7滑動軸承按其承受載荷的方向可分為整體式、剖分式和內(nèi)柱外錐式。()7零件圖是生產(chǎn)零件的根據(jù)，因此圖樣上除圖形和尺寸外，還必須注出生產(chǎn)過程的技術要求。(√)7油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏，油缸兩端的排氣孔不等以及油缸兩端的活塞桿彎曲不一致都會造成工作臺低速爬行。()7齒輪傳動中為增加接觸面積改善嚙合質(zhì)量在保留原齒輪副的情況下，采取加載跑合措施。(√)7在帶傳中，不產(chǎn)生打滑的皮帶是平帶。()7帶傳動機構使用一段時間后三角帶陷入槽底這是軸彎曲損壞形式造成的。()7鏈傳動中，鏈的下垂度以2%L為宜。(√)7液壓系統(tǒng)油溫過高不影響機床精度和正常工作。()80、裝配要點包括部件裝配和總裝配。()8螺母裝配只包括螺母和螺釘?shù)难b配。()8在擰緊長方形布置的成組螺母時，必須對稱地進行。()8滑動軸承工作不平穩(wěn)，噪音大，不能承受較大的沖擊載荷。()8精密軸承部件裝配時，可采用百分表，對軸承預緊的錯位量進行測量，以獲得準確的預緊力。()8標注形位公差代號是，應把形位公差數(shù)值及有關符號填寫在形位公差框左起第一格內(nèi)。()86